机械设备技术检查表

1、机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期:检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装牢靠2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机

2、油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传1液力变距器工作时不应有过热，传动动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响动3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转动与回位灵活、准确系5各部位齿轮啮合良好、晕装平稳，不应有异响6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固

3、统7后桥箱不应有裂纹、渗漏8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求系统2液压油泵不应有过热和泄漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压系统3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警

4、装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行 走 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，X紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%制动 与安全装置探1脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应一样2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应漏油4制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探5制动闭锁装置、变速

5、操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠工作装 置探1铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等 状态2铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂3刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固责任人签字检查方:受检方:机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓

6、连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油动

7、探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响系3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线统4各部位齿轮齿合良好、晕装平稳，不应有异响探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液压系2液压油泵不应有过热和泄漏探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压系统探7工作装置动作

8、速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量不大于100mm/h探8操纵控制阀能有效控制会装平台左右旋转，斗杆伸出与回缩、动臂上升与下降等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行走 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，X紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超

9、限，销套不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%6回转驱动装置工作平稳、不应有过热探7回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好8回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记咼度制动 与安全装置探1当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制动状态2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置3制动总泵、分泵与连接收路不应漏油探4制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠工作 装 置探1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2斗齿应齐全、完整，不应松动3动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠责任人签字检查

10、方:受检方:机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴

11、油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油动探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响系3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线统探4差速连锁装置应能克制单一后轮打滑探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液2液

12、压油泵不应有过热和泄漏压探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好系统探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果电1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路气系统2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定制动 与安全装置探1制动踏板行

13、程应符合使用说明书的规定；行车制动、驻车制动、应可靠 有效2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应漏油工作 装 置探1压路机行驶时，前后轮不应有摆动2碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面3刮泥板支架应结实、完好；弹簧与支架应完好；固定螺栓应紧固整机检查结论责任人 签字检查方：年 月 日受检方：年 月 日备注机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期:检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损

14、，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9

15、柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接局部应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响；分动箱不应有渗漏； 齿轮油油面应到达油位标记线5差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线液探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求压2液压油泵不应有过热和泄露系探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好统探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应

16、齐全完好；油管与 接头不得有渗漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间系统探6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路电探2启动电机性能良好，发电机工作正常气3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效系4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好统5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行1行走架不应开裂、变形走2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨机构3轮胎有如下现

17、象之一时，应予更换：1）轮胎有连续裂纹2）轮胎花纹已磨平并有大破洞，是去翻新条件，已不能继续使用3）胎体帘线层有环形破裂与整圈别离4）胎拳钢丝绳断裂或撤口大爆破5）其他损坏，不堪使用和修复探4行驶时车轮不应有摆偏制动与安全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应有漏气、漏油4空气压缩机应运转正常， 气压调节阀工作正常； 当系统压力超过规定值 时，空气阀应能自动打开探5制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效探6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应

18、清洁，不应有油污，制动可靠有效探8制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠工作 装 置探1钢轮高、低振幅工作装置应完好探2减震块应齐全，不应有裂纹、全损，紧固螺栓不应松动3刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书的规定检查方:年月日整机责任人检查结论受检方:年月日备注签字机械编号：规格型号：操作人员:检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变

19、形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动力 系 统探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统探1驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响与

20、过热2驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固3驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线4左、右半轴锁紧螺母应紧固牢靠液 压 系 统探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果电气系1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破

21、损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效统4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行走 机 构1轮毂不应有裂纹和变形探2轮胎气压应符合使用说明书规定，轮胎螺栓和螺母应完整齐全、紧固探3轮胎不应有气鼓、裂伤、老化、变形探4前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，保证每个轮胎符合均匀5刮泥板应符合使用要求， 直接不应有变形和裂纹， 刮泥板固定螺栓应紧 固6配重块应齐全、完整制动 与安全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制

22、动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应有漏气、漏油4空气压缩机应运转正常， 气压调节阀工作正常； 当系统压力超过规定值 时，空气阀应能自动打开探5制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效探6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效洒水系统1水泵与水泵离合器应完好2水路应畅通，水管与喷头不应有堵塞，水管与附件等应齐全3抽水、洒水功能应完好4冬季停止使用时应放净系统内积水责任人签字检查方:受检方:机械编号：规格型号：操作人员:检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐

23、全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清

24、洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连 接局部应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响传3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线动探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转动与回位应灵活、准确系5各部位出论啮合应良好、运转平稳，不应有异响统探6万向节不应有松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏探8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正

25、常，溢流阀调整压力符合规定要求系统2液压油泵不应有过热和泄露检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好液压探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏系统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间探6回转圈液压驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏探7操纵控制阀应能准确有效地控制铲倒左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示

26、灯、警示灯与报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行走机构1行走时机架不应开裂、变形2驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响与过热制动与安全装置探1脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应一样2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应有漏气、漏油探4空气压缩机应运转正常， 气压调节阀工作正常； 当系统压力超过规定值 时，空气阀应能自动打开探5制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制

27、动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效工作装置1牵引、回转圈、摆驾等不应有变形、裂纹探2铲刀应能升降、倾斜、侧移、弓1出和做360°全回转，回转应平稳，不应有阻滞3回转驱动装置应工作平稳，不应有异响。齿轮油油面应达到油位检查孔 标线探4铲刀架、滑轨应完好，不应有变形5刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固整机检责任人查结论签字检查方:受检方:年月日机械编号：规格型号：操作人员:检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆

28、、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速

29、器配备合理探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连 接局部应密封良好，不应有漏油传探2变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响动3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线系探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转动与回位应灵活、准确统探5分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有渗漏。齿轮油 油面应达到油位标记线探6差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线液探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求压2液压油泵不应有过热和泄露系探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好统探4溢流阀、安全阀、单

30、向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间系统探6行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏探7操纵控制阀应能有效控制动臂上升与下降等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定制动 与安全装置探1制动踏板行程应符

31、合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应有漏气、漏油探4制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效探5驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效6制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效7制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠工作装置1动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好2铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动整机检查结论责任人 签字检查方：年 月 日受检方：年 月 日备注机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期:检查 项目序

32、 号检查内容与要求检查情况结果整1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电机3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳动2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气

33、、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗系6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度统8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理探1万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑良好传动系探2分动箱齿轮啮合良好，运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达 到油位标记线探3驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响与过热统4驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固5驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液探2液压油泵不应有过热和泄露压探3液压缸内壁、活塞

34、杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好系统探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路电探2启动电机性能良好，发电机工作正常气3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效系4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好统5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定行走1行走架不应开裂机构探2行走驱动马达和转自马达工作时不应有过热和泄露

35、制动探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定与安全装置2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵与连接收路不应有漏气、漏油探4制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效探5驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效探6制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效工作装置1转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有抖动，不应 有异响2刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊3刀片应齐全完好，不应有这段，缺失4转自罩壳应完好，不应有破损、变形、开裂、开焊整机检查结论责任人 签字检查方：年 月 日受检方：年 月

36、 日备注机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件与附属装置齐全完整，安装结实2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手与踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳力系统2pa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3

37、柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过咼，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器调速器配备合理传 动 系 统探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连 接局部应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有渗漏。齿轮油 油面应达到油位标记线液 压 系 统探1防止

38、过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆外表应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管与 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压油量应在上下刻线标记之间检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果液压系统探6仃走驱动、输料和分料驱动、振搞、振动马达工作时不应有异响、过热、泄漏探7操纵控制阀应能有效控制机械左右转动，料门收放，振动与振搞、熨平 板伸缩与升降等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短

39、路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯与报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm免维护电瓶标志符合规定6电加热系统中的加热管应齐全完好，当打开加热开关时， 电加热系统应能自动加热，且加热温度应达到使用要求行走机构1行走架不应开裂、变形2履带松紧度应符合使用说明书规定，履带X紧装置有效探3履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺探4驱动链条应不松旷，工作时链轮链条啮合正常制动 与安全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位

40、置探3制动总泵、分泵与连接收路不应有漏气、漏油探4当关闭液压型是驱动泵电磁阀时，摊铺机应能停尸形式， 并能同时关闭自动调平装置，停止熨平板升降油缸浮动、振搞、振动、输料、分料工 作功能工作装置探1刮板输送器应完好，挂板应齐全，不应变形，链条不应松旷探2输料减速装置工作不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度探3螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺旋叶片应齐全，不应有缺损探4振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变性；端面挡板应良好探5厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻便、准确探6接收料斗不应有变形、开裂、破损探7自动调平装置应完好整机检查结论责任人 签字检查方：年 月 日受检方：年 月 日备注机械

41、编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内容与要求检查情况结果整机1整机应稳定，个结构件连接应结实；高强度螺栓应有足够的预紧力2各总成件、零部件、附件装置齐全完整3搅拌设备内外应清洁，不应有漏电、漏水、漏油、漏气探4受力构件不应有变形、开裂、开焊探5受力构件断面腐蚀深度不应超过原厚度的10%6行走通道、上下楼梯与扶手、设备安装平台应完好，不应有开焊、腐蚀7各仪表指示数据应准确输送探1皮带给料机、集料机工作时皮带处于中位，不应跑偏、打滑；皮带应清 洁，不应粘附泥土、碎石等杂物探2皮带不应有破损、撕裂；皮带松紧度应符合说明书规定，X紧调整装置系统应有效3机架固定应牢靠，不

42、应有变形、裂纹、开焊探4热料提升减速机不应有异响；润滑油油面应达到油位标记咼度5链条不应松旷，链轮磨损不应超限，应符合说明书规定探6链条、链销与其保险插销应完好；料斗与链条的连接螺栓应紧固，料斗 应完好烘干 系 统探1枯燥滚筒不应有变形，旋转应平稳，倾角应符合说明书规定探2主摩擦轮与枯燥滚筒圈外表应清洁，不应有油污探3枯燥筒内翻料槽应齐全完整4减速机运转不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度5燃烧器应清洁，燃油消耗率应在使用说明书规定的X围内探6燃烧器喷嘴清洁，燃油雾化良好，燃烧充分探7点火喷嘴安装角度应符合说明书规定，电磁阀应完好，点火系统工作应正常，系统不应漏油探8燃油泵、流量计、减压阀、过滤器、压力表、流量控制阀、油管等完好 有效；燃油供应系统工作正常，系统不应有泄漏探9空气压缩机、空气滤清器、电磁阀、减压阀、压力与电气、气官等完好 有效，