地块给排水施工方案版本

1、地铁前海时代广场8 号地块深圳地铁前海车辆段上盖物业项目排水工程施工方案编制单位：编制人 ：审核 人：批准部门：批准人：编制时间：福建省九龙建设集团有限公司目录1 .第一章编写依据 1 .第二章工程概况.1 工程慨况 第一节.2施工范围 第二节.2设计技术参数第三节6.第三章施工部署.6第一节工程管理目标.7第二节施工组织计划.8第三节劳动力配备计划.9第四节施工机械设备配备计划11 .施工程序及技术要求第三章.11主要施工程序第一节.12主要施工方法第二节.15第三节管道施工.42第四节施工主要难点及解决办法.45第五节质量通病及预防措施47 进度计划及工期保证措施 .第四章. 47第一节工

2、期保证措施.48 质量、安全的要求第二节. 49第三节安全目标. 50第四节环境管理目标第一章编写依据设计依据 :国家现行有关设计规范和有关地方规定。工业管道工程施工及验收规范GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20

3、01建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB 242-2005 人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004 建筑及其它专业提供的设计条件。甲方提供的设计任务书。第二章工程概况第一节工程慨况工程名称：深圳地铁前海车辆段上盖物业项目(8 号地块 )工程地点：深圳市前海时代广场工程建设情况：本工程地处广东省深圳市前海合作开发区， 为地铁前海时代广场 8 号地（21#50#栋），号地为地铁上盖物业， 810、 6 其中号地均为地铁物业开发用地， 910 号地以及 47 号地与 80m9m（结构）标高为地铁车辆段

4、， 9m（结构） 16m（建筑）标高为停车库及商业， 16m（建筑）标高平台为消防登高平台。 6 号地块为一栋三层的幼儿园， 12 个班，建筑高度 18m，地下一层为停车场； 8 号地块包括 22 栋办公楼（商业）和一栋幼儿园，办公楼最高为 5 层，建筑高度为 23.1m，幼儿园共三层， 12 个班，建筑高度 12m，8 号地的地下一层为商业、停车库和设备房； 9 号地块包括 14 栋住宅， 11 层，建筑高度为 36.3m，地下一层为停车库和设备房； 10 号地块包括 6 栋住宅， 32 层，建筑高度为 99.9m，地下一层为停车库和设备房。第二节施工范围本工程施工在建筑用地红线范围内的给排

5、水及消防给水工程。1、 生活给、排水系统2、 中水系统3、 雨水排水系统及虹吸雨水排水系统4、 室内、外消防水系统第三节设计技术参数水源 :水源来自城市自来水。 水源为从 0.00m 标高引上的一条 DN200市政生活给水管，市政给水管为消防水池和生活水池进水以满足6、8#地块（ 9#地块单独引入）的消防和生活用水。 由于前海区域的市政给水管尚未施工完毕，故没有市政给水管水压， 经过与甲方沟通， 市政给水仅为消防水池和生活水池补水，本项目的消防和生活用水均采用加压的方式。一、给水排水系统号地块） 8（ 二、消防系统三、给排水构筑物四、管道套管、防水套管、柔性接口：固定支架用锚栓需采用与槽钢同厂

6、家的机械锚栓。整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告。整套支吊架系统应由设备中标单位进行二次深化设计， 并根据甲方及设计单位的意见进行管线综合，提供管道综合图。装配式综合支吊架应符合05R417-1室内管道支吊架及相关规范要求。号地块所有建筑主体和地下室主体均是钢结构， 8 根据施工现场实际情况，因并且给水、排水管道非常密集， 其支、吊架应采膨胀螺栓在楼板上固定或在钢梁上焊接两种方 式进行安装。 六、防腐要求和做法：七、 管道刷色：第三章施工部署第一节工程管理目标优质、高速、低成本的完成本工程， 对树立业主和我单位的良好形象和创造更好的社会效益及经济效益均具有极其重要的意义。 因此我公司将选派管

7、理经验丰富的、技术水平和综合素质高确科学施工， 技术负责人和专业工程技术管理人员组成项目经理部进行精心组织、的项目经理、 保本工程实现如下目标：一、质量目标严管理，高水平，工程质量创一流，强调过程质量控制，确保本工程竣工核验质量合格。二、工期目标本工程计划开工时间2015 年 07 月 20 日, 竣工时间为 2016 年 6 月 30 日。三、安全文明施工目标安全目标：强化施工现场科学管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率控制在4以内。四、新科技应用目标科学技术是第一生产力， 在施工中将积极应用新技术、 新工艺、新材料、新设备，全面推行计算机辅助管理。 在施工过程中推广

8、应用新材料、 新设备和新的施工工艺。五、服务目标重合同，守信誉，积极配合业主、监理和设计单位，为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。第二节施工组织计划一、施工组织思想指导为优质、快速地完成全部施工任务，顺利圆满地履行工程承包合同，本公司将组织高效精干的给排水专业管理班子，进行优化劳动组合，运用科学管理手段，采用先进的施工工艺和施工技术，精心组织，严格施工，密切和有关方面的协作配合，处处以业主的利益为重，自觉服从总体安排，满足整个项目各阶段性控制计划要求，确保优质，争创样板工程。二、人力组织安排1、根据现场实际进度，公司将组织精干力量，结合现场需要分配人员。2、本公司将采用“项

9、目法”施工管理模式，组织内部管理班子，对工程的质量、造价、进度、安全和文明施工全天候、 多角度、一体化、全面负责，同时做好 与工程有关单位的互相配合、有效监控的管理工作。3、本工程项目班子内还配备给排水专业技术工程师，负责整个给排水专业项目的技术管理、 质量管理和资料工作； 给排水专业造价工程师，负责整个给排水专业项目的预决算、 工程进度报量和工程索赔工作；给排水专业质量检查员， 协助给排水专业技术工程师对整个项目进行质量管理；安全员，负责整个项目的安全工作；材料员，负责整个专业项目的材料采购、材料检测和材料保管、分发等工作。4、给排水专业项目部下设一个施工队，负责现场施工任务。施工队由具备丰

10、富现场管理经验的给排水专业人员任施工队长， 并配备有较高操作水平和实际经验的管道安装工人现场施工， 具体贯彻施工部署的实现。详见机电安装工程主要管理人员质保系图如下：施工项程员：王辉目负责人：华回机电负责人：严祝修质廖安检权全员泽员：李虎材料员：朱第三节劳动力配备计划劳动力配备计划序号工种人数（人）备注151电工工260管电3焊工6工8油漆4温工5 12 保工6 12 调试78辅助2起工2重计工2合137第四节施工机械设备配备计划附录二施工机械设备配备计划设备名称序号国别制造额定数生产用于 备注规格型号 能力 施工部位量 产年分 功率汽车起重 1机地徐 25t 1 25t 2003机房设备州二

11、11998汽车起重 2机8t 机房设备 8t 汽3叉车叉江南 2005 30 管道预制5 CN-60A 京 北 2005管道预制 3 DN15-DN40京4车电动卷扬 5北 2005 12机电动套丝 30 机手动套丝 31 机 电动试压 32 泵阀门试压 33 机阀门试压 34 机阀门试压 35 机 砂轮切割 36 机系统试压 2 4D-SY/35 京 上 1998 阀门试压 1 DN16-100 4.5 海江 2002 1 DN100-300 阀门试压 3C J 51西115阀设P M 0苏9.3t门备C 5 01州950试设D北83压备5 4京1t管管t苏28道井1四05、切C川0t支割P

12、6南2架C通D230t0D2N2300004-6200002国别制造额定生产数用于 备注 规格型号序号 设备名称施工部位产年分功率量能力地 3 上 8 手动葫芦 3200120t 6管道吊装20t海南管道焊接交流电焊 2004 22 112 BX3-400 4京支架制作机枝管道焊接交流电焊 2004 84 BX3-300 3 23江支架制作机南 焊条烘干管道焊接20 200024 1 YZH2-150通 箱支架制作南冷热水铜 2007气焊工具 26山各楼层板 2008 27水钻2 3山 200428滚槽机 GC-45D 2 3常管道沟槽给水消防20024京管道连接东墙、楼板水管预制东29 YC

13、-250 12 18州机管预制国别制造额定数序号设备名称规格型号产量 角向磨光 100 37机管道切断 37 466-S器 EQ3025 台钻生产能力39 电锤 40 ZIC1-16 5-32 41 磁力电钻 B2-32 手电钻 42 液压开孔 15-80mm46 器年分 功率地南23 2005通常3州南3京北8京北2京上10海江 8苏2008 9 2006 18 200630 2006 3 2007 7.52005用备施工部打钢管预支吊架开开开管道预制第三章施工程序及技术要求第一节主要施工程序根据本工程给排水系统的特点， 结合给排水系统常规施工方法， 特制定以下施工工艺流程图。二节主要施工方

14、法一、施工准备（ 1）、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。（ 2）、编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。（ 3）、对施工班组进行施工技术交底 , 使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。（ 4）、根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。二、材料准备及验收（ 1）、所有进场材料必须具有中文质量合格证明文件， 规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等消防系统主要组件， 应经国家消防产品质量监督检验中心监测合格。材料进场时，先由材料部门组织质检部门及相关技术员对进场材料进行检查验收，所有材料进

15、场时应对品种、 规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。（ 2）、材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。（ 3）、由于本工程涉及材料种类多，因此进场材料要按材质、规格、型号堆放整齐，挂标识牌，建立材料台帐，对材料出库验证并办理相关的领用手续。同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。（ 4）、根据材料的使用专业、材料材质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性， 以保证本工程材料合理、 规范的使用。（ 5）、材料供应的及

16、时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行， 根据实际情况采取以下措施，以满足施工要求：、选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价；、根据施工进度及时提供各种材料采购计划， 对需检验的材料要留足足够的检验周期；天开始每天 5、编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前监控，确保材料按时或提前进场；、签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。三、预留、预埋在配合施工中， 必须随工程进度密切配合土建专业作好预留工作。 管道井和管道穿梁、楼板都要和土建配合预留好，注意加强检查，以防漏埋、错埋。预埋时，采用“吊垂线”法，逐层核对预埋。所有穿地下室外墙及室外覆土顶板和混凝土水池的进

17、出水管， 均应预埋刚性防水套管，套管制作及安装详见国标 02S404中 A、B 型刚性防水套管， 套管管径符合规范要求。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm 100mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，其端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。人防区域内穿墙套管（防水套管、密闭套管）两端出墙 100mm，中间双面满焊密闭肋（ 5mm，b50mm）；穿人防顶板的预埋管为预埋套管，中间双

18、面满焊密闭肋（ 5mm，b 50mm）, 穿人防顶板的铸铁管、 塑料管采用预埋密闭钢套管，两端出楼板 100mm。过楼板的套管要在适当部位与钢筋网固定牢固，防止脱落。所有的孔洞及套管的内部用细砂塞满， 在土建专业浇注混凝土时， 需要有人员在现场看护， 以免将封堵破坏，造成堵塞。四、支架的制作和安装（ 1）、支架制作安装前， 对需要安装支架的部位土建情况进行复核， 避免因土建表面高低不平造成支架安装不在同一直线上。 下料前，应先将型钢调直。 下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。（ 2）、用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。

19、支架制作或安装后要及时刷防腐漆。（ 3）、支架的形式按设计要求及实际情况进行加工， 其标高按照管道标高及实际情况确定。（ 4）、管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管子接触紧密。在支架型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小 U 上固定管道，采用与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。（ 5）、管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 大管径管道上的阀门要单独设支架支撑。（ 6）、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（ 7）、钢管水平安装的支、吊架间

20、距不应大于表的规定。（ 8）、给水用复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。表钢管管道支架的最大间距mm） 2570 80 100 150公径直径32 40 50（支架的保温 2.5 2.5 3 3444.57最大间管不保距（ m）5 3.56 6846.54.5温管2002503008.57812119.5（9）、铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表的规定。（ 10）、金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：、楼层高度小于或等于 5m,，每层必须安装 1 个。、地下室一层及一层楼层高度大于 5m，每层不得少于 2 个。、管卡安

21、装高度，距地面应为 1518m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。表塑料管及复合管管道支架的最大间距管径(mm)63 7520 25 32 40 501.11.3 1.6 立管 1.0 0.92.0 1.8最大间水冷水 0.91.2 1.11.00.60.70.8(m)管距平管热水 0.30.8 0.70.35 0.60.50.4管铜管管道支架的最大间距 2.2.3表公径mm） 垂直1525 324050 6580 3.5 100 125 3.5150 200直径管20 1.8 2.43.03.03.53.54.0 4.0（支2.43.0架的最大间m）距水平 管1.2

22、1.82.42.43.03.03.0 3.03.5 3.5（1.52.4（ 11）、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上 . 固定件间距：横管不大于 2m;立管不大于 3m。楼层高度小于或等于 4m，立管可安装 1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。（ 12第三节管道施工一、室内生活给水给水系统竖向分一个区， 由 8 号地块的生活加压泵站经变频加压泵组加压后供给。控制方法：用户末端均由用户手动控制。 加压泵组由泵组根据出水管上的压力传感器上的压力自动控制。管材和接口：给水立管、明露给水管和给水干管采用不锈钢管，焊接。户内（即水表或阀门后）支管采用 PPR给水管 (PN1

23、.0 ），电热熔连接。管道安装：1) 给水管道必须采用与管材相应的配套管件。管材和管件应符合现行产品标准的要求。并必须达到输送饮用水卫生标准。2) 采用的用水器具，必须符合城镇建设行业标准 节水型生活用水器具 要求。3) 给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点支管的起端，均应安装可拆卸的连接件。4) 塑料管道不得布置在灶台上边缘，明设立管距灶台边缘不得小于 0.4m，距燃气热水器边缘不宜小于 0.2m。5) 给水塑料管不得与热水器或热水炉直接连接， 应有不小于 0.4m 的金属管过渡。6) 金属管道立管管卡安装： 层高小于 5m,每层设一个；层高大于 5m,每层设二个。管道距墙面距离：7)

24、 屋面上的水平管段， 在阀门、三通、弯管及直线管段，适当间距的下部应设支墩，8) C10#可用钢支架或用混凝土捣制。、 0.002-0.005 的坡度坡向泄水装置。 9) 给水横管应有 水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定长度。10) 多台水泵共用吸水管时， 吸水管连接应采用管顶平接或高出管顶连接。11)目不锈钢丝网做防虫网，人孔采取 2012) 生活饮用水池（箱）的通气管、溢流管应采用 密闭措施，详见建施图。 管道和容器保温：寒冷地区外露水箱给水管：露天水箱： 13)09S304 施工。 14) 卫生器具安装高度和接管方式按国家标准不锈钢给水管道安装 给水管道安装一 )工艺原理、1”型槽

25、内装有密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专卡压式管件端内部 “O），形成足够的连接 4-1 用卡压工具进行卡压， 将管道与管件的连接部位卡压成六角型（见图”型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密O强度；同时管件内“ 封圈，保证了连接的密封性。0 04590弯管件弯管件、 施工工艺流程及操作要点 2 操作要点型密封圈；管件要确实插入至画线标记的正确位置；不要忘记卡压作不要刺伤管件中的O 业。安装准备、 3对图纸和施工方案已经进行技术交底。 1)施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。2) 管路堆放处要平整、 严禁与其他碳钢材料接触。 3) 核对图纸，

26、检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情 4) 况。须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法。 核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。 根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。使用专用除毛刺型密封圈，使用切管工具切断管子，为避免刺伤 O管道切割及断面清理： 器或锉刀将毛刺完全除尽。 画线：使用画线器在管子端口画线作记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。 并确认管件端部与画线位注意不要碰伤 O型密封圈，插入管子：将管子笔直插入管件内，以内。插入过紧时可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑。不同管径要求的插入置相距3mm+2mm。长度不同， 插入长度对照表，必须确保插

27、入长度100 80 65 40 25 15公称直径20 32 50755360插入长度212424394752不同管径对应的插入长度（）卡压：本连接方法采用液压分离式卡压工具（见图） ，卡压前确认卡压钳口凹槽安置在卡压时使卡头圆弧口端面与管子端以内。 2 再次确认标记离管端面在管件圆弧凸出部位，面相平，保证卡头与管子轴线垂直， 然后进行卡压至自动卸载， 自动卸载时可明显感觉到手柄力降低，并伴随有“啪”的一声。注意：带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。 由于压力不足可导致连接处有松弛现象，对于不同管道的卡压压力都有明确要求（见表）不同管径对应的卡压压力序号公称通

28、径（ mm） 卡压压力 (Mpa)40 1 DN 15 2550 50 DN 32260DN 653100卡压检查：用专用量规检查卡压尺寸是否到位，防止不良施工。4、 支架及管道安装1) 管道支架位置正确，设置应平整牢固。2) 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3) 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间隙应留有 3-5mm 的间隙 , 纵向间隙及移动量应符合设计要求。4) 无热伸长的管道吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。5) 6) 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7) 公称直径不大于 25mm的管道安装时 , 可采用塑料管卡 . 采用金属制

29、作的管卡或支架时 , 应在管道与支架之间加塑料带或橡胶等软物隔垫。8) 固定支架的的间距不宜大于 15m,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。水平管道敷设5、 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰后进行安装。2) 将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，先安装干管后支管。管道之间应保持一定的距离，当设计无规定时，其净距不小于100mm。3) 管道平行敷设时，不锈钢管宜设置在镀锌钢管内侧。4) 管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据情况采取下列保护措施：a) 在墙体两侧采取柔性连接；b) 在管道或保温层外皮上、下不留有不小于150 mm 的净空；c) 在

30、穿墙处做成方形补偿器，水平安装。d) 由于钢筋混凝土结构的施工工艺工序多， 交叉作业频繁，隐蔽工程质量监督、管道试压及发现管壁破损补救困难，所以管道不得浇注在结构层内。e) 屋面及管井内的管道应有可靠接地。6、 阀门安装阀门安装时应注意，不锈钢与其他管材相连接时，是否产生异种金属接触腐蚀，必须做电绝缘处理。下表表示薄壁不锈钢管与异种管是否可直接连接。薄壁不锈钢管与其它管材连接表对薄壁不锈钢管而说 明言其他管材可否溶接铅管铜、可可材料铜合金管成分PVC-U 钢含铅，塑管（螺没有纹）问题电位相近，实用没有问题管可 否树脂是不良导体，没有问题螺牙切部会露出钢的表面，要绝缘电位差大，要绝缘否镀锌钢管7

31、、 试压安装完毕后应对管道进行分段， 系统试压， 试压可用水压试验或气压试验。 试压标准根据 GB/T19228.1、GB/T 19228.1 进行，试压标准如下表所示： 压力试验表项目 试验压力参数1.5 倍判断标0.02为工作压力的准MPa0.035MPa水压最高试2.4Mpa放置 10试验验压力：0.8Mpa分钟后气压最低试压力值试验验压力：下降小于降到工作压力下不渗不漏为合格试验压0.6Mpa倍放置 10力为工1.05分钟后作压力压力值的 最高下降小试验压于为合力：格0.25Mpa最低试验压力：，8、 管道冲洗消毒在管道内放置 0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液，注满管道24

32、 小时后放尽，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S ），观察管道的出水，在清浊度、透明度等与进水比较要基本一致， 经监理工程师确认后并且经有关部门取样检验，符合生活饮用水标准方可使用。二 ) 水箱安装（ 1）、水箱采用 BDF型不锈钢水箱。（安装工艺流程见图）水箱结构图三 ) 水泵安装（ 1）、水泵就位前对照图纸用仪器和尺量检查的方法检查设备基础， 设备基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。（ 2）、用温度计实测检查泵试运转的轴承温升， 水泵轴承温升必须符合设备说明书的规定。（ 3）、室内给水设备安装的允许偏差应符合表规定。（ 4）、安装时，先在

33、基础面和底座面上划出水泵中心线， 然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母， 调整底座位置， 使底座上的中心线和基础上的中心线一致。吊水泵可采三角架。起吊时一定要注意，钢线绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架了， 更不能系在轴上， 只能系在吊装环上。 用水平仪在底座加工面上检查是否水平。 不水平时， 可在底座下承垫垫铁找平。 垫铁一般放置在底座的地脚螺栓附近。 每处迭加的数量不宜多于三块。 垫铁找平后， 拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再时行一次复核。底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。表 2.2.5室内给水设备安装的允许偏差和检

34、验方法项 项 次允检目许验偏方差法离心立式泵垂0.1水直度体平（每尺米）和塞尺检查卧式泵垂0.1水直度体平（每尺米）和塞尺检查1式倾向轴联水 0.8 在联轴器互相垂直的四个每 （斜轴 泵 米）器百分表位置上用水准仪 同位径向 或测微螺钉和塞尺检查 0.1 心 移度PPR塑料给水管安装一 ) 户内给水管道1、注意事项1）施工进场前，应对现场进行必要的清理。2）施工时应注意防止泥沙等杂物进入管内；管道外应防止沾粘油污。3）安装间断时，应将管口临时封堵。4）一般规定：a. 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。 . 施工方案、施工技术、材料机具等确保正常施工。 . 施工人员

35、应经过建筑给水纳米 PP-R管道安装的技术培训。 . 提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书、质量合格证。还要按要求送质检站检验合格后才能使用. . 不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 . 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。2、贮运：1 ）. 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈碰撞、与尖锐物体碰撞和抛、摔、滚、拖。2 ）. 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易派棚内， 不得露天存放， 防止阳光直晒，注意防火安全，距离热源不得小于米。3 ）. 管件应水平堆放在平整的地面上， 应避免弯曲管材， 堆置高度不得超过 1.5米，管

36、件应逐层码堆，不宜叠得过高。3、施工安装方法1）、管道调直：管道的调直一般在较平整的地面上进行。规格大于DN20的管，调直方法是： 用脚踩住管子， 滚动管子盘卷向前延伸即可调直管子；规格小于或等于 DN20的管，将管 1000mm600 可用手直接调直，方法是：先在需装管的地方画线，用手调直管子，每隔子固定。2）、管道切断：管的切断一般使用厂家专用的管剪或管切割器。 剪切前首先须将切口处的管段调直， 如果在弯曲管段处切断管子， 就难以调直， 切断时应均匀用力并旋转刀身，使之切入管腔将管剪断， 切口断面要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。3）、管道连接：热熔接口连接步骤如下：（ 1

37、）用清洁剂和不起毛的干纸或干布擦净管件和管子。清洁剂用厂家的产品或浓度不少于 95%的无脂酒精。（ 2）连接前，均要用标记在管件和管子所要求的位置上做出标记。融合前需定期检查熔合温度。用测温色笔在加热元件 - 加热套外侧测量。当 274测温色笔未熔而 253测温色笔熔化，加热元件的温度已达正确值。（ 3）每次熔合后，均要用干布或干纸擦净加热套和加热头不要用清洁剂。（ 4）将管子和管件分别插入加热套或加热头，不要旋转它们，也不要太快的移动他们，要使材料有足够的熔化时间。当管子和管件完全插入加热头和加热套，加热过程开始，熔合时应防止管件和管子向外滑动。（ 5）加热后慢慢将管子和管件从加热元件上移出

38、，不要旋转加热部分。加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压， 不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。在保持时间内， 管件与管子必须和在一起不得转动。 在冷却时间内， 可不用手握持管子，但在冷却时间未完成之前，不得进行下一步组装工作，以免承受应力。（ 6）熔合工序完成后，管件与管子边精确的对中。在熔合的过程中和熔合后，不允许转动管子和管件。4）、PPR管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过度接头连接或法兰连接。5）、管的弯曲：弯曲半径等于或大于管外径的五倍，管道弯曲一般采用弯管套辅助进行。 弯管时要掌握好弯曲半径和力度的控制， 以免弯曲半径过小或用力过快、过猛，而造成管子的损坏，管的弯曲宜一次成型，

39、避免多次重复形成弯曲部位的疲劳损伤，当管道需进行弯曲半径小于 5 倍管外径急弯时，应采用直角弯头连接，以免损坏管材。6）、管道施工安装：）明装管道在土建施工完毕后安装， 安装前先复核预留孔的位置是否正确， 安装时 1（先设置管码，管码的位置应准确，固定距离符合表6 要求：PPR管支、吊架最大间距（ M）管径 (mm) 立管 支架111122324567最水 冷水管 大间平2468050035(M) 距 热水管 管00000111112.56789013680111.0120.0.00.0.00.0.44.56.895700000000000.2223334567855(2) 埋在楼板保护层中的

40、管道施工前要检查预留槽位置等符合要求后再施工。 如果需在钢筋混凝土内的预埋施工时： 在双层钢筋绑扎完成后， 按设计要求剪断所需的管子穿在双层钢筋内， 管段两断应有足够的连接余量， 同时管口两端应临时封堵严密，布管过程不要损伤管道。 管道沿墙暗铺时， 水平管线尽量沿踢脚线铺设。(3) 在明装的三通、弯头、阀门等管件处和管道弯曲部位，应适当增设管码或支架固定。4、管道水压试验：隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验；施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验，水压试验步骤如下：1）、缓慢地向管道充水，注水点在管道最低处，随着管道逐渐充水由低向高将各个溢水的管道末断封堵，使管道内的空气得以充分排除。2

41、）、充满水后在静压状态下进行水密性检查。3）、对管道用手摇泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。4）、市政直接供水管道试验压力为0.6 Mpa；生活给水管道试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa；热水管道试验压力为 0.6Mpa；同时顶点试验压力不小于 0.3Mpa。5）、升压至规定的试验压力后稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa。6）、然后在工作压力1.15 倍的状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。二 ) 卫生器具安装结合卫生器具的特点，严格按设计要求进行定位安装，成排洁具安装整齐美观，间距均匀，大便器排水与排水管道处紧密， 水龙头、手压冲洗阀及明露排水管与墙面、地面连接处 确保洁具排水畅通。严格控制洁具安装位置及管道接口，压盖平整无变形，用法兰压盖压紧，（ 1