塔吊安装方案

1、厦门嵩屿电厂一期脱硝工程 SELF-LIFT TOWER CRANEZSL45130动臂塔式起重机安装作 业 指 导 书编 制：审 核：批 准:湖南省工业设备安装公司嵩屿电厂项目部2006年2月5日目 录一、 工程概况二、 安装工艺流程及施工方法三、 安全措施四、 安装机具计划五、 安装组织及人员计划一、 工程概况1工程名称：厦门嵩屿电厂一期脱硝工程2用途：吊装钢结构、烟道、反应器及附件3使用单位：湖南省工业设备安装公司4塔机安装结构形式ZSL45130塔机为轨道行走式塔机，该塔机最大使用高度为110m。轨道轨距为10.9m，采用2轮驱动，支承塔机的行走轮共有8只，轮距10.9 m，轮径900

2、mm，最大轮压为50t，选用轨道型号为QU80。ZSL45130塔机基础节1节，高为15m，全部安装完毕的高度自轨道到塔顶约为67m，起升高度110m，吊臂长53m，平衡臂长11m。行走架高度（行走轮、横梁、纵梁拼装完毕高度）约为3m。行走压重54t，塔机平衡重30t。 塔机部件均为高强度销子联接。塔机平衡臂1节，吊臂5节，另外还有1个回转机构，1台主吊卷扬，1台变幅卷扬、1个A塔、1套顶升框、1个钩头和1个司机室等。塔机所有部件尺寸及重量详见附表。二、 安装工艺流程及施工方法（一）安装工艺流程1安装顺序铺设轨道安装行走系统安装基础节安装行走压重安装顶升、回转按住平衡臂、卷扬、A塔、司机室 安

3、装平衡压重 试车 调试 验收使用（二）施工方法1确定基础根据塔机受力及轨道要求铺设基础，钢轨型号为QU80，轨距10.9m,8个行走轮,轮距10.9m,轮径900mm,单个行走轮最大轮压为50t。铺设好的行走轨道必须满足以下要求：1）行走轨道当敷设在地下建筑（如暗沟、防空洞等）的上面，必须采用加固措施。2）敷设碎石前的路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，轨枕之间填满碎石。3）路基两侧或是中间应设排水沟，保证路基没积水。4）轨道应通过垫块与轨枕可靠的连接，每间隔6m设轨距拉杆一个，在使用过程中轨道不得移动。5）钢轨接头处必须有轨枕支承，不得悬空。6）尺寸要满足以下要求：轨道顶面纵、横方

4、向上的倾斜度不大于1/1000;轨距误差不大于公称值的1/1000,其绝对值不大于6mm。钢轨接头间隙不大于4mm,与每一侧钢轨接头错开,距离不小于1.5m,接头处两轨顶高度差不大于2mm。2安装前准备行走轨道基础铺设好后，经测量达到使用标准后，即可准备安装。根据塔机部件尺寸及重量准备安装工具并组织安装人员到位。请根据现场情况准备安装用的起重机及相应的起重工具。3.安装程序1)安装行走机构吊装吊机就位后，即可安装行走。首先安装行走轮和行走横梁。先将2个行走轮固定好，保证行走轮传动销轴中心距10.9m，然后吊一行走横梁，将行走轮销轴插入横梁两端孔中，并将压盖固定，另1支横梁同样安装。注意：A：行

5、走马达位于行走轨道内侧。B：行走横梁放置必须使夹轨器均位于行走架外侧，且有A、B标记的标记的接头位于同一侧行走轮和横梁安装好后即可在轨道上定位，两支横梁的中心距为10.9m,将横梁定位后即可安装纵梁,安装纵梁时请将标有A、B标记的接头对应横梁上A、B标记接头末安装。如果有尺寸偏差可以通过用撬棍来移动横梁来调整。2）安装基础节 待行走基础安装完毕，即可安装塔机基础节。基础节有一节，其高度为15m。基础节通过4支130的销子和行走纵梁相连。基础节安装完后，需吊装行走压重。行走压重总重54t，一次吊装到位。3）安装顶升套框、回转机构和平衡架。行走压重和基础节拼装好后即可安装顶升套框。在安装顶升套框前

6、请先在地面上将所有用于顶升的平台安装好，并将顶升用的液压系统也一同安装就位后整体吊装。顶升套框安装完毕，既可安装回转机构。回转支承高2.3m，重17t，在安装回转机构前将引进梁先安装好后一同吊装。回转支承上端通过4支100与平衡架相连。平衡架长11m，重15t。4）安装卷扬、A塔、司机室平衡架安装完毕后开始安装主吊卷扬、变幅卷扬和司机室。安装A塔前应在地面上按照各部件的顺序将A塔拼装好整体吊装。5)连结电路及油路 在平衡臂、卷扬、A塔安装到位时即可以连结部分电路及油路。司机室和回转是通过30连结销相连。 主电缆可以通过安装吊机提至回转下口部位，用人将电缆头由回转中心孔拉到平衡臂上配电箱中，配电

7、箱距中心塔约6m，中心塔下部及回转高度约3m。请椐该数据预留电缆绳头长度。注意：电缆通过塔机中心孔及边缘平台必须固定可靠。6）吊臂、配重块 接着安装手臂。手臂共5节，从第一节至第5节长度分别为10m、11m、10.6m、10.6m、12m。其对应重量分别为1.94t、1.6t、1.6t、1.6t、2t。安装手臂前也应在地面将其按照顺序拼装好，并将变幅保险绳、变幅拉杆和变幅滑轮组一起装好后整体吊装。 注意：保险绳应放置在拉杆外面。 配重块总重30t。待其他部件都安装好后连续配重块吊装好。7）空机试运行 连结好电路及油路后，请根据要求详细检查确认无误后，开机空运行，如无异常即可准备传引变幅及主绳钢

8、丝绳。8）穿引钢丝绳 首先穿绕变幅钢丝绳（6倍率）。变幅钢丝绳由卷扬拉出，将绳头用扎扣扎紧，用吊装用吊车将其从A塔后面提起至滑轮组上端，将滑轮组上防跳装置取下，将钢丝绳放入并装上防跳绳装置，然后再提升一定的距离拉到拉杆滑轮组装置，从滑轮组穿入再拉回到A塔上端滑轮组位置，固定好后既可。 然后再穿绕主吊绳，主吊绳由卷扬拉出，经吊臂上方滑轮及前端滑轮，再经过钩头4倍率穿绕，然后绳头拉到手臂前端和荷重元相连即可。9）连结好安全装置如限位开关，开口销等，检查安装物件是否正常可靠。10）调试并试吊11）顶升： 初装完毕后，即可爬升至最小使用高度85m。首先用专用吊具吊一标准节放至引进梁上，然后根据塔吊不平

9、衡力矩用钩头吊一重物进行配平衡，然后启动液压爬升装置进行空运行，检查是否正常，确认无问题后，收回活塞杆，推出油缸活塞杆端支承销，支承在标准节支承块上。 完成此动作后，把标准节的回转支承的联结销打出，然后启动油缸，稍稍向上顶起，看看前后是否平衡，如不平衡，移动小车直至着好平衡，接着向上顶升，抽回油缸上端支承销子，当油缸完成一个行程，再将销子推出，缓慢收缸，使之支承在标准节支承块上，接着继续收缸，抽回去油缸下端支承销子，当油缸全部收回再作顶升，经过数次反复顶升。塔身标准节和回转支承之间恰好顶出一个标准节的空间，此时将悬挂在引进梁上的标准节引入，缓慢收缸，将引入的标准节和塔身标准节用销子连好，然后卸

10、去吊具，再将标准节和回转支承联结好，这样完成了一次爬升，如需爬升重复前述方法即可。液压顶升操作注意事项：1） 抗衡阀不可擅自调整，以防操作不当，造成快速下降。2） 启动前要检查油箱油面，根据需要在支承销处加润滑油。3） 开动电机时，要注意电机转向，不可反转，正确转向从风叶端为顺时针。4） 操纵阀上的溢流阀不可随意调整，注意正常顶升压力，如发现压力异常，请查清原因再作顶升。5） 保证液压油清洁，如发现液压油受到污染或变质进水，请立即即更换液压油。顶升完毕，应收回活塞杆，使之不可伸出，以防碰伤锈蚀。6） 标准节硝孔及销子安装时，应加黄油，以便拆卸。7） 超过4级风，严禁顶升。顶升时不得打回转。8）

11、 根据国家规定操作规程作业，不可随意操作顶升。警告：当爬升下框上导轮接近塔身上口时，一定要小心慢速顶升，必须保证导轮距塔身上口距离不小于30cm，以免顶升框脱出塔身。9）交付验收使用。六、 拆卸拆卸与安装类似，只是步骤相反。七、 安全保护措施1.认真贯彻执行、落实国家“重点预防、预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。2.牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对位安全身产责任制。3.建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。4安装作业人员必须持证上岗。5认真做好安全检查，做到有制度，有记录。6高空作业人员必须佩戴好安全带。7高空作业不得有坠物发生

12、，尽量避免直线垂直交叉作业。8起重指挥要果断，必须按“十不吊”操作规程认真执行。9当风速达到15m/s（即6级以上）时，安装作业必须停止。做好不良天气前后的防范检查工作。10在地面设专人负责危险区域警戒告示。11严禁在高空抛掷任何物体，传递物件时用绳栓牢。12统一高空、地面通讯，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接对话。13认真做好施工用电安全措施。14确保文明施工，实行统一领导，分工责任，做到现场文明施工。ZSL45130塔机安装安全技术交底内容：1 进入施工现场遵守安全生产六大纪律。戴好安全帽。2 装拆区域应设置安全警戒线，有明显标志，并派专人监护。3 装拆高空作业人员不准穿硬底、高

13、根皮鞋。衣着应紧身。4 机装拆应严格按该型号塔机的安装、拆卸工艺规程和施工技术方案进行。5 起重用钢丝绳、绳夹、卸扣、千斤顶等起重工具，装卸专用工具以及常用的各类扳手、榔头等应严格检查，发现问题应立即停用或报废，确保安全使用。6 下塔机安装工序中，严禁缺少、代用各类螺栓。销轴、开口销等紧固件、保险装置。7 塔机在爬升或降节过程中必须按操作规程的规定步骤作业，严禁吊臂回转，同时，应特别关注并使顶升撑杆与踏步板接触到位，接触面贴切牢靠后，才能进行爬升或降节工序。8 塔机升节附墙时，必须随时紧固所有的紧固件，并测量其垂直度，误差控制在3/1000以内。9 四级以上的强风时，应停止安装、拆卸作业。10 塔机安装、升节、附墙工作完成后，应认真检查个部位紧固良好、限位、保险装置齐全完好。11 塔机在安装、拆卸过程中，应及时填写好过程记录卡。四、安装机具计划序号名称规格数量1汽车吊80T1台2焊机400A1台3氧、乙炔气