食用油企业安全标准化1讲解

1、、基础管理考评检查表安 全 生 产 责 任 制 考 评 检 查 表No.101序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业主要负责人履行职责。1、组织建立本企业安全 生产责任制、规章制度和 操作规程。缺少一种扣 1分。2、确保本单位安全生产投入 有效实施，不符合扣2分。3、设立与本企业相符的 安全管理机构，且提供人 力资源，不合格扣1分。4、每月组织的安全专题 会议不少于1次，且解决有关安全生产的重大冋 题，缺少一次扣1分。10102建立各职能部门的安全职 责。1、有文本，覆盖企业内所有单 位和部门，缺少一个单位扣0.5分。2、现场抽查部分单位的 职责履行情况，一个部门不合格扣1分。543建立各

2、级各类人员的安 全职责。1、有文本，涵盖企业内各级 管理者（班组长），且与行政 管理职能相符。一处不符合扣0.5 分。2、现场抽查各类人员的 职责履行情况，有措施、有效果。一处不符合扣0.5 分。54.5合计2018.5职业安全健康规章制度考评检查表No.102序号考评内容考评说明应得分实得 分备注企业应建立以下规章1、查看文本，每少一种扣0.8分。2、其中（2）、（3）、（4）、（5）、（6） 项结合基础管理的其他内容评价 其效果，一种不合格扣0.3分。3、其中（1）、（8）、（9）、（13）、（19）、 （20）查看各种记录评价其效果，一种不合格扣0.3分。4、剩余的（7）、（10）、（1

3、1）、（12）、 （14）、（15）、（16）、（17）、（18）项结合设备设施安全考评、作业环 境与职业健康考评内容评价其效 果，一种不合格扣0.3分。1513.11（1）安全生产检查制度；（2）伤亡事故管理制度；（3）职业安全健康教育制 度；（4）建设项目安全健康管理 制度；（5）特种设备及人员安全管 理制（6）相关方安全管理制度；（7）防火安全管理制度；（8）危险作业审批制度；（9）电气临时线审批制度；（10 ）危险化学品管理制度；1（ 11）厂内交通安全管理制度;1（ 12 ）职业病预防管理制度；（13）安全奖惩制度；（14）法权防护设备管理制度；（15）防尘防毒设施管理制度；（16）

4、劳动防护用品管理制度；（17）女工和未成年人保护制度；（18）易燃易爆场所管理制度；（19）安全牛产“五同时”制度；（20）劳动合同安全监督2规章制度符合国家法律法规 和标准的要求。所有规章制度中出现一处不合 格扣0.5分。55合计2018.1规 划 与 年 度 计 划 考 评 检 查 表No.103序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业长远规 划中有安全 健康内容1、规划有文本，内容针对性强，且有配套 的检查、考核办法，每种不合格扣1分。2、规划1滚动执行，抽查执行情况,每种不合格扣2分。3、三年均未能完成目标扣全分。52年度工作计 划1、有文本，内容中有考核指标体系和 安全措施技术改造

5、项目，且有配套的 检查、管理办法，每种不合格扣1分。2、抽查执行情况，有实施进度和分析， 每种不合格扣1分，未完成扣2分。53劳动保护措 施经费（安措施费）管理1、年度资金预算中有具备安全生产条件所必 需的资金投入（安措费）。无项目扣3分。2、抽查费的使用有针对性，且有名称、 实施进度、条件评估、责任单位（人）等内容，每种不合格扣 1分。3、抽查执行情况，每项未完成扣1分。10合计20机 构 与 人 员 考 评 检 查 表No.104序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全生产管理网络1、企业建有冋意协调安全健康问题的组织机 构，未建立扣2企 未开展工作扣 1分。2、各只能咅门各车间均有主管

6、安全的领导和专 （兼）职安全员且履亍职责,一个单位不合格扣05分。3、企业、车间、班组三级履行职能，一个单位 不合格扣0.5分。52安全管理机构1、建立相对独立的机构， 有机构编制、 有管理职能，查相关文件，不合格扣1 分。2、参加企业内各种涉及及安全健 康的会议和有关决策决定，查会议记 录，不合格口分。53安全管理人员 应按企业从业 人员的千分之 二及以上比例 配备。1、 查人员名单，每降低千分之一扣3分。2、查安全管理人员的条件（包括文化程度、身体状况、年龄结构、思想素 质、业务能力等），并经专门培训，取 得资格证书，每项不合格口0.3分。10合计20职 业 安 全 健 康 教 育 考 评

7、 检 查 表No.105序号考评内容考评说明应得分实得分备注1新职工进厂三级教育目标值100%，少1人扣全分。102特种作业人员培训教育（含电工作业、 金属焊接、切割作业、起重机械含电 梯作业、企业内机动车辆驾驶、登高 架设作业、锅炉作业含水质化验卜压 力容器作业、制冷作业、爆破作业、 危险物品作业、经国家局确定的其他 作业）目标值100%，查人事部门帐和 教育台帐，少一人扣全分。83中层及中层以上干部教育目标值100%，少1人扣全分。54班组长教育目标值100%，少5%扣2分。45变换工种教育目标值100%，少5%扣2分。36职业健康教育目标值90%，少5%扣2分。37全员教育目标值80%，

8、少5%扣2分。48复工教育目标值100%，少5%扣2分。39安全管理人员教育目标值100%，少1人扣全分。610安全知识抽查合格率目标值大于等80%（氐于80%扣4分。4上述教育有教育大纲、出勤情况、 考试或考核情况、效果评疋等内 容。合计50事故管理考评检查表No.106序号考评内容考评说明应得分实得分备注1所有从业人员均参加工伤社会保险查缴纳保险费名单，按企业人员 人数计算，每降低1%扣1分。52工伤事故控制率指标（死亡率： 千分之0.035 ;重伤率千分之0.30）死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分153工伤事故应按“四不放过”的原 则进行处理。查事故处理结案记录，应有事故 原因分析、

9、事故责任者及单位的 处理决定、防范措施等内容，一 项不符合扣0.5分104事故档案事故档案内应有：现场图、调查 记录、分析记录、报告书、处理 决定、防范措施和落实情况等内 容，一项不符合扣 0.5分5合计35序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设计阶段：项目的初步实际、 施 工设计有相应的安全健康措 施，且通过安技部门审查。查建设项目相关文件和审查记录，一项不符合扣 2分。52施工阶段：项目配套的安全设施 同步建设，且经过试运行。查安全健康防护设施试运行记 录，一项不符合扣 0.5分。53验收阶段：安全设施经安技部门 验收后，与主体工程同步投入使 用。1、查验收报告和安全设施运行状况，一项不

10、符合扣0.5分。2、生产、储存危险物品的建设 项目应进行安全条件论证和安 全评价，一项不符合扣 1分。54安全设施投资应纳入建设项目 概算查建设项目概算清单。无安全设施资 金概算扣3分，使用不当扣1.5分。5合计20安全设施No.107管理考评检查表班 组 安 全 管 理 考 评 检 查 表No.108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全 操作规程。应有班长、安全员、生产工人安全职 责文本，少一种扣 8分；一人不执行 扣12分。242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣 10分，有一人不熟悉 扣1分，发现一人违章不得评为合 格班组。223安全检查与隐患

11、整改有每周一次的检查与整改记录少一 次扣5分；发现一项隐患未整改扣 10 分；应报上级整改的隐患未上报且没 有临时安全措施，没一项扣5分。244安全活动母月两次安全活动，少次安全活动 扣10分。155安全教育二级安全教育少一人扣全分，变换工 种教育少一人扣2分，复工教育少一 人扣2分。15合计100注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。计分方法：实得分=12-不合格班组数除以抽查班组数乘0.12乘100。安全操作规程考评表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全 操作规程1、查岗位安全操作过程，无遗漏岗 位，每缺少一种扣0.5分。2、岗位安 全操作

12、规程符合安全技术标准，一项 不合格扣0.2分。62严格执行冈位安全操 作规程。现场抽查岗位安全操作规程的执行 情况，出现一人次违章行为扣 0.5分。7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.110序号考评内容考评说明应得分实得分备注1特种设备采购特种设备应附有设计文件、产品质量 合格证明、安装及使用维修说明、监 督检验证明等文件，一处不合格扣0.5 分。52特种设备档案应建立特种设备安全技术档案：特种设备的设计文件制造单位、产品质量合 格证明使用维护说明等文件及安装技术文件禾和资 料；特种设备定期检验和定期自行检查记录;(3) 特种设备及其的日常使用状况记录；(4) 特种设备及其安全附件

13、安全呆护装置测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记 录。(5) 特种设备运行故障和事故记录。 一处不合格扣0.5分。53特种设备定期检验依据规定的特种设备检验周期，由法定检 验机构进行检验，查阅设备台帐和检验报 告，一台不合格扣0.5分。34特种设备操作人员1、查培训记录和持证情况，一人次不 合格扣1分。2、查操作人员健康检查记录，凡出现职业 禁忌症一人次不合格扣1分。2合计15相 关 方 安 全 管 理 考 评 检 查 表No.111序号考评内容考评说明应得分实得分备注1外来施工（作业）方与企业 签订安全协议，施工现场有 可靠的安全防范措施。1、查安全协议，每少一单位扣2分。2、查安

14、全协议内容，无双方安 全职责、安全防范措施等内容则 为不合格，一份不合格扣1分。3、抽查施工现场，一处施 工现场无安全防范措施扣 1 分。52生产经营项目、场所、设备 的法宝或出租必须符合安 全管理的规定。查发包或出租合冋，凡出现 承包或租赁方不具备安全 生产条件或相应资质为不 合格，一份不合格扣 2分。33对生产区域内的短期合同工、临 时工应有相应的安全管理措施。查合同工、临时工用工合 同，凡一人次不符合规定或无安全管理措施扣0.5分。24对厂区内临时作业人员、实习人 员、参观人员及其他外来人员应 有相应的安全管理制度和措施。1、查管理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣0.5 分。2、

15、无安全管理制度和措施扣2 分。5合计15现 场 监 督 检 查 考 评 检 查 表No.112序号考评内容考评说明应得分实得分备注1现场操作依据安全操作规程和操作现场范围中第三方 面的内容，现场抽查，一处不合格扣3分。32现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现 范围中第二方面的内容，现场抽查，一处不 合格扣2分。33防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内 容，现场抽查，一处不合格扣0.3分。34特种作业人员持证情况按照特种作业人员名单，抽查其持证情况，一人次未持证扣 2分。35隐患整改杳上级和企业安全检杳时下达的隐患 整改通知单，抽查现象整改完成情况， 一处在规定时间未完成

16、扣 1分。3合计15应 急 救 援 预 案 考 评 检 查 表No.113序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了应急救援的目标 和体系。确定了应急几哦员的管理体系， 有组织机构和职责、管理程序和 管理管理要点等内容， 且与社会 应急救援体系能互动，一处不符 合扣1分。52针对重点部位，制订了应 急救援预案。应急救援预案中有组织指挥机 构；相关部门（人员）的职责和 分工；潜在危险性评价；应急救 援的组织、人员及装备情况；紧 急救援措施；经费保障；训练与 演习等内容。缺一项扣 1分。53每年对应急救援预案进 行了演习。1、有演习记录，每年无演习扣1分。2、抽查相关人员对应急救援预案知 识的掌

17、握，每人次不合格扣0.1分。5合计15检查表No.114序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了危险源的识别和 评价原则，且组织了识 别和评价。1、制订了危险源的识别和评价方 法，查资料，无识别和评价方法扣 3分。2、组织实施了危险源的识别 和评价，且无遗漏，查资料和现场 核对遗漏一处扣 0.1分。3、重大危 险源（符合 GB18218-2000规定） 已上报有关单位，查资料，一处未 报扣2分。52对危险源制订了管理和 技术措施。1、对所有危险源已通过各种途径 通报相关岗位从业人员，查现场人 员，遗漏一个冈位扣 0.5分。2、所 有危险源均制定了管理和技术措 施、应急救援预案等，查现场岗位

18、， 遗漏一个冈位扣1分。53及时进行了危险源的更 新和调整。抽查现场，一处未及时更新或调整 扣0.3分。5合计15安 全 健 康 档 案 考 评 检 查 表No.115序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工伤事故档案。1、每种一种扣3分。2、 档案中内容一处不合 格扣0.1分，每种档案 最多扣1.2分152职业安全健康教育档案。3违章记录及安全奖惩档案。4隐患及整改档案。5安措项目档案。6特种设备及危险设备档案 。7特种作业人员及危险作业人 员健康档案。8职业危害防护设施档案。9职业病档案。10职业危害因素监测和技术评 价档案。合计15、设备设施安全考评检查表变 配 电 系 统 考 评 检

19、查 表NO.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1变配 电站 环境与其它建筑物间有足够的安全消防通道0.8与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。0.8地势不应低洼，防止雨后积水。0.8应设有100%变压器油量的储油池或排油设 备0.8变配电间门应向外开，高压室门应向低压间 开，相邻配电室门应双向开。0.8门、窗（高压侧）应装设小于10* 10mm勺金属门 窗。0.8多层建筑装置可燃油电气设备变配电所时应在底 层，高层建筑内不应装置可燃电气设备变配电所1.22变压 器、发 电机油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压 器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。2油温指示清晰，温度低于85度，冷却设

20、备完 好，发电机工作温度符合要求。2绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料4瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹2变压器、发电机运行过程中内部无异常响声 或放电声。2.8应有符合规定的警示标志和遮拦。1.23高低 压配 电间、 电容 器间 控制 装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂痕。0.8所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度 变化应低于70度，相序标志明显，连接可靠。0.8各类电缆及高压架空线敷设应符合安装规 定，电缆头外表清洁无漏油，接地可靠。2断路器应为国家许可生产厂家的合格产品， 有定期维修检测报告。4.8操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品， 有定期维修检测报告，操纵灵活，

21、连锁可靠， 脱扣保护合理。双电源供电或自发电必须加 装联锁装置。4所有空气开关火弧罩应完整，触头平整。0.8电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无 漏油现象。0.8接地故障保护可靠，有定期实验记录。2各种安全用具应完好可靠，有疋期检验资料。2变配电间内各种通道应符合安全要求，应有 规定的警示标志及工作标志。2合计40炉考评NO.202序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉制造、安装、改造、大型维修应由具备资 格的单位承担。锅炉“三证”（产品合格证、 使用登记证、年度检验报告）齐全。任意一条不合 格扣该条相应 的分值，综合得 分25分以下则 判该项目不合 格。J,t82安全附件完好，安全阀、

22、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄露。43按规定合理设置报警和连锁保护装置。24系统管路畅通、操作灵活无老化、渗漏现象。25给水设备完好，匹配合理。26炉墙无严重漏风、漏烟、油、气及煤粉，防爆装置 完好。27水质处理应能达至蛀指标以下，炉内水垢在1.5mm以 下。28各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固 可靠。29操作控制盘、柜与线路防护符合要求，控制台显示 完好，功能指示清晰，按键动作灵敏可靠，接地牢 固210操作平台、栏杆、爬梯焊接牢固，无严重脱焊、 变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。211消防设施齐全完整可靠。2合计3012序号考评内容考评说明应得分实得分备注1固定线路桥

23、架连接牢固，安装规范。任意一条不合 格扣该条相应 的分值，综合得 分4分以下则 判该项目不合 格32线路的导电性能和机械强度符合要求。53电缆理顺无交叉现象，防火涂料粉刷均匀。 与用电设备连接段保护管固定牢固。24线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏现象。25电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属架等符合安全要 求。26线路相序、相色正确、标志齐全清晰。2合计16低 压NO.203电 气 线 路 考压力容器考评检查表NO.204序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检杳：任意一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 得分8分以下 则判该项目不 合格51）连接部位无裂痕、变形、过热泄露等缺陷；2）外表面

24、无严重腐蚀、漆色完好；3）相邻管道与构件无异常。2安全附件；41）压力表扌曰示火敏、刻度清晰、铅土封完整，在 检验周期内使用；3）爆破的工作压力、温度与工作参数相符，安 装合理；4）液位计指示准确、有最高、最低液位标记， 且安全可靠。3支撑（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。24疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局 合理，对周围环境无污染。25运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无 异常震动声响现象；有定期巡回检查记录。2合计15动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表NO.205序号考评内容考评说明应得分实得分备注1控制按钮操作灵活，控制开关制动灵敏。凡

25、不符合评价 内容任意一款 要求时，该台 设备为不合 格。22箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积 水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。53基础螺栓固定牢固，接地良好无松动。24箱（柜、板）内插座开关接线正确，并配有漏 电保护器。25停、送电等安全警示牌齐全完好。26外露带电部分屏护完好。2合计15防 雷、 电 网 接 地 装 置 考 评 检 查 表NO.206序号考评内容考评说明应得分实得分备注1防雷技术措施须经安全设计与演算，使用其保护范 围有效。任意一条不合格 扣该条相应的分 值，综合得分8 分以下，贝V判该 项目不合格。注: 易燃易爆场所及 变配电站锅炉房 必查，如有一处52接地

26、电阻符合行业标准，接地极、接地扁带镀锌完 好，焊接牢固地埋深度适中，接头防腐良好；防雷 装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地 电阻应低于10欧姆。43避雷装置制作规范，支架基础安装固定牢固。24引下线连接良好防护可靠。不合格，则全项 否决。25对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检 查、评价和检测，且有关资料齐全有效。2合计15机考评NO.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。任意一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 得分6分以下 则判该项目不 合格32焊机一次侧电源线长度不得超过 3米，且不得 拖地或跨越通道使用。33焊机二次线连接良好，

27、接头不得超过三个。34焊钳夹紧力良好，绝缘可靠，隔热层良好。35焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆 物。3合计15移 动 电 动 工 具 考 评 检 查 表NO.208序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工具本体完好，电动工具的防护罩、盖及手柄 应完好，无松动。凡不符合评价 内容任意一款 要求时，该台 设备为不合 格。52电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与 负载匹配。33电源线绝缘良好，接头牢固，外表无老化、破损现象。34控制开关操作方便接地良好。4合计15厂 内 机 动 车 辆 考 评 检 查 表NO.209序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车辆整洁、资料齐全。任意一项

28、不合 格者，则该台 不合格。32动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油。53灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好。44传动系统运转平稳。25行驶系统联接稳固，轮胎无损伤。26转向系统轻便灵活。27制动系统安全有效，制动距离符合要求。2合计20其他 机械 考评 检查表NO.210序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电气、线路防护良好，接地牢固可靠，局部照 明应为安全电压。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分6分以下则 判该项目不合 格。22轴承、轴套、齿轮等润滑良好无缺油、漏油现 象。33表面完好无残缺、破损、裂纹、变形等现象。54基础固定牢固，连接螺

29、栓无松动，传动防护安装牢 固。35梯台符合要求。2合计15斗 式 提 升 机 考 评 检 查 表NO.211序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分6分以下则 判该项目不合 格。32斗式提升机及专用带无疲劳变形，保持一定的预张緊 力，运转良好33料斗与斗提及专用带连接牢固，无松动、无脱落。34料斗形状正常，无变斜、无破损。25各种防护罩牢固齐全。进料口网栅保持完好，清理干 净无异物。36头轮形状正常，润滑良好。2合计15刮板机（皮带、螺旋输送机）考评检查表NO.212序号考评内容考评说明应得分实得分备注1刮板链条和

30、传动链条松紧一致，无卡碰机壳。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分10分以下则 判该项目不合 格。22传动链条（皮带）应润滑良好，无磨损现象。13各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。24设备各部分密封良好，无泄漏、渗漏。25所有启动和停止装置应有明显标志，并易于接近26本机电器、交流接触器、按钮灵敏可靠，过载保 护、信号指示齐全可靠。37通道、操作平台、梯台、防护栏杆结构合理、焊 接牢固，无严重变形开裂。3合计15检查表NO.213水化NO.214锅考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全防护装置完整，齐全可靠。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分7分以下则 判该

31、项目不合 格。22传动系统正常，各种防护罩齐全。23清理或更换筛网时，要严格按照操作规程并有专 人监护。24主要零部件、筛子、齿轮等无严重磨损，筛网正常，无破损。25电气系统装置齐全，灵敏可靠。36现场急停开关操作灵敏并有明显警示牌。37轴承润滑良好，密封良好。2合计15序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机齿轮泵运转正常，搅拌均匀。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分7分以下则 判该项目不合 格。22搅拌叶、齿轮、轴承、轴瓦无严重磨损。23润滑系统装置齐全，润滑良好，不缺油漏油。34电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。35安全防护装置齐全可靠。26设备内外清洁，无油垢。27

32、变速器油质、油量符合要求，无杂音。2合计15粉碎机考评检查表 NO.215序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备能力应达到生产要求，粉碎质量应达到工乙 要求。任何一条不合22传动系统正常，无杂音、轴瓦温度正常。格扣该条相应23设备零部件完整，安全有效。的分值，综合24润滑系统装置齐全不缺油。分6分以下则25电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏。判该项目不合36安全防护装置齐全可靠。格。37设备内外整洁，无油垢。1合计15蒸炒锅考评检查表NO.216序号考评内容考评说明应得分实得分备注1产量达到设计能力，质量达到工艺要求。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分10分以下则 判该项目不合

33、 格。22搅拌系统运转正常，变速器基本无漏油现象。33设备内外无严重磨损，油气管道压力符合要求。24设备保温良好，锅低密封处及出口不渗漏料渣。35设备附属仪表、各类阀门灵敏可靠，无泄漏现象。26各类电机运转正常，无异常情况。37电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。28设备清洁、无污垢。19各部位连接螺栓齐全紧固。2合计20空 气 压 缩 机 考 评 检 查 表NO.217序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全阀开启压力符合系统要求，装置灵敏可靠。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分6分以下则 判该项目不合 格。22各种防护罩牢固齐全。23电气系统接地良好牢固，控制系统开关齐全

34、。34空气干燥置换装置灵活，压力显示准确。35油箱油位适中无渗漏现象。26冷却系统运行良好，管路畅通压力稳定。3合计15泵类考评检查表NO.218序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种防护罩安装牢固，防护到位。任何一条不合格 扣该条相应的分 值，综合分6分 以下则判该项目 不合格。32电气线路防护良好接地牢固。33轴承润滑系统良好无渗漏。34各类连轴器连接良好，冋心度符合规范要求。25各固定螺栓齐全无松动，变形、裂纹现象。26密封水、冷却水管道畅通，压力适中。2合计15风机考评检查表NO.219序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电机、减速机基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。凡不符合评价

35、 内容任意一款 要求时，该台 设备为不合 格。22传动齿轮、减速机润滑良好。33电气控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。24在运行过程中要严格执行操作规程。3合计10减速机考评检查表NO.220序号考评内容考评说明应得分实得分备注1基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全。凡不符合评价32箱体密封严密，油标清晰油位合理无渗漏。内容任意一款43齿轮咬合良好，运行平稳无异常杂音。要求时，该台设3合计备为不合格。10车考评NO.221序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设专职司机操作，持证上岗。凡不符合评价 内容任意一款 要求时，该台 设备为不合 格。42轮胎气压一致，制动刹车操作灵活，油路畅通无 老化

36、漏油现象。43发动机运转良好无异常，车身防护罩完好牢固。44排气管尾部防火帽安装牢固，车用灭火器齐全有效。45车身附属部件齐全完整有效。26升降链条松紧一致，润滑良好，无磨损现象。2合计20工业气瓶考评检查表NO.222序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况：1）在检验周期内使用。2）外观无缺陷及腐蚀。3）漆色以及标志正确、明显。4）安全附件齐全完好。任意一条不合 格，则该为气 瓶不合格。62储存要求：1）仓库状况良好，安全标志完善。2）各种瓶及空、实瓶应分开存放。存放量符合 规定。3）标记明显，间距合理。4）各种护具及消防器材齐全可靠。一处不合格扣0.5分，多个场 所经累计取平 均值

37、。53安全使用：1）防倾倒措施可靠。2）瓶体在装、卸、运输途中严禁敲打，要严格 按照操作规范执行。3）与明火间距符合规定。5合计16灌 油 压 盖 机 考 评 检 查 表NO.223序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备能力满足正常生产需要或达到设计能力的85%以上，灌油、压盖质量达到规定标准。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分10分以下则 判该设备不合 格。22传动系统运转正常，无杂音。13操作控制系统完整可靠，瓶托，油阀，进出瓶畅 通，压盖动作灵活。24密封圈完整无损。15润滑系统装置齐全，油路畅通，不缺油，不漏油。26各类阀门、仪表齐全准确，灵敏可行。27电气系统装置齐全，

38、接地良好，性能灵敏可靠。18油路、气路系统密封良好。19安全防护装置齐全可靠。210设备内外整洁、无油污。1合计15贴签NO.224箱机考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备能力应满足生产需要或达到设计能力的85%以上，贴标质量达到规疋标准。任何一条不合22传动系统运转正常，机构动作协调。格扣该条相应23标签纸转动正常。的分值，综合 分10分以下则 判该设备不合 格。34润滑系统装置齐全，不缺油，不漏油。25电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。26安全防护装置齐全可靠。27设备内外整洁，无油垢。2合计15NO.225序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备能力应满足生产需

39、求要达到85%以上，包装质量符合要求。任何一条不合22传动系统运转正常，无杂音。格扣该条相应33附属仪表齐全，灵敏可靠。的分值，综合24润滑系统装置齐全，不缺油、不漏油。分10分以下则25电气系统装置齐全，接地良好，性能灵敏可靠。判该设备不合26安全防护装置齐全可靠。格。27设备内外整洁、无污垢。2合计15榨油机考评检查表NO.226序号考评内容考评说明应得分实得分备注1榨油机榨螺的磨损情况应在规定范围内。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分8分以下则 判该设备不合 格。22榨油机方形轴托、油龙链条是否正常，螺丝应紧 固良好。53榨油机榨条应排列有序， 不得聚堆、松动。出油 位置是否正

40、常。54榨油机减速机温度应在允许范围内，运转正常、 无杂音。35润滑系统装置齐全，不缺油、不漏油。36设备外观应整洁，不得出现大面积油污现象。2合计20炒籽锅考评检查表NO.227机考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1传动链条运转正常，无异常。任何一条不合 格扣该条相应 的分值，综合 分8分以下则 判该设备不合 格。32减速机、轴承温升应在规定范围内。33润滑系统装置齐全，不缺油。34各类仪表应指示正常，灵敏。55控制开关应操作灵活正常。36防护系统齐全有效。3合计20NO.228序号考评内容考评说明应得分实得分备注1烘干机各层温度应在正常范围内。任何一条不合 格扣该条相应 的分值

41、，综合 分10分以下则 判该设备不合 格。52烘干机减速箱应运行正常，无异常声响53烘干机下料数量应在控制范围内，气压不得超过 允许范围54各处连接应无松动，紧固良好，避免产生摩擦。45减速箱油位应正常， 每班次应加油，保持正常油 位。46烘干机大轴承不得缺油，每班次应检查一便。47设备应保持外观清洁无油污。3合计30三、作业环境与职业健康考评检查表厂区环境考评检查表NO.301序号考评内容考评说明应得分实得分备注1厂区卫生要 求1，企业厂区应无有害气体、粉 尘、粉尘、放射性物质及其它扩 散性污染源。不得兼营、生存、 存放有碍食品卫生的其他产品； 一般不合格扣1分、严重不合格 扣5分。2、企业

42、厂应当清洁、平整、无 积水；厂区的道路应用水泥、沥 青或砖石等硬质材料铺成。一般不合格扣1分、严重不合格扣 2 分。3、企业生活区、生产区应当相 互隔离、生产区内不得饲养家 禽、家畜；坑式厕所应距生产区 25米以外。一般不合格扣 1分、 严重不合格扣2分。4、厂区内垃圾应密闭式存放， 并远离生产发出异味，不得有各 种杂物堆放。一般不合格扣1分、 严重不合格扣2分。5、厂区建有与生产能力相适应 的符合卫生要求的原料、辅料、 化学物品、包装料储存等辅助设 施和废物、垃圾存设施5现场观察查阅 资料现场观 察现场观 察实地 测量现场查 看现场查看2厂区厂貌1、区内实行定置摆放，现场核 对定置图，一处不

43、合格扣0.2分。2、厂区大门开启灵活、方便、 迅速，无卡死现象，一处不合格扣0.2分53厂区道路1、 厂区双向主干道宽度不小于5 米，单向主干道宽度小于 3米， 且为环形；转弯半径；轻型车为6米、重轻型车为12米；路面排 水良好，坡度适当。查现场，不 合格比例每5%扣2分。2、厂区门口、危险路段、需设置限 速标牌和警示牌，一处不合格扣0。55分。3、厂区道路应有明显的人、车 分隔线，一处不合格扣 0.1分。序号考评内容考评说明应得分实得分备注4厂区主干道 占道率查现场，占道率超过 5%后，每 增加2 %扣1分。45厂区照明1、照明灯布局合理，列照明盲 区，厂区主干道和安全通道的照 明不低于30

44、勒克斯，一处不合 格扣0.5分。2、照明灯具完好率达100%, 一 处不合格扣0.1分。46厂区消防1、室外消火拴应有蛤显的漆色 标志，其1米范围内无障碍物， 一处不合格扣1分。2、所有消防器材完好，且灵敏 可靠，一处不合格扣1分。3、消防设施、重要防火部位均 有明显的消防安全标志，一处不 合格扣0.5分。7合计30车 间 作 业 环 境 考 评 检 查 表No.302序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车间 食品 安全1、车间面积和与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐 腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁； 车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施；2、车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅 色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建， 墙角、地角、顶角具有弧度；3、车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、 耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密；4、间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宣；5、有温度要求的工序和场所安装温度显示装置，车间 温度按照产品工艺要求控制在规定范围内，并保持良好 通风；6、车间供电、供气、供水满足生产需要；7、在适当牟地点的设备或者用品，选手水龙头为非手动 开关；8根据产品力n工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒