PE热熔对焊机的安全操作与维护_第1页
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文档简介

1、 PE热熔对焊机的安全操作与维护 1使用前的预备 11核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。12 根据设备的实际功率，正确选配电源配线。13 连接好焊机接地线，以免发生触电事故。14清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。15测量电源电压，确认电压符合焊机要求。16检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必需用干净的棉布和酒精进行处理。1.7 根据焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度匀称。2热熔焊接操作21用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度

2、，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。22 铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光滑、平行，确保对接端面间隙 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10。重新装夹时必需重新铣削。23 测量并且记录拖动压力（P拖）。23 放置加热板，调整焊接压力（P1）拖动压力（P拖）焊接规定压力（P2）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开头吸热计时。24 切换对接，在规定的时间内抽出加热板，马上贴合焊接面，快速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞。25 拆卸管道元件，达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管

3、道元件。3 操作留意事项：31热熔焊机操作人员必需经有关部门特地培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。32焊机电器、掌握部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、掌握部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、掌握部分实行爱护措施。33在零度以下进行焊接时，必需实行适当的爱护措施，以保证焊接面有足够的温度。34与焊接面接触的全部物品必需清洁，焊接面在焊接前必需清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。35确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消退其内应力。36 对于dn63mm或壁厚e6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。37不同SDR系列的管道元件互焊时，推举采纳电熔连接或采纳适当的加工方法使焊接处壁厚相同。38焊接时每一个焊口应当有具体的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气状况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。39焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。310使用中

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