客专转辙机培训材料

1、一概述 客专用ZDJ9型电动转辙机是为了满足高速铁路的需要，适应铁路运输发展和电务维修体制改革，根据铁道部的总体部署而研制出的新型道岔转换设备，是国内自行研制，借鉴了国内外的成熟技术，吸收了国内外转辙机的优点，是完全国产化，拥有独立的知识产权的产品。转辙机同国外产品相比，具有交、直流通用及内、外锁闭兼具的特点，性能不亚于国外同类产品，转换力大，动作稳定可靠，寿命可达100万次，完全可以适应我国各种高速道岔多机牵引的要求。 二、产品的特点ZD(J)ZD(J)型电动转辙机外形尺寸图型电动转辙机外形尺寸图224145452-1616 2222 267(动程动程170) 269(动程动程220) 19

2、8(动程动程150) 479(动程动程170) 529(动程动程220) 388(动程动程150)498接点座摩擦联接器电机减速器丝杠底壳接线端子左右表示杆动作杆挤脱装置底壳电机减速器丝杠副盖子摩擦联结器接点座动作杆挤脱机构锁闭杆接线端子 电机上装有减速器，电机的驱动力矩经减速器减速后传动到摩擦连接器，摩擦连接器内的内摩擦片（其两面烧结有铜基摩擦材料）通过花键传动到滚珠丝杠，将旋转运动转换成为滚珠丝杠母的直线运动。在滚珠丝杠母外装有推板套，推动动作杆上的锁块，在锁闭铁的作用下，形成了转辙机的解锁、转换和锁闭动程。 推板套、动作杆、锁块和锁闭铁关系1.推板套 2.动作杆 3.锁块 4.锁闭铁挤脱

3、柱锁闭铁竖顶杆推动接点组的左右支架，从而完成接点断开，给出表示水平顶杆推动竖顶杆。当挤岔时，锁闭铁可推动水平顶杆与动作杆相互作用的摩擦块ZD（J）-AZD（J）-B（1）交流系列电动转辙机 （2）直流系列电动转辙机 图示为右伸结构，在道岔左侧安装。角钢安装方式。图示为左伸结构，在道岔右侧安装ZD(J)9电电动动转转辙辙机机安安装装图图缺口处调节扳手摩擦联接器底壳改用铸铝合金材料，比原铸铁底壳轻40kg，可以降 低电务人员安装、搬运过程中的劳动强度。盖及外露紧固件都采用达克罗（DOROMET）表面防腐处 理工艺。抗腐蚀性比电镀锌提高7-10倍；无氢脆：特别 适用于高强度受力件；具有高耐热性、高渗

4、透性、高附 着性、高减磨 性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及 无环境污染等优点。该机防松采用乐泰271螺纹锁固胶或专用的一次性锁紧 装置 该机机盖密封采用防紫外线、抗老化的高性能海绵密封橡 胶垫。 总之，总之， ZD(J)9系列电动转辙机是国内自行研制，是吸收了国内外转辙机的优点，完全国产化，具有独立的知识产权的产品。其具有性能优、效率高、转换力大、成本低等特点。动作稳定可靠，寿命可达100万次。整机具有同内引进产品的性能，完全可以适应我国各种提速道岔多机牵引和普通道岔的要求，直流系列完全可以取代现有的直流电动转辙机，是符合我国国情的电动转辙机系列产品。 我们将采用先进的加工设备，运用先进的加

5、工艺，按照ISO9000标准的要求，严格各个环节的质量控制，保证转辙机的技术性能，向用户提供高质量、高性能、安全可靠的ZD(J)9系列电动转辙机，为全路的安全生产做出应有的贡献。三、转辙机的维护 1.1.概论概论 ZD(J)9系列转辙机的维护工作量很少。它的轴承长时间内不需加油而保持高效的工作，它的机壳耐油、耐脂，不易被弄脏，而渗入的水在卸下排水螺栓后就能被排出。 大多数保养工作是在短时间内即可完成的，这些工作使转辙机一直处于良好的工作状态，例如：每两个月由专职人员对道岔锁闭检查一次。 在每一次作业后，都应经过多次转换试验来验证转辙机的良好状态及其与道岔的准确配合。如果电气集中的电缆配线或转辙

6、机内部配线端子被取下过，则必须作强制性定位检查。 润滑脂推荐使用转辙机专用TR-1润滑脂，润滑油可以用市场上到处能购买到的NO20号机械润滑油。在用手摇动作道岔时的注意事项：在用手摇动作道岔时的注意事项： 左、右侧安装的电转辙机都可用手摇把来操作，手摇把从转辙机的左方插入。2.2.维护工作维护工作 为了使转辙机始终处于正常状态以及能及时地进行必要的维护工作，就必须按下表所列保养措施及保养间隔进行工作。表中的每一项都注有该项工作的技术说明所在的章节。ZD(J)9ZD(J)9型电动转辙机的维护型电动转辙机的维护:2.1 整机的维护要作到出厂包装，搬运要轻放，露天存放时要将盖子压紧，以防止内部受潮及

7、发生侵蚀现象。2.2 在现场使用过程中要注意以下各项维护要求： 不要将重物砸伤机盖以免机盖变形，若壳体或机盖漆 皮和涂层脱落要及时补漆。 动作杆和表示杆(锁闭杆)外露部位要定期涂油。 整机外露的螺栓或螺钉要定期检查紧固，内部打红漆 标记的螺钉、螺栓、螺母要定期检查紧固。 表示杆(锁闭杆)缺口要定期检查(通过目测)以便及时 调整。 机内除丝杠副、齿轮、动作杆、动作板等涂油处，其 它部位应保持干净整洁。3.3.维修工作维修工作转辙机在下列情况下应由专业技术人员进行维修： 转辙机在水中浸泡过； 需要拆卸电机减速器、滚珠丝杠副、摩擦联接器、接点 组等。 发现转辙机有外伤； 发现因使用多年而出现的一直被

8、忽视的表面磨损。 道岔发生挤岔，挤脱器需要人工恢复时。4.4.保养工作的技术说明保养工作的技术说明 下图表示转辙机的最重要的零件所在的位置:滚珠丝杠组锁闭铁锁块动作板右锁闭杆左锁闭杆端盖动作杆电机减速器方孔套丝杠盖挤脱装置摩擦联接器手动开关机构注油孔接点座接线端子排水螺栓防护管接点组4.1 检查转辙机的内部状态 转辙机内部应保持洁净、干燥，滑动零件上的润滑剂不会对转辙机的功能产生不良影响。4.2 检查配线线束的状态 配线线束必须用合适的电缆夹夹住。 凡已发现绝缘层受损的电线，就务必对配线进行测试：铜芯线有没有受损。 绝缘层受损可以缠一些自备的绝缘带以弥补。在芯线受损情况下，应更换电线，如电动机

9、电线的芯线受损，则应更换电动机。4.3 检查零件是否受损 用目测法断定，零件是否受损。4.4手摇把连板及手动开关的功能检查 当手动开关接通时，挡住手摇把插入孔的连板必须阻止手摇把插入手摇齿轮。在手摇齿轮与连板之间必须有一定间隙。 手动开关断开时，手摇把必须能顺利地插入。不经人工操作，不得恢复接通。连杆连板 通过调节连杆的长度，从而可以调整连板的最佳位置。4.5 检查转辙机的固定 检查四个固定螺栓是否处于坚固状态。4.6 动作杆涂润滑脂 动作杆从转辙机内伸出在外的部分应在转辙机伸出状态下涂润滑脂。位于转辙机内部的部分应在伸出、拉入两种情况下涂润滑脂。此外通过左右方孔套上的注油孔注润滑油。底角螺栓

10、注油孔4.7 滚珠丝杠涂润滑脂 在两个终位分别涂润滑脂，转辙机转换多次。表面涂润滑脂4.8 丝杠母注润滑脂 将转辙机用手摇把摇到推板套远离摩擦联接器一端时，用注油枪在丝杠母的注油孔内注入润滑脂。 注油孔4.9 齿轮涂润滑脂 在转辙机静止不动时对齿轮2及摩擦联结器的带槽齿轮涂润滑脂。 带槽齿轮手摇齿轮齿轮24.10 表示杆(锁闭杆)涂润滑脂及注润滑油 表示杆(锁闭杆)的可及表面分别在两种状态下(伸出和拉入)涂润滑脂。此外，通过左右方孔套上的注油孔注润滑油。注油孔4.11 锁块及锁闭铁涂润滑脂 锁块的两燕尾斜面和锁闭铁两端斜面涂润滑脂。应在两种终端位置状态下(伸出和拉入)涂润滑脂，并使转辙机转换多

11、次。 锁块燕尾斜面锁闭铁斜面及侧面涂润滑脂4.12 动作板注润滑油当转辙机静止不动，在滚轮落下时对动作板及速动片注油。速动片动作板4.13 推板套两滑动面涂润滑脂 推板套的下滑动面和侧滑动面分别在两种状态位置下(伸出和拉入)涂润滑脂。底滑动面侧滑动面4.14 锁闭杆缺口状态检查 在锁闭杆伸出或拉入位时，用目测方法检查锁闭柱两侧间隙是否合适(一动每侧2mm，二动每侧4mm)。或根据现场使用在锁闭杆上刻划标志线，利用转辙机上的移位标进行检查。如不符合要求，则需要调整。 标志线目测间隙4.15 阻尼构涂润滑脂 动作杆中部的两斜面为阻尼机构的有效摩擦面，阻尼机构的摩擦头与之相互摩擦。两斜面应定期涂润滑

12、脂，以防止加剧磨损，动作杆停止在一个终端位置时，可在相反方向的斜面涂润滑脂，反之在另一斜面涂润滑脂。与动作杆相互作用的摩擦块5.5.维护工作的技术说明维护工作的技术说明 这里仅介绍拆卸。至于安装，则按相反的次序进行。但必须按组装工艺（例如：部件清洗，检查，涂润滑脂等）进行操作。建议使用单位不作此工作。 5.1电动机的拆卸 松开接线端子上的电机线，卸下手摇把连板部件上的螺钉销从而卸下通往手动开关的连杆，松开电机引出线,松开四个电动机紧固螺栓，就可方便地取出电机减速器，在工作台上卸下减速器上的三个紧固螺栓就可卸下电机。螺钉销电机安装螺钉减速器紧固螺栓5.2 表示杆(锁闭杆)及其方孔套的拆卸 将转辙

13、机用手摇把摇到两个锁块都处于缩入位置。在这个位置上，表示杆(锁闭杆)可以被拽出。如果欲将表示杆(锁闭杆) 的导向方孔套一起拆下，那么事前需松开方孔套的四个内六角固定螺钉。 如果更换方孔套，那么务必采用新的密封胶。 组装前先把方孔套和转辙机底壳的密封面洁化，用乐泰密封胶涂抹表面，再用螺钉紧固。5.3 端盖的拆卸 按5.2所述拆下动作杆及方孔套。防护管连同方孔套一起旋松取下，然后松开余下的二个坚固螺栓。现在就可以取下端盖。 倘若更换端盖，那么务必涂抹新的密封胶。 在组装前先把端盖、方孔套和转辙机底壳的密封面洁化，用乐泰密封胶涂抹表面，再用螺钉紧固。 左右端盖5.4 滚珠丝杠的拆卸 使转辙机处于中间

14、状态。按5.1拆下电动机。如果能把电动机放在转辙机的近旁或者稳固地搁在机壳的角上，那么就不必松开内部配线。位于摩擦联接器一端的丝杠盖和远离摩擦联接器一端的丝杠盖按5.3所述拆下。 卸滚珠丝杠时。首先，用一把工具把止动垫圈的尖齿从圆螺母的槽中拉出。为了松脱圆螺母，可用勾板子卡进圆螺母的槽中，转动滚珠丝杠就可以松开。务必注意：切勿破坏滚珠轴承处的挡环。推板套必须移至中间位置 松开接点座的四个螺栓，拆下端子板，将接点组拿出。按5.3拆下端盖，将动作杆抽出。在靠近摩擦联结器一端的丝杠端头用铜棒打击丝杠，将调整套和摩擦联接器拿出，最后用卸轴器将另一端大轴承卸下，就可拿出滚珠丝杠及推板套。在工作台上松开压

15、盖上的螺钉，从而抽出滚珠丝杠。可参见图。特别注意特别注意: :丝杠母不要从丝杠中退出。丝杠母不要从丝杠中退出。 在安装时应注意：推板套必须移动至中间位置，动作杆上的锁块全部偏向推板套一边时，才能安装接点座（可参见图）。5.5 摩擦联接器的拆卸 按5.4拆下滚珠丝杠。 松开在双列向心球轴承前部的圆螺母，依次取出轴承和摩擦联接器。之后放在工作台上进行拆除。 注意：注意：摩擦联接器摩擦联接器禁 止 在 现 场 拆 卸禁 止 在 现 场 拆 卸（组装），必须在（组装），必须在工厂室内组装工厂室内组装双列向心球轴承5.6 滚珠丝杠轴承的拆卸 见5.4和5.5。双列角接触球轴承可用轴套卸下。 双列角接触球

16、轴承5.7 动作杆的拆卸 将转辙机用手摇把摇到中间位置，按5.4拆下接点座，使两个锁块都偏向接点座方向，按5.3拆下靠近动作杆伸出位置端盖，拉出动作杆。 5.8 锁块的拆卸 松开加强板上的两个M12的螺钉，卸下加强板，取出锁块。 在安装锁块时则按相反顺序进行。参照图 加强板锁块动作杆5.9接点组的拆卸 松开接线螺钉后再松开固定螺丝，即可拆下动接点组和静接点组。更换开闭器接点组后必须进行调整工作，以保证动接点环打入静接点片深度适中，静接点片左右压力均衡。动接点组静接点组5.10 手动开关的拆卸 卸下螺钉销以摘开连杆到电动机的机械连接。 卸下手动开关罩壳，松开接线螺钉，旋松两个紧固螺钉，即可卸下手动开关。螺钉销调整螺母调整垫圈5.11 挤脱器挤脱后的恢复（挤脱后现场可以自行恢复） 打开第二牵引点转辙机挤脱接点座上的铅封，用大扳手松开调整螺母，取出调整垫圈（不要丢失）。若转辙机在伸出位时发生挤脱，首先摘掉动作杆