庄河大桥工程施工组织设计方案

1、庄河大桥实施性施工组织设计一、编制原则及编制依据1、编制原则鉴于本工程的特点，根据招标文件所规定的容和招标 围 、工 程 数 量 及 工 期 要 求 ，我 方 在 勘 察 现 场 的 基 础 上 仔 细 认 真地进行了研究，并充分考虑现场的自然条件等因素，结合 我 单 位的 施工 能力 和 管 理水平 ，在 施工 组 织设 计 中 立足 标 准 化、专业化、机械化作业，推行全面质量管理，积极开展科 技 攻 关 ，使 本 工 程 的 施 工 方 案 科 学 合 理 、施 工 方 法 切 实 可 行 、 检验测试手段先进、机 械设备配置完善。其 目的是通过合理 组织、科学管理、精心施工，达到按期完

2、工，保质创誉，向 业主交一份满意的答卷。2、编制依据(1) 庄打 线城 西大 桥改 建工 程招 标文件及 业主 下发 的相 关资料。(2) 2002 年 3 月 27 日由业 主 主持 的 现 场实 地 考察和 标 前 会议，以及有关招标的全部文件资料。(3) 国家和交通部颁发的现行公路工程施工技术规 及相 关的设计规、施工及验收规、规程、定额等资料。(4) 我 单位 类似工 程 的施 工 经 验。二、工程概述（一）工程概况庄 打 线 城 西 大 桥 改 建 工 程 位 于 省 庄 河 市 境 ，大 桥 中 心 桩 号为K0+050，桥梁与河道方向交角105度。设计桥跨结构为 8-20 米预应

3、力混凝土简支板桥， 桥梁全长 164.04 米， 桥面 净宽为2 X （净-9.0+2.0） 米。下部结构采用钢筋混凝土肋板 式桥台、圆柱形桥墩， 基础采用桩基础。 全桥在 0 号台、4 号墩和8号台上设C60型伸缩装置。（二）主要技术标准设 计荷载：汽车 20 级， 挂车 120桥面净宽：2X （净-9.0+2.0）m地震基本烈度： 7 度（三）主要工程项目的规模及数量1、路 基 土 石方 工 程 ： 挖 方 4000m3， 填方 6435m3， 利 用 方 4000m3。2、路面工程： 引道部分采用沥青混凝土路面， 水结级配 砂砾（30cm厚）1075m3、水泥稳定砂砾（20cm厚）677

4、m3、沥青砼（5cm3厚）163m。3、原桥拆除： 拆除原有 125 米钢筋混凝土拱桥一座。4、桥梁工程： 本工程为一座桥跨结构为 8-20 米预应力 混凝土简支板桥， 桥梁全长 164.04 米， 桥面净宽为 2X （净 -9.0+2.0） 米。 下部结构采用钢筋混凝土肋板式桥台、 圆柱 形桥墩， 基础采用 桩基础。三、组织管理机构及队伍安排1、组织管理机构为 满足本合同段的施工需要，我 单 位将成 立庄打线城西 大桥项目经理部 （15 人），项 目经理部设于庄河市，其 中项目 经理 1人，由 具有国家大型企业贰级项目经理资质及多年类 似工程管理经验的高奎成经理担任，现 场副经理 1人，总

5、工 程师 1 人（工程师）。项目经理部由施工技术科、安全质检科、 计量测试科、施工计划科、物资供应科、动力科、财务科及 办公室等职能部门组成，下辖一个桥梁施工队（ 约 80 人） ， 一个道路施工队（约 40 人），一个机械化施工队（约 30人）， 一个预制厂（ 约 50 人），总计约 200 人，施工高峰期预计可 达 280 人 左右 ，部 分 普 通劳力 雇 佣当 地 民 工。2、任务划分及队伍安排项 目经理 部负 责 全 线的指 挥 工作 ，统 一协 调 组 织各 施 工 队的人员、机械设备等，同时负责与业主、监理及设计部门 之间的业务联系。桥梁施工队负责城西大桥的施工； 道路施工队负责

6、引道路面工程的施工； 机械化施工队负责路基土石方工程的施工： 预制厂负责预应力空心板的预制及小型预制件的生产。四、机械设备配备及建材供应1、机械设备配备为 满足本 合同 段 工 程项目 的 施工 需 要 ，提 高 施 工工 艺 和 工作效率，加快施工进度，确保工期和质量，我单位将投入 先 进 精良 、合 理配 套 的 各种专 业 化施 工 设 备，路 基 土石 方 开 挖、运输及平整碾压机械，砼拌合模筑设备，以及各种精密 的 质 量 检 验 、 工 程 测 试 仪 器 等 。我 单 位 已 在 东 北 地 区 施 工 多 年，如我单位中标，将迅速调集精 良施工机械和先进的测量、 质 检 及 试

7、 验 仪 器 设 备 进 驻 施 工 现 场 ，详 见 拟 投 入 本 合 同 工 程 的 主要 机械 设备 表 和 拟 配 备本 合 同 工程 主 要的材 料 试 验 、 测 量 、 质 检 仪 器 设 备 表 。2、建材供应(1) 钢 材 本工程所用钢材初步选定从本钢采购。(2) 水 泥 本本工程所用水泥初步选定由采购。(3) 砂 、碎 石 本工程所用砂、碎石在庄河采购。(4) 其 他材 料 本合同段的其他材料，如木材、油料、五金等均可从庄 河市采购。五、施工准备及临时设施1、场地布置根 据 业 主 对 工 期 和 质 量 的 要 求 ，依 据 招 标 文 件 及 现 场 考 察的情况，本

8、着尽量紧凑、少占地、满足施工需要的原则进 行施工准备及临时设施的布置，临时住房尽量租用当地民 房，现场的临时设施布置靠近既有公路，以求达到少占地， 节约劳动力，就地取材，节省成本的目的。场地布置及临时 占 地 详 见 施 工 总 平 面 布 置 和 临 时 用 地 计 划 表 。2、施工用水、用电及通讯(1) 施 工用 水 采用附近的居民生活用水。(2) 施 工用 电由就近的其他单位接入。(3) 施 工通 讯施 工现场 部通讯采用对讲机方式；对 外通讯 采用程控 及 移动方式。3、临时排水沟施 工时作好路拱横坡排水，以 便路基施工，生 活及 生产 区 附 近设 置排 水沟 ，并 将水处 理 后

9、引 至 桥 下河 道 。临时 排 水 设施与永久排水设施相结合，施工现场的流水不排入农田、 耕地或污染自然水源。六、初步的工程进度安排根 据招标 文件 及 补 遗书要 求 ，本合 同 段总工 期 为 125 天， 开 工 时 间 为 2002 年 5 月 4 日 。 我 单 位 经 过 对 本 合 同 段 工 程 的 认 真研 究和 详细 计 划 ，将 加 大 投入 ， 使用先 进 的 机械 设 备 和 施 工 方 法 、 施 工 工 艺 ，投 入 必 要 的 技 术 力 量 和 熟 练 的 技 术 工 人 及 充 足 的 劳 动 力 ，作 好 雨 季 的 施 工 安 排 ，做 到 统 筹 兼

10、 顾 ， 合理安排，协调运作，精心组织。充分利用 人员和机械设备， 做到按期完工。总体施工进度计划如下：1、施工准备7天（2002 年5月4日2002年5月10日）;2、拆除原桥10天（2002年5月11日2002年5月20 日 ）；3、路基土石方工程 30 天（2002 年 5月 21 日2002 年 6月 20 日 ） ；4、路面工程 30 天（2002 年 7月 21 日2002 年 8月 20 日 ）；5、桥梁工程 110 天（2002 年 5月 11 日2002 年 8月 31日 ）；计划总工期 125 天，2002 年 9月 5日完成全部分项工程， 具体施工进度安排详见施工进度计划

11、表。七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1、 设备动员周期和运到现场方法 如我单位中标，我单位将在接到中标通知 7 天调集本工 程前期设备运至施工工地，后 续设备随工程施工的需要及时 到场。设备全部由公路运往工地。2、 人 员 动 员周期 和 到现 场 的 方法为满足工程施工需要，我方将设立足以胜任本工程需要 的精干管理机构，配齐专业技术骨干，投入充足的劳动力。 在接到中标通知 5 天，调 集本工程前期所需的施工人员和队 伍到达施工工地。项目经理部 15 人，接到中标通知后 3 天成立，并在施工 现场开展工作。桥梁施工队 80 人，主要负责本工程的大桥施工，前期进 场 40

12、人 ， 在 接 到 中 标 通 知 5 天 到 达 施 工 现 场 ， 其 余 人 员 随 工程需要陆续进场。机械化施工队 30 人，负责本标段的路基土石方施工，前 期 进 场 15 人 ， 在 接 到 中 标 通 知 5 天 到 达 现 场 ， 其 余 人 员 随 工程需要陆续进场。道路施工队 40 人，负责本工程引道路面工程的施工，并 配 合 机 械 化 施 工 队 进 行 路 基 边 坡 修 整 等 工 作 ， 前 期 进 场 20 人 ，在 接 到 中 标 通 知 5 天 到 达 现 场 ，其 余 人 员 随 工 程 需 要 陆 续进场。预制厂 50 人，负责本工程所有预制件的施工，前

13、期进场 30 人 ， 其 余人 员 随工程 需 要 陆续 进场 。设备、人员根据业主对本工程的施工进度计划要求随时 调整。3、材料运到现场的方法(1) 我方 上场 后在 进行 市场调 查、 评价 后与 合格厂家 签 定 购 销 合 同 。确 定 自 采 材 料 的 供 货 地 点 、数 量 以 及 运 输 方 式 ， 建立完善的检测试验手段，保证工程按期开工。(2) 本工 程所 在地 公路 交通 发达 ，各种材 料可 直接 由公 路 运 到工 地，大 部 分 工 程所用筑 路 材料 选 择采 取 就 近择 优 的方案。(3) 对用 于 本 工程 的 材 料 ，经 自 检 合格 ， 并 经 监

14、理 工 程 师 同 意后 使 用 。施 工 过程 中 ，加 强 对材 料 的 不定 期 动态 抽 查 ， 确保合格的材料用于本工程。(4) 施 工 中 根 据施 工 现 场的 实 际 进 度 情 况 ， 作 出周 密 的 材料供应安排表，并随时调整材料进场计划，以确保施工的 正常进行。八、主要工程项目的施工方案、施工方法(一)路基土石方工程1 、 土 工 试 验上 场 后我 方 将 按业 主 和 监理 工 程师的 要 求 ，由 计量 测 试 科 对 填 筑 场 区 的 土 质 和 预 填 料 进 行 土 工 试 验 ，为 土 石 方 施 工 提供各项试验数据。2、 测 量 放 线路 基 施 工

15、 时 ，全 段 每 50 米 左 右 设 置 一 组 中 心 桩 ，每 100 米 左 右 设 一 个 临 时 水 准 点 ， 各 流 水 作 业 段 每 20 米 左 右 设 一 组边桩，并按路基设计横断面放出每层填土坡脚线。3、场地清理根 据 设计 坐 标 布设 线 路 中桩 、地 界桩 ，开 挖 边 沟 ，疏 通 水系，做好路基防排水工作，保证沟无积水，无倒流反坡。 按图纸所示或监理工程师指示的深度和围清除原地面的表 土、草皮及用地围其它有机杂质以及原有路面的超高部分， 直到达到标准为止。4、路基填筑 填筑路基按四区段、八流程水平分层填筑。 四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段

16、。 八流程：施工准备及测量放样T基底处理T分层填筑T 摊铺平整T洒水或晾晒T机械碾压T检验签证T路基整型。填 筑 作业 前 ，在 完 成场地 清 理基 础 上 对原 地面 进行 分 段 压 实 ， 压 实 后 的 密 实 度 要 达 到 90%以 上 。(1) 填筑路堤时，运距在 100 米以的用推土机推运，远距 离取土采用挖掘机挖装、自 卸车运输，推土机和平地机相结 合平整，振动碾和光轮压路机组合碾压，摊平平整均匀，每 层在碾压前要有均匀一致的厚度，每层压实时要不断的整 平，以保证均匀一致的平整度。 每层摊铺厚度、碾压次数按 试验段确定的施工参数执行。 不同性质的土应分层分别填 筑，不可混填

17、。(2) 路 基填筑台阶法施工 当路堤在斜坡(横向)上填筑，其垂直路中线测得的 原坡坡度小于 1:5(V:H) 时，则原地面修成台阶( 宽度不小于 100CM)，或按图纸所示方法及监理工程师指示进行施工。 台阶应有足够宽度， 以便填筑及压实过程的机具操 作，并 将台阶做成向侧倾斜约 2%的坡度。如 这些挖出的土石 适宜作填料， 应和新路堤填料一起重新压实。 台 阶应 保 持 无水、 成 型。 原地 面纵坡大于 12%的地段，可采用纵向分层法 施 工，沿纵坡分层、逐层填压密实。(3) 每一 层填 方的 施工 ，应 超出 路堤的全 宽， 并有 足够 的余宽，以 便最终路堤边缘填料具有同等的密实度，

18、并 在表 面设置 4%以上的横坡。每 天作业结束时，要 将表面整平，并 压实完毕，以使路基排水良好，以免受水害。路基表面整型压实后，应无明显碾压痕迹，无软弹和翻 浆，边线应直顺，边坡应夯实，坡面平顺稳定，曲线圆滑。(4) 在 路基 填筑过 程 中始 终 做 到“ 五保证 、五 不 压”，即： 五保证：保证及时碾压、保证压够遍数、保证不漏压、 保证压到边、保证压到结合部；五不压：铺 土超厚不压、含 水量过大过小不压、土料有 杂质不压、表面不平整不压、有大石块不压。(5) 结 构物 处的回 填结构物处的回填，选用透水性材料作为回填材料，填料 的 最 大粒 径不 得超 过 50mm， 塑 性 指数

19、小 于 12。 涵身背 后 ， 锥坡和涵洞顶部的填土分层填筑，松铺厚度20cm,填土采用 小型夯实机具对称填筑。(6) 压 实施工中采用平地机整平,使 每层在碾压之前都能获得均 匀一致的厚度。每层压实厚度不大于30cm。其压实后的压实 度不小于规定值。 路基碾压主要采用振动压路机压实, 并辅 以羊足碾压实，防止碾压过程中有起皮现象。填土层在压实 前 先 整 平 ， 并 做 成 4%的 横 坡 。 碾 压 时 ， 前 后 两 次 轮 迹 重 叠 20cm。在施工过程中对土的含水量及时测定，及时调整，在 接 近 最佳 含 水 量 时 进 行 压。施 工 中 每层 填 土 都 进 行 压实 度 试

20、验 。 压实 度 的 检测 采 用 核子 密 度 实仪 、 灌 砂法、 环 刀法 等 多 种方法联合检测。(7) 填 筑注 意事 项 填筑 路 堤 土 方 不 含 有 腐殖 土 、 树 根 、 草 泥 或其 它 有 害 物 质， 填 方 作业 分 层 平行 摊 铺 ， 用 平 地 机整 平 ， 每层 松 铺 厚 度 根据 压 实 设备 、压 实方 法 及 现场 压 度 实试 验 确 定 。 不 同 土 质 的 填 料 分 层填 筑 ， 且尽 量 减 少层 数 ，每 种 填 料 层总 厚 度 不 小 于 0.5m 。土 方 路 堤 填筑 至 路 床顶 面最 后一层 的 压实 层 厚 度不小于10

21、cm。每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计 宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实 度。 路 堤 基 底 未经 监 理 工 程 师 验 收 , 不 开 始 填 筑； 下 一 层 填 土 未 经 监 理工 程 师 检验 合 格 , 上 一 层 填 土 不 得 进行 。填 土 高 度 小 于 0.8m( 包括 零填 ) 时 ,对 于 原 地 表清 理 与 挖除 之 后 的 土 质基 底 , 将表 面 翻 松 30cm, 然 后 整 平 压 实 。 填 土 路 堤 分 段施 工 时 , 其 交 接 处不 在 同 一时 间 填 筑, 则 先 填 段 按 1:1 坡 度 分 层 留

22、台 阶 , 如 两 段 同时 施 工 ,则 分 层 相 互 交叠 衔 接 , 其 搭 接 长度 不 小 于 2m。(二)引道路面工程1 、沥 青 混 凝土 混 合 料摊 铺 技 术(1) 摊 铺 前 的 准 备 工 作 准备 基 层面 层铺 筑 前检 查 基 层质 量 ，检 查时 可 用重 型压 路机 碾 压 以 检 验基 层 的 密实 度 ，如 在 压 路机 后 轮 下出 现 沉陷 或“ 弹 簧 ” 现 象 ，则 加 强 基层 或 补 充压 实 ，并 用 弯 沉 仪进行 弯 沉测 量 检 验。基层上深35cm的不平整，可以先用沥青混凝土混合 料 找 平 ， 并 进 行压 实 。 大的 坑 洼

23、 用与 基 层 相同 的 材 料找 补 。 找 补 前先 清 除 泥土 ，挖 松再 添 回 新料 并 压 实或 夯 实 。碎 石 基 层 可 用 碎 石 找 补后 洒 1kg/m 2 的 热 沥 青 以 有 助 于压 实 。在 铺筑 沥 青 混 凝 土 混 合 料 之 前，根 据有 关 规 要 求检 查 基 层 的 宽度 、 厚 度、 密 实 度、 纵 坡 和横 坡 。 平 整 度 用 3m 直 尺 测 量 ， 基 层 的 最大 不 平 整 不 超 过 8 10mm。沥 青混 凝 土 面 层 必 须与 基 层 牢固 粘 结 ，先 将 基 层 表 面 的 尘 土 清除 干 净 ，再 喷 洒沥 青

24、 透 层 ，以 利 于 面 层 与 基 层 的 粘 结 。 必 要 时采 取 专 门措 施 以 提高 基 层 表面 粗 糙 度。 施工 放 样施 工放 样 包括 标 高 测定 与 平 面控 制 两 项容 。标 高测 定 的 目 的 是 确 定 基 层 或 面 层 下 层 表 面 高 程 与 原 设 计 高 程 相 差 的 确 切 数 值 ，以 使 在 挂 线 时 纠 正 到 设 计 值 或 保 证 施 工 厚 度 。根 据标高值设置挂线标准桩来控制摊铺厚度和标高。标 高放 样 要 考虑 基 层 或 面 层 下 层 的 标高 差 值 （ 设计 值 与 实际标高值之差）厚度和本层应铺厚度。综合考虑

25、后定出挂 线 桩 顶的 标 高 ，并 打 桩 挂线 。 若 基 层 或 面 层 下 层 厚 度不 够 时 在本层加入厚度差并兼顾设计标高；若厚度够而标高低时， 根 据 设计 标 高 放样 ；若 厚度 与 标 高都 超 过 设计 值 时 ，按 本 层 厚 度 放样 ；若厚 度 和 标高 都不 够时 ，按 差 值 大的 为 标准 放 样 。 总 之 ，兼 顾 面 层 总 厚 度 及 标 高 的 允 许 围 值 ，当 二 者 相 矛 盾 时 ， 以 满 足厚 度为 主放 样 ，放 样 时计 入 实测 的 沥青 混 凝 土混 合 料 松散系数。 沥青 混 凝 土摊 铺机工 前 检 查摊 铺机在每日施工

26、前，检查刮板输送器、闸 门 和螺 旋摊 铺器的状况是否良好，有无粘附沥青混凝土混合料；振动梁 的底面及前下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当， 振捣梁与熨平板之间的间隙及离熨平板底面的高度是否合 适；熨平板底面有无磨损、变形和粘附混合料，其加热装置 是否完好；厚 度调节器和拱度调节器是否良好；各 部分有无 异常振动；自动找平装置是否良好。在检查中，遇到故障及 时排除或调整，确 认以上各部分均处于良好状态后，摊 铺机 方可正式投入使用。(2) 沥 青混 凝土摊 铺 机参 数 的 调整 与 选择 摊铺机在作业前，根据施工要求需调整和选择的参数 有：熨平板宽度和拱度；摊铺厚度 与熨平板的初始工作

27、仰角； 摊铺速度。 熨平 板 宽 度与 拱度的 调 整为 了减少摊铺次数，每 一条摊铺带 的宽度 按该型号的最 大摊铺宽度来考虑。每一条摊铺机带尽可能宽，以便即可减少机械通过次 数，又能减少路面的纵向接茬，有利于摊铺质量的提高。在 确 定 摊 铺 带 宽 度 时 注 意 ： 上 下 铺 层 的 纵 向 接 茬 错 开 30cm 以 上；摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与路 缘石或边沟之间留有 10cm 以上的间距；在纵向接茬处留 有 一定的重叠量(平均为2.55cm);接宽熨平板时同时相应地 接 长 螺 旋 摊 铺 器 和 振 捣 梁 ，同 时 检 查 接 长 后 熨 平 底 板

28、的 平 度 和整体刚度。熨平板拱度调整在调平熨平板宽度之后进行。摊铺机的 调拱机构调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数值(mm) 或横坡百分数。调 整好拱度后要进行试铺校验，必要时再次 调整。对于具有前后两副调拱机构的大型摊铺机，其前拱的 调节量略大于后拱。若前拱过大，混合料易向中间带集中， 会出现两侧疏松，中部紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条 纹; 反之，前拱过小，甚至小于后拱，混合料被分向两侧， 将出现中间疏松，两侧紧密并刮出亮痕和纵向撕裂状条纹。 故前后拱符合规定，以 改善摊铺层的表面质量并使结构致密 均匀。大型摊铺机熨平板前后拱之差一般为23mn,可在试 铺后再作适当调整。 摊铺厚度的确

29、定和熨平板初始工作仰角的调整摊铺机工作开始前准备两块方垫木，以 此作为摊铺厚度 的基准。垫木宽510cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长， 厚度为松铺厚度。 将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处，抬 起熨平板，把 两块垫木分别垫于熨平板的两端。如果熨平板 加宽， 垫木则放在加宽部分的侧扁处侧边处。垫 木放 置 好 后 ，放 下 熨 平 板 ， 让 其 提 升油 缸 处 于浮 动 状 态。然 后转动左右两只厚度调节器的螺杆，直到它们都能凭 手感有微量间隙为止， 此时调节器位于中立位置。 熨平板只 以自重落在垫木上， 未受其它垂直力的作用。肾慷厚朋的确室方羟出木挺平机飞戦平扳忧宽节段i 景平極工柞仰角熨

30、平擬的执睢氏虔熨平板放置妥当 后，调整好其初始工作 仰角。此仰角视机型的 不同、铺层的厚度不 同、混合料种类和温度 等因素的不同而有变 化，各机型的使用说明 书中都有规定。一般情 况下，可将调节螺杆右 旋（使熨平板后部向下压）11.25 圈即可。此时，熨平板的前缘微向上升，具有20 '铺厚度较大时，初始仰角稍大些按上述方法初步确定铺层40'的仰角，摊厚度后，还要在开铺后立即用深度测量仪检验实际厚度，必 要时再次转动厚度调节器调整。每调整一次，在5m围作多 点厚度检验，取平均值并与设计值比较。一次调整后，在测 定均值之前，不做任何调整。对于凹凸不平较大的基层或面 层下层，几处测量

31、仍难求得正确的厚度值时，可以从摊铺的 面积和所使用的混合料数量求出每 卅面积所用混合料的质 量，以此与规定的密度作比较，就可以确定摊铺厚度是否再次调整。 布料螺旋与熨平板前缘距离调整操作人员根据摊铺厚度，混合料级配比及油石比、面层 下层或基层强度与刚度、矿料粒径等条件对该距离进行适当 调整。若铺层厚度较大、矿料粒径大、混合料温度偏低；或 发 现 摊铺 层表 面出 现 波 纹则将 距 离调 大 ；在 水 泥 稳 定类 基 层 上摊铺厚度较小的面层时，将距离调小；一般摊铺条件下 （ 厚 度 10cm 以 下 的 中 、 粗 粒 式 沥 青 混 凝 土 混 合 料 ， 矿 料 粒 径 为 3cm,正

32、常摊铺温度），将距离调到中间位置。熨平板前缘与铺料螺旋之间的距离变化，会 引起熨平板 前沿堆料高度的变化, 影响摊铺质量。 因此, 该调整在其它 项目调整全部完成后进行。 振动梁行程调整摊铺机在熨平板之前设有机械往返式振捣梁,由 一偏心 轴 驱 动,偏 心 轴一 般 由 液压马 达 驱动 。 振捣梁 的 往 返运 动 行 程可视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在412m m之间。 一般情况下, 薄层、 矿料粒径小选用小行程；反之, 摊铺厚 度大、 温度低、 矿料粒径大时, 选用大行程。 熨平板前刮料护板高度的调整摊铺机熨平板前装有刮料护板,其 作用在于保证熨平板 前部混合料的堆积高度为定值。因

33、 此, 刮料护板的高度调整 得当, 有助于提高摊铺质量。 当摊铺厚度小于 10cm 时, 刮 料护板底刀高出熨平板底板前缘1315mm对于液压伸缩调 幅的熨平板，此值略减少。 如果摊铺厚度增加，或混合料粒 径增大，刮料护板高度还要适当升高；反之，摊铺层减薄， 混合料中细料多或油石比较大时，适当降低护板高度。 为确 保在熨平板全宽围料堆高度一致，刮料护板底刀平直，且与 熨平板底边缘保持平行。 摊铺机作业速度的选择摊铺机不连续工作，会 使路面形成台阶状的不平。 在摊 铺粗料混合料时，摊铺机如停歇过久，混合料会冷凝，难以 压 实 到所 需的 密实 度 ，而 重新 摊铺 的 热 铺层，在 进 行压 实

34、 后 ， 厚 度 减少 ，因 而就 在 该 处形成 台 阶状 的 接 缝。 在 摊铺罩 面 层 的 细 粒 混 合 料 时 ， 摊 铺 机 停 歇 过 久 ，会 因 熨 平 板 装 置 自 身 的 重力而造成该处的过分下沉，也会出现台阶状路面。摊 铺速度还因所用混合料种类、温 度及铺 层的层次不同 而有所区别。一般面层下层选较快的摊铺速度 （10m/min 左 右） ；面层上层选较慢的摊铺速度 （6m/min 以下） ，以使面层 上 层 能获 得足 够的 密 度 和平整 度 。对 于 薄 层的 细 粒 罩面 更 要 慢些。在摊铺中，摊铺机每前进1m,振捣梁的振捣次数不少 于 200 次 。（3

35、）沥 青混凝土混合 料的 运输 自卸 汽车 在装取 混合 料时, 要正对卸料 口, 以 免偏 载或料落在车外。 车箱 底板 及周壁 涂一 薄层油 水混合物： 柴油与 水之 比为 1：2, 以防粘料, 但不能有游离油水积存在底部。 搅拌器卸料闸门的 卸料高度尽可能低（ 在直接对自 卸车卸料时） , 以免混合料自高处卸下造成离析。 向工 地运 料途中 自卸 车有覆 盖措施, 运 料车采 用篷 布 覆 盖, 以便 保温 、 防 雨及防 止 污染 环 境 。 在工地卸料时, 要缓慢靠近摊铺机, 石油沥青混合 料的卸料温度不低于130 C。卸料后及时清除厢粘附混合料。 从拌和机向运料车上放料时, 每卸一

36、斗混合料挪动 一下汽车位置,以 减少粗细集料的离析现象。 尽量缩小贮料 仓 下 落的 落距 。 连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停 住 ， 不得 撞 击 摊 铺 机 。 卸料 过 程 中 运 料 车 挂空档 ， 靠摊 铺 机 推动前进。 已经 离 析 或结 成 不 能 压碎 的 硬 壳 、 团 块 或 运 料 车 辆 卸 料 时留 于 车 上的 混 合 料 ，以 及低 于规 定 铺 筑 温 度 或被 雨 淋 湿 的 混合 料 都 废弃 ， 不 用于 本 工 程 。 除非 运 来 的材 料 可 以 在 白 天 铺 完 并 能 压 实 ， 或 者 在 铺 筑 现场 备 有 足够 和

37、可 靠的 照 明 设施 ，发 天或 当 班 不能 完 成 压 实 的混 合 料 不得 运 往 现场 。 否 则，多 余的混 合 料 不能 用 于 本工程。(4) 沥 青混 凝土 摊 铺 机 作业热 铺沥 青 混凝 土 面 层在 干 燥 暖和 的 天 气铺 筑 。春 季 施 工 季节开始时，气温高于5C ,基层不冻结。秋季施工季节结 束时，气温不低于10°C ,基层不潮湿。底基层、基层、底面层摊铺机用“走钢丝”参考线的方 式 控 制标 高 ， 中 、 表 面 层 摊 铺 机 用浮 动 基 准梁 ( 滑 撬 ) 的 方 式 控制厚度。 熨平 板 加热每 日施 工 前 或 停 工 后再 工

38、 作 时 ，对 熨 平板 进 行 加热 ，即 使 夏 季施 工 也 必须 如 此 。因 为 100 C 以 上的 混 合 料 与 30C 以 下 的 熨平 板 底 面接 触 时 ，将 会 冷 粘在 板 底 上， 这 些 粘附 的 粒 料 随 板向 前 移 动时 ， 会 拉裂 铺 层 表面 ， 形 成沟槽 和 裂纹 。 如 果 先 加热 熨 平 板再 摊 铺 ，热 的熨 平板 可 对 铺 层 起 到 熨烫的 作 用 ， 使路 表 面 平整 无 痕 。 但 加 熨 平板 火 力 不 可过 猛 ， 以 免 熨 平 板 过 热 ， 使 铺 层 表 面 烫出 沥 青 胶浆 和 拉 沟。在 连 续 的 摊

39、 铺 过 程 中 ， 当 熨 平 板 已 充 分 受 热 时 ，可 暂 停 对其加热。但 对摊铺低温混合料和砂粒混合料，熨 平板则连 续加热，以使板底对混合料经常起熨烫的作用。 摊铺 机 供 料机 构的操 作摊 铺机供 料机 构 包 括刮板 输 送器 和 螺 旋摊 铺 器两部 分 。 两 者 的工 作相 互密 切 配 合，工 作速 度 匹 配。工作 速 度确 定 后 ， 保持其均匀性，这是决定路面平整度的一项重要因素。刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响摊铺 室 的 供 料 量 。通 常 刮 板 输 送 器 的 运 转 速 度 确 定 后 就 不 大 变 动 了，因此向摊铺室的供料量基本

40、上依靠闸门的开启度来调 节，摊铺机具有闸门高度自控系统。 摊铺 作 业 方式摊 铺机摊铺时，先 从横坡低处开铺。各 条摊铺 带的 宽度 最好相同，以节省重新接宽熨平板的时间（液压伸缩式调整 较省时）。采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺机，两台摊铺 机 前 后 的 距 离 控 制 在 10-30 米 之 间 。前 后 两 台 摊 铺 机 轨 道 重 叠 50-100 毫 米 ，采用 热 接缝 。 接缝 处 理铺筑工作的安排使纵、横向两种接缝都保持在最小数 量。接缝的方法及设备，取得监理工程师批准，在接缝处的 密度和表面修饰与其它部分相同。a纵向接缝处理两 条相邻的摊铺带，其 接缝处有一部分搭接，保证

41、 该处 与其它部分具有相同的厚度。纵 向接缝是采用自动控制接缝 机 装 置 ，以 控 制 相 邻 行 程 间 的 标 高 ，并 做 到 相 邻 行 程 间 可 靠的结合。纵向接缝采用热接缝处理，是连续和平行的，缝边 垂直并形成直线热接缝处理一般是使用两台以上摊铺机并列作业时采 用的，此时两条相邻摊铺带的混合料都处于未压实的热状 态，纵向接缝易处理，接缝强度较好，相邻摊铺带的搭接宽 度2 3cm即可。在碾压第一条摊铺带时，距接缝边缘约30cm 处暂不碾压，留待碾压第二条摊铺带时一起碾压，以使接缝 更紧密地连接而不致产生裂缝。-热接st赴理第一乘辭爍帚2第二条捧捕带；才压实鼠在纵缝上的混合料，在摊

42、 铺机的后面立即有一台静力 钢轮压路机以静力进行碾压。 碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。纵向接缝上下层间的错位至少为15cm穩抽机行駁方何引导接任it'll jfc对于纵向接缝，摊铺带 的边缘须齐整。故摊铺机在 直线上或弯道上行驶时始 终保持正确位置。为此，可 沿摊铺带的一侧敷设一根 导向线，并在摊铺机上安置 一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导线行驶即能达到方向正确的要求b横向接缝处理横向接缝是沥青混凝土摊铺施工中无法避免的。前后两 条摊铺带横向接缝的质量好坏对路面面层的平整度影响很 大，所以必须妥善处理。为了减少横向接缝，每一条摊铺带 在每日施工中尽可能长些，最 好

43、是一个工作班 只留一条横接 缝。横接缝基本上都是冷接。由 于工作中断，摊 铺材料末端已经冷却，或 者 在第 二天 恢 复 工作 时，就 做 成 一道 横缝 。横 缝与 铺 筑 方向 大 致成 直 角 ， 严禁使用斜接缝。横 缝在相 邻的层次和相邻的行程间至少错 开1m。横缝有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊 铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，注意设置整平 板的 高度，为碾压留出适当预留量。处理好横向接缝的原则是：将第一条摊铺带的尽头边缘 切削成上下垂直状，并 与纵向边缘成直角，接铺层的厚度为 前一条摊铺带厚度加压实量。如 果前一条摊铺带尽头留一条 向下降的坡道（为了将余料铺宽这是

44、不可避免的），就很难接 铺得平整。 故在处理横向接缝时，准备好一根宽约 15cm 的 木条，其厚度等于铺层压实后的厚度，其长度略长于摊铺带 宽。 当摊铺机铺到尽头时，停止向机上供料和振捣，让余料 铺完，在尽头留下一条斜坡铺层。 趁热在斜坡铺层的厚端头 挖出一条直槽，槽 宽比木条略宽，但槽必须与摊铺带纵向边 缘垂直。 将木条嵌入槽，并薄薄地撒一层混合料进行压料， 然后取出该木条，并铲去木条以后的斜坡层的全部余料，就 会形成一条平整而垂直的接缝口。接铺时，可在前条摊铺带端头上面两侧置放两块薄木 块，其厚度等于压实量。 接铺在接口以开始，但在碾压时要 铲净前铺层上的热料并拣出接头处的大粒矿料。 自动

45、 找 平 装置 的 运用所有摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能，不会机械地复现面层下层或基层表面的波形。但单纯依靠自 动调平功能不可能完全消除各种因素对铺层平整度的影响， 进行适当调整。用人工转动手轮，通过螺杆传动来改变熨平 板的工作仰角，虽可以改变平整度，但 效果在很大程度上取 决于摊铺机操作人员的经验和熟练程度，只有使用自动找平 装置才能满足高等级公路路面施工对摊铺质量的要求。在混 合料摊铺中使用自动找平装置可按以下步骤进行：a纵坡基准的选择使用自动找平装置事先选好纵坡基准。基准有专设的弦 线和现成的参照物，如已铺路面、缘石、路基等。a.1弦线基准及其敷设当基层高低不平，边侧又无平

46、坦的基准面参考时，可在 边侧专门设置符合设计纵坡的参考弦线（细钢丝），让传感器 的触件沿着弦线移动。参考弦线要在施工前设好，它由弦线、 铁立杆、弹簧和紧器等组成。尺寸单检,no1肅程戒吃龙饭卫必轩山标輕诂弹賢秤巧协称*式张於器钢丝可使用 直径为 2 2.5mm的弹簧钢 丝，每根的长度 以200m为宜， 过长了不宜拉紧，总长度满足23d的施工用量。钢丝的优 点是不受外界因素变化的影响，缺点是不易紧而出现松弛现 象。为此，紧后作脚踩试验，200m长钢丝的紧力一般需800 1000N。设置基准线时（如图），两根立杆的间距一般为510m,在弯道处的间距要短些。标桩3是用来测定拉线标高的，设 在立杆附近

47、，以便于检查，其数量视坡度变化程度而定。基 准线一端固定，另一端通过弹簧秤4连接于紧器5上，也可 在基准线的两头都装上弹簧秤和紧器，以便于力的调整。基准的设置除按规定的纵坡保证各支点都处于正确的 标高位置外，还要注意其纵向走向的正确性。最好使每根立 杆与路中线的距离相等，以使基准线可兼作导向线。对设置 好的基准线复核其标高的正确性，如果标高不正确，非但失 去使用自动找平装置的意义，反而会出现不平整或纵坡不符 合要求的铺层。另外，为了避免施工过程中可能发生碰撞， 最好在各立杆上做出醒目的标志。a.2利用现成表面作基准1堵損“博勝尊现成的基准面有较平整的基层 或路缘石，甚至坚实的边沟等。作为 传感

48、器的接触件有滑撬、平均梁等， 视所参考的基准面种类而定。对于底 层的铺筑，视基层的平整情况，可采 用长短不一的平均直梁或带小脚或 小滚轮的平均梁，以铺好的路面作基 准大多用于摊铺纵向相邻的摊铺带， 可采用滑撬作接触件。纵坡如属冷接缝施工，小滑撬置放于 离路边缘3040cm处，因为冷接缝的基准是碾压后的路面， 而路边缘可能会因碾压有所变形，如果是热接缝施工，小滑 撬可放置在未碾压路面的边缘处b纵向传感器的安置、检查与调整纵坡传專辞的安装位置1军引AUftiZ率引野上的Mtfftft纵向传感器一般 安置在牵引点上或熨 平板之间，在安装妥善 后将它调整在其“死 区”的中立位置（“死 区”的围一般在工

49、厂已 调整好，不必再调整）。调整之前要先检查左右牵引臂铰点的高度是否一致，其适当 的高度是油缸行程处于中心位置。调整时要将牵引臂的锁销 锁住。传感器处于中立位置时其信号灯不亮，如果信号灯亮， 则表明它还未处于中立位置，再次调整。调好后，拔出牵引 臂锁销，将传感器的工作选择开关拨到“工作”位置，然后 接上电线，打开电源开关进行约10mi n的预热。等到摊铺机 摊铺1015m后，铺层厚度达到规定值时，就可让自动调整 装置投入工作。c横坡的控制一般情况下，铺层的横坡控制系统配合一侧的纵坡传感 器来控制。但是如果一次摊铺的宽度太大（6m以上），由于熨 平板的横向刚度降低，容易出现变形，使摆锤式横坡传感

50、器 的检测精度降低，因此改用左右两侧的纵坡控制系统。当路 面的横坡变化过多或过大时，也常如此。横坡控制系统包括 横坡传感器、选择器和控制器等。直线段摊铺时，只要给定设计的横坡值，就能实现自动 控制。在弯道上摊铺时，因横坡在变化，难以实现自动控制。为了正确操作，可事先在弯道路段每隔5m打一标桩，将各 桩 处 的坡 度值 记入 预 先 制好的 表 格，并 画 出弯 道 曲线图 。如 果 转 弯半 径很 小， 两 桩 之间的 间 距可 适 当 缩小 ，直 到最 小 为 1m（进和出弯道处设置标桩，不过其间距可大些）。因为横坡 的 实 际 变 化 滞 后 于 调 整 动 作 ，操 作 人 员 根 据

51、图 表 在 进 入 标 桩 之前约2m处提前调整横坡选择器。 施工 注 意 事项 ：a 在铺筑混合料之前， 对下层进行检查， 特别注意下层 的污染情况， 不符合要求的要进行处理，否 则不准铺筑沥青 砼。b 为消除纵缝， 采用一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺 机 组 成 梯 队联 合 摊 铺 的方 法 摊 铺 ， 两台 摊 铺 机 中有 一 台 为 12m。以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部， 两台摊铺机的距离以前面摊铺的混合料尚未冷却为度,一般 为510m。相邻两幅的摊铺有510cm左右宽度的摊铺重叠。c正常施工，摊铺温度不低于130140 C不超过165 C ; 在10 C气温时施

52、工不低于140 C,不超过175 C。摊铺前要 对每车的 沥青混合料进行检验， 发现超温料、花白料、不合 格材料要拒绝摊铺， 退回废弃。d 摊铺机一定要保持摊铺的 连续性， 有专人指挥， 一车 卸完下一车要立即跟上，以 均匀的速度行驶， 以保证混合料 均匀、不间断地摊铺， 摊铺机前要经常保持 5辆车以上， 摊 铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。 摊铺室料要饱料， 送料均匀。e 摊铺机的操作不使混合料沿着受料斗的两侧堆积， 任 何原因使冷却到规定温度以下的混合料予以除去。f 对 外 形 不规 则 路 面、 厚 度 不同、 空 间受 到限 制等 摊 铺 机 无 法工 作 的 地

53、方 ，经 监理 工 程师 批准 可 以采 用 人 工铺 筑 混 合料。g在雨天或表面存有积水、施工气温低于10 c时，不摊 铺 混 和料 。 混 合料 遇 到 水 ， 不 予 使用 ， 采 取报 废 措 施 。 底 面 层 摊 铺时 在 左 右侧 各 设 一条 基 准 线，控 制 高程 ，其 准线 设 置 满 足 精 度要 求 ， 支 座牢 固 ， 测量 要 准 确 （ 用 两 台 水 准 仪 ， 同 时 观 测 ）。 中 面 层、 表 面 层采 用 浮 动基 准梁 摊铺 （ 不 具备 该 条 件的不准摊铺）。 摊 铺 过 程 中的 质 量检 验a 沥 青含量 的 直 观检 查如 果混 合 料

54、又 黑 又 亮、料 车 上的混 合料呈 圆锥 状或 混 合 料 在 摊 铺机 受 料 斗 中“ 蠕 动 ”， 则 表 明 沥青 含 量 正 常； 如 果 混 合 料特 别 黑 亮；料 车 上的 混合 料 呈平 坦 状或 沥 青 结合 料 从 矿 料 中 分 离 出 来 则 表 明 沥 青 含 量 过 大 （ 或 矿 料 没 有 充 分 烘 干 ， 表 面 上 看 起来 沥 青 太多 ） ； 如 果混 合 料 呈褐 色 ， 暗而 脆 ， 大 粒 矿 料没 有 被 完 全裹 覆 ， 受料 斗 中 的 混合 料 不 “蠕 动 ”， 则 表 明沥 青 含 量太 少 （ 或 过热 ， 拌 和不 充 分

55、） 。b混合料温度沥 青混 合 料 在正 常 摊 铺 和 碾 压温 度 围 ，往 往 冒 出淡 蓝 色 烟雾。若产生黄色烟雾或缺少烟雾则温度过高或过低。在 混合 料 运输 车 到 达工 地 时 ， 测 定 混 合 料 的 温 度 ， 有 时 在 摊 铺后 测 定 。在 每 日 早晨 施 工 时 基层 或 面 层 下 层 的表 面 温 度 较 低 ，特 别 注意 做 这 项检 查 。平 时 只 要 混 合 料 似 有 温 度 较 低 现 象或 初 次 碾压 ， 而 压路 机 跟 不 上 时 ， 也测 定 温 度 。采用电子温度计测定铺层的温度。采用温度计测量时， 则 将 其触 头 插 进未 压

56、实 的面 层 中 部，然 后 把触 头 周 围轻 轻 用 脚踏实。c 厚 度检 测 摊铺机在摊铺过程中，经常检测铺层的松铺厚度。d外观检查未 压实 混 合料 的 表 面结 构 均 匀、密 实，无 撕裂 ，小 波 浪 、 局部粗糙、拉沟等现象，否则，查明原因，及时处理。 摊铺 中 质 量缺 陷 产生 原 因 及补 救 措 施 沥青混凝土混合料摊铺中常见的质量缺陷有：厚度不 准 、平 整 度 差 （ 小 波 浪 、台 阶 ） 、混 合 料 离 析 、裂 纹 、拉 沟 等 。 产 生 这 些 质 量 缺 陷 有 机 械 本 身 的 调 整 、操 作 不 当 和 混 合 料 质 量 不 符合 要 求

57、等方 面 的 原因 。为 了 防止 和 消除 在 施 工中 可 能 产生各种质量缺陷，注意以下几点：a 波 浪 形 基层 的 摊 铺， 在 基 层的凹 陷 处预 先铺 上一 层 混 合料，并予以压实。在平整度较差的基层地段摊铺联结层和 面 层 时，预 先 测好 各 点 铺层 的 标 高，把 厚度调 节 器 调整 到 与 各 点 标高 相 适 应的 位 置 。最 好 采 用自 动 调 平装 置 以 达到高 的 平整度。b 摊 铺 机 速度 的 改 变会 导 致 铺层厚 度 的变 化。 为了 保 持 恒定的摊铺厚度，根据摊铺速度及时调整厚度调节器。如： 速度变快时，可将厚度调节器稍微向右转动（增加

58、厚度方 向 ） 。 转动 厚 度 调节 器 时 ，每 次 不 超过 1/4 圈。经 振 捣 梁 捣 实 的 混 合 料 对 熨 平 板 有 一 定 的 支 承 作 用 ，如 果振捣梁工作不正常，会改变混合料的支承能力，从而使摊 铺厚度发生变化，铺层出现不平。振捣梁的底面比熨平板底 面低得太多时，熨 平板的边缘容易容易粘附混合料，这 样熨 平 板 底面 就不 能全 部 用 来压实 混 合料 ，而 使铺 层 易 形成 裂 纹 和拉沟；如果振捣梁的底面过高，熨平板底板容易磨损。振 捣梁的底面调整到比熨平板底面低0.40.5mm为宜。熨平板底面磨损或严重变形时，铺层容易产生裂纹和拉 沟，故要及时更换。 有时熨平板的工作仰角太小，也会使铺 层 的 两 边 形 成 裂 纹 或 拉 沟 。在 这 种 情 况 下 ，可 调 整 熨