糖醇产业调研报告.doc

1、糖醇产业调研报告糖醇产业调研报告 糖醇亦称多元醇，包括木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇、甘露醇、赤藓糖醇和乳糖醇等系列产品，广泛应用于食品、卫生、医药、轻工、化工等领域。大局部糖醇的最突出的特性是具有与蔗糖相类似的化学和物理性质，但热值较蔗糖低，多数情况下不致龋齿，因此在食品和医药上得到广泛的应用。_年全球糖醇消费量约 185 万吨，其中山梨醇占有最大的市场份额，约为 48%，其次是木糖醇 12%，甘露醇 11%，麦芽糖醇 l0%。目前，糖醇市场主要集中于美国、西欧、日本和亚洲少数国家。随着市场日渐成熟，预计今后 5 年内，以上区域的糖醇消费量每年将以约 23%的速度增长。糖醇市场的一个显著特性是，中

2、国的糖醇消费还没有规模化，与欧洲或者美国相比，前些年中国原材料如谷物资缺乏，价格较贵，因此制约了其开展；但近年，中国北方的玉米大面积丰收，为糖醇的消费提供了原料的保障。糖醇的开展潜力是宏大的，尤其在东欧和亚洲。随着生活程度的进步，人们收入的增加，对含糖醇的食品、化装品和卫生用品的消费量扩大，对糖醇的需求增长，糖醇的销售量将会增加。近年中国的糖醇行业正处于消费构造调整和快速开展状态，糖醇的消费和应用也较活泼，而销售市场正面临着进口产品的强大竞争。一、糖醇产业开展现状 一产业开展现状 木糖醇是糖醇中消费和应用量较大的一种。它是一种具有营养价值的甜味物质，也是人体糖类代谢的正常中间体，其热量、甜度跟

3、蔗糖相仿，食用后不消耗胰岛素，就能透过细胞壁被人体吸收，并有降低血脂、抗酮体等功能，还具有特殊的防龋作用，可作儿童防龋食品和糖尿病人的营养剂和治疗剂。木糖醇还具备类似甘油和其它糖醇的许多优异特性，因此广泛应用于医药、化工、皮革、涂料及食品等行业。我国是农业大国，木糖醇消费原料极为丰富，每年可用于制取木糖醇的主要原料-玉米芯约 20_0 万吨实际消费约 810 吨玉米芯可得 1 吨木糖醇。11992-1997 年，盲目开展阶段。由于出口增加的刺激，产量从1992 年的 0.4 万吨增至 1997 年的 1.5 万吨，消费厂家增至 50 多家。21997-1999 年，行业调整阶段。由于国际市场需

4、求减少，出口量降低，产量降半。31999-20_ 年，行业调整后稳步开展阶段。局部小规模的落后企业遭淘汰，骨干企业规模扩大，消费厂家减至近 10 家，但产量与1997 年 60 家时相持平。现存的主要木糖醇消费企业有：浙江华康药业、河北宝硕股份糖醇分公司、山东禹城福田药业公司、河南辉县宏泰化工等。化学法消费木糖醇需高温、高压，易燃易爆的高压氢气也不是很多消费厂所具备，同时根本建立投资及操作费用高，污染较严重。因此，探究木糖醇消费的新工艺如生物法已成为全球研究的热点。生物法消费木糖醇，国外在菌株挑选、基因克隆、工程菌构建及发酵条件的优化方面的研究已获得可喜成果。生物法研究中，一种途径是以木糖为原

5、料消费，转化率已达 95%，具备有工业化消费的价值，但原料来受到较大限制。另一种途径是以葡萄糖为原料消费，因葡萄糖来广泛，易于实现规模化消费。现国外研究者正在以基因工程的手段构建工程菌来消费木糖醇。我国所有厂家均是采用化学法消费木糖醇，虽已有近 30 年的研究和消费历史，但在木糖醇发酵方面的研究却远远落后于国际程度。我国木糖、木糖醇产品 90%以上出口，1995 年以前，由于技术装备、消费管理程度等原因，我国消费的木糖醇只能做为粗品出口。近些年，由于各企业加大了科学研究和技术改造力度，产品质量有了较大进步，不但能消费普通级产品，还能消费高纯度的产品，如用于压片的木糖醇、用于药用的木糖醇等，以优

6、良的产品质量参与国际市场竞争。但不可否认，消费本钱居高不下，是制约我国木糖醇行业开展的瓶颈。与世界先进程度相比，即使现存的几家技术程度相对较高的企业，在进步技术程度、进步产品质量和降低消费本钱上仍有很大潜力可挖。麦芽糖醇由日本东和化成株式会社于 1981 年工业化消费成功。日本将复原率在 75%以上的归类于麦芽糖醇，低于 75%的为复原性饴糖。在其他国家也有的将复原率 50%以上的称为麦芽糖醇。由于它在消费本钱和味质上均利于使用，因此在无糖食品消费中常被单一使用或与其他糖醇复配利用。在糕点、甜食和饮料中用时，大多与赤癣糖醇、复原性帕拉金糖(醇)及阿斯巴甜和甜菊甙等高甜度甜味剂组合应用。特别是经

7、常利用在胶姆糖的胶基及饮料中。目前，液体状麦芽糖醇的局部市场被复原性饴糖所挤兑，开展已有困难，但结晶品和粉末制品因胶姆糖的胶基使用和颗粒形胶姆糖作外涤剂用，在饮料中用量也大，仍有开展前景。粉末和结晶型麦芽糖醇的消费技术由林原商事公司开发成功，并获得了专利创造权。从_年 2月起停顿了专利保护特权，使市场活泼起来。其中，早就想参与麦芽糖醇市场的丹尼斯科特公司，将美国杰耐考阿公司归入财团，该公司是消费麦芽糖醇消费中不可缺少的麦芽糖酶的世界顶级公司，因此，丹尼斯科特公司将于今年内正式消费麦芽糖醇。由于酶技术的进步及消费才能的增扩，将进一步增强结晶、粉末状麦芽糖醇的消费本钱上的优势，可使其市场份额到达

8、20%。麦芽糖醇作为甜味剂，20 世纪 70 年代局部兴旺国家已开场消费和销售，现已具有相当大消费规模，如日本的麦芽糖醇年产量超过 2 万吨，美国每年消费和销售量已超过 5 万吨。固体产品比液体产品易于使用、包装、贮运，因此与目前市场上已大量消费和销售的山梨醇产品类似，众多消费厂家早已将注意力转向固体产品。由于我国人民消费程度和消费习惯所限，麦芽糖和麦芽糖醇工业化消费起步较晚，直至近年才开场研制晶体麦芽糖醇，目前尚未有成品面市，市场上的晶体麦芽糖醇均为进口。前些年，美国和欧洲主要应用含量为 70%的高级麦芽糖醇浆，含量50%的低级麦芽糖醇浆大都在亚洲销售，但近年晶体麦芽糖醇的用量正在迅速增加。

9、目前其在全球的消费量，远远超过木糖醇的消费总量。据 BCC(BusinessCommunica 吨 ionsCo.，Inc)统计，全球麦芽糖醇年消费量为 14 万吨，在多元醇中位居第 4。如今，美国每年消费和销售量已超过 5 万吨，日本对麦芽糖醇的市场需求量为液体制品约 ll000 吨；结晶、粉末制品约 ll000 吨，按 75%换算可折合为液体 14000 吨，后者的市场需求比上年增加 10-15%。目前国际上只有日本三菱公司及法国的罗盖特具备晶体麦芽糖醇的消费才能。近几年该产品一直处于供不应求的状态，据市场理解和客户反响，目前晶体麦芽糖醇的市场总需求量约 5 万余吨，且每年以 20%的需求

10、增长。当前消费量约为 3万多吨。近年来随着人们安康饮食和生活观念的变化，晶体麦芽糖醇的低热特性能满足不少人们对于甜味的需求，用作冰淇淋、奶油糕点等高脂肪食品的甜味剂，可抑制体内脂肪积蓄，在预防肥胖方面显示出极为重要的功能特性。此外，晶体麦芽糖醇还具有很多加工上的优越性，如易于压片，可作为制药行业中片剂的原料；便于贮藏、运输。当前各类甜味剂品种繁多，但均因味感及副作用等因素影响而各有优缺点，从其开展趋势来看，天然的营养型糖类甜味剂是开展的主导方向之一。随着人们保健意识的进步及肥胖病、糖尿病等现代病问题的日益突出，对平安性高、口感好、不龋齿、不影响血糖值的各种糖醇的需求量将会越来越大，其研究开展和

11、开发应用日益受到重视，市场前景非常广阔。山梨醇Sorbitol又名山梨糖醇，是一种重要的大吨位医药、化工、轻工、食品工业的原料。我国山梨醇产业的开展于维生素 C 工业，习惯上人们常把山梨醇称作 Vc 醇。我国的山梨醇行业经过了 1992 年到 1995 年的高速开展、1996 到 1998年的构造调整，近年来又重新迅速开展的三个阶段。一批技术先进、规模合理、管理良好、资金雄厚的企业，在国内外市场竞争中脱盈而出，成为中国山梨醇行业的主力；一局部企业通过技术改造、开发新产品，走上了少而精的企业开展道路，获得了良好的经济效益；也有相当一局部条件较差、规模过小、本钱过高或有其他原因的企业停产调整。目前

12、，全国山梨醇总体形势很好。主要表如今以下几个方面：一是开展迅速，全国山梨醇产量从 1992 年的 215 万吨(折 70%计，下同)，到达 20_ 年近 42 万吨，居世界第一(美国第二，为 37 万吨)，其中山东寿光天力化工，20_ 年山梨醇产量到达 13 万吨，_年可达 18 万吨，单厂消费才能居世界第一，方案扩大到 25 万吨。此外，柳州利达_年产量有望到达 13 万吨，罗盖特(连云港)公司_年消费才能也将到达 1215 万吨，这几个企业都进入了世界最大的山梨醇消费单位之列。秦皇岛骊华、石家庄华盈等都已经到达 6 万吨以上。另外，一些新用处不断开发，比方固体结晶山梨醇，从 1996 年国

13、有技术开发成功到今，总产量已经到达 1 万吨以上。二是山梨醇的传统市场稳定开展，特别是我国山梨醇市场主要客户之一的维生素 C 消费，从 20_0 年起，在国际市场竞争中取胜，目前总产量超过 10 万吨，需要山梨醇市场超过 30 万吨，形势很好。三是国内山梨醇质量大有进步，已经与国际程度接轨，比方维生素 C用的山梨醇比旋度，从最早 80 年代的 6.2，90 年代初的 5.8，目前已经普遍降到 4.6 以下，柳州利达与山东寿光都已经到达 4.4 以下。总醇中甘露醇的含量已经到达 1%以下，有的到达 0.5 以下。牙膏用山梨醇的防冻问题已经解决，可以做到-15，半个月不结冻。四是行业技术程度有了很

14、大进步，各项消耗指标都有大幅度下降，如70%山梨醇氢气消耗，已经普遍降到 110m3以下，局部厂家降到 90m3。三相催化剂普遍应用，吨山梨醇催化剂消耗也已经从过去 210215kg降低到 110kg 以下，折镍消耗有的下降到 0.4kg 以下。五是行业装备程度大大进步，吸附制氢装臵已经全面取代电解法制氢、120kg 甚至更高压力的磁力搅拌加氢釜的使用、高压进料系统、连续离子交换系统、薄板换热多效蒸发器、先进的压榨压滤机、薄片叶滤机、连续结晶装臵以及消费。甘露醇是重要的食品、食品添加剂行业及医药原料，用处广、用量大。随着其用处的不断拓展，且受消费原料的影响，近年来市场价格逐步攀升，目前国内已呈

15、现供不应求的态势。甘露醇主要消费国有法国、美国、澳大利亚、巴西和中国。多元醇的主要消费商，如罗盖特、齐尔斯达和 SPI 同样是甘露醇的主要消费商。目前工业制取甘露醇的方法主要是从植物海藻类提取和化学合成。根据消费工艺的不同，可细分为：1电解葡萄糖液复原而得；2从海带中提取；3蔗糖水解后，催化复原而得；4葡萄液化学异构，再经酶异构，催化复原而得。我国甘露醇装臵才能约 1.5 万 ta，年产量缺乏 1 万 t。目前呈现两大消费工艺并存的格局：海带提取法主要集中在国内盛产海带的勃海湾一带，约有 10 家消费厂家；化学合成法在南宁与石家庄各有 1 家较大规模消费厂，这是国内首创的 2 条合成法消费甘露

16、醇的消费线。石家庄是以葡萄糖为原料经异构、加氢、别离而得甘露醇；南宁是以蔗糖为原料，直接酸解、加氢、别离而得甘露醇。南北两家各自利用原料资优势，各具特色，是国内较具竞争力的甘露醇消费厂。全球甘露醇消费量约占多元醇总量的 11%，每年约为 15 万 t。美国是甘露醇的最大消费国。其它如欧洲国家，用于消费口香糖、口含片、嘴嚼片的用量均较大。甘露醇的最大用处目前仍是制作大输液，但食品业上的使用量正在扩大。由于甘露醇不吸湿、不致龋等的优良特性，近年来世界范围内食品行业，尤其是口香糖对甘露醇需求量呈现快速增加趋势，使得甘露醇市场容量增长较快，前景看好。我国甘露醇自 1998 年以来一直是供大于求。总装臵

17、才能超过 1000Ot，但实际产量却只有 8000t 左右。尽管供过于求这样一种场面长期存在，但甘露醇却难走出国门，历年来甘露醇的出口量微缺乏道。1998、2OOO、2OO2 年甘露醇出口量分别为 1000t、860t、1000t。一方面是装臵才能大大充裕，且国内市场供大于求，另一方面出口量却无法递增。国际市场上甘露醇大都是用合成法规模化消费，消费本钱较低，质量较优，特别是药用甘露醇，大都执行英国药典 BP98 版和美国药典 USP20_0 标准。BP98 版中明确规定甘露醇中细菌内毒素的含量，传统的提取法工艺受原料来、工艺技术、消费环境、设备状况等影响，难以到达此要求，因此产品在色泽、澄明度

18、、过滤速度、批与批之间的稳定性等方面难敌国外产品。这就是为什么国内甘露醇消费才能过剩，而出口量非常小的原因。价格方面，近几年呈低靡状态。1998 年始，随着国内合成法消费工艺的成熟，因其消费本钱低，对提取法形成强大的冲击，价格一路下跌，至 20_ 年降至最低点，售价仅为 1996 年最高售价时的 15。从 20O2 年初开场，国内甘露醇市场出现了戏剧性的变化。据中国化学制药工业协会统计，20_ 年我国甘露醇市场需求量(含净出口量)为8000t，而甘露醇产量约为 6000t，出现供缺乏需状况，因此价格呈现强劲的上升趋势。这主要是提取法所用的原料-海带欠收，至使原料缺乏，产量降低所至，这个向上的价

19、格走势估计将会持续到今年下半年海带收获季节。从这一点也可以看出，我国甘露醇消费受原料的制约的矛盾一直存在。二企业开展现状 浙江华康药业以下简称华康药业是开化县乃至浙江省唯一一家糖醇消费企业，1983 年开场消费木糖醇，是国内最早消费木糖醇的三家企业之一，时年木糖醇产量 43 吨。浙江华康药业经过四十多年的开展，由原来的化工企业转型开展成为专业的糖醇制造商，目前消费规模已经到达年产 2 万吨木糖醇。20_ 年 3 月被评为中国食品添加剂食品配料行业百强企业，20_ 年 12 月被评为浙江省食品添加剂行业龙头企业，并成为中国食品添加剂消费应用工业协会常务理事单位。20_0 年 11 月，被浙江省科

20、学技术厅评为“浙江省高新技术企业”；20_ 年 1 月，“万春”商标被评为浙江省著名商标；_年 1 月，“华康药业”企业商号被评定为浙江省知名商号，同年，被浙江省劳动和社会保障厅授予 20_ 年度“劳动保障诚信单位”。消费规模浙江华康药业 1983 年工程投产时，当时设计的消费才能是年产木糖醇 300 吨；到 1996 年经过技术改造后到达了年产1500 吨的消费才能。为适应国际市场和国内市场的需求，20_ 年又新建了一个新的成品车间；20_ 完成的新复原工艺将连续加氢改为利用反响釜间歇加氢后，木糖的氢化才能上了一个新的台阶，日氢化才能可达 80 吨以上；20_ 年到达了年产 10000 吨的

21、消费才能；_年又施行完成了对新成品车间年产 10000 吨的填平补齐技术改造。经过二十多年的开展，不断的技术改造和工艺创新，公司现已拥有两个木糖醇成品车间，具有年产木糖醇系列产品 20_00 吨的消费才能，成为国内规模最大的木糖醇消费经营企业。技术程度企业要开展，离不开技术创新。20_0 年，公司成立了结晶工艺技术攻关小组，采用真空结晶技术，使木糖醇产品结晶周期由原来 120 小时缩短到 30 小时，而且晶体流动性等指标到达了国际先进程度，该项技术获衢州市科技进步三等奖和开化县科技进步二等奖。20_ 年 2 月，“真空结晶消费高纯度木糖醇新技术”顺利通过省级创新工程验收，并被授予创新工程证书。

22、20_ 年开场采用新复原工艺，将原来的连续加氢工艺改良为利用反响釜间歇加氢，这一工艺改良使木糖的氢化才能得到了进步，由原来日氢化才能 6吨上升到 80多吨，同时也使木糖醇氢化液含量由原来 89%上升到 98%。该技术的应用使木糖醇的质量、消费本钱及消费才能有了质的飞跃。20_ 年对脱色工艺进展技改，采用颗粒状活性炭取代原来粉状活性炭脱色，不仅降低了消费本钱，同时也降低了劳动强度，改善了工作环境，符合环保要求。产品开发浙江华康药业主导产品有晶体木糖醇、液体木糖醇，从当初消费普通食品级木糖醇开展到消费医药级木糖醇，到 1996年开发出了符合国际标准的 FCC 级木糖醇。为了适应市场需求，产品要创新

23、。公司成立了研发中心，于 1997 年开发出了针剂原料级木糖醇；1998 年开发出了精制木糖；20_ 年开发出了高纯度木糖醇，高纯度木糖醇系列产品综合开发工程荣获 20_年度衢州市科学技术进步奖三等奖；20_ 年-20_ 年又开发出了粉状木糖醇和粒状木糖醇，该产品填补了国内空白。为了进步市场竞争力，通过与江南大学合作，开发出了晶体麦芽糖醇产品，_年 6 月利用木糖醇消费线进展了晶体麦芽糖醇的试消费，获得了圆满成功，并开场进展年产 10000 万吨晶体麦芽糖醇的工程立项和筹建工作，年底完成了工程征地工作。工程施行以后，晶体麦芽糖醇的产业化消费打破了国际市场上晶体麦芽糖醇由法国和日本的两家公司垄断

24、的场面，同时也成为公司开展新的利润增长点。20_ 年“高纯度木糖醇”被浙江省科学技术厅评定为高新技术产品，20_ 年公司产品分别被衢州市和浙江省名牌产品认定委员会认定为“衢州市名牌产品”和“浙江省名牌产品”。20_ 年 12 月，公司被衢州市科技局授予市级工程技术研究开发中心，_年 1 月，被浙江省科技厅列入“华康木糖醇省级高新技术研究开发中心”。市场规模木糖醇产品以出口为主，主要销往日本、美国、韩国、英国、法国、德国、意大利、比利时、丹麦等经济兴旺国家，1999 年公司获得了自营进出口权在此之前通过外贸公司出口，20_ 年自营消费出口名列衢州市第二名，20_ 年在杭州注册成立了浙江华康贸易，

25、负责产品的国际和国内销售，20_ 年首次出口创汇超 1000 万美元，获开化县委、县政府出口创汇特别奖，并成为中国国际商会衢州商会会员单位，_年度自营消费企业出口名列衢州市第一名。华康药业木糖醇产品出口量居国内第一，根据中国海关统计数据说明，_年度国内共出口木糖醇 14449 吨，其中，华康药业出口量为 6099吨，占国内出口份额 42.2%以上。我国国内木糖醇应用起步较晚，1995年以前仅限于医药行业作为糖尿病患者的辅助治疗剂，因此，市场需求量很小，华康药业木糖醇产品 98%以上供出口；随着我国经济的迅速开展，木糖醇在我国食品工业和其它行业的应用越来越广泛，国内市场的需求量开场激剧增长，根据

26、公司“降低出口比例，进步国内市场的销售量”的经营方针，积极拓展国内市场，20_ 年的国内销售额为 1241 万元，20_ 年的国内销售额为 1401 万元，_年的国内销售额为 2622 万元，增幅明显。特别是 20_ 年、_年，由于木糖原料供给紧张，木糖醇市场出现供不应求趋势。主要经济技术指标 20_ 年-_年主要经济指标 年份 现价产值千元销售收入千元利税合计千元其中:利润千元其中:税收 千元创汇 (千美元) 产量 (吨) 20_ 年 48001 50382 6268 2040 4228 4707 2244.6 20_ 年 66876 65204 4688 2765 1923 6305 33

27、18.9 20_ 年 85546 84444 13244 6751 6633 8539 4274.3 20_ 年 109230 110020 8370 4095 4275 10884 5411.69 _年 160399 166476 25727 16012 9715 15211 8049.27 _年 173392 182307 19873 8718 11155 17110 6945.32 二、糖醇产业开展中的优势及存在的问题分析p 一开展优势 我国迅速开展的经济、规模宏大的市场、向世界高新技术领域的开展，给糖醇行业的开展提供了极其珍贵的机遇。我国维生素 C 的开展，已经在世界上处于垄断地位，年

28、产维生素 C 在 10 万吨以上，年消耗山梨醇达 30 万吨以上。我国的牙膏行业年消耗山梨醇在 5 万吨以上。近年来，海产品与日用化工产品对山梨醇的消耗大大增加，仅广州美晨公司消费速发蛋糕油一项，一年就消耗液体山梨醇达 3000 多吨。这样宏大的市场，既是我国经济开展的反映，也是糖醇行业开展的动力。近年来，木糖醇等糖醇的保健效果日益为人们承受，国内市场开展很快，又为我国木糖醇行业开展创造了良好的机遇。甘露醇、异麦芽酮糖与麦芽糖醇，目前也面临着市场迅速增长的好形势。改革开放的政策，为我国糖醇行业进入国际先进展业创造了重要条件。大家知道，由于糖醇行业的技术复杂性，十五年前，我国的糖醇行业远远落后于

29、世界先进程度。例如，1995 年前，根本不知道山梨醇还可以结晶。后来拿到了国外样品，大吃一惊，找到了差距，认清了目的，花大力量进展研究，目前我国自行研究的结晶山梨醇技术的产量在国内市场占一半以上，质量上完全可以与国外产品媲美。国内各界高新技术的研究力量，为中国糖醇行业提供了大量实用的先进技术。其中包括结晶山梨醇技术、合成甘露醇技术、玉米芯制木糖醇技术、高纯结晶麦芽糖醇技术、异麦芽酮糖醇制造技术，这些技术，大局部是我国研究机构与消费企业合作完成的，表达了科技与产业结合的优势。迅速开展的国内装备，给我国的糖醇行业提供了有力的支持。其中有：A、高压加氢装备:我国威海化工机器厂等单位制造的磁力搅拌高压

30、加氢釜，加氢压力高达 35MPa，加氢温度可高达 250，最大体积为 9m3。而且由于采用了爆炸成型不锈钢贴板技术，一台 9m3，12MPa 的磁力搅拌高压加氢釜，价格只相当于十年前的一台 2m3、压力为 5MPa 机械搅拌加氢机械搅拌加氢釜的价格。这些，为我国糖醇行业加氢工段提供了强有力的支持。B、制氢装备:氢气是糖醇行业必需的消费原料，由于氢气的特殊性质，必须就地制造与利用，不能长间隔 运输，所以，常常成为制约糖醇开展的因素。而电解制氢不仅能消耗大，本钱也很高。近十年来，我国的气体别离制氢技术到达了国际先进程度，采用甲醇裂解制造氢气，氢气本钱比电解法降低近一半，投资也相应减少。采用分子筛吸

31、附别离从水煤气制氨的废气中回收氢气，更可以降低氢气本钱。最近，安徽丰原公司已打算用废水处理产生的沼气制造氢气，又为我国糖醇行业开拓新氢寻找了新的途径。C、连续离交精制装备:在学习引进国外消费线装臵的根底上，在国内推广了连续与半连续的离交工艺，不仅实现了全自动化控制，而且大大减少了酸碱消耗，减少了环保污染。这种连续与半连续装臵，由于离子交换树脂用量减少，可以根本上不增加投资，而到达非常满意的效果。D、三相催化剂:五年前，我国的山梨醇质量与国外进口的有很大差距，山梨醇中的甘露醇含量常常到达 4%以上，残糖总在 0.3%以上。近年来，大连通用化工公司、广东石油化工研究院等单位，引进了三相催化剂技术，

32、在我国糖醇行业迅速得到推广应用。采用这种催化剂后，加氢速度、催化剂消耗、残糖，以及氢消耗都得到改良。加上其他工艺改良，使我国山梨醇行业目前各项主要质量指标都到达了国际先进程度。除上述设备外，糖醇连续结晶装臵、脱色液滤机、模拟流动床及其他各种分析p 化验设备，也为糖醇行业的技术改造提供了有力的支持。二存在问题分析p 最近十多年，我国糖醇行业开展速度明显高于国内其他行业，这是令人鼓舞的，但同时又带来了新的问题。随着市场竞争的加剧，我国糖醇行业面临着宏大的压力。淀粉原料价格不断上升，下游产品对糖醇的要求越来越高，多数企业经济效益难以维持。比方山梨醇产品，在 1992、1993 年，当时淀粉只有 15

33、00 元/吨左右，70%山梨醇市场售价最高到 6000 元/吨，平均也有 4500 元/吨，每吨 70%山梨醇利润平均都在 1000 元以上；到了 1997、1998 年，平均吨利润只有 500 元左右；进入 20_ 年，尽管山梨醇各项消耗都比过去大大降低，但淀粉价格升到 1800 元/吨，70%山梨醇到厂价最低时价格只有 2550 元/吨，许多山梨醇企业根本没有利润，或者只有10020_元/吨的利润。所以目前山梨醇行业总的开展趋势是，企业消费规模越来越大，消费企业数越来越少；原料价格越来越高，而产品价格越来越低；山梨醇产量越来越大，而山梨醇行业的就业人数越来越少；劳动消费率越来越高，而利润率

34、越来越低。在此情况下，改良工艺，降低消耗，开发新的糖醇产品，开展新的糖醇应用处径，呼声越来越高。共同的市场利益，在竞争的同时，也促进了企业间的合作。近年来，糖醇企业广泛开展技术合作，除互相交流外，还组织有关专家对一些厂的管理、技术改造或拟建工程进展技术咨询效劳，包括对木糖醇生产有关设备厂家的设备工艺进展咨询、评估与鉴定。加强成员单位的技术信息交流，获得了很好的效果。为扩大糖醇市场，目前的工作重点放在无糖糖果与精细化工产品上。有关大专院校、重点企业与科研单位正组织合作，争取尽快形成产业化。这些技术将对扩大糖醇市场起到重大作用。估计我国无糖糖果的糖醇市场可以到达十多万吨，而同时，山梨醇裂解制丙二醇

35、、乙二醇与甘油的技术，将对我国以淀粉原料取代局部石油精细化工，起重要作用，其市场容量会超过百万吨。总之，我国目前糖醇行业的形势是机遇与挑战并存，竞争与使用共在，只要努力克制困难，沿着规模化、产业化、高科技化的方向，向国际先进程度靠拢，就一定可以使我国的糖醇行业，从目前世界大国的地位进一步向世界强国方向开展。三、糖醇产业开展的方向、制约因素及存在共性的技术问题 糖醇产业开展方向。坚持“高、新、特、优”的新产品开发方向，立足拳头产品-木糖醇，开发多元品种，加大糖醇后续产品的开发力度。实现从单一作食品、医药原料，到开发终端产品；从低附加值产品，到高附加值产品；从单一产品，到多元产品的跨越。施行名牌战

36、略，创立中国名牌和国际知名品牌，进一步拓展国际市场份额。加大科技投入，创立国家级技术中心，成立浙江省首家糖醇研发中心。形成以食品配料为主的多产品进出口贸易，增加企业出口创汇才能。加快工程建立步伐，形成以玉米深加工为主的多产品综合性公司。力争用 5 年时间，实现销售收入过 2 亿元，利税超 0.2 亿元。消费木糖醇的主要原料是玉米芯。1983 年工程投产时，直接由玉米芯作原料经水解、通过连续氢化反响、交换、脱色、蒸发、结晶制得。由于玉米主要种植地在北方，消费 1 吨木糖醇需要 12 吨玉米芯，原料运输本钱大；同时，以玉米芯为原料，在水解过程中污水排放量较大，工厂所在地又处于衢江上游，污染较大。因

37、此，从 1997 年开场，取消了玉米芯水解工艺，改为从市场上采购木糖作原料消费木糖醇，1.1 吨木糖可消费 1 吨木糖醇，这样一来不仅节约了原料运输本钱，又大大减少了污水排放量，符合国家环保要求。公司在 20_ 年被衢州市环保局评为年度环境保护优秀工程，_年 3 月被浙江省经济贸易委员会和浙江省环境保护局授予“浙江省绿色企业”称号。随着人民生活程度的进步，安康食品的开展非常迅猛。面对极大的市场机遇，企业面临最大的问题是原材料-木糖的供给。20_ 年，华康药业在中国河南投资建立焦作市华康化工，依托浙江华康药业的资金、技术、管理和人才优势，综合利用北方地区丰富的农、林资，主要从事木糖、糠醛、糠醇等

38、系列产品的研发与消费，将进一步加大投资力度，扩大消费规模，进步管理程度，努力把华康化工开展成为更具竞争力的木糖、糠醛等系列产品的专业型消费基地。迅速着手进展技术改造和恢复消费，半年后消费才能就到达了原来的两倍，不仅解决了原料供给问题，也稳定了木糖原料的市场价格。_年初又开场进展年产 6000 吨木糖消费才能的扩建技改。为解决污染问题，先后投资了 1000 多万元建立污水处理设施。另外，_年与吉林益民集团共同出资成立了吉林市华康益民木糖。双方充分发挥各自在资金、技术、管理、营销、原料等方面的优势，实现木糖、糠醛等系列产品的专业消费。随着公司规模进一步扩大，急需大量各方面专业优秀人才。假如缺乏有效

39、机制和环境，就可能导致人才流失、构造失衡，形成宏大的人力资风险。20_ 年，华康药业在杭州成立了浙江华康贸易，建立了完善的聘用机制、竞争机制、培训机制与鼓励机制，营造良好的企业文化，在吸引、培养和留住人才方面采取多项措施；同时注重人才的储藏，加强团队意识，进步企业总体的研发才能，减小了个别人员流失对全局产生的不利影响，力争使公司人力资的风险降到最低。公司建立了开放式的运行形式，广泛吸纳国内外先进的科技成果和高程度科技人才，注重产、学、研合作和国际人才技术交流，充分利用社会科学资，进步研发中心的研究开发才能和程度。大力推行产学研结合机制，进步企业多渠道运用技术资的才能。与浙江大学、华东理工大学、

40、江南大学、浙江工业大学、无锡别离技术应用研究所等单位建立了产学研合作关系，建成了国内一流的研发基地和人才培训基地，为公司的工程开发和人才储藏打下了坚实的根底。同时，不定期有国外的技术专家来企业进展技术咨询和效劳，促进了外来合作科研成果的转化、吸收，进步了企业现有产品的技术含量。存在共性的技术问题。我国糖醇工业由于起步较晚，其技术程度与国外相比差距很大。今后应加强新技术的开发，同时加强新技术的应用工作，以打破以下共性技术和关键技术为重点：生物工程技术开展迅猛，是糖醇工业最重要的共性技术之一，在许多品种的消费过程中得到了广泛应用，如维生素类、氨基酸类、增稠剂类、酸味剂类等许多重要产品及 L-苯丙氨

41、酸、天门冬氨酸等中间体的消费过程中都采用了生物工程技术，据理解糖醇消费新技术也可借鉴生物工程加以打破，今后应进一步加强研究和应用。膜别离技术是当代重要的高新技术之一，包括有透析、离子交换膜与电渗析、微滤、超滤等。水解后木糖液中木糖质量分数约为 5%，为使其进步到 3035%，需将过量水分蒸发掉，这一过程能耗很高其中蒸馏过程能耗占总能耗的 60%以上。以前使用的蒸发器为中央循环管式或外加热式，热效率低，近些年大多数厂家采用多效降膜蒸发器，这样可比旧式蒸发器节省 50%以上的蒸汽。如今薄板蒸发器已在工业消费中大量采用，假如能以薄板蒸发器替代降膜蒸发器，那么可进一步降低消耗。但代表国际最新程度的浓缩

42、技术是膜别离技术。假设采用纳滤膜别离方法浓缩水解后木糖溶液，通过四级串联方式可将 5%的木糖溶液浓缩至 20%，再结合薄板蒸发，将木糖质量分数进步到35%。该技术能耗低，木糖回收率高，表现出很好的开展前景。离子交换膜别离技术是食品添加剂在提纯和别离过程中的新技术之一，它是利用不同成分与吸附树脂不同的吸附性，将主要成分与杂质进展别离和精制。经水解后的糖液，或加氢后的醇液，均含有大量的无机离子，一般采用离子交换树脂法，需大量的酸碱再生，三废量大，别离液浓度低，工艺繁杂，浓缩量大。采用新型反响式离子交换膜别离技术进展别离脱盐，效率高，根本无三废，不用外加酸碱等，别离液浓度高，浓缩量小，操用方便，本钱低，因此膜别离法具有很大的优势。分子蒸馏技术、冷冻枯燥技术在木糖醇消费过程中，都可以作为改造传统消费工艺的新技术加以推广和应用。现有的消费工艺中，每吨木糖醇结晶母液中约含 30%木糖醇、10%木糖(木糖结晶母液中同样含有约 30%木糖)，数量相当可观，但却都以非常低的价格作为甘油代用品或焦糖色素的原料出售。利用模拟挪动床(SimulatedMovingBed)连续色谱技术可从母液中将此两种组分别离出来。在国内，此技术已到达工业化的程度。在糖醇新品与新应用领域的开发过程中，其应用技术开发非常重要。国