焦化安全检查表

1、运 行 三 部焦化安全检查表分析SCL)评价：姜云涛、咼迎超、姜晋友审核：高新辉二 0一二年一月焦化装置设备设施清单序号设备名称位号岗位1高压水力除焦泵P1120咼压水泵2燃料油泵P1111/1.2分馏3接触冷却塔底泵P1115/1.2焦碳塔4污油泵P1116/1.2分馏5污水泵P1114/1.2焦碳塔6分馏塔顶回流泵P-1107/1、2分馏7柴油泵P-1106/1、2分馏8原料油泵P-1101/1、2分馏9辐射进料泵P-1102/1、2分馏10轻蜡油泵P-1104/1、2分馏11封油泵P-1112/1、2分馏12富气压缩机K-201压缩机13开停工泵P-1109/1、2分馏14甩油泵P-11

2、09/3焦碳塔15加热炉F-1101加热炉16原料油罐D-1101分馏17分馏塔回流罐D-1102分馏18稳定塔回流罐D-203稳定19焦碳塔C-1101焦碳塔20分馏塔C-1102分馏21稳定塔C-203稳定22吸收塔C-201稳定23分馏塔顶冷却器E1101/1-6分馏24柴油原料油换热器E1103/1-2分馏25腊油原料油换热器E1106/1-8分馏26稳定塔顶冷却器L204/1.2稳定序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时检杳122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时检杳133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂

3、 :设备损坏随时检杳133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检 定期检修133轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检 及时更换133轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检 及时更换122轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检及时加注润滑油，油位保持1/2-1/3122轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险7电机电流w 200A电机烧毁操作工1

4、次/ 2小时巡检133可接受轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133可接受电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员 触电每年检查绝缘性133可接受8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂 :设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受动环无破损设备损坏操作工1次/

5、2小时巡检133轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险7电机电流w 30A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LS

6、R风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡

7、检122轻微或可忽略的风险7电机电流电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险3密封静环

8、无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检2247电机电流W 40A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检

9、杳时检杳144可接受分析人员：孙雷焦化车间风险评价台帐（SCL）设备名称：污油泵日期：序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡

10、检122轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检1337电机电流w 30A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚

11、螺栓无松、无断裂设备损坏随时122轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检1227电机电流W 40A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡

12、检122轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224轻微或可忽略的风险4润

13、滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检1227电机电流w 200A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性122轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时12

14、2轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂 :设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险7电机电流w 200A电机烧毁操作工1次/ 2小

15、时巡检122轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面尢裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受动环无破损设

16、备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险7电机电流w 150A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求:电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的

17、控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面尢裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时122轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次

18、/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险7电机电流W 75A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检122可接受轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检224可接受电机绝缘性符合要求:电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性144可接受8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受分析人员：徐兆华日期：焦化车间风险评价台帐（SCL）设备名称：轻蜡油泵序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀无腐蚀设备损坏

19、操作工1次/ 2小时巡检1333密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险5冷却水保持畅通设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险7电机电流w 200A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风

20、险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2泵体腐蚀不严重设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险3密封静环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险动环无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检122轻微或可忽略的风险4润滑油液位保持1/22/3; 无乳化变质设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受5冷却水保持畅通

21、设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受6联轴器无破损设备损坏操作工1次/ 2小时巡检224可接受7电机电流W 40A电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/ 2小时巡检133轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检杳绝缘性133轻微或可忽略的风险8接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144可接受分析人员：迟乐德设备名称：封油泵日期： 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松

22、动、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2安全阀到压起跳系统压力降低，操作不稳，备用安全阀133轻微或可忽略的风险无介质堵塞超压不起跳，引起爆炸备用安全阀224可接受能自动复位压力降低，操作不稳备用安全阀133轻微或可忽略的风险3缓冲罐岀口无堵塞超压引起爆炸操作工1次/2小时巡检122轻微或可忽略的风险法兰、螺栓无严重腐蚀泄漏引起燃烧爆炸长白班管理人员每天检查一次122轻微或可忽略的风险4活塞杆磨损度在极限范围内拉伤气缸、富气泄漏爆炸、人员伤亡开车前盘车122轻微或可忽略的风险无裂纹拉伤气缸、富气泄漏爆炸、人员伤亡大修时无损探伤，检查锁紧螺 母133轻微或可忽略的风险活塞无异常声音拉伤气

23、缸、富气泄漏爆炸、人员伤亡操作工1次/2小时巡检133轻微或可忽略的风险5填料磨损量不引起富气向外泄 漏爆炸、人员伤亡、财产损失及时更换填料133轻微或可忽略的风险富气泄漏量不大于250kg/h资源消耗，财产损失及时更换填料133轻微或可忽略的风险6岀口压力一级 0.15 - 0.3MPa设备损坏每2小时检查一次压力133轻微或可忽略的风险二级 0.5 - 1.2 MPa设备损坏每2小时检查一次压力133轻微或可忽略的风险7进岀口温度一级温度50C压机超温、气阀损坏每2小时巡检一次133轻微或可忽略的风险二级温度80C压机超温、气阀损坏每2小时巡检一次133轻微或可忽略的风险8电机电流w 22

24、2A电机烧毁操作工1次/2小时巡检122轻微或可忽略的风险轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检122轻微或可忽略的风险电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检查绝缘性1229接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查224可接受分析人员：邓朝晖设备名称：富气压缩机日期： 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时122轻微或可忽略的风险2安全阀到压起跳系统压力降低，操作不稳，备用安全阀133轻微或可忽略的风险无介质堵塞超压不起

25、跳，引起爆炸备用安全阀122轻微或可忽略的风险能自动复位压力降低，操作不稳备用安全阀122轻微或可忽略的风险活塞杆磨损度在极限范围内拉伤气缸、资源消耗，开车前盘车122轻微或可忽略的风险无裂纹拉伤气缸、资源消耗，财产损失大修时无损探伤，检查锁紧螺 母133轻微或可忽略的风险活塞无异常声音拉伤气缸、资源消耗，财产损失操作工1次/2小时巡检122轻微或可忽略的风险4填料磨损量不引起油品、蒸汽向外泄漏火灾、人员烫伤、财产损失及时更换填料144可接受分析人员：王佳设备名称：开停工泵日期： 分析人员：韩建波设备名称：甩油泵日期： 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进

26、措施1基础表面无裂痕设备损坏随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏随时133轻微或可忽略的风险2安全阀到压起跳系统压力降低，操作不稳，备用安全阀122轻微或可忽略的风险无介质堵塞超压不起跳，引起爆炸备用安全阀122轻微或可忽略的风险能自动复位压力降低，操作不稳备用安全阀122轻微或可忽略的风险活塞杆磨损度在极限范围内拉伤气缸、资源消耗，开车前盘车122轻微或可忽略的风险无裂纹拉伤气缸、资源消耗，财产损失大修时无损探伤，检查锁紧螺 母133轻微或可忽略的风险活塞无异常声音拉伤气缸、资源消耗，财产损失操作工1次/2小时巡检122轻微或

27、可忽略的风险4填料磨损量不引起油品、蒸汽向外泄漏火灾、人员烫伤、财产损失及时更换填料144可接受焦化车间风险评价台帐（SCL分析人员：张新军设备名称：加热炉日期：序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险2炉管管壁无腐蚀炉管破裂定期测厚133轻微或可忽略的风险表面无鼓泡、无弯曲、无脱 皮炉管破裂操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险炉管无结焦堵塞炉管、影

28、响生产随时133轻微或可忽略的风险3密封点阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险4炉墙无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次/2小时进行巡检144可接受5工艺参数温度、压力、流量未失真， 未超标设备损坏，影响正常生产对人确认122轻微或可忽略的风险6接地接地线连接完好人员触电年检144轻微或可忽略的风险序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、

29、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险2罐体罐壁无腐蚀罐壁破裂定期测厚133轻微或可忽略的风险表面无鼓泡、无弯曲、无脱 皮罐壁破裂操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险罐壁无结焦影响生产随时133轻微或可忽略的风险3安全阀阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险4管线保温无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次/2小时进行巡检144可接受5工艺参数温度、压力、流量未失真， 未超标设备损坏，影响正常生产对人确认122轻微或可忽略的风险6放空放空管线连接完好塔内憋压年检122轻微或可忽略的风险7压力表指示准确无误指示不准，压力

30、超高年检133轻微或可忽略的风险分析人员：迟乐德设备名称：原料油罐日期： 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险2罐体罐壁无腐蚀罐壁破裂定期测厚133轻微或可忽略的风险表面无鼓泡、无弯曲、无脱 皮罐壁破裂操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险罐壁无结焦影响生产随时122轻微或可忽略的风险3安全阀阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1

31、次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险4管线保温无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次/2小时进行巡检144可接受5工艺参数温度、压力、流量未失真， 未超标设备损坏，影响正常生产对人确认122轻微或可忽略的风险6放空放空管线连接完好塔内憋压年检122轻微或可忽略的风险7压力表指示准确无误指示不准，压力超高年检133轻微或可忽略的风险分析人员：迟乐德设备名称：分馏塔回流罐日期： 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无

32、松、无断裂设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险2罐体罐壁无腐蚀罐壁破裂定期测厚133轻微或可忽略的风险表面无鼓泡、无弯曲、无脱 皮罐壁破裂操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险罐壁无结焦影响生产随时122轻微或可忽略的风险3安全阀阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险4管线保温无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次/2小时进行巡检144可接受5工艺参数温度、压力、流量未失真， 未超标设备损坏，影响正常生产对人确认122轻微或可忽略的风险6放空放空管线连接完好塔内憋压年检122轻微或可忽略的风险7压力表指示准

33、确无误指示不准，压力超高年检133轻微或可忽略的风险分析人员：王正伟设备名称：稳定塔回流罐日期：序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏、影响生产安全随时133轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险2塔体塔壁无腐蚀塔壁破裂定期测厚122轻微或可忽略的风险表面无鼓泡、无弯曲、无脱 皮塔壁破裂操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险塔壁无结焦影响生产随时122轻微或可忽略的风险3安全阀阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员

34、伤亡、财产损失操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险4管线保温无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次/2小时进行巡检144可接受5工艺参数温度、压力、流量未失真， 未超标设备损坏，影响正常生产对人确认122轻微或可忽略的风险6放空放空管线连接完好塔内憋压年检122轻微或可忽略的风险7压力表指示准确无误指示不准，压力超高年检224可接受序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1基础表面无裂痕设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险无明显沉降设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响生产安全随时122轻微或可忽略的风险2塔体塔壁无腐蚀塔壁破裂定期测厚133轻微或可忽略的风险表面无鼓泡、无弯曲、无脱 皮塔壁破裂操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险塔壁无结焦影响生产随时122轻微或可忽略的风险3安全阀阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次/2小时进行巡检122轻微或可忽略的风险4管线保温无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次/2小时进行巡检144可接受5工艺参数温度、压力、流量未失真， 未超标设备损坏，影响正常生产对人确认122轻