AL-WI-QP-004金属探测仪品质管控作业指导书

1、X X X X X X有限公司文件金属探测仪品质管控作业流程文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A/0编制：批准： 生效日期：2020年1月8日X X X X X X有限公司文件文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A0金属探测仪品质管控作业流程历史制/修订纪要制/修订时间制/修订摘要制/修订人核准者版本备注本次制/修订说明编制/修订原因说明：原章节号现章节号修订（内容）X X X X X X有限公司文件文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A/0金属探测仪品质管控作业流程签批页签名/日期制修订人:制修订部门审核:ISO事务所审核意见:相关部门会签:1.研发部：7.人力资源

2、部：2.技术部：8.营销事业部：3.品质部：9.海外事业部：4.生产部：10.OEM事业部:5.PMC 部：11.采购部：6.仓务部：12.财务部：审批意见:X X X X X X有限公司文件文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A/0金属探测仪品质管控作业流程1 .目的：对公司内金属探测仪的检测有效性管理；指导员工对金属探测仪排出的嫌疑产品进行有效 处理，杜绝问题产品流入下一道工序。2 .范围：本作业指导书适用于金属探测仪的精度检测确认、异常处理流程及对金属探测仪排出的嫌疑 产品处理。3 .职责3.1 包装组：3.1.1 包装组长负责每日金属探测仪的清洁保养及开机时精度验证和确认3.1

3、.2 负责对金属探测仪排出产品的分类放置（必须使用白色框）和防止混淆3.1.3 负责生产过程中金属探测仪工作状态的跟踪3.1.4 负责通知品质部对嫌疑产品的处理3.2 生产主管：3.2.1 负责金属探测仪的定期校准3.3 品质部：3.3.1 负责金属探测仪的精度验证和确认3.3.2 负责金属探测仪排出的嫌疑产品的处理3.4 技术部：3.4.1 负责对金属探测仪精度异常的调整4 .内容及流程4.1 金属探测仪精度验证与确认4.1.1 每台金属探测仪配备一个金属样本，样本为“ Fe2.5mm（以下简称“样本”）4.1.2 包装组长每班生产前负责开启金属探测仪（设备运转前）并用金属样本对金属检测仪进

4、 行测试，可将其放置在未封口产品包装内，分正面和背面分别通过金属探测仪通道，当样本 通过检测通道不能排出时，立即通知生产主管或技术部对设备进行校准并联络线检员；经生 产主管或技术部校准后，包装组长再次以金属样本进行确认，直至样本通过检测通道被有效 排出为止；金属探测仪校准完成前，产品不能流转至下一道工序；精确度流程见下图：X X X X X X有限公司文件文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A/0金属探测仪品质管控作业流程将样本置于产品正面将样本置于产品背面观察产品排出方向：通过检测通道通过检测通道产品从侧边排出代表精度达标4.1.3 每班停止生产时需将金属探测仪电源关闭，再次开机生产

5、前开启金属探测仪电源需校验合格后才可包装。4.1.4 包装组长与质检人员每天至少各两次以上对金属探测仪精度进行校验确认，并表单记 录。4.1.5 生产过程中巡检员对金属探测仪精度巡检时，如发现样本无法被有效排出时，应立即联络机长停止生产，并通知生产主管或技术部对金属探测仪校准，直至样本被有效排出后方可 生产；并将成品隔离（至上回点检有效时间段内的所有产品），隔离产品需在精度检测合格 的金属探测仪上复检合格后方可放行。4.1.6 生产过程中金属探测仪如出现误动作导致大量产品被排出，包装员应立即停止包装，包装组长立即通知生产主管或技术部对金属探测仪进行校准，直至样本被有效排出且无误动作 方可继续包

6、装；被误排出的产品必须在精度检测合格的金属探测仪复测合格后方可进入下一 道工序。4.2 排出嫌疑产品的储存与防止混淆包装组负责对排出的嫌疑产品进行有效的隔离、储存、防止混淆，并及时通知质检员（包括：线检员、散片分选员、成品检验员、当班主管）对嫌疑产品进行处理，下列情况必须通知品质 部人员：4.2.1 有异常产品排出时4.2.2 金属探测仪误动作异常排出多发时4.2.3 生产中途样本检测无法有效排出时4.2.4 每班午餐前半小时，及每班下班前半小时X X X X X X有限公司文件文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A/0金属探测仪品质管控作业流程4.2.5 每订单（按产品、型号分）生产

7、完停机前5分钟4.3 嫌疑产品处置4.3.1 金属探测仪复检质检员将专用白色筐内嫌疑产品（如图1）重新放于检测通道入口进入检测通道复检，本工序注意要点：产品平放，方向朝上逐个进入检测通道复检一次（图 2）,复检3次以上无排出产品方可放行。图1专用白色筐内嫌疑产品图2嫌疑产品整包方 向朝上进入检测通道4.3.2 复检后不合格片排查4.3.2.1 复检后排出不良品质检员优先拆包确认袋内是否有金属，以片为单位，逐片通过金 属探测仪检测通道进行检测；找到含金属产品后剩余产品需再次经过金属探测仪检测，确保 其他产品已排除嫌疑。4.3.2.2 若全包产品通过检测通道未找到问题产品，则使用金属探测仪再次复查

8、（再次以片为单位，逐片通过金属探测仪检测通道进行检测），4.3.2.3 若经金属探测仪二次复查后仍未找到问题产品，必须由人工按照制品快速检查作业指导书复查（人工复查时需撑开产品，芯体对准光源查看）；4.3.2.4 人工复查后未发现异常可直接装袋（暂不封口，袋子系单独通过检测无问题的包装袋） 再次以包为单位通过金属探测仪检测通道进行检测；4.3.2.5 如仍然有问题嫌疑（目视无法发现异常关键点的），整包产品作二等品处理，未发现X X X X X X有限公司文件文件编号：AL-WI-QP-004版本状态：A/0金属探测仪品质管控作业流程问题则由包装组封口装箱。处理流程见下图:1.将嫌疑产品逐片通过

9、检 测通道（重复两次）2.将嫌疑产品使用包装袋独 自通过检测通道3.将分检合格的产品装包（但 不封口）后从检测仪入口放入 检测通道复检4.设备复检后未找到带金属产品进行 人工复检（产品撑开，芯体对准光源）5.人工复检合格后再次重复第三 步复检，本次复检仍不合格，则 该产品做二等品处理4.4 金属物的追溯4.4.1 找到的含金属产品，需确认金属混入来源：4.4.1.1 如接头铝铝胶带产品则通知线检、机长对该部位的接头排出状况进行跟踪确认，直至 接头产品完全被本机设备有效排出，线检异常记录并通知品质主管异常内容（散片分选后接头混入的产品可直接通知品质主管）；4.4.1.2 如为设备或其他方式混入金属必须通知线捡、机长及时停机，通知生产主管、品质主