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文档简介
1、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺一A 工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光-A9o'b'g) B, L" bB 安装预埋件(后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法, 其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件, 先在土建基层上放线, 确定立柱固定点的位置, 然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔, 再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死, 防止螺母与钢板松动。 扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。C 放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的
2、准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。D 安装立柱$ u7 & ( G#X0 H3x-j焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。, L2 T+ y!N/B$ m;AE扶手与立柱连接-立柱在安装前, 通过拉长线放线, 根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度, 在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干
3、净。F 打磨抛光全部焊接好后, 用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光, 直到不显焊缝。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光, 同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1 施工准备:(1)材料及构配件:$ .1)木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于 12% 。弯头料一般采用扶手料,以45° 角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。0 b; n1 X8j5 R+ i2)玻璃栏板:选用 20 厚钢化夹胶玻璃栏板
4、9;i N:Z/ S;&P3)立柱:50X0紫铜立杆.7( 2)主要机具:1)电动机具:手提电钻、小台锯。. E:H2O% 2(&G2)手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。3)作业条件:金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。-2 施工工艺( 1)工程流程5 K6 P1 *u8 y 0 M7 b7基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光7 % g+p5g( 2)基层处理8 i- A7 M1 2X * c7B# J4T7v1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。
5、埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。2 r! c:y4g-L#t2 ?% m$2)安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求, 凹凸不平处必须剔除或修补平整, 过凹处及基层蜂窝麻面严重处, 不得用水泥砂浆修补, 应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。(& r9 L.D/ * s;r7 ! N'I( 2)安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法, 其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件, 先在土建基层上放线, 确定立柱固定点的位置, 然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔, 再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长
6、度, 在螺栓定位以后, 将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死, 防止螺母与钢板松动。 扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。9 n/t, M%p'd:P"Y)?3)放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。( 4)安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住紫铜管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。$ C/U#w% 8 F8 d#o+i( 5)镶配有机玻璃、玻璃等栏板,其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,
7、且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内, 槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时, 栏板应用防火石棉布等遮盖防护, 以免焊接火花飞溅损坏栏板。( 6)木扶手安装/ (q* 9v6 J(f1)找位与划线:安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。) e% U1 /3 0 o&q"p按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。栏板和栏杆顶面, 划出扶手直线段与弯头、 折弯段的起点和终点的位置。:m0 m,W*0 A-s6 y2)弯头配制:按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起
8、步弯头,一般木扶手,可用扶 手料割配弯头, 采用割角对缝粘接, 在断块割配区段内最少要考 虑三个螺钉与支承固定件连接固定。 大于 70mm 断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。'E/k b O; z4 5U9 y整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线, 制成雏型毛料 (毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm ) 。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。3)连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头, 再配上下折弯之间的直线扶手
9、料, 进行分段预装粘结, 粘结时操作环境温度不得低于5CO一4)固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm 以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。$ y(W- , R9 H- I* ?0 h5)整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。( 7)打磨抛光3 S&z* M8w2 o, F" l3 a全部焊接好后, 用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光, 直到不显焊缝。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,
10、 同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。3 质量标准* y( t; O'x-q( 1)主控项目1)栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。7 f* L'f: P; e* 2Q)w检验方法:观察;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记c5 Q H4 C! C/$ R"K:2)栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场检验记录。3p:T2 f:c- D#G$L3)栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程检查记录。4)栏杆高度、栏杆间距、
11、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。.检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。5)栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求,并应使用厚度不小于12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。 当栏杆一侧距楼地面高度为5m 及以上时,应使用钢化夹层玻璃。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。6)玻璃安装应安全、无松动,玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-97)的相关规定。$ i/ y % L" ( " a7 I$j检验方法:观察;尺量;手推检查。.( 2)一般项目木制扶手表面应光滑平直、 拐角方正、 色泽一致、 无刨痕和锤印、无裂缝、翘曲及损坏现象。)z#:o- E V& F检验方法:观察。$ h/t5 M:V8r*1)栏杆安装应排列均匀、整齐,与楼梯坡度一致;栏杆与扶手的金属连接件无外露现象;花饰尺寸、位置应一致,纹饰线条应清晰美观,无粗糙现象。检验方法:观察。&G$ V:r,M3 3f'b2)栏杆的法兰应按
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