脚手架工程施工设计方案_第1页
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文档简介

1、Mss豊H,川SIH dii <mCO; ,十 fiy V m w 選显症中 WHylnss X脚手架工程施工设计方案飞编制依据1、施工图纸:序号图纸内容页数出图日期1建筑专业设计图建施1 172004.22结构专业设计图结施1212004.22、主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技2001.1JGJI30-2001术规程2建筑施工咼处作业安全技术规范1992.1JGJ80- 913建筑施工安全检查标准1993JGJ59- 993、施工组织设计参考图序号图书名称出版日期1高层建筑施工手册(第二版)2001.62建筑施工手册2003.93建

2、筑工程施工组织设计与施工方案2003.12工程概况2.1、工程简介序号工程名称内容1工程名称渭阳西路小区B座2工程地理位置咸阳市渭阳西路小区3建设单位中铁一局新运公司4设计单位中国建筑西北设计研究院5监理单位陕西建科监理有限公司6监督单位7施工单位中铁一局房建分公司8基本情况工期质量目标合格,争创优良施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的先决条件,是达到无伤亡事故的必然保障,也是中铁一局房建分公司项目经理部创建 “文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此,项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成,人员及负责分工如下:职务姓名职称职责安全总指挥黄水福安全主管经理负责本

3、工程安全生产全面工作组长王安宏生产副经理负责安全、质量工作副组长雷建生产总指挥负责质量、安全工作副组长王文义总工长现场施工总指挥、安全管理组员彭荣强技术员方案编制、技术交底组员余文华施工员现场施工协调、技术交底组员王彦宁技术员现场管理、技术交底组员李俊杰安全员现场指挥、安全巡视检查组员刘艳杰安全员现场指挥、安全巡视检查结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周一层至七层搭设落地式、 全高全封闭扣件式双排钢管脚手架。八层至屋面搭设外挑式脚手架(21.7- 39.2米)。脚手架搭设采用钢管架。立杆距结构外沿 0.3米,立杆间距1.3米,里外立 杆间距0.8米,大横杆间距1.5米,小横杆间距0.7

4、5米。外脚手架从八层楼面开始,采用20号轻型工字钢悬挑出去,脚手架在悬挑 钢梁支撑架上搭起,支撑架与预埋在楼层结构上的预埋 18钢管套环或螺栓联 固。端头加钢丝绳用花篮螺栓斜拉,组成悬挑斜拉式外脚手架。四、脚手架搭设要求扣件式钢管脚手架的搭设的脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中的 各种垂直和水平荷载。因此,脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性、在 施工中及各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇 晃或扭曲现象,以确保安全施工。1. 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆,并与纵向水平杆卡牢。 立杆下应有底座和垫板,整个架子应设置必要的支撑与连墙点。2. 脚手架

5、的搭设:一般应沿建筑物周围连续交圈搭设,如果因条件限制不能交圈搭设时应设置必要的横向之字支撑,端部加强设置连墙点。3. 高度超过20M的脚手架禁止使用单排架。一般高度超过25M的脚手架称为高层脚手架。因此,高层外脚手架应按双排脚手架搭设,高度超过 50M 时必须根据设计计算,分段搭设和分段卸荷。4. 脚手架的搭设应满足工作操作、材料堆放及运输等使用要求,并能保证搭 设升高、周转脚手板和操作安全方便。5. 落地式外脚手架搭设:本次工程肥槽回填土工程未能实施,一层脚手架搭 设从基坑底部采用双排钢管搭设至基坑面连续至七层顶部。双立杆间距1.5m,大横杆步距1.5m,小横杆间距同立杆间距不小于1.5m

6、1.2m,脚手板接头处设 双立杆间距不大于400,搭接不小于200,脚手架距墙外皮距离0.3m,架高21.7m, 里排钢管置于筏板上,外排钢管置于基坑,底部支垫通常木方,均从底部放线 定位搭设,靠地下车库一侧底部宽度部足,采用双立管加强,每 4 跨设斜撑至 基坑面水平支撑加固连接。基坑边缘部位与脚手架统一标高处满铺木脚手板, 备齐护栏、踢脚板、并与立柱连接间距不大于 3 m。一层室内满堂钢管脚手架应 重新按房间尺寸、搭、拆条件放线定位,再进行搭设,保证三层及以上同轴尺 寸位置一致。立杆外排纵横方向设置扫地杆,用直角扣件固定在外排立杆上, 靠边坡的立杆设水平支撑于坑壁上,对此立杆采取双向斜拉加固

7、措施,脚手架 剪刀撑沿架高连续设置, 按标准要求从一层开始每 6步 4跨设置一道, 与不少 2 个旋转扣件固定,端部一边缘杆端距离10cm。6. 防护措施:一层脚手架满挂全封闭绿色密目安全网,用网绳绑扎在大横杆 外立杆里侧。在结构临边四角边线 50cm处设置全封闭式护身栏,均采用48X 3.5钢管,高度不低于1.2m立杆间距2.5m,竖向0.6m设一道通长钢管,每隔 一根立杆设一道三脚架。沿钢管纵向方向刷黄色的油漆,挂醒目标志牌,护身 栏四周挂密目安全网,白天设警示牌,临时四周 1 米及架上范围内不准堆料、停放机具五、安全防护措施1、梯井洞口防护措施:电梯井筒内每层采用钢管及木板搭设的平台,平

8、台上 均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施: 在结构四周边线内 50cm 处设置全封闭式护身栏, 使用 材料均采用48X 3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m竖向每 隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红 白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、 夜间设红色标志灯;邻边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。3、楼梯间防护措施:楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管侧边沿楼梯方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。4、防雷避电措施:采用避雷针与大横杆连通

9、、接地线与整座建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置 4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋 制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部 连通,形成避雷网络。接地线采用 40X 4的镀锌扁钢,将立杆与整座建筑物楼 层内避雷系统连成一体。接地线的连接保证接触牢靠,与立杆连接示应用 2道 螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50cm设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械 伤害。两者的连

10、接采用焊接,焊接长度应大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再接地 电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Q。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于 3m)以免发生击穿事故。六、脚手架的搭设及拆除施工工艺1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实我i基础承载力实验、»材料配备i 定位设置通常脚手板、钢底座i 纵向扫地杆 立杆 横向 扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 连墙件铺脚手板扎防护栏杆 扎安全网a、立杆:全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m双立杆 应采用双管底座插桩立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角

11、扣件 连接,接头交错布置,两个相临立杆接头避免出现在同步跨内,并在高度方向错开 不小于50cm各接头中心距主接点的距离不大于 60cm.b、大横杆:大横杆设于小横杆之下,在主杆内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其 接头交错布置,不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱不大于50cm。c、小横杆:每一根立杆与大横杆相交出都必须设一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆的间距应于立杆同距,根据作业成脚手板的需要,可在两立柱之间在间距间增设12根小横杆,最大间距不

12、大于75cm,小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm, 伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于40cm。上、下层小横杆应在 立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相同布置。d、 纵、横扫地杆:纵、横扫地杆采用直角扣件固定在距离下皮 20cm处的立杆上,横向扫地杆则有直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。悬挑层扫地杆设立杆 200 高度处,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。e、剪刀撑:脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆、纵横水平杆同步搭设,用通常剪刀撑沿架高连续设置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑, 单立杆部位则采用单立杆通常剪刀撑。剪刀撑每5步 5跨设置一道斜杆与

13、地面的夹角在 45° 60°之间,斜杆相交于点处于同一条直线上,并沿架高连续布 置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分 别用旋转扣件固定,在其中间增回 24 个扣节点。所有固定距主节点距离不大 于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm并用不小于2个旋转扣件固定,端部 扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑中间每隔6跨设置一道,拐角 处均设在同节内有底撑一顶层呈之字型,在里、外排立杆之间,上、下连续布 置,斜杆采用旋转扣件固定在相邻的立杆或横向水平杆的伸处端上。f、脚

14、手板:脚手板采用竹巴板,在作业层下部架设一道水平兜网随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层 脚手板,并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在 3根水平杆上, 并在两端 8cm 处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定,脚手板应平铺、满铺、铺稳,接 缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现空挡现象。g、连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直间距为4m,连墙杆用48X 3.5钢管与 建筑物的连接,在脚手架的转角处、框架或剪力墙柱上双向设置一组双杆箍柱 或拉杆与柱、墙拉结。在建筑物的首层设置两道连墙件,连墙件横、竖

15、顺序排列,均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点不小于30cm)。连墙杆伸处扣件的距离应大于10cm,靠近剪力墙柱的小横杆可直接作 连墙杆用。2. 防护设施:脚手架满挂全封闭式密目安全网, 密目网采用1.5X 1.5m的规格,用网绳绑 扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步设一道水平兜网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.75m处设一道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。3. 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆i纵向扫地杆i立杆i横向扫地杆 i 其后的搭设顺序与落地架相同。4. 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵

16、守由上而下,先搭后拆的原则,既先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。不准分立面拆架或再上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时, 应先拆中间扣件,然后托住中间扣件,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手 架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除 高差不大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。5. 卸料平台从安全的角度考虑,卸料平台设计为:20a工字钢两根悬挑,悬挑长度为 3m,宽度2m,护栏高度1.5m。并满布密目安全网,每楼层一个,设北面G6$轴,平台上设限定荷载标志牌

17、,限重不得超过 1 吨,主梁工字钢一端搁在结构 板面,穿入18钢筋套环内锚固不小于两道。悬挑部分上部两侧设两根6X19、20钢丝绳斜拉,每根绳设夹具不小于 3个。钢丝绳与工字钢拉(环)接处垫 橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳得拉力。钢丝绳通过梁、板时,在相应的位置预埋 25 套管或孔洞与对大螺栓拉接,但两根钢丝绳不得拉接同一个对拉螺栓孔中, 并且预埋的套管或孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。工字钢与钢管连接组成框 架,底部斜撑钢管,形成上斜拉、下斜撑,为保证平台整体拉结荷钢管轴心受 压稳定安全,斜撑角度不得大于 70°,卸料平台自第三层至十一层每层设一个。 均在同一部位设置。平台底面铺设 5cm

18、厚脚手板,满铺、铺牢,两端用 8#铁丝 扎紧,四周设18cm高踢脚板。阳台部位悬挑脚手架,整挑工字钢外露长度为 1.9m,宽度根据阳台结构、开间尺寸外放 500mm组成悬挑斜拉式脚手架,斜拉 方式同斜拉平台。6. 脚手架出入口的构造脚手架的出入口设在09(D轴之间,挑空两根立杆,跨越三步三跨,大小为2.6X 2.8m (宽X高),出入口再搭设6mX 4mX 4m (长X宽X高)的防护棚, 上铺 50厚的双层脚手板,再出入口两侧的内外单立杆处分别增设一根铺立杆, 并高于洞口 12步,立杆用短钢管斜撑互相联系,上方悬空立柱处增设两根斜 杆,斜杆于各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,

19、应伸处 斜撑腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增设两根斜腹杆, 并用旋转扣件中心线至主节点的距离在 15cm以内。当腹杆固定在其伸出端上, 腹杆应采用通常杆件,用对接扣件连接。7. 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆i纵向扫地杆 立杆 i 横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同根据八层施工平面图尺寸在结构板模板支护完成后放出跳梁定位尺寸线,间距1.5m,将悬挑架钢梁锚入预埋套环18钢筋预埋件中,绑扎在梁、板相应主钢筋下,位置必须准确,同时在梁、 板、墙暗柱的相应部位预埋20套管作悬挑梁端斜拉钢丝绳或在相应部位梁、 板底预埋18钢筋拉环(三种方案)。并在

20、外墙、暗柱相应位置预留100X 300的 穿越钢梁的孔洞。平面图中转角处两根钢梁相交,上部钢梁压住下部钢梁,预 埋套环加长200mm。或采用钢梁相交焊接连接,悬挑端采用双钢管斜撑或设三 角支架,用L63X 63X 6制作支撑架。七、劳动力及材料、机具配备1.劳动力配备工种数量任务架子工20负责架子搭设及拆除测量放线工24负责脚手架垂直度控制2、机具配备名称规格单位数量备注无缝钢管O48X 3.5T55.7普通工字钢20a米/T360/10.7脚手板2.53X 0.25m块500密目安全网米24000水平安全网米2500直角扣件个6220旋转扣件个200对接扣件个1648钢丝绳根16卡具个60花

21、篮螺栓个60镀锌铁丝1.2M40圆钢18T0.2八、质量保证体系立杆的垂直偏差:1、 搭设高度H < 40m时,纵向偏差不大于H/400,且不大于100,横向偏 差不大于H/600,且不大于50。2、搭设高度在4060m时,纵向偏差不大于H/600,且不大于100,横向 偏差不大于H/800,且不大于50。纵向水平杆水平偏差不大于总长度1/3000,且不大于20,同跨度内外高度差不大于10,横向水平杆偏差不大于10,外伸尺寸的误差不大于50。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于 20,立杆纵距不大于50。、扣件紧固的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。连接立杆与纵向水平杆或剪刀撑的扣件,

22、按长立杆,纵向水平或剪刀撑的扣件,120(1300个允许不合格5个。连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件 (非主节点处),12001300个允许不合格10个,抽检数量均为50个。九、安全施工技术措施a、材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65 Nm,对接扣件的抗拉承载力为 3KN 。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。禁止使用有脆裂、变形、 滑丝等现象得扣件。4、外脚手架严禁钢竹、 钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混用使用。b

23、、脚手架搭设的安全技术措施1 、 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不 沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区, 禁止行人进入、 统一指挥、上下呼应、 动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告 诉对方,并至得到允许,以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时,应每隔 6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定 后,方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未 完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相临连墙件 以上两步。6

24、、在搭设过程中应有安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。7、外脚手架的卸荷严格采用© 15.5的钢丝绳梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。c、脚手架上施工作业的安全技术措施1. 结构外脚手架每支搭一层, 支搭完毕后, 经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2. 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3Kn/m 2, 确保较大安全储备。3. 结构施工时不允许多层同时作业, 装修施工时同时作业层数不得超过两 层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过 1 层。4. 当作

25、业层高出其下连墙架件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取 适当的临时撑拉措施。5. 个作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。6. 定期检查脚手架, 发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达 到坚固稳定,确保施工安全。d、脚手架拆除的安全技术措施1. 拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请 批准,进行技术交底后才准工作。2. 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面 的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、 电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。3. 拆架时应划分工作区, 周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,

26、地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入4. 拆除时要统一指挥, 上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣 时,应先通知对方,以防坠落。5. 在拆架时, 不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方 可离开。6. 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。7. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8. 所有的杆件和扣件在拆除时应分离, 不准在杆件伤附着扣件或两杆连着 送到地面。9. 所有的脚手板, 应自外向里竖立搬运, 以防脚手板和垃圾物从高出坠落 伤人。10. 拆下的零配件要装入容器内, 用吊蓝吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双 点起吊,严禁从高空抛下 。十、 文明施工要求进入施工现场

27、的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑 鞋等,现场严禁吸烟。1. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌, 不得践踏草 坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。2. 严禁酗酒人员上架作业, 施工操作时要求精力集中、 禁止开玩笑和打闹。3. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检, 体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应 高空作业者,一律不得上脚手架操作。4. 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子5. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆 改时,应由架子工来完成,任何人不得拆改。6. 脚手

28、架验收合格后任何人不得擅自拆改, 如需做局部拆改时, 需经技术 部同意后由架子工来完成。7. 不准利用脚手架吊运重物; 作业人员不准攀登架子上下作业面; 不准推 车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8. 不得将模板支撑、 缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架 上,严禁任意悬挂起重设备。9. 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板, 以及 扣件绑扎扣等所有架子部件。10. 拆除架子而使用电焊气割时, 派专职人员做好防火工作,配备料斗, 防 止火星和切割物溅落。11. 脚手架使用时间较长, 因此在使用过程重需要进行检查, 发现基础下沉、 杆件变形严重、防

29、护不全、拉接松动等问题要及时解决。12. 要保证脚手架体的整体性, 不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架 体。13. 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑 轮和绳索运输,不得乱扔。14. 使用的工具要放在工具袋内, 防止掉落伤人; 登高要穿防滑鞋,袖口及 裤口要扎紧。15. 脚手架堆放场地做到整洁、 摆放合理、专人保管, 并建立严格领退料手16. 施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。17. 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆 放整齐,妥善保管。18. 六级以

30、上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季 要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时 清扫,并要采取防滑措施。-、稳定承载力计算:1、 计算依据:钢管表面特征(钢号:Q235、6类)规格(mm)48X 3.5惯性矩1(mm4)12.19K 10.4单位重量 go (kg/m )3.84抵抗矩W(mm3)5.08X 103截面积A (mm)4.89回转半径i(mm)15.8抗弯矩、抗压容许压力可N/mm 2205脚手架特征参数:立杆纵距La (m)1.5脚手版重量g1(kg/m2)0.25立杆横距Lb(m)0.8连墙件纵距Lw(m)3.6大横杆步距(m)1.

31、5连墙件横距hw(m)4.05施工何栽3同时作业层数nl2内力杆距结构外宽0.3作业面铺脚手板宽1.1+0.6=度 b1(m)度 b2(m)1.7相关计算参数项目数值来源扣件钢管构件自重计算基数gd(KN/m)0.1089<<建筑施工手册>>(第四版)表5-7作业层材料自重计算基数g2(KN/m)0.3891<<建筑施工手册>>(第四版)表5-10整体拉结荷防护材料自重计算基数qk3 (KN/m)0.0768<<建筑施工手册>>(第四版)表5-11作业层施工荷载计算基数qk(KN/m)1.65<<建筑施工手册&

32、gt;>(第四版)表5-12脚手架风荷载体型系数 e1.3<<建筑施工手册>>(第四版)表5-6扣件式脚手架立杆计算长度卩1.51<<建筑施工手册>>(第四版)表5-16材料强度附加分项系数rm1.1705<<建筑施工手册>>(第四版)表5-5轴心受压构件稳定系数书0.24<<建筑施工手册>>(第四版)表5-18注:计算长度 L0= yXi=1.51X 1.8=2718mm长细比 QL。/ i =2718/15.8=1722、悬挑式脚手架的稳定承载计算:该悬挑构件所有的钢管材质与扣件式落架相同

33、,其截面特征值参数参见表4-3中所列数据。+承受荷载的传递途径是:脚手架f小横杆飞横杆T立杆f承立架楼面顶板。1. 计算的项目:1立杆的稳定性。2连墙件的强度。3.悬挑件的强度、挠度。 4斜撑杆和钢丝绳的稳定性。2. 立杆、连墙件和扣件的稳定性承载计算:恒载标准值:钢管架扣件gki=0.1089KN/m;作业层材料 3=0.4112 KN/m;整体拉 结和防护材料gk3=0.0768 KN/m ;立杆计算架高H°=1.5m; NGH= H + gk3)=3.4023 KN。注:取同时作业层数n1=1。活载:作业层施工荷载gk=1.8 KN/m。NQK (标准值)=mX Lax gk=

34、2.7 KN。轴向力设计值 N=1.2NGK+0.85 X 1.4QK=7.32 KN。风载产生弯矩:风压高度变化系数 樓=1.14风荷载体型系数e=1.3本地区基本风压W°=0.35 KN/m 2 风载标准值 Wk=0.7Xp2XXWo=0.7X 1.14X 1.3X 0.35=0.36 KN/ M 2 Mw (设计值)=0.12* Wk* La*h2=0.12*0.36*1.5*1.8=0.21KN/M 立杆稳定验算:材料强度附加分项系数卩m=1.1705 立杆计算长度系数卩=1.53计算长度 Io=旳=1.53*1.8=2754 mm长细比入=I。/1=2754/15.8=174.3轴心受压构件稳定系数书=0.235稳定验算:0.9* (N/ U+Mw)w f/rm=7.32*103/ (0.235*489+0.21*106/5080=104.2

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