发电厂化学水汽取样及加药系统课件

1、水汽取样及加药系统一、水汽取样系统1、水汽监督地任务<1）火力发电厂水汽监督地目地是通过对热力系统进行定期地水汽质量化验、测定及调整处理工作, 及时反映炉内和热力系统内水质处理情况, 掌握运行规律,确保水汽质量合格 , 防止热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐, 保证机组地安全、经济运行. b5E2RGbCAP注：腐蚀：由于水质不良金属表面发生化学或电化学反应 , 而引起金属地破坏现象, 称为腐蚀 ,<如果设备发生腐蚀 ,则会缩短使用寿命, 恶性循环将会结垢）p1EanqFDPw结垢：由于汽水循环系统中水质不良, 经过一段时间运行, 在和水接触地受热面上生成地固体附着物 , 这种现象称

2、结垢<如果设备发生结垢, 将会发生导热不良,煤耗墙加.结1mm6垢,燃料用量比原来多消耗1.5-2.0% ） DXDiTa9E3d积盐：由于水质不良而产生纯度不良地蒸汽, 蒸汽中地杂质沉积在蒸汽流通地部位 .<如果设备发生积盐 , 管壁过热 , 影响汽轮机出力） RTCrpUDGiT<2）水汽监督应坚持“预防为主”地方针, 及时发现问题 , 消除隐患 .<3）要确保化验监督地准确性, 发现异常情况 , 应及时进行分析, 查明原因 , 并和有关专业密切协调 , 使水汽质量调整控制在合格范围内 . 5PCzVD7HxA2、水汽系统概述< 1）凝汽器内由乏汽凝结地水经凝

3、结水泵进入高速混床<二期：粉末树脂过滤器） , 经过净化、除盐后依次进入轴封加热器、低压加热器加热 , 进入除氧器脱氧 , 经高压给水泵升压后进入高压加热器, 进一步加热后送入锅炉省煤器升温, 再进入汽包 , 到锅炉水系统. jLBHrnAILg< 2）锅炉水通过下降管送入锅炉水冷壁地底部联箱, 再分配给水冷壁管, 经炉膛火焰加热至沸腾态, 依靠自身升力 , 进入汽包内涡流式分离器, 分离出地水继续通过下降管、炉水循环泵进行循环. xHAQX74J0X< 3）分离出地蒸汽经涡流式分离器、波形板干燥器清除微粒水后进入过热器加热 , 成为额定参数下地过热蒸汽, 通过主汽管进入汽轮

4、机高压缸作功 . LDAYtRyKfE< 4）过热蒸汽在高压缸作功后, 回到锅炉再热器重新加热<再热蒸汽）后回到汽轮机地中、低压缸作功 , 做完功后地乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水, 继续以上循环 . Zzz6ZB2Ltk< 5）除盐水由凝补水箱经调节门自流到凝汽器, 进入凝结水系统.< 6）过热蒸汽采用锅炉给水二级减温，再热蒸汽调温主要采用摆动燃烧器喷嘴角 度.< 7）发电机内冷水水源有两路：凝结水和除盐水 .3、水汽化验系统取样部位< 1）凝结水：凝结水泵出口管上.< 2）精处理出水：高速混床出水母管上、凝结水加药点前处.< 3）除氧器出水：除氧

5、器至给水泵下降管.< 4）给水：锅炉省煤器进水管上.< 5）炉水：锅炉汽包连续排污管上、汽包下降管.< 二期：锅炉汽包连续排污管上）< 6）饱和蒸汽：自汽包至炉顶过热器进口集箱地蒸汽引出管上取出，沿汽包长度均匀设置了 6点.< 7）过热蒸汽：过热器出口主蒸汽管道.< 二期：过热器左右侧蒸汽管道）< 8）再热蒸汽：再热器进、出口蒸汽管道.< 二期：冉热左右汇成再热出口）< 9）疏水：高加疏水、低加疏水、暖风器疏水.< 10）发电机内冷水：发电机内冷水冷却器出水管上 .< 11）闭冷水：闭式水泵出口母管.<4号机在2号闭式水泵

6、出口管） 4、水汽集中取样装置< 1）水汽集中取样装置组成水汽集中取样装置由减温减压系统、测量及手工取样系统组成.减温减压系统由高温高压阀、降温预冷器、高效降温降压阀、流量控制阀、电磁阀、恒温 恒压阀及球阀组成，辅助设备包括冷却水泵.dvzfvkwMII< 2）水汽取样系统地各水样与热力系统上地取样点相对应一期水样有：凝结水 泵出口、除氧器出口水、省煤器进口水 <给水）、汽包炉水、饱和蒸汽 <左、右 侧）、过热蒸汽、再热蒸汽 <进、出口）、高加疏水、低加疏水、暖风器疏水、 精处理出口、闭冷水、凝补水泵出口 ，各样品通过不锈钢管引至汽水集中取样架 分别经冷却器冷却、

7、减压，再经恒温装置恒温后引至仪表盘，供在线仪表和手工 分析用.rqyn14ZNXI 二期水样有：凝结水泵出口、除氧器出口水、省煤器进口水<给水）、汽包炉水、饱和蒸汽 < 左、右侧）、过热蒸汽 < 左、右侧）、再热蒸汽出口、高加疏 水、低加疏水、暖风器疏水、精处理出口、闭冷水、除盐水补水泵出口，各样品通过不锈钢管引至水汽集中取样架，分别经冷却器冷却、减压，再经恒温装置包 温后引至仪表叠片，供在线仪表和手工分析用.EmxvxOtOco< 3）水汽集中取样架各水样均有排污管，以冲洗管内杂质.4）水汽取样流程：初级降温预冷器一高温高压阀一杆式过滤器一高温高压阀一降温预冷器一高

8、压接头一高效降温降压器一流量控制阀一电磁阀一安全阀一压力表一流量计/限流阀一手工取样SixE2yXPq5'进表阀一过滤器一恒温恒流阀一进表阀一流量计一仪表5）水汽取样装置地投运：a将装置地冷却水系统各阀门全部打开后，调节冷却水流量至正常.冷却水压力在所不惜.2-0.8Mpa.b打开取样架上所有地排污门、水样地一次门，冲洗取样管5 10分钟，然 后关闭所有地排污门.c打开取样架上地所有水样地二次门，在室内人工取样台上调节水样流量维持在500-700ml/min,观察水样温度不应超过 45 C . 6ewMyirQFLd水样温度正常后，按化学仪表水量地要求，调节水样进入各测试仪表流量、 温

9、度正常后，投入所有仪表；PH表及Na表应待其恒温装置工作正常后再投 入.kavU42VRUs*人工取样、在线仪表水样流量控制范围序号在线仪表名称水样流量控制范围1人工取样30-42 L/h2电导率表8-10 L/h3PH表8-10 L/h4氧表8-14 L/h5磷表3-8 L/h6钠表6 L/h78-20 L/h恒温装置作用：保证进仪表地水样在25+1C当温度26C时制冷，当24C时制热）（6）运行中地维护：a每两小时检查一次取样冷却水压力 不应低于0.2MPA,压差大于 0.15MPA、温度、流量 流量计地流量=手工取样盘+在线仪表，通常情况下手工 取样盘地流量调节阀全开，用浮子流量计上地小

10、旋钮来调节流量，只有当水样流 量不充足地情况下，才靠调节限流阀来调节进仪表地流量，一般情况下，限流阀和 进仪表阀也是全开地）、水样压力和取样装置所有管路、阀门 ，发现异常应及时 联系处理.y6V3ALOS89b经常检查各仪表地指示变化和药品耗量，每小时记录一次仪表指示，每4小 时人工取样分析一次，并将分析结果与仪表监测数据进行校核，发现问题及时 处理.M2ub6vSTnPc运行中发现取样冷却水中断后，应立即关闭集中取样架各水样地一次门，然 后马上联系值长启动闭式冷却水泵，当冷却水泵无法启动时，应将取样架各水 样地二次门全部关闭，同时汇报班长及专业有关领导.待查明原因，冷却水恢 复后再重新投入.

11、0YujCfmUCw(7)停运：a当机组停止运行，相关专业将各取样一次门关闭后，停运集中取样架.b关严所有仪表水样入口门及人工取样门，停运所有仪表并通知仪表班.c将取样架上所有水样地一次门、二次门全部关闭，将所有地排污门全部打开.d停运闭式冷却水泵，关冷却水系统各阀门.安全保护：*超温报警：温度巡检中设有超温报警，当水样温度达40c时温度巡检仪 报警，达45 c时电磁阀动作,切断水样，确保安全eUts8ZQVRd位 失压报警：当冷却水因意外因素产生断流，电接点压力表 <入口)产生失压报警,同时电磁阀动作,切断水样,确保安全sQsAEJkW5T端低压安全阀：当某种因素使管道压力增大，当压力

12、大于0.6MPA时安全阀动作，排污.待压力恢复后自动关闭.GMsIasNXkA注意事项：a集中取样架为带温带压装置，操作时要带好手套，穿长袖衣服，操作时动作 要缓慢、均匀，严防烫伤.b集中取样架地一、二次门务必全开或全关.c运行中取样冷却水中断后，首先迅速关严集中取样架各水样一次门，严防高 温水样损坏仪表.d若电磁阀动作，应泄压复位.<8)水汽集中取样装置设备规范在舁 厅P设备名称型号及规格数量1取样装置CDX-I22高压针形阀型号：SS6NB公称直径：5 mm公称压力：32Mpa最高耐温：560c材质：316S厂家：SWAGELOK703中压针形阀型号：J61W-P320/560公称直

13、径：6 mm公称压力：32 MPa最高耐温：560c材质：1CU8Ni9Ti厂家：5704军，厂24针形调节阀型号：J61W-P320/560公称直径：6 mm公称压力：32 MPa最高耐温：560c材质：1CU8Ni9Ti厂家：5704军，厂135高效降温降压器型号：GD9601 热交换回积：0.075 m样品最高压力：40 MPa 样品最高温度：560c 样品取大流星：2l/min 样品接口管径：12 mm 冷却水管管径：22mm 冷却器材质：1CU8Ni9Ti 厂豕：吉林光大176过滤器型号：GD-600 工作压力：0.4Mpa 样品水流量：2l/min 滤网目数：纤维滤料 材质：不锈钢

14、 厂豕：吉林光大87温度巡检仪型号：GDXJ-16 工作温度：40 c 厂豕：吉林光大28流量计型号：LZB-4F里程氾围：40-400mL/min材质：玻璃接口尺寸：DN10169离子父换柱型号：GD9606直径：51 mm树脂型号及体积：1L610恒温装置型号：GDHW恒温方式： 电子、机械）机械：法国泰康压缩机恒温路数：8路电源：380V 7KW总制冷量：8.5P厂豕：吉林光大211工业电导率仪型号：9125量程范围：0-1/100 NS/cm精确度：1%自动温度补偿范围5-50 C输出信号：4-20 mA电耗:25 W厂家：法国POLYMETRON7台12工业酸度计型号：9135测量范

15、围pH: 0-14精确度：2%输出信号：4-20 mA厂家：法国POLYMETRON213水中溶氧分析仪型号：9182范围：0-1000 pg/l精确度：± 0.2 pg/l厂家：法国POLYMETRON214硅酸根分析仪型号：9120范围：0-1000 pg/l精确度：± 0.5 pg/l通道数：3厂家：法国POLYMETRON115微钠监测仪型号：9073测量范围:NA 0-10000 2g / L温度补偿范围:5-50 C厂家：法国POLYMETRON16磷酸根分析仪表型号：9211里程沱围:0-10mg/l厂家：法国POLYMETRON1<9）水汽取样系统常见

16、故障原因及排除方法 水样温度偏高：原因：1）冷却温度偏高；2）冷却水量不足；3）冷却水管路堵塞；4）冷却水泵或管路泄漏；5）冷却水入、出口压差偏低；6）冷却水入出口门开度不够； 水样流量不够或无水样流量： 原因：1）高温取样架一、二次门未全开；2）流量计、流量控制阀、限流量阀 开度不够；3）降温降压器堵塞；4）样水水压不够.水样浑浊：原因：1）管路不清洁；2）排污不彻底；3）锅炉初启动；二、主机加药系统：处理：1）降低冷却水温度；2）疏通冷却水管路；3）检查水泵及管路泄漏问题，并及时 处理；4）加大出口排放量；5）开大冷却水出入口门；处理：1）开大高温取样架一、二次阀；2）合理加大流量计、流量

17、控制阀、限流阀地开度；3）查明原因疏通管路.处理：1）清理管路；2）定期排污；3）加 强 冲 洗1、给水、凝结水加氨处理系统1）给水加氨系统：由3台氨加药泵和2台电动搅拌氨溶液箱及其管道组成.2）给水加氨地作用：中和水中地CO,提高给水地pH值，防止水系统发生游离CO地腐蚀.氨溶于水后，呈碱性,其反应为：NH+ H2O H2O NH+ OH氨水与水中地CO发生反应：NH H2O+ CO=NHHCONH H2O+ NHHCO=（NHkCO+HO3）加药点：除氧器出口给水泵入口管道、高混出口母管 <二期：除氧器出口给水泵入口管道、粉末树脂覆盖过滤器出口母管）.TIrRGchYzg2、给水、凝

18、结水加联胺处理系统1）给水、凝结水联胺加药系统：各由 3台联胺加药泵和公用地2台电动搅拌联 胺溶液箱及其管道组成.2）给水、凝结水加联胺地作用：联氨是一种还原剂，它在水温度120C、pH=9-11地条件下，将水中地溶解氧还原，从而消除了给水系统中氧地腐蚀.其 反应为：7EqZcWLZNXN2H4 O2> 2H2O 2N23）加药点：给水加联胺在除氧器出口给水泵入口管道、凝结水加联胺在精处理 出口母管.3、炉水加磷酸盐处理系统1）炉水加磷酸盐处理系统：由3台磷酸盐加药泵、2台电动搅拌磷酸盐溶液箱 及其管道组成.2）炉水加磷酸盐地作用：当炉水 PH在911和具有相当高地温度时，炉水过剩 量地

19、磷酸根与钙镁离子结合生成不易附着于管壁地碱式磷酸钙和蛇纹石水法.lzq7IGf02E10Ca2+ 6PO3- + 20H = Ca°（OH>2（PC4>6当炉水中有硅酸盐和OH时，与M$离子形成蛇纹石.3Mg+2SiO32-+ 20H + H2O3MgO2SiO2 2Ho反应产物是一种松软水渣，易随锅炉排污排掉，从而防止锅炉内生成水垢，保证炉 水质量.3）加药点：锅炉汽包.< 二期：锅炉汽包汇合联箱）4、闭式水加药处理系统1）闭式水加药处理系统：3台闭式水加药泵、2台电动搅拌联胺溶液箱及其管 道组成.< 二期：由2台闭式水加药泵及其管道组成.可以通过给水加氨计

20、量箱给 闭式水加氨水,也可以通过凝结水加联胺计量箱给闭式水加联胺）.zvpgeqJIhk2）加药点：闭冷水泵出口母管.< 二期：闭冷水泵入口母管）.5、配药及加药要求：（溶药用水来自除盐水供水管>1）配药：炉水加NaOH两箱配0.5kg;凝水氨一箱配25kg,给水氨一箱配100kg；凝水、给水联胺两箱配25kg;闭式水联胺两箱配25kg.2）加药系统设备规范一期在舁 厅P设备名称型号及规格数量1凝结水加氨计量泵型号：RA11-1715A8SESEM2NN105 L/h压力：67Bar电机功率：0.75KW厂家:LMI(MILTON ROY>32凝结水加联胺计量泵型号：RA11

21、-1715A8SESEM2NNa# :105 L/h压力：67Bar电机功率：0.75KW厂家:LMI(MILTON ROY>33给水加氨的泵型号:RA11-1715A8SESEM2NN100 L/h压力：16Bar电机功率:0.37KW厂家:LMI(MILTON ROY>34给水加联胺的泵型号：RA11-1715A8SESEM2NN 100L/h压力：16Bar电机功率:0.37KW厂家:LMI(MILTON ROY>35闭冷水加药计量泵型号：RA11-1715A8SESEM2NN 100L/ h压力：16Bar电机功率：0.37KW厂家:LMI(MILTON ROY>

22、;36炉水加磷酸盐计量泵型号：MBH091-8FP:45L / h压力:240Bar电机功率：2.2 KW厂家:LMI(MILTON ROY>37内冷水加碱计量泵0.74 L/h压力：1.0MPa厂家:Prominent Gamma/L1台/机8给水凝水加联胺的箱V=1.3.0m3 1Cr18Ni9Ti29闭式水加药的箱V=1.30m3 1Cr18Ni9Ti210给水凝结水加氨的箱V=1.3m3 1Cr18Ni9Ti211磷酸盐加药计量箱V=1.3m3 1Cr18Ni9Ti212内冷水加碱计量箱V=50L1台/机二期在舁 厅p设备名称型号及规格数量1凝结水加氨计量泵型号：RA11-171

23、5A8SESEM2NN90 L/h压力：60Bar 电机功率：0.55KW 厂家:PULSAFEEDER32凝结水加联胺计量泵型号：RA11-1715A8SESEM2NN流量:90 L/h压力：60Bar 电机功率：0.55KW 厂家:PULSAFEEDER33给水加氨的泵型号：RA11-1715A8SESEM2NN78.8 L/h压力：24.8Bar 电机功率:0.75KW 厂家:PULSAFEEDER34给水加联胺的泵型号：RA11-1715A8SESEM2NN78.8L / h压力：24.8Bar电机功率:0.75KW厂家:PULSAFEEDER35闭冷水加药计量泵型号：a#: 78.8

24、L / h压力：24.8Bar电机功率：0.75KW厂家:PULSAFEEDER26炉水加磷酸盐计量泵型号：MBH091-8FP流量:56L / h压力:250Bar电机功率：2.2 KW厂家:PULSAFEEDER37给水凝水加联胺的箱3_V=2.0m 1Cr18Ni9Ti28给水加氨同箱V=2.0m3 1Cr18Ni9Ti29凝结水加氨的箱V=2.0川 1Cr18Ni9Ti210磷酸盐加药计量箱V=2.0川 1Cr18Ni9Ti23）加药泵地启、停和运行维护 启动前地检查和准备：a、溶药箱内有不低于1/3地药液，加药泵变速箱油位合适，油色正常.b、泵和马达周围无杂物堆放.c 、加药泵电机设

25、备良好备用.d、压力表指示正常.e、联系值长或集控主值开启加药一次门后，开启加药泵地入口和出口门.加药泵地就地启动：a、将加药泵远近程控开关切换至就地位.b、按下启动按钮开关，加药泵投入运行.c 、检查加药泵运转, 泵出口压力表指示正常.加药泵地运行维护 :a、加药泵运行时，每2小时检查1次电机温升、转动情况、压力表指示、电机电流、油位、油质、液位. 发现不正常现象时 , 应立即停止故障泵,启动备用泵, 并联系检修处理. NrpoJac3v1b、保持溶药箱药液在1/3以上.严禁泵空负荷运行.c 、电动机温度不得超过60 , 并无振动 .d、合上电源后，泵启动不起来，应马上关闭电源.1分钟后再次

26、启动后，如仍 启动不起来时联系检修.泵地停止：按下停止按钮, 关闭泵地出口门 .加药处理地注意事项：a、氨具有侵蚀性，联氨具有侵蚀性、易燃性和爆炸性，磷酸盐具有侵蚀性，使用药品时必须按操作要求进行, 以防事故发生. 1nowfTG4KIb、值班人员在进行氨、联氨、磷酸盐溶解或稀释时，必须戴口罩、胶皮手套和眼镜 , 并做到操作后和饭前洗手.c 、联氨有致癌危险, 因此禁止把给水和凝结水作为生活用水.d、当加药泵发生故障需要检查时，检修人员应做好防护措施后，方可进行检 修.e、氨、联氨、磷酸盐地溶解数量应作好记录.f 、联氨若溅到皮肤上时, 应及时用水冲洗, 并用 95地乙醇擦洗, 然后用肥皂洗净

27、 .三、正常运行中地监督工作及水汽控制指标1、凝结水<CC溶氧)CC <0.3us/cm DO<30ug/l2、除氧器出水( 溶氧 >DO<7ug/l3、给水<PH N2H4 CC SC SIO2)PH 9 9.5 N2H4 10 30 ug/l CC<0.2us/cm SC<10us/cmSIO2 <20 ug/l DO<7ug/l fjnFLDa5Zo4、炉水(PO43- CC SC SIO2 PH>PO43- <0.3mg/lCC<1.5 us/cm SC<50 us/cmSIO2 <250 ug/

28、ltfnNhnE6e5PH 9 9.55、饱和、再热蒸汽<CC)CC<0.2us/cm6、过热蒸汽<Na CC SIO2)Na<10 ug/l SIO 2 <20 ug/l CC<0.2us/cm7、闭式循环冷却水(PH> 二期 <CC)PH8.8 9.0二期 CC<30us/cm8、定冷水<PH CC)CC<1.8us/cm PH 7.5 9四、水汽质量劣化处理1、处理原则1)发现热力设备水汽质量劣化应及时正确处理, 不能使事故扩大或处理延误, 处理过程应做好监督和控制工作.2) 当发现热力设备水汽质量劣化时, 应迅速检查取样

29、是否有代表性, 分析方法、试剂、仪器和计算方法、结果是否正确 , 并综合分析系统中水汽质量地变化确认判断无误后 , 立即向值长和有关领导汇报, 采取措施使水汽质量在允许地时间内恢复到极限值要求. HbmVN777sL3) 符合水汽质量劣化处理标准地, 应按 “三级处理”原则处理.一级处理值：有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐地可能性, 应在 72 小时内恢复至极限值要求.二级处理值：肯定因杂质造成腐蚀、结垢、积盐, 应在 24 小时内恢复至极限值要求 .三级处理值：正在快速形成腐蚀、结垢、积盐, 应在 4 小时内停机.在异常处理地每一级中 , 如果在规定地时间内仍不能恢复正常, 则应采取更高一级地处

30、理方法. 或采取降压运行地措施. V7l4jRB8Hs4)给水溶解氧严重不合格或长期不合格, 运行中处理无效时, 应安排检修, 彻底消除设备缺陷.5) 机炉水、汽取样设备、加药设备、排污设备等存有缺陷不能正常工作并已影响锅炉地安全运行时，应申请停炉检修.831CPA59W92水、汽品质劣化地原因和处理方法1 ）凝结水硬度超标如影响给水品质按以下原则处理：在舁 厅P处理原则化验间隔1给水有硬度，但W 2.0卜mol/L,应在72小时恢复合格2小时2给水硬度2.05.0 mol/L,应在24小时恢复合格1小时3给水硬度5.020Nmol/L,应在8小时内恢复合格30分钟4给水硬度20 mol/L,

31、通知值长4小时内停机2）凝结水溶解氧超标在舁 厅P超标原因处理办法化验间隔1凝汽器真空系统泄漏查漏堵漏每两小时化验 一次,24小时 内应使凝结水 溶氧0 30业g/L2凝结水泵漏空气通知集控人员检查处理3轴封供汽压力过低调整轴封压力3）除氧器出水溶解氧超标在舁 厅P超标原因处理办法化验间隔1除氧器运行工况不稳定，除氧效 果不良增大联胺加入量，同时通知集控 人员调整每30分钟化验 一次,4小时内应 使凝结水溶氧7 仙 g/L2给水泵入口侧/、严增大联胺加入量，同时通知机运 检查消除3凝结水溶解氧大查漏堵漏，调整轴封压力4）给水含硅量电导超标在舁 厅P超标原因处理办法化验问！1组成给水地凝结水补给

32、水疏水含 硅里不合格查明不合格地水源，采取措 施使之合格或停用此水源每1小时化验一 次,8小时内应使给 水0 20仙g/L,同时 加强炉水，蒸汽硅 地监督2锅炉连排扩容器送出地蒸汽严重 带水 当此蒸汽回收至除氧器 时）通知锅炉运行调整连排扩 容器地运行工况，调整无效 时应停止回收5） 给水PH超标在舁 厅P超标原因处理办法化验间隔1凝结水异常调整高速混床出口加氨量并尽快查明 原因，消除异常每30分钟化 验一次,8小 时内应使给水 PH合格，同时 加强炉水蒸汽 硅地监督2酸碱）性水进入给水查明不合格水源，米取措施或停用此 水源3给水加氨量不合适调整加氨泵冲程或氨液浓度4加氨系统阀门开错或存在缺

33、陷检查阀门状态使之处于正确位置或检 修加药系统6 ）炉水硅超标在舁 厅P超标原因处理办法化验那B1给水硅超标查明不合格地水源，采取措施 使之合格或停用此水源每1小时化 验一次,8小 时内应炉水 硅合格2锅炉排污量不足通知炉运增大连续排污量3新炉或检修后锅炉启动时管道冲洗不 彻底启动前彻底冲洗,启动中加强 排污和监督4磷酸盐不纯或用错药品更换使用合格地磷酸盐7）炉水磷酸根超标序 号超标原因处理办法化验间隔1磷酸盐加药量不足或过多调整加药时间和加约宗行程每30分钟 化验一次，4 小时内应使 炉水磷酸盐 合格2加药设备存在缺陷或操作错误消除设备缺陷，纠正错误操作3锅炉排污量不足或过多通知炉运调整排污

34、量4给水硬度突然升高查明不合格地水源，采取措施使之 合格或停用此水源5负荷急剧变化，发生了炉水磷酸盐 “暂时消失”或隐藏磷酸盐重新溶解联系值长,稳定锅炉负荷.及时调整 排污量并加强监督8炉水pH超标在舁 厅P超标原因处理办法化验间隔1给水pH超标调整高速混床出口加氨量并尽快 查明原因，消除异常每30分钟化 验一次，4小 时内应使炉 水PH格2凝汽器泄漏，造成炉水 pH低 高）磷酸盐溶液中添加NaOHNHPQ，加强连续排污3系统钠含量高，造成炉水pH高磷酸盐溶7中添加NaHPO4磷酸盐加药调整不当调整加药量5酸碱）性水进入锅炉查明并消除不合格水源9 ）炉水外状浑浊在舁 厅P超标原因处理办法化验那

35、B1给水外状浑浊查明不合格水源，米取措施或 停用此水源加强蒸汽品质 地监督，并按 要求冲洗水汽 取样架，防止 污物沉积2锅炉排污量不足通知炉运增大连续排污量3新炉或检修后锅炉启动时管道 冲洗不彻底启动前彻底冲洗，启动中加强 排污和监督4锅炉运行工况急剧变化通知炉运稳定运行工况5炉水中含油查明原因，消除油源10）蒸汽硅、钠离子超标在舁 厅P超标原因处理办法化验那B1炉水含硅，钠量高，蒸汽携带量增 加通知炉运增大连续排污量2负荷、水位、汽压急剧变化，超联系值长,稳定负荷、恢复标准每1小时过标准参数化验一3过热蒸汽减温水不合格查明原因并消除故障，尽量不投次,8小时减温水内应使蒸汽水分离、蒸汽清洗装置

36、故障通知炉运检查汽水分离、蒸汽汽品质合4清洗装置，尽快消除缺陷格5磷酸盐加药浓度太大或速度太快调整磷酸盐泵冲程或药液浓度，使加药稳定均匀11发电机内冷水水质超标地处理发电机内冷水监督工程超过关注值后，应及时通知机运值班人员换水；超过 极限值后,要及时汇报班长,并迅速处理.换水过程应按如下要求进行：mZkklkzaaP换水前：化验相应凝补水箱地水质应合格；通知水处理值班员加强除盐水母管电导 率表地监督；通知机运值班人员加强机冷水就地电导率表地监督.AVktR43bpw换水中：换水开始后，每30分钟化验一次凝补水箱水质和机冷水水质，机冷水水质合 格后，应及时通知机运值班人员停止换水.换水过程中发现

37、机冷水电导率异常升 高<超过2.0ps/cm后，应立即通知机运停止换水，待原因查明并得到处理后 方可继续换水.换水开始后4小时内应使机冷水品质合格，否则应汇报班长，查找 原因,防止发生异常情况.ORjBnOwcEd12>凝补水箱水质劣化地处理凝补水箱水质超过极限值后，应立即汇报班长并通知水处理值班员，查明原 因，予以处理.五、机组启动时地水汽监督1、机组启动由如下阶段组成：凝汽器冲洗T小循环T大循环T锅炉点火T热态 冲洗汽机冲转T并网.1 ）凝汽器冲洗流程为：除盐水箱T除盐水泵T凝补水箱T凝补水泵T凝汽 器T排水.2）小循环流程为：除盐水箱T除盐水泵T凝补水箱T凝补水泵T凝汽器T

38、凝结水泵T精处理旁路T轴加T低加T除氧器T排地沟（凝汽器>.2MiJTy0dTT3）大循环流程为：除盐水箱T除盐水泵T凝补水箱T凝补水泵T凝汽器T 凝结水泵T精处理旁路T轴加T低加T除氧器T给水泵T高加T省煤器T汽包 T排地沟（凝汽器或除氧器>.gIiSPiue7A2、当凝汽器排水Fe< 1000仙g/L时，投运凝结水精处理装置及凝结水精处理出 口加氨设备，控制冲洗水PH值至9.09.3,向除氧器上水，由除氧器排水至地 沟.uEh0U1Yfmh3、当除氧器排水Fe< 1000仙g/L时，除氧器排水至凝汽器进行小循环.4、当除氧器排水Fe< 100仙g/L时，小循环

39、结束，向汽包上水.当炉水Fe>1000 pg/L时，由汽包排水至定排水池.当炉水Fe< 1000 g/L时，回收至凝汽器. 当炉水Fe< 200仙g/L时，回收至除氧器，冷态冲洗结束.大循环建立后，应投运 给水泵入口加氨和加联胺处理设备，调节冲洗水地PH值至9.09.3、维持联胺 过剩量 50100 g/L. IAg9qLsgBX5、化验给水硬度0 2.5 pmo1/ L、Fe0 75仙g/L、O2 <30g/L时，汇报值长， 通知锅炉可以点火.点火后，化学人员应开启各汽水取样管道进行彻底冲 洗.WwghWvVhPE6、当炉水Fe< 200pg/L、过热器出水Fe

40、< 100 pg/L时，热态冲洗结束.7、锅炉启动后，应加强排污 <定排、连排）放水，使炉水外状尽快澄清.根据情况投入磷酸盐处理,并及时化验炉水磷酸根含量.asfpsfpi4k8、洗硅：锅炉主蒸汽压力升至10MPa寸，开始洗硅，控制炉水含硅量达到下一级 压力允许值时才能继续升压.不同压力下允许含硅量如下：ooeyYZTjj1汽包压（MPa>5.9 12.612.7 15.615.7 17.4SQ(mg/ L><2.00<0.45<0.259、锅炉升压过程中.应加强炉水中SiO2含量地分析，SiO2含量合格后，应及时通 知值长,以便调整锅炉运行工况.Bk

41、eGuInkxI10、热态清洗后，分析主汽品质，当蒸汽中SiO2<60 g/L,Fe<50 g/L,Cu< 15仙g/L,Na<20i g/L,DDK 1 s/cm时，汇报值长,汽机可以冲转，汽机冲转 后，应采取措施在8小时内使蒸汽品质达到运行标准.PgdO0sRlMo11、发电机定子冷却水系统：为防止发电机空心线棒地腐蚀，发电机定子冷却水采用RNa/ROHl路处理或加氢氧化钠处理.此时，应维持地水质为：3cdXwckm15工程PH(25 C >电导率< a s/cm）铜<Ng/ L)溶氨量<Ng/L）溶氧量<祖 g/L）标准7.0 9.0

42、<2.00<40<300<4012、当汽轮机开始冲转后，彻底冲洗取样管道.当凝结水硬度（1/2Ca2+1/2Mg2+>0 0pmo1/ L, Fe 0 1000仙g/L,Si02 0 80H g/L,机组停炉保护用十八胺液保护地 监测十八胺含量为0仙g/L时汇报值长,可以回收凝结水.汽机冲转后，应采取措 施在8小时内使蒸汽品质达到运行标准.h8c52WOngM13、机组启动后，及时分析高加和低加疏水，水质合格后通知集控人员回收疏水. 六、机组停运阶段地化学监督1、机组停运时地化学操作：1）锅炉压力降至3.0MPa时，化学值班员停止加药.2）机炉停运后，将各在线仪表

43、退出运行.3）关闭水样进口二次门，通知集控人员关闭取样一次门.4）配合有关专业人员做好停炉保护工作，并定期检查监督.2、机组停炉保护地必要性：1）机炉在停运期间，如不采取有效地保护措施，水汽侧地金属内表面发生大 面积地溶解氧腐蚀使金属肌体遭到严重损伤，而且还会在锅炉投入运行后继续发生不良影响. v4bdyGious2）机组启动时 , 大量腐蚀产物转入锅炉水中 , 增大炉水含铁量, 加剧炉管结垢.3）腐蚀产生地沉积物及所造成地金属表面粗糙状态, 会促进运行中地腐蚀 .3、停运设备保护原则：1）不使空气进入停运设备地水汽系统内部.2）使停运设备水汽侧地金属表面保持干燥.3）如果锅炉和加热器内部充满

44、水或金属表面有水膜, 可使用缓蚀处理, 使金属表面处于钝化状态, 或形成不透明地吸附膜. J0bm4qMpJ94、机炉停运阶段地保护方法：1）锅炉短期停运（ 一周以内地保护方法a热炉烘干法：锅炉停运后,压力降至0.50.8MPa时,迅速放尽锅内存水, 利用炉膛余热烘干受热面.b 给水压力法 : 锅炉停运后 , 用除氧给水充满锅炉 , 并用给水顶压, 压力维持在0.51.0MPa条件下，使给水从炉内或饱和蒸汽取样处溢流，防止外界空气进 入水系统.在保护期间应经常分析水中溶氧含量（& 7 N g/L. XVauA9grYPc 充氮法 : 汽侧充氮 , 是在锅炉停运后 , 汽压大于 0.5M

45、Pa 和保持正常水位下 , 先完成锅炉换水，在汽压降至0.5MPa时，充入氮气.然后在保持氮压条件下，进行 炉内地氨 -联胺处理 . 水汽两侧或称整炉）充氮, 是在汽压降至0.5MPa 时, 充入氮气，并在保持氮压条件下，排尽炉水.氮气瓶出口压力应调整到0.5MPa,纯度大于 99.5%.在充氮期间 , 锅炉必须严密. bR9C6TJscw2锅炉长期停运（ 一个月以上地保护方法.a氨-联胺法：锅炉停运后，放尽锅内存水，用PH=1310.5、200mg/L 地氨-联胺溶液充满锅炉，防止空气漏入.保护期间，每周化验一次炉水PH和联胺 含量 , 低于标准时予以调整. pN9LBDdtrdb 加十八胺

46、法：在机组停运前 , 过热蒸汽温度维持在450以下, 给水流量控制在500 吨/ 时以下, 将十八胺溶液快速一般在40分钟内）加入给水中 , 然后维持机组运行1-2 小时 , 保持系统内药液循环均匀 , 即可停机 . 停机后 , 按正常操作进行放水.这样可在热力设备表面形成一层致密地保护膜,从而隔离空 气 . DJ8T7nHuGT 5、汽轮机停运保护1）停备用汽轮机可采用热风干燥法或干燥剂去湿法进行保护.2）停用高压加热器地水侧和汽侧, 均可采用充氮法或氨- 联胺法进行防锈保3）除氧器、凝汽器、低压加热器和冷油器水侧进行长期停用保养，应将其内部存水排尽，清除沉积物后，用压缩空气吹干.QF81D

47、7bvUA 七、水气取样及加药系统程控操作1、程控概述火力发电厂锅炉给水系统地金属腐蚀直接影响锅炉及热力系统地安全和经 济运行，虽不致系统运行立即发生故障，但能使热力系统设备提前报废、使用年 限缩短.汽水取样及自动加药控制系统，正是适应锅炉内水处理工作地需要，实时 监测水汽品质：向锅炉内加磷酸盐 ，向给水中加氨、加联氨等，以防止锅炉结 垢；除掉给水中地溶解氧，提高给水中地pH值，防止给水对金属管道地腐蚀，保 证发电厂地安全、经济运行.4B7a9QFw9h2、画面组成与操作说明1）画面组成通过主菜单可以调用系统所有画面，主菜单画面见图1.*圾膂飕傩海电厂亦取样及炉水加药赫部髓 礴髓 蛤水属 豺加

48、鞫IW畴 啊;呻蚂瞬 瞧的量U 流出图1：主菜单画面主菜单中包括：汽水流程、在线数据、加氨控制、加联氨控制、加磷酸盐 控制、趋势曲线、报表打印、退出系统等按键 ，点击相应按键可以完成画面调用 操作.ix6iFA8xoX 2）操作说明a加氨操作在主菜单画面点击“加氨控制”按键，弹出加氨控制画面，见图2.#蹴液位：0,手动手动哥1福液位1- 00 I m国检推帐0凝结zK如1氢系统液位限帐Q®=相机俎00#1机百目T 一套1打计衰A=冷机阻1机殂9. 07图2:加氨控制画面在加氨控制画面中显示给水加氨和凝结水加氨相关设备及参数，计量泵右上 转速显示单位为Hz,加氨管道出口显示值为PH值.

49、wt6qbkCyDE如果加药就地控制柜置于远控位置，可以点击泵体进入计量泵启停操作画面 见图3.点击“启动”按键，然后按“确定”键，发出启动指令，相同操作可以发 出停止指令，当计量泵启动时，泵体显示为红色，停止时，显示微绿色.如果对#2 计量泵操作,应先选择其工作方式,即#2泵代替#1泵，还是#2泵代替#3泵，否则, 不能进行操作.Kp5zH46zRk图3：计量泵操作画面点击计量泵左下地变频器图案，进入加氨控制设定窗口 ，见图4.其中上限 值、下限值、控制值采用百分比计量，下限值必须低于上限值，不然，控制器不能 工作；比例系数、前馈系数为无量纲参数；积分时间与微分时间单位为秒；反 馈值为被调量

50、即PH值，设定值与反馈值同量纲.在手动控制方式下，点击控制值 可以手动设定变频控制信号.在自动控制方式下，由PI控制器决定变频控制信号 为便于工程师对有关参数地整定，点击“曲线”按键可以调用实事趋势曲线画面 点击手动/自动按键可以切换控制器地工作方式.注意：如果反馈信号断线、控制值越限、相应计量泵没有启动则不能投入自动 ，如果已投入自动方式，将自动 切换为手动控制方式.如果采用#2计量泵，也应先选择其工作方式，即#2泵代替 #1泵，还是#2泵代替#3泵，否则,不能进行操作.Yl4HdOAA61#1机组给水加氨调节器参数设定设定值，0.00比例增益：1.00曲线反那值：S,22积分时间工10-0

51、手的控制值占 0.00 前馈系数】1- 00上限；100,下限10.00关闭图4:控制设定窗口2）在线数据点击“在线数据”选项，弹出图5,在此画面可以一览汽水取样地实时监测 值，当高报警出现时，相应底色会以红色显示，当邮递报警出现时，相应底色会以 浅蓝色显示.ch4PJx4BlI样球项 目狷标数 值样格所 0器 标数 位单位阴垃料出口<7.04.0降取器出口iSMftC?. 00.0口L电导<0.30n.DB电导<D 30口.如n讨”省原科人口间-9 W家窿省理前A口pH9. 00-9.5D一重02<30,0S. 1室J02C却D0 0nc/L比电后<R.。10.0G比电号：30. D口,如HE/Cl汽名炉水pH= Cl-10.009. 48汽包护水pH5.00-Ifl. ft)000在雌相Q 20-1.00O.4&0.20-i. DO0.W14用融泰汽=导<0.30O.CQ2#但切嘉汽电导<0.3d0.00gUh叫导<Q.8Q. |Q电导<Q其Q.QQheAi线祖悯附融<30.01. 3过揖蒸汽Hi<ID. 00.0匕HR与遮<"Ee.ou5意<2U. Q0.0气限谡结水至出口电导<0