现场操作考核标准

1、采煤机维修技能现场操作考核标准 姓名： 总分：序号考核项目配分考核标准评分办法扣分原因得分开机前检查1解除各停车按钮3各个按钮，旋钮操作把手是否都处于零位。有一处按钮、旋钮没处于零位扣1分，扣完为止。2打开截止阀3内外喷雾是否良好3检查操作启动电机按钮3看电机启动停止是否正确出现操作错误不得分4检查滚筒截齿是否齐全，各位油位是否正常3是否能发现截齿齐全牢固锋利，油位是否符合要求有一处未查明扣1分，扣完为止5确认无误后合上截割部离合器3点动启动按钮，待电机将要停转时合上截割部齿轮离合器出现操作错误不得分判断处理故障1故障现象口头向裁判说明102故障分析口头向裁判说明103故障步骤口头向裁判说明1

2、04排除故障时间、熟练程度20以最快速度为标准分，每拖延1分钟扣1分，扣完为止。开机操作1开机前必须发出警告信号或喊话，确认机组周围无人作业，无障碍物时，再启动电机空运转载试车5各种操作是否准确可靠，顺序合理。出现一项操作错误不得分2看滚筒旋向是否正确，听机器有无异常声音5出现一项操作错误不得分3采煤机先转动滚筒，后牵引，工作面运输机不启动，不开机5各种操作是否准确可靠，顺序合理。出现一项操作错误不得分停止操作1将牵引手把调到零位停止牵引2操作正确得分，错误不得分2待空载后再停止电机2确在空载后停止电机得分，否则不得分3关闭喷雾截止阀2操作正确得分，错误不得分4打开左右截割部离合器2操作正确得

3、分，错误不得分5打开电机隔离开关，关闭供水总截止阀2出现一项操作错误不得分安全要求1杜绝轻伤及以上事故10造成自身或6他人轻伤一次扣5分，轻伤二次或重伤取消资格2不得损坏设备损坏设备每次扣5分，严重者取消比赛资格3不违章作业每违章作业一次扣5分操作时间：液压支架维修工现场操作考核办法 姓名： 总分：序号考核项目配分考核标准评分办法扣分原因得分组装、拆卸BZF系列操作阀一组组装操作阀组进行通液试验1考核操作阀组的结构和工作原理。装配一片操作阀，然后将拆开的操作阀组装配到一起，连接管路进行通液试验10要求能熟练进行装配和组装经接液试验，凡是漏液、窜液、或操作阀动作不灵敏、不动作的，该项不得分拆卸操

4、作阀组2将试验完的操作阀组拆开，并将考官指定的一片拆成零部件。摆放整齐。5能熟练拆卸操作阀组丢失密封圈等小配件的扣3分，不会拆卸的该项不得分。摆放不整齐的扣3分。安全3保证操作的人身安全5出现破手破脚的该项不得分。不关液就拆卸管路的该项不得分U型卡使用不正确的该项不得分特殊问题处理1对损坏的高压胶管进行更换10更换时不进行卸载该项不得分。2对支架阀组进行检查，发现变形、串漏液情况及时进行更换5故障判断不准确，该项不得分。3检查各连接部位有无脱销、变形，进行处理5不会处理，该项不得分拆卸并安装立柱一棵，包括拆卸和安装液控阀组拆卸立柱与安全11、安全正确的拆卸高压胶管。2、拆卸液压锁。3、将加长段

5、缩回活塞杆中。4、正确捆扎立柱并起吊5、拆除立柱下方的销轴。20出现破手破脚的该项不得分。不关液就拆卸管路的扣10分。U型卡使用不正确的扣10分。不能正确捆扎扣5-10分。不会拆卸销轴该项不得分。各类配件丢失或乱放扣5-10分。安装立柱与安全2同拆卸20同上时间3在最短的时间内拆卸并安装立柱20保证安全与正确的前提下，用时最少以用时最少者为满分，下一名扣5分，依次类推操作时间：采掘电钳工现场操作考核办法 姓名： 总分：序号考试项目配分考核标准评分办法扣分原因得分仪表使用1正确使用摇表3操作摇表前测瓦斯，使用摇表中要校表，分开线，碰两极为零，转速120转/分。不测瓦斯扣1分，摇测中一处不合格扣1

6、分，扣完为止。2正确记录被测电缆和开关的绝缘电阻2摇开关时将手把打至分断位置，绝缘电阻指三相间和对地间。缺一个扣1分，记录不正确一处扣0.5分。3正确对所摇测物放电2未放电不得分，一处放电不合格扣1分。4万用表使用3正确使用万用表排除故障使用不正确扣2分，不使用不得分。5电缆紧固程序、喇叭压紧但不斜不亲咀，不晃动。3不得将喇叭嘴紧至极限位置。一项不合格扣1分，扣完为止。6线嘴与密封圈之间有垫圈2垫反、缺金属垫圈不得分。7电缆压线板紧固，压紧后的压扁量不得超过电缆直径的10。2不平行度10超过不得分，不平行扣1分。8电缆护套伸入器壁3长度5-15mm小于5mm不得分，大于15mm扣2分，斜度大于

7、5mm扣1分。9密封圈2宽度大于0.7倍的电缆外径，并不小于20mm，厚度大于电缆外径的0.3倍，且不小于4mm，外径与进线装置内径间隙1.5mm，内径与电缆外径1mm。有一项不合格不得分接线工艺10导线裸露长度210mm一处不合格扣1分11接线余头110mm一处不合格扣1分12任一项绝缘2不触及其他导体一处触及扣1分13每一芯线前端3线头整齐，切断无长短不一现象，不压胶皮，无毛刺。一项不合格扣1分。14各相线绝缘2没有伤痕有伤痕不得分15地线2拉紧后地线仍有不小于20mm余量地线短不得分16弧度2弧度适中，三相线不交叉布线芯线混乱不得分，弧度不适扣1分17螺栓、弹垫2弹垫压平缺一处弹簧垫不得

8、分，一处不压平扣1分，扣完为止。18腔内卫生2有杂物和铜线渣不得分安全及其他19人身安全3划伤手脚并出血不得分20清理工具2以选手告知结束为止，乱扔乱放不得分。21开关整定5按给定负荷功率整定不整定不得分，整定不合格扣4分。故障排除22规范化操作20严格按照规程、标准、细则作业开盖前不测瓦斯、不挂警示牌、停电不验电、不放电、不闭锁分路馈电开关、放电时先接正常带电导体，操作顺序错误，每发现1次扣2分，扣完为止23故障查找30标准操作时间为35分钟，以选手告知结束为准，最多延长40分钟每排除1个故障，并说明排除办法、思路得10分。操作时间：三机维修现场操作考核办法 姓名： 总分：序号考核项目配分考

9、核标准评分办法扣分原因得分日常检查、检修1检修前必须切断电源，挂上停电牌，并打上闭锁。10不停电和打闭锁就进行检修该项不得分。2准备好检修前的各种工具5缺少工具该项不得分3检查电机、减速箱、等传动装置的运转声音是否正常，油位、油质是否符合规定。10漏检一项扣5分，扣完为止4检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓，保证齐全紧固5有一处未查明扣5分，扣完为止5检查链子松紧度是否适当；链环和连接环有无损坏；刮板有无损坏和短缺。10链子松紧适当；连接环完好；无连续缺三个刮板现象。出现一处不合标准该项不得分6检查溜槽的磨损、变形和连接情况。重点对过渡槽及其连接情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。5漏检该项不得分7检查电缆槽有无变形和损坏（破碎机考核该项：检查破碎机传动轮护罩、上部挡板、出口和入口挡板、飞轮等各部件的连接螺栓是否齐全紧固；检查三角带是否齐全、松紧是否合适。）10电缆槽无明显变形；破碎机各螺栓齐全、紧固；三角带齐全，松紧合适一项不合标准扣5分特殊问题处理1拆卸、更换电动机、减速箱、溜槽等大件设备20需起吊时，先检查工作地点的顶板、煤壁情况，同时必须使用相应吨位的导链进行拆卸和更换不检查顶板或煤壁情况该项不得分；导链使用不合适或未进行检查该项不得分2设备启动前先发出信号，所有人员离开转动部件，一般情况下先启动胶带输送机，依次启动转