风力发电机常见故障及故障排除的方法

1、v1.0可编辑可修改风力发电机常见故障及故障排除的方法序号故障现象故障原因故障排除方法1风轮转动1.机舱罩松动或松动后碰有异常声响应停机检查时发出异到转动件1.重新紧固机舱罩紧固螺栓常声响2.风轮轴承座松动或轴承2.重新调整风轮轴和增速器的同轴度，损坏将固定螺栓拧紧、紧固牢靠；若轴承损坏3.增速器松动或齿轮箱轴应更换轴承，重新安装轴承座承损坏3.调整增速器的同轴度，重新紧固其固4.制动器松动定螺栓；拆下增速器，更换轴承及油封，5.发电机松动重新安装增速器6.联轴器损坏4.重新固定制动器及调整刹车片间隙5.重新调整发电机的同轴度并将紧固螺栓紧固牢靠6.更换联轴器2风速达到1.调速器卡滞，停留在一

2、1 .扭头、仰头、离心飞球、空气动力调额定风速个位置上速的平衡弹断或拉力（压力）变化应更换以上，但风2.发电机转子和定子接触或调整；找出变桨距驱动系统的卡滞位轮达不到摩擦置，消除卡滞现象；液压驱动变桨距的油额定转速，3.增速器轴承或风轮轴轴缸卡死或漏油，更换油缸或解决漏油发电机不承损坏2.发电机轴承损坏，应拆卜更换；发电能输出额4.刹车片回位弹簧失效致机轴弯，拆下转子进行校直或更换定电压使刹车片处在半制动状态3.拆下更换，重新调整同轴角度安装好5 .微机调速失灵4.更换弹簧，重新调整刹车6.变桨距轴承坏片间隙7.变桨距同步器坏5 .检查微机输出信号，控制系统故障，排除；微机可能受干扰而误发指令

3、，排除干扰接受部位，屏蔽好；或速度传感器坏，更换6 .更换轴承7 .更换或修理变桨距同步器3调向不灵1.下风向或尾舵调向的阻停机修理或不能调尼器阻力大1.将阻尼器弹簧压力调小向2.扭头、仰头调速的平衡2.将平衡弹簧调整额定风速以上扭头或弹簧拉力小或失效仰头，弹簧失效更换3.调向电机失控或带病运3.启动调向电机电控坏，更换或更换电转或其轴承坏；风速计或测机轴承，重新安装调向电机； 调向电机定速发电机有误子部分短路或开路，拆下检查，重新布线，4.调向转盘轴承进土且润修好后再重新安装；检查风速计和测速发滑不良，阻力;t大或转盘轴电机，坏者更换承坏，不能转动4.检查转盘轴承，进土应清除，清洗注5.微机

4、指令有误，调向失油，更换油封；转盘轴承坏，需要拆下机灵舱更换，此时应进次大修， 更换所有轴承，更换润滑油等5 .检查微机各芯片，检查程序，检查控制用磁力启动器或放大器。 芯片坏，更换；程序有误重新输入正确程序；启动器坏或放大器坏，更换；有屏敝坏，重新屏敝好；传感器失效，更换4风轮时快1.扭头、仰头调速弹簧失停机检修时慢（风速效1.更换调速弹簧变化不大）2.调速油缸有气或液压管2.更换油缸密封圈，找出管路接头漏油路有气，密封圈磨损漏油进气点更换密封垫， 将管路气体排除，消3 .调速电机电压波动太大4 .叶片变桨距轴滚键5 .微机调速输出失灵除液压油缸活塞摆动现象3 .查出电压波动原因，消除电压波

5、动4 .拆下叶片，更换新轴、键，重新安装5 .检查微机程序，检查微机输出，驱动 芯片坏，更换；驱动模块坏，更换；接触 器触点烧坏，更换5风轮转动1.发电机不励磁停机捡修而发电机1）励磁路断或接触不良1）励磁回路断线或接触不良，查出接好不发电（无2）电刷与滑环接2）有刷励磁应检查电刷、 滑环，接触不良电压）触不良或碳刷烧坏3）励磁绕组断线4）晶闸管不起励5）发电机剩磁消失6）晶闸管烧毁7）励磁发电机转子绕组短路、断路8）发电机定子绕组断、短路9）直流发电机转子绕组断、短路2.定子或转子输出断、短路应倜整刷握弹簧。刷表向烧坏应更换， 对滑环表面应清洗、磨圆3）找出重新接好4）检查触发线路，修理；晶

6、闸管击穿或断路，更换5）重新用直流电源励磁，待发电机正常发电再切除直流电源6）更换晶闸管7）拆下发电机，再从发电机上拆下励磁机修理好再安装上8）拆下发电机，重新下定子绕组，重新安装发电机9）更换新发电机或修理转子， 重新下线、焊接铜头（换向器）2 .检查，排除，重新更换线圈6发电机电1.电网电压振荡1.向电网管理部门报告，待电压稳定后压振荡2.发电机励磁电流小再合闸送电3 .电刷跳动4 .发电机输出线松动5 .集电环和碳刷跳动6 .谐波引起的电压振荡2 .增加励磁电流，若励磁电压低，应全面检查励磁系统，查出故障，即行排除3 .调整刷握弹簧，消除电刷跳动4 .拧紧螺栓5 .调整刷握弹簧，消除跳动

7、，同时检查碳刷，表面跳火出坑，更换6 .更换整流管、滤波电容、消除振荡7发电机组正常运转，输出电压低1 .励滋电流不足2 .无刷励磁的整流器处在半击穿状态3 .负荷重1 .调整励磁电流，使发电机达到额定输出电压2 .停机，拆下励磁机，检查整流器，更换3 .减轻负荷8发电机过执八、1 .负载太重2 .发电机轴承损坏或磨损严重，定子碰到转子3 .散热不良1 .减轻负荷2 .更换轴承，重新安装发电机3 .冷却空气不流通，清洗9发电机机舱振动1风轮轴承座松动2可变桨距轴承损坏3转盘上推轴承间隙太大1停止检查，拧紧风轮轴承座固定螺栓2停机检查，调整转盘上推轴承间隙使之减小，消除振动10塔架振动或频繁晃动

8、塔架基础地脚螺母松动拧紧地脚螺母(1)风力发电机组常见的机械故障及处理方法故障原因诊断处理方法风力发电机剧烈抖动(1)拉索松动；(2)尾翼固定螺丝松(1)紧固拉索；(2)拧紧松动部位；动；(3)更换桨叶；(3)定桨距风轮叶片(4)拆卸、润滑保养，变形重新安装(4)定桨距风轮叶片有卡滞现象。风轮转速明显降低(1 )风电机长久不润(1)润滑、保养；滑保养；(2)更换轴承；(2)发电机轴承损坏；(3)修复和更换叶片(3)风轮叶片损坏调速、调向不灵(1 )机座回转体内油(1)润滑、保养泥过多；(2)清除异物，润滑、(2)机座回转体内有保养沙土等异物；(3)校正塔架上端(3)风力发电机曾经倒塌，塔架上端

9、变形异常杂音(1 )各紧固件后松动(1)放倒风力发电之处机，检查并采取相应(2)发电机轴承部位措施松动(2)更换轴承，重新(3)发电机轴承损坏安装端盖(4)发电机扫膛(3)更换轴承(4)更换或修复轴承部位风轮/、平衡，引起风(1)导流罩松动(1)检查导流罩的(1)拧紧或调换零件力机转动时轻微来回(2)发电机轴承磨损紧固件是否松动、(2)如果导流罩的螺摆动，风力机每转一(3)叶片结冰或损坏螺栓孔是否变大栓孔是否变大，则可周都发出'好力都或(2)检查轴承密封用环氧树脂把垫圈粘咔咔声，尤箕是周围是否有过量的到螺孔上在低速时润滑脂或密封圈是(3)拆下发动机，调否损坏换轴承，之后重新装(3)有规

10、律的噪声上发电机表明轴承滚珠缺油或磨损机身有大块油渍漏油检查所有含油部件修理或调换相关部件(2)风力发电机组常见电气与系统故障机处理办法故障原因诊断处理方法电池电压太高控制器调节电压值设定得太高电池过充电，控制 器电压表指示出电 池电压，将检测值 与使用说明书给出 值进行对照与生产厂家售后服务部门取得联系，了解调压步骤电池达/、到充满电状态(1)控制器调节电压值设定得太低(2)负载太大(1)用密度计检查 电池组的密度，再 与制造商提供的推 荐值进行比较(2)拆除最大的负 载。如果电池组达 到较同充电状态， 则可断定为系统负 载太人与生产厂家售后服务部门取得联系，咨询解决办法风轮转动，但控制器上表明正常工作的指控制器电路出现故障(1)按照说明书检查控制器电路板上测试后与生产厂家售后服务部门取得联不火小凫的电压输出点后尢电压输出(2)检查电压输入点用尢电压输入，此电压应与蓄电池电压相同系，进行诊断与处理风轮转动，但控制器(1)隔断开关断开(1)按照说明书检关掉开关，与生产厂上的更指小夕小凫(2)控制