机械制造基础工序卡课程设计

1、机械制造工艺学课程设计方头销轴设计题目：方头销轴 机械加工工艺规程编制及工装设计（年产量：4000件） 设计内容： 1对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1张。2 确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。3 拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）1套。4撰写设计说明书1份。序 言机械制造工艺学课程设计是在我们完成了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。通过机床加工工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如机械零件设计、金属切削机床

2、、机械制造工艺等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！课程设计的目的学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是：（1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺

3、规程的能力。（2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。（3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。（5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。一、分析研究被加工零件，绘制零件图1、绘制零件图；2、零件的工艺分析；方头销轴从原料到成品需要经过粗加工、半精加工和精加工工序且有一定相对位置要求。（1）车销Ø20、Ø12、Ø7的外圆，以及2x0.5的越程

4、槽，其中Ø12外圆有较高的精度要求，磨削Ø12外圆使其表面粗糙度Ra=1.25；（2）铣削D=17的方头，钻Ø2孔Ra=2.5；二、明确生产类型，确定工艺的基本特征1、生产纲领根据任务书知：（1） 产品的生产纲领为10000件/年；（2） 方头销轴废品率1，备品率2方头销轴生产纲领计算如下：N=Qn(1+a)(1+b)=1000x1(1+1%)(1+2%)= 10302(件/年)2、生产类型及工艺特征方头销轴属于紧固件，查表P12表1-5确定，方头销轴属于大批量生产零件，工三、选择毛坯的种类及制造方法，确定毛坯尺寸，绘制毛坯图1、确定毛坯类型及制造方法下料：20C

5、r钢棒Ø22mmX470mm，可确定毛坯类型为锻件。2、绘制毛坯简图四、选择加工方法，拟订工艺路线2、拟定机械加工工艺路线；五、进行工序设计和工艺计算1、方头销轴加工过程如下图所示；2、根据工序尺寸和公差等级，查表P-155，4-7外圆加工经济精度及表面粗糙（1）、确定加工方头销轴车右端面及右端外圆，留磨余量每面0.2mm（Ø7mm），按长度切断，每段切留余量2-3mm。（2）、确定加工方头销轴右端，夹左端Ø20mm段，车右端面，留余量1mm,；车Ø7mm孔、Ø12mm圆柱面；铣削17mmX17mm。(3)确定加工方头销轴的Ø12h7

6、mm外圆柱面，使其便面粗糙度Ra=1.25。六、填写工艺文件机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片1课程设计总结课本上所学习的知识永远都是理论，操作经验是在实际操作中领会到的。刚拿到零件图纸时不知从何下手，经过参考所学的机械加工理论知识，分析加工对象制定工艺过程和走刀路线，编写加工工艺文件。在此过程中经常会遇到各种各样的问题，理论上是行得通的但在实际当中就是加工不出想要的结果。贯穿整个设计到加工过程，从中发现自己理论知识的不足因此在课程设计的同时也对课本理论知识进行进一步的巩固和加深。平时课堂所学的只是单一的知识点没有综合的应用，好多编写加工工艺文件上的细节问题平时很少注意到，一个小小的失误都会导致最终的失败。在此期间所遇到的挫折和困难可谓是一言难尽的。有过失败的失落，取得进展是高兴。从开始的满腹豪情到后来汗水背后的复杂心情，从开始的一头雾水到最后设计和制造