(6)进出线、分段、母联及旁路分部验评

1、×××kV配电装置安装单位工程竣工资料进出线（母联、分段及旁路）间隔安装分部工程质量验收评定表工程编号：3-4 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1隔离开关安装2断路器安装主要1六氟化硫断路器安装2罐式六氟化硫断路器安装3电流互感器安装4避雷器安装5电抗器安装主要6高频载波通道设备安装7穿墙套管安装8支柱绝缘子安装9引下线及跳线安装10箱柜安装1箱、柜基础安装2就地控制设备安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地 年 月 日质 检 部 年 月 日监 理 年 月 日建设单位 年 月 日隔离开关安装及调整分

2、项工程质量检验评定表工程编号：3-4-1表号：DL/T 5161.2表5.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁，无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落线接触主要塞尺塞不进接触面宽度50mm主要mm4（塞尺塞入深度）接触面宽度60mm主要mm6（塞尺塞入深度）传动装置 传动部件部件安装连接正确，固定牢靠操作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死

3、点辅助开关检查动作可靠，触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整隔离开关安装及调整分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-1 表号：DL/T 5161.2表5.0.1续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，

4、开口销打开相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监理年月日六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-2.1 表号：DL/T 5161.2表2.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础检查基础中心距离误差mm10基础高度误差10预留孔或预埋件中心距离误差10预埋螺栓中心距离误差mm2支架安装与基础间垫铁检查 不超过三片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固支架固定牢固机构箱安装外观检查完整，无损伤机构箱固定主要牢固接地连接面检查接触良好接地连接主要可靠，导通良好支柱瓷套安装外观检查

5、主要完整，无裂纹相间中心距离误差mm5支柱与机构箱连接密封圈（垫）检查完好，无变形、破损螺栓紧固力矩主要按制造厂规定灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤吸附剂检查干燥三联箱与支柱联接气路连接主要正确可靠传动杆连接主要正确可靠密封圈（垫）检查完好，无变形、破损密封槽面检查主要清洁，无划痕螺栓紧固力矩主要按制造厂规定导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-2.1 表号：DL/T 5161.2表2.0.1续1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定均压电容安装外观检查清洁，无损伤均压电容值按制造厂规定安装位置主要操动机构油箱内部检查主要

6、清洁，无杂质油位正常连接管路清洁，无渗漏液压油检查主要标号正确，无杂质额定油压时液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要按制造厂规定工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定电气回路绝缘检查绝缘良好油泵或空压机检查转向正确，无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻辅助开关检查 接点无烧损，接触良好加热装置无损伤，绝缘良好SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定S

7、F6气体压力主要整体密封试验主要六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-2.1 表号：DL/T 5161.2表2.0.1续2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全，完好接地牢固，导通良好机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-2.2 表号：DL/T 5161.2表2.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标

8、 准质量检验结果单项评定基础检查基础中心距离误差mm10基础高度误差10预留孔中心误差10预埋螺栓中心距离误差mm2罐体安装外观检查完整，无损伤在安装面上的水平误差主要0.5罐体长度相间中心距离误差mm5固定强度主要平稳，牢固 接地螺接面检查接触良好与接地网连接主要可靠，牢固内部检查触头外观主要光洁，镀银层完好行程主动触头行程主要按制造厂规定主动触头超行程元件装配位置正确，固定牢固清洁检查主要无灰尘、杂物 瓷套安装外观检查主要光洁，无裂纹内部检查主要无灰尘、杂物电流互感器试验合格 屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形导电部分接线端子安装接触面外观光洁，无损伤，并涂有电力复合脂螺栓紧固力矩主要按制造

9、厂规定导电杆表面表面涂镀层完整导电杆与罐体内导电回路连接主要位置正确，接触可靠罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-2.2 表号：DL/T 5161.2表2.0.2续1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定瓷套安装均压环外观无损伤、变形安装位置主要正确，固定牢靠与罐体连接密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定手孔盖密封密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕吸附剂检查干燥连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质油位正常液压油检查主要标号正确，无

10、杂质额定油压时液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要按制造厂规定工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动行程主要按制造厂规定电气回路绝缘检查绝缘良好油泵电机检查转向正确，无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻压力开关动作检查主要准确可靠，接触良好压力表校验制造厂已校验辅助开关检查接点无烧损，接触良好电加热装置无损伤，绝缘良好罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-2.2 表号：DL/T 5161.2表2.0.2续2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密

11、度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要其他断路器与操作机构联动试验主要可靠，无卡阻分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好控制箱零部件检查部件齐全，完好接地牢固，导通良好机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确，齐全验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-3 表号：DL/T 5161.3表3.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰瓷

12、套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂均压环外观检查清洁，无损坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-3 表号：DL/T 5161.3表3.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地

13、电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-4表号：DL/T 5161.2表6.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差mm10同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-1991规定绝

14、缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固其他接线端子与其他设备连接无外应力相色标志正确，清晰验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日油浸电抗器的安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-5表号：DL/T 5161.3表1.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础安装制作及布置按设计规定与预埋件连接牢固本体就位位置按设计规定与基础配合牢固

15、附 件 安 装气体 继 电 器安 装密封及校验主要良好、合格继电器安装水平、标志方向正确连通管升高坡度按制造厂规定连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐安全气道安装管道导通性畅通膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好测温包毛细管导通mm弯曲半径50吸湿器安装与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好电接点动作准确绝缘水平良好整 体 检 查箱 体 及 附 件铭牌及接线图标志清晰油漆完整附件安装无短缺、完好散热片无变形密封无渗油油门无漏油油浸电抗器的安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-5表号：DL/T

16、5161.3表1.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定整体检查引出线端子瓷套主要清洁、无裂纹结合面紧固、无渗油与导线连接主要紧固、端子不受外力电压切换装置接点分断情况主要手感明显装置密封无渗油指示位置和标识主要符合运行规定温度控制器指示正常绝缘油试验主要合格油位主要正常其他中性点接地按设计规定基础及本体接地分别接地，且接地牢固导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日阻波器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-6表号：DL/T 5161.3表2.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单

17、项评定支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁浇装联接主要牢固找平用钢垫片检查主要固定绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置主要在绝缘子顶帽上大小与顶帽相同厚度mm4螺栓连接紧固电抗器安装外观检查绕组主要清洁，无破损、变形垂直安装三相中心线一致连接螺栓齐全，紧固接线端子与母线联接连接按GBJ 149-1990规定螺栓材料主要非磁性金属材料（额定电流1500A时）磁性材料各部件固定牢固支柱绝缘子接地独立安装每相均可靠接地接地线连接主要不构成闭合环路其他电抗器风道检查主要通畅阻波器内部电容器及避雷器检查完整，连接及固定可靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日穿墙套管安装分

18、项工程质量检验评定表工程编号：3-4-7 表号：DL/T 5161.4表2.0.4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固，无缝隙套管安装预留孔径与套管嵌入部分配合 mm5混凝土安装板最大厚度mm501500A及以上套管固定钢板不构成闭合磁路法兰位置垂直安装法兰应向上水平安装法兰应在外600A及以上套管 端部金属夹板夹板材料主要非磁性材料厚度mm3与母线等电位连接主要牢固可靠充油套管密封检查主要无渗漏油位指示正常连接螺栓主要齐全，紧固接地端子及未用的电压抽取端子主要可靠接地验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班

19、组年月日工地年月日支柱绝缘子安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-8表号：DL/T 5161.4表2.0.3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝缘子安装绝缘子底座水平误差mm5母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主要mm2叠装支柱绝缘子垂直误差mm纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要mm1.5绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固接地接地线排列方向一致与接地网连接主要牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日引下线安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-9 表号：DL/T 5

20、161.4表7.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm5压接后检查压接管弯曲度%2压接管表面光滑，无裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm10铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口引下线安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-9 表号：DL/T 5161.4表7.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛