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文档简介
1、312 7 1 路基一一土方工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:序号检查项目质量标准质量实况1填土碾压填土径碾压夯实后,不得有翻浆、“弹黄”现象。2填料填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。序号项目压实度(%各实测点偏差值检验频率应检实检合格合格率检查轻型 击实重型 击实1234567891 01112范 围占八、数点数点数点数(%方法快速路和主干路95180次干路93支路90每填 方80150快速路和主干路93层2路床次干路901000 m-一-以下支路87组深度快速路和主干路873(cm)次干路87二支路87占八、挖方快速路和主干路93430次干路93支路90施工单位检查监理
2、(建设)单监理工程师平均合格率(%评定结果位验收结论评定等级工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月曰注:1实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2填方高度小于80cm及不填不挖路段,原地面以下030cm范围内的压实度不低于表中挖土的要求。3道路的类型应根据设计要求确定。分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计。3 12 72 路基 石方工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量 标准质量实况1边坡上边坡必须稳定,严禁有松石、险石。2序号实测项目允许偏差(mr)各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格 点数
3、合格 率(%检查方法范围占八、数1高程+50-200用水准仪 沿横断面测 量2路堑挖深w 3+100、0用尺量(沿横断面 由路中心向 两边测点)路基宽路堑挖深3+200、-50填方不小于设计规疋3边 坡用陂度尺 量,每侧各计1点施工单位检查 评定结果监理(建设)单位验收结论监理工程师平均合格率(%评定等级工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月曰3 12 73 路基一一路床工序质量评定表部位名称:序号检查项目质 量 标 准质量实况1表面路床不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等现象。2碾压用1215t压路机碾压后,轮变深度不得大于5mm序号项目允许偏差(mr)各实测点偏差值检验频率应检
4、 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法土路床石路床1234567891 01112范围点数1压实 度(深 度030cm快速路和 主干路轻型击实981000m用环刀法 检验重型击实95次干路轻型击实95重型击实93次路轻型击实92重型击实902中线高程± 20± 20201用水准仪 测量3平整度203020路 宽V 91用3m直尺 和楔形塞 尺量取最 大值9152> 1534宽度+200、 0+100、040用尺量5横坡± 20且不大于土 0.3%± 0.5%20路 宽V 92用水准仪具测量9154> 156单位工程名称:工序名称:平
5、均合格率(%监理工程师监理(建设)单施工单位检查 评定结果位验收结论施工员:评定等级工程技术负责人:项目专业质检员:312 75 路基一一边沟、边坡工序质量评定表单位工程名称: 部位名称: 工序名称: 工程数量序号检查项目质量标准质量实况1边坡边坡必须平整、坚实、稳定,严禁贴坡。2边沟边沟上口线应整齐、直顺,沟底应平整。序号实测项目允许偏差 (mm)各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格率 (%)检验方法1234567891011121314范围点数1边坡坡度不陡于设 计规定20m2用坡度尺量,每侧计1点2沟底咼程0、-3020m2用水准仪测 量每侧计1点3沟底宽不小于设 计
6、规定20m2用尺量,每侧 计1点45施工单位检查 评定结果监理(建设)单 位验收结论监理工程师平均合格率(%)评定等级工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月 日3 12 74 路基 路肩工序质量评定表工程数量序号检查项目质量标准质量实况1顺直肩线必须直顺,表面必须平整,不得有阻水现象。2序号实测项目允许偏差 (mm)各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%)检验方法1234567891011121314范围点数1压实度(轻 型击实)压实度90100m2环刀法,每侧 1点2宽 度不少于设 计规定40m2尺量,每侧1占八、3横 坡+1%40m2水准仪测量,每侧1点4
7、5施工单位检查 评定结果监理(建设)单 位验收结论监理工程师平均合格率(%)评定等级单位工程名称:部位名称:工序名称:年 月 日工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:注:1实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2硬质路肩应补充相应的检查项目。3 12 7 10 基层块石基层单位工程名称:工序质量评定表工程数量序号检查项目质量标准质量实况1组砌块石必须直立紧靠,大面朝下,嵌楔密实,不得有叠铺现象。2序号实测项目允许偏差 (mm)各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%)检验方法1234567891011121314范围点数
8、1厚度-10%1000m1尺量2宽度不小于设 计规定40m1尺量3中线高程± 30mm20m1水准仪测量4横坡±30mm 且不大于1%。20m4水准仪测量5交方 班组接方班 组监理意见签字:平均合格率(%)评定等级部位名称:工序名称:工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日工序质量评定表单位工程名称:雷波县工业园区A片去顺河乡组团专用道路工程部位名称: 工序名称:序号检查项目质 量 标 准质量实况1表面表面应坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中等现象。2碾压用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格
9、点数合格 率(%检查 方法123456789012345范围点数1厚度+20 -10%1000m1用尺量2平整度1520路 宽V 91用3m直尺 和楔形塞 尺量取最 大值9152> 1533宽度不小于设计规定401用尺量4中线高程± 20201用水准仪 具测量5横坡± 20且不大于± 0.3%20路 宽V 929154> 1566压实密度> 2.3t/m1000m1灌砂法施工单位检查 评定结果监理(建设)单位 验收结论监理工程师平均合格率(%评定等级3 12 77 路基一一碎石基层工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项
10、目质 量 标 准质量实况1表面表面应坚实、平整,嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。2碾压用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm序号项目允许偏差(mr)各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数1厚度10%1000m1用尺量2平整度1520m路 宽mV 91用3m直尺 和楔形塞 尺量取最 大值9152> 1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程± 2020m1用水准仪 具测量5横坡± 20且不大于± 0.3%20m路 宽V 929154> 1566压实
11、密度嵌缝>2.1t/m1000m1灌砂法不嵌缝>2.0t/m交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量 标 准质量实况1表面表面应坚实、平整,嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。表面无积油、漏浇现象, 并不得污染其它构筑物。2碾压用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm序号项目允许偏差(mr)各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法123456789012345范围点数1厚度+20、-10%1000m1用尺量2平整度1020m路 宽mV 91用3m直尺 和楔形
12、塞 尺量取最 大值9152> 1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程± 2020m1用水准仪 具测量5横坡± 20且不大于± 0.3%20m路 宽V 929154> 1566压实密度嵌缝2.3t/m1000m1灌砂法不嵌缝2.0t/m交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号1检查项目质 量 标 准质量实况灰 土灰土中粒径大于20mmB勺土块不得超过10%,但最大的土块粒径不得大于 50mm灰土 应拌合均匀,色泽调和,石灰中严禁含有未消解的颗粒。2碾压用12t以上压路机碾
13、压后,轮迹深度不得大于5mm3表面表面不得有浮土、脱皮、松散现象。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法123456789012345范围点数1厚度+20、-10%1000m1用尺量2平整度1020m1直尺和楔 形塞尺量3宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程± 2020m1用水准仪 具测量5横坡± 20且不大于± 0.3%20m路 宽v 929154> 1566压实度重型击实951000m1用环刀法测定轻型击实98交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工程技术负责人:质检员:施工员
14、:年 月 日注:1.实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2. 本表包括掺入一定比例的碎(砾)石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的路基。3 127 11基层 石灰、粉煤灰类混合料基层工序质量评定表单位工程名称: 部位名称: 工序名称:工程数量序号检查项目质 量 标 准质量实况1混合料石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀,色泽调和一致。砂砾(碎石)最大粒径不大于 50mm大于20mm勺灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解的颗粒。2摊铺层摊铺层无明显的粗细颗粒离折现象。3碾压及表面用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm并不得有浮料、脱皮、松脱现
15、象。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数1厚度± 1050m1用尺量2平整度1020m1直尺和楔 形塞尺量3宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程+ 2020m1用水准仪 具测量5横坡+ 20且不大于+ 0.3%20m16压实度重型击实951000m1灌砂法轻型击实98交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质量标准质量实况1模板模板必须支立牢固,不
16、得倾斜、漏浆。2板面板面边角应整齐,不得有大于0.3m m的裂缝,并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。3伸缩缝伸缩缝必须平直,缝内不得有杂物。伸缩缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。4切缝切缝直线段应线直,曲线段应弯顺,不得有杂缝,灌缝不得漏缝。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数支模直顺度550m120m线量高程± 520m1水准仪量抗压强度不低于设计规定每台班1组检查试块 试压报告抗折强度不低于设计规定每台班1组厚度+20, -520m2用尺量平整度5每块
17、13m直尺量相邻板高差3每缝1用尺量宽度-2040m1用尺量中线高程+ 2020m1水准仪量横坡±10,且土 0.3%20m4水准仪量纵缝直顺10100m120m线量横缝直面1040m1沿路宽量蜂窝麻面面积< 2%40m1用尺量井框与路面高差3每座1用尺量交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量标 准质量实况1表面表面应坚实、平整,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。2碾压用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。3连接接茬应紧密、平
18、顺,烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数1压实度> 93%、-102000m1用蜡封称 质量法2厚度+20、-52000m1用尺量3弯沉值小于设计规疋20m路 宽mV 92用弯沉仪 具测量9154> 1564平整度< 2.520m路宽m< 202用测平仪 检测> 204520m路 宽mV 91用3m直尺和楔形 塞尺9152> 1535宽度-20401用尺量6中线高程±20201
19、水准仪量7横坡±20且不大于 ±0.3%20路 宽mV 92用水准仪 具测量9154> 1568井框与路面的高差5每座1用尺量交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日注:1.实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2. 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa(300kg/cm )成型法测定。3. 弯沉值单位:mm/1Q312 714 面层一一黑色碎(砾)石面层工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量标 准质量实况1表面表面应坚实、平整
20、,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。2碾压用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。3连接接茬应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法123456789012345范围点数1压实度> 93%2000m1用蜡封称 质量法2厚度+20、-52000m1用尺量3弯沉值小于设计规疋20m路 宽mV 92用弯沉仪 具测量9154> 1564平整度520m路 宽mV 91用3m直尺和楔形 塞尺9152> 1535宽度-20401用尺量6中
21、线高程±20201水准仪量7横坡±20且不大于 ±0.3%20路 宽mV 92用水准仪 具测量9154> 1568井框与路面的高差5每座1用尺量交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日注:1.实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2. 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa(300kg/cm )成型法测定。3. 黑色碎(砾)石作基层,其厚度、高度按其基层要求取点评定。4. 弯沉值单位:mm/10C。工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序
22、号检查项目质 量标 准质量实况1表面表面应坚实、平整,不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。2碾压用12t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。3浇贯沥青贯入应深透,浇洒应均匀,不得污染其它构筑物。4嵌缝嵌缝料必须扫墁均匀,不得有重叠现象。5连接面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。6用量沥青用量应满足有关规范要求。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数1压实度> 2.15t/m2000m1用蜡封称 质量法2厚度+20、-52000m1用尺量3弯沉值小于设计规疋2
23、0m路 宽mV 92用弯沉仪 具测量9154> 1564平整度720m路 宽mV 91用3m直尺和楔形 塞尺9152> 1535宽度-20401用尺量6中线高程±20201水准仪量7横坡±20且不大于 ±0.3%20路 宽mV 91用水准仪 具测量9152> 1538井框与路面的高差5每座1用尺量交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日注:1.实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。2. 沥青贯入式作基层时,其厚度和中线高程允许偏差按基层要求取值。
24、3. 弯沉值单位:mm/10Q>工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量 标 准质量实况1表面表面应坚实、平整,不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。2浇洒沥青浇洒应均匀,不得污染其它构筑物。3嵌缝嵌缝料必须扫墁均匀,不得有重叠现象。4用量沥青用量应满足有关规范要求。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法123456789124范围点数1平整度1020m路 宽mV 91用3m直 尺和楔形塞尺9152> 1532宽度-20401用尺量3中线高程± 20201水准仪量4横坡&
25、#177;20且不大于 ±0.3%20路 宽m<91用水准仪 具测量9152> 153交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级312 7 17 面层一一泥结碎石面层工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量 标 准质量实况1表面泥浆必须浇灌均匀,表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧现象。2碾压用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。3连接面层与其它构筑物接顺,不得有积水现象。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数1厚度+
26、20、-101000m1用尺量2平整度1520m1用3m直 尺和楔形塞尺3宽度-20401用尺量4中线高程± 20201水准仪量5横坡±20且不大于 ±0.3%20路 宽m<92用水准仪 具测量9154> 156交方班组接方 班组监理意见签字平均合格率(%评定等级注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。312 7 18 面层一一级配砾石面层工序质量评定表单位工程名称:部位名称:工序名称:工程数量序号检查项目质 量 标 准质量实况1配比混合料配比必须符合级配曲线范围,拌合应均匀。2表面表面应平整、坚实,不得有松散、粗细料集中、波浪等现象。3碾压用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。4连接面层与其它构筑物接顺,不得有积水现象。序号项目允许偏差(mm各实测点偏差值检验频率应检 点数实检 点数合格 点数合格 率(%检查 方法1234567891 01112131415范围点数1厚度+20、-101000m1用尺量2平整度1520m1用3m直尺和楔形 塞尺3宽度-20401用尺量4中线高程± 20201水准仪量5横坡±20且不大于 ±0.3%20路 宽m<92用水准仪 具测量9154> 156交
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