总承包物料服务管理

1、总承包物料服务管理5. 7. 1物料釆购工作流程物料采购工作流程见下图:材料采购流程5. 7. 2合格供应商的评审项目内容材料供应商 的考察根据工程物资的类别和要求，了解市场信息，初步确定供应商名 单，组织有关人员对报选供应商（包括生产厂家和销售商）进行考察， 分析比较考察结果，确定满足要求的合格供应商；考察内容：资质、信誉、业绩；生产供应能力；质量保证能力（管 理体系、工艺装备、检测方法、人员素质）；产品质量；服务。材料供应商 的选择原则所有材料和设备必须是符合国家、地方及行业的规范、标准及规 程。其生产厂家（制造商）须具有5年或以上生产同类产品的经验和 业绩。生产厂家须提交有关生产厂家的资

2、质证明文件，材料（设备）进 场前需提供针对本工程的供货证明或授权书及保证售后服务、保护产 品质量的承诺函。有以下情况，可以直接选用：产品属于免检的、通过ISO认证或 其他产品认证的、与本单位长期合作且产品质量和信誉好的。合格供应商 的控制项目部根据名册选定合适的供应商进行采购；项LI部在采购完成后，填与供货记录表，详细记录供应商的履 约情况、产品质量和服务质量，将记录表交商务合约部；对采购过程中不能履约，或产品质量、服务质量达不到要求时， 项目部及时通知合约部，并提出处理建议。5. 7. 3物料样板的报审管理5. 7. 3. 1物料样板报审规定负责建立样板、样品审批台帐及审批资料的收集，包折：

3、样板、 样品、报审表、技术资料、图片等；在办公区搭设具有密闭、防水、防潮功能的样品间，内设货架放 置样板；样品和样板分类存放，样板和样品上贴标签，内容、编号与 报审表一一对应，标签上应标注总承包方名称、合约名称、业主/监 理工程师签字栏、制造商名称及将应用的部位或系统，以便于查询、 核对；分包根据设计图纸、己审批的深化设计图纸、施工总进度计划编 制材料设备样板报审计划，上报总包审核，由总包上报业主、监理公 司；材料设备样板报审计划的编制应充分考虑审批周期、供货期等因 素；根据材料样板报审计划，进行材料设备样板及技术资料的收集工 作，协助总包报送样板至监理、设计、业主确认；确认后的材料样板制订成

4、样板架，一套由业主保存，一套存放于 总包样板房；5. 7. 3. 2物料样板报审流程材料样板报审表材料名称供应商制造商产地型号/规格使用部位设计要求附件分包商名称联系人联系电话总包审核意见签名 日期监理审核意见签名 日期设计审核意见签名日期发包方审核意见签名日期5. 7. 4物料进场计划的管理分包根据总体进度要求及确认的材料设备样板，制订材料设备进 场计划，上报总包；材料设备进场计划应充分考虑材料的使用时间、材料的订货周期 及检验、试验时间；材料进场数量应准确，并充分考虑材料运输和使用损耗、材料的 补货；总包应审核分包材料计划中的材料是否与审批的材料样板一致、 进场时间是否符合总体进度要求；总

5、包将根据分包的材料进场计划督促和检查材料的进场时间、数 量。5. 7. 5物料进场管理5. 7. 5. 1物料进场程序验收准备材料员每月应向仓库保管人发出一份材料采购计划和大宗材料订货 合同，材料到货前，材料员通知仓库保管员准备好存放地点、遮垫材料、 搬运、装卸、检验用的设备和工具，对易燃、易爆、易损、易冻、有腐蚀 性等特殊材料要有防护措施。核对凭证材料到货后，材料员应核对订货合同、发票、运单、装箱单、发货明 细表、质量证明书或产品合格证等，并将资料交给仓库保管人作为入库检 验凭证。入库检验仓库保管人按合同规定的交货方法对材料进行入库验收（方法有：计 量、检尺、检斤、求积、理论换算或清点数量）

6、，并对照供应商所提供的 质量保证文件，会同相应责任工程师对所购材料进行验证，包括：质量标 识、规格、型号、外观质量、包装等。不合格品 处理当质量不合格、规格或包装不合要求时，应对其做出标识、单独存放 并做好记录，山材料员与供应商交涉退赔。在交涉期间，材料要妥善保管。对有数量 差的处理在规定磅差以内，按实际数量验收：超过磅差部分，按实做好记录， 报物资及设备部处理，处理前，不得动用。5. 7. 5. 2物料进场验收及检验试验流程材料设备检验试验流程工程名称:GD2202009口致：（监理单位我方于年 月 日进场的工程材料/构配件/设备数虽如下（见附件）。现将质戢证明文件及自檢结果报上拟用干下述部

7、位:i青予以审核。附件：1. 数虽淸单：2. 质18证明文件:3自检结果：承包单位（章）项目经理日 期审査意见：经检査上述工程材料/构妃件/设备，符介/不符介设计文件和规范的要求.准许/不准许进场.同意/不同意便用于拟定部位。项目监理机构总/专业监理工程帅日 期5. 7. 6物料的检验和试验管理建筑材料、构件、设备、配件是构成建筑工程的基础，加强对工 程所用物资的检验、把好材料质量的检验关是保证工程质量的重要手段;工程开工前，各专业分包的技术负责人应根据物资需用总计划编 制物资检验的计划，报总包审批，总包汇总编制整个工程的物资检验 计划报监理审批；工程所用的机械设备、测量仪器等必须是在限定时间

8、内经过法定 的检测机构检测合格的设备，机械设备必须在其进场时的报审单后附 上相关资料，测量仪器需在测绘报告后附上年检合格证明；物资的进场检验由项目材料员负责进行，进场检验的主要内容是 检查验证产品合格证、材质报告、产品说明书等有关证件以及对照供 货合同、产品说明书、材料规范等对其外观、数量进行全部（或抽样） 验收检查，并及时向项目资料员提供与材料有关的各种有效证明。有 效证明上应注明材料的品种、规格、进场时间等。非原件证明还必须 盖有红章，并注明原件存放处；试验检验由项目试验员负责，主要内容是根据国家的有关标准、 规范要求、取样送检，由监理见证取样，经过资质认可的检测单位对 其主要性能、技术指

9、标进行检测；主要原材料取样计划（样表）序号材料名称必试项取样数量及要求责任人监督人备注5. 7. 7物料的存放和标识管理5. 7. 7. 1设备和材料的保护及管理由分包方采购的物资进场必须按阶段平而布置图规划，分规格、 品种，成方成垛堆放整齐，设置标识并各个领域文明施工要求；在平 而布置图以外堆放物资，必须经总包方物资设备部同意；物资堆放地要平整、无积水、有上盖下垫措施；物资由上至下, 清底使用，严禁抛洒浪费；仓库布置合理，符合防火、防雨、防潮、防冻等保管要求，对易 损、易腐蚀、易燃及危险品应单独设库保管，并配备必要的消防器材；物资设备部每周召集分包材料负责人对现场物资进行一次检查;所有物资出

10、场，必须经物资设备部开具放行条方可放行。5. 7. 7. 2设备和材料的标识所有材料、半成品及工程设备进入施工现场应有明确的标识。一 般材料、设备应根据厂家提供的出厂证明进行标识；进入现场的半成品按半成品加工计划单进行明确标识；材料、半成品、工程设备在搬运、堆放过程中要注意保护标识, 丢失或损坏的应立即重新标识，对有疑问的应及时经质量、试验部门 重新确认后再标识；对需方提供的材料、半成品、工程设备应单独存放，按要求进行 标识；未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用；标牌、标签、卡片用完后，应由专人收回保存或销毁；标识的方法：材料一一根据出厂证明或交验报告挂牌，标牌上应有规格、型号、 数量、日

11、期、检验情况等。出入库应有出入库记录；材料标识牌材料名称材料规格进场日期数量检验日期检验情况半成品一一根据半成品加工计划单独挂牌标识，标牌应有规格、 数量、使用部位、验证日期等；半成品标识牌名称规格制作日期数量使用部位检验日期可追溯性产品的标识一一在合同规定有可追溯性要求时，要对使 用的所有材料、半成品、工程设备施工程序进行特殊标识并做记录, 标牌和记录应有不同于正常标识的特定标识并有专人保存。5. 7. 8材料退场程序验证中资料不齐时和对其质量有怀疑的物资，要单独存放，并做 好标识，待资料齐全和复检合格后方可使用；验证不合格物资严禁发 放使用；当进场材料出现“货不对板”或经检查、检验不合格时

12、，总承包 方应立即安排或责成相关分包将材料退场，退场需在监理或业主代表 的监视下进行并填报材料退场申报表。对不能马上退场的不合格材料, 需做显著的标记，以免被错用；对以劣充好影响工程质量的要追究直接责任。材料设备退场会签单名称规格进场日期数量退场原因退场日期分包单位签名 日期总包单位签名 日期监理单位签名 日期5. 7. 9大中型施工机械设备进退场管理根据施工组织设计或施工方案中的机械设备表中所列的大中型 施工机械设备，在中标后各专业分包应编制大中型机械设备进退场计 划，报总包审核备案；总包汇总各专业分包的大中型机械设备进退场计划编制总包的 大中型机械设备进退场计划，报送监理审批；在大中型机械设备进退场前，专业分包填写大型机械设备