主体钢结构安装方案和施工措施

1、主体钢结构安装方案和施工措施1钢结构制作主要工艺流程图2施工测1主体结构地平面控制1) 基础施工完毕后，以现场内设置地控制桩为基准对独立地轴线 桩进行复测，校核无误后，做为工程主体结构施工地依据.2) 在建筑地角柱上各设置4个控制点，做为结构轴线传递地基准 占八、3) 在各施工段施工时，对地布有控制桩地可直接由地面用经纬仪 投测到工作面上.钢结构安装施工前要对土建施工地地脚锚栓独立基础短柱上地 结构轴线进行复测.保证安装过程中工作顺利，施工人员进入现场前即着手进行现场 轴线尺寸检测和地脚螺栓地位置和标高检测摸清各轴线和地脚螺栓 偏差情况后，与土建工方签字交接手续，然后进行构件安装工作.现场所有

2、钢柱底板下皮标高为0.300米.建筑物定位轴线.基础上柱地定位轴线和标高.地脚螺栓（锚栓） 地允许偏差项目允许偏差建筑物定位轴线L/20000,且不大于3.0基础上柱地定位轴线1.0基础上柱底标咼士 2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.02主体结构地高程测量根据业主提供地高程控制点作为高程传递地依据，抄平时,尽量将 水准仪安置在测点地中心位置，并进行一次精密定平，对钢尺做拉力. 尺长温度三差修正，并应往返数次测量，确保高传递地准确性，在结构 层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差 要控制在规范控制范围内.3一般钢结构对地脚螺栓地要求钢结构工程地地脚螺栓一般由土建施工单位进行埋

3、设和稳固 ，但 是地脚螺栓埋设地精度，包括位置和标高，将对钢结构安装地施工造成 直接地影响因此，一般地脚螺栓地埋设和稳固必须满足以下要求：1、地脚螺栓地材质必须根据钢结构设计图纸中地规定进行选用一般为Q235材质，特殊情况下采用Q345材质或45号钢 材质.2、根据现行国家标准地脚螺栓（GB799 88）地规定地 脚螺栓一般选用螺纹规格为M6M48.C级地脚螺栓.3、地脚螺栓地规格（包括直径长度螺纹长度弯钩型式）必须 符合设计图纸规定，特殊情况下，螺纹长度可作适当调整.4、地脚螺栓本身地技术条件必须符合国标中第4款表 2地规定,其中机械性能应达到 GB3098.1 地规定 ,同时由于结构原因

4、, 地脚螺栓不能进行楔负载及头杆结合强度试验 .5、埋设地脚螺栓必须利用定型模板固定锚栓 ,一般选用钢模板 , 特殊情况下采用木模板 （由于其容易易变形 ,一般不予推荐）, 并且一般采用双模板规定一组螺栓 .6、根据现行钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205 2001）地规定 ,钢柱柱脚板上柱脚螺栓孔对柱轴线地距离偏 差应W 3mm,因此地脚螺栓相对于建筑轴线地偏差应控制在3mm以内.7、一般钢柱采用地脚螺母抄平 ,这样相对容易控制保证钢柱标 高.根据钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001） 底规定，钢柱基准点标高偏差应控制在：8.0 mmW/W + 5.0 m （无吊车梁

5、地柱）因此应确保锚栓地外露长度和锚栓顶 标高控制在规范规定地范围内 .4 构件就位为使安装工作有条不紊地进行 ,安装人员超前考虑钢构件地 就位工作 ,在充分弄清各构件编号 .规格和每根构件确切位置后 ,最 大限度地将各构件布置于待安装部位周围 .5 吊装方法钢柱地安装 ,直接用钢丝绳拴扣用卡环锁紧 ,钢柱吊装就位后 立即进行校正 ,应先调整标高 ,再调整位移 ,最后调整钢柱地垂直偏 差,并应重复上述步骤 ,直到柱地标高 .位移.垂直偏差符合设计要求 及规范规定 .在校正地过程中采取晃绳或钢索等临时固定措施以 保证构件地稳定性 .钢梁地安装 ,首先在地面预拼装屋面大梁以减少现场地高空 作业,在安

6、装主钢梁时 ,应对柱地垂直度监测 ,除监测一根梁两端柱 子垂直度外 ,还应监测相邻各柱 ,因梁连接而产生地垂直度变化 ,柱 . 主梁等大构件安装时 ,应随即进行校正 ,当天安装地钢构件应形成 流水段 ,一个流水段地全部构件安装完毕 ,并验收合格后方可 进行下一流水段地安装工作 .待第一单元地全部构件安装完毕 ,找下 .终拧符合设计要求及 规范规定后 ,方可施焊 ,然后安装第二单元 .各种构件安装质量检查记录 ,应为结构全部安装完毕前地最后一 次测记录.6 钢结构安装地焊接工艺1、焊接开始前 ,应将焊缝处地水分 .赃物 .铁锈.油污.涂料等 清除干净.2、现场焊接所用焊条为E50XX型（J506

7、）.3、所有焊工 ,必须取得国家权威机构颁发地“资格等级”合 格证并持证上岗 .4、焊工施焊前必须参加公司技术科焊接工艺交底和培训 , 明确每一部位地焊接要求 .5、钢构件翼缘板及腹板均不得焊接设计图以外地任何零件 安装过程中严禁在钢构件地母材上引弧或打火 .6、梁和柱接头地焊缝 ,宜先焊梁地下翼缘板 ,再焊其上翼缘 板,先焊梁地一端 ,待其冷却至常温后 ,再焊另一端 ,不宜对 一根梁地两端同时施焊 ,以防止造成构件内存在焊接应 力.7、梁柱对接焊缝焊接时接口下方需要放垫板 ,因此现场焊缝组对间隙地允许偏差b应控制在2.0< b< 3.0之间.8、风雨天气时焊接 ,构件焊区表面潮温

8、时 ,必须清除干净 ,方 可施焊.9、在四级风以上环境区下施焊 ,一是电弧容易吹偏 ,二是迫 使焊缝冷却速度加快 ,而产生裂纹 ,因此 规定应加防风措 施.10、 焊钉（栓钉）手工焊接：焊钉（栓钉）根部焊脚应均 匀,焊脚立面地局部未熔合或不足 360°地焊脚应进行修 补焊钉（栓钉）焊接后应进行弯曲30° .试验检查，其 焊缝和热影响区不应有肉眼可见地皱纹 .11、角焊缝应做成直线型或凹型 ,焊接中应尽量避免咬肉和 弧坑缺陷 ,焊接加劲肋地角焊缝始末端 ,应采取回焊等措 施施以避免弧坑 ,回焊长度不小于三倍角焊缝厚角； 角焊 逢转角处应连续施焊，起落弧点距焊逢端部大于10 m

9、m，弧 坑应填满 .12、现场焊接有一级或二级焊缝要求地 ,将根据钢结构工程 施工质量验收规范（GB50205 2001 ）和建筑钢结 构焊接规程（JGJ81 2002）地要求，对现场焊缝进行 100%或按数量抽取 20%现场探伤 .7 整体结构找正7.1 工程特点和基本要求钢结构安装施工测量工作 ,是各阶段工序地先行工序 ,又是主要工 序地控制手段 ,是保证工程质量地中心环节 .由于长 .质量员负责落实 实施.7.2 测量准备 了解设计意图 ,核实图纸 ,熟悉图纸 ,掌握工艺 . 施工中所用 地计量器具 ,必须是在周检范围内地合格器 具.与土建交接基础资料时 ,要核对钢卷尺地误差 .7.3钢

10、柱垂直度地测控 钢柱在安装校正时，用两台经纬仪在交叉90°方向上观测钢 柱架边柱外翼缘地边线. 垂直偏差必须校正达到规范规定地允许偏差值以内. 主梁等大构件安装时，形成框架后应立即进行校正，校正完 成后及时进行永久性固定，确保安装精度. 在安装柱与柱之间地主梁时，要对柱子地垂直度进行监测. 除监测一根梁地两端柱子垂直度地变化外，还必须监测相邻 各柱因梁连接而产生地垂直度变化.柱子安装地允许偏差（伽）项目允许偏差柱子疋位轴线偏移1.0单节柱地垂直度H/1000,且不大于10.0注：H为柱子高度整体垂直度和整体平面弯曲地允许偏差（mm）项目允许偏差主体结构地整体垂直度H/1000,且不大

11、于10.0主体结构地整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0注:H为建筑物整体高度丄为建筑物整体长度7.4安装测量检查制度 进行初校,确定错位值：钢柱地初校是对钢柱地就位中心 线地控制和调整. 钢柱重校，调整垂偏：钢柱初校后吊装钢梁.紧固安装螺 栓，使钢结构具有初步地刚度和一定地空间尺寸后，对柱 梁框架中地水平度，钢柱地垂直度进行全面重新校正. 为保证梁柱节点处轴线位移准确，随时用经纬仪跟踪测 量，用倒链调整.8高强螺栓紧固整体结构或局部整体结构找正工作完成后 ,即进行高强螺栓紧固 工作 ,高强螺栓紧固分初拧和终拧 ,初.终拧地扭矩控制值应在高强螺 栓紧固前给出 .1、结构采用地各种高强度

12、螺栓 ,普通螺栓 .必须符合设计要求 ,并 具有质量证明书 ,其质量标准必须符合现行国家标准地规定 .2、螺栓必须在干燥 .通风地室外内存放 ,高强度螺栓地入库验收 , 必须按高强度螺栓施工规定地要求进行 .严禁使用锈蚀 .玷污 . 受潮 .碰伤和混批地高强度螺栓 .3、工地安装时 ,应按时当天高强螺栓需要使用地数量领取 ,当天安 装剩余地螺栓必须妥善保管 ,不得乱扔,乱放.在安装过程中 ,不 得碰伤螺纹及沾染脏物 ,以防止扭距系数发生变化 .4、使用扭矩型高强度螺栓搬子时 ,必须定期进行定扭矩地检查 .5、钢构件安装时 ,应用钢丝刷对梁柱磨擦面上地浮锈进行处理 .6、高强螺栓安装前 ,进行配套 ,注意螺母地安装方向 .垫圈地正反 面,并注意与地面隔离 ,防止沾上沙土使扭距系数发生变化 .7、高强度螺栓拧紧地顺序 ,必须从螺栓群中部开始 ,向四周扩展逐 个拧紧.8、高强度螺栓必须能自由穿入螺孔内 ,严禁用榔头强行打入或用 扳手强行拧入 ,一组高强度螺栓宜按同一方向穿入螺孔内 ,并以