西安市地铁北大街站旋喷施工组织设计

1、西安市地铁二号线铁路北客站至长延堡段北大街车站高压旋喷桩施工组织设计湖北中南勘察基础工程有限公司2008年5月目 录1工程概况(4)1.1设计要求.(4)1.2地质条件.(5)2主要施工方法及顺序.(7)2.1施工方法.(7)施工工艺流程及技术要求(7)3主要施工机械(10)4确保工程质量的技术组织措施(11)4.1质量控制措施(11)施工机具性能控制.(11)材料质量控制(11)施工中技术控制(12)检查验收(13)检查验收办法(13)5确保工期的安全技术及组织措施(15)5.1施工进度控制措施(15)做好施工前的准备工作(15)施工安排(15)6确保安全文明施工的技术及组织措施(17)6.

2、1确保安全施工的技术及组织措施(17)6.2确保文明施工的技术及组织措施(19)7防止噪声污染, 噪声扰民的技术措施(19)8施工总进度计划或工期网络图(20)8.1工程进度计划(20)8.2施工总进度表或工期网络图(20)9施工总平面布置图(20)10项目经理部人员构成及组织机构图(21)10.1现场管理人员及职能.(21)10.2现场管理人员的配置(22)10.3组织机构图(22)1工程概况北大街站位于北大街与莲湖路十字路口，一号线与二号线在本站换乘，二号线沿北大街南北向布置，一号线沿莲湖路东西向敷设。十字路口西北侧为一、二层临时结构的小商业及菜市场，该地段有F3地裂缝的存在，西南角为北大

3、街商场及省政府机关家属院宿舍楼，为26层较旧建筑，东南角为西安交大口腔医学院和东方商城，路口东南角有小型绿化广场，东北为陕西省新闻出版局办公大楼，临街为商业用房，门前有小广场，陕西省新闻出版局办公大楼有地下停车场，有部分停车场在小广场的下方，距道路约6.0M和蔼3.0M.本次施工为二号线帷幕施工,帷幕顶面埋深为-15M,底面埋深-35M,设在围护桩外侧,双排高压旋喷桩结构。1.1设计要求根据北京城建设计研究院有限公司提供的设计图要求，高压旋喷桩止水帷幕施工要点如下：(1)、采用二重管法施工。(2)、旋喷桩28天的无侧限抗压强度不得小于1.2MPa,抗渗系数小于10cm/s-7.(3)、注浆材料

4、为425号普通硅酸盐水泥,根据需要加入适量的外加剂,水灰比为1.01.5,浆液比重为1.6,浆液量不得少于1200L/M.(4)、垂直度偏差不应超过0.5%,桩位偏差不应大于50mm.(5)、喷射注浆由下而上,分段提升的搭接长度不得小于100mm.(6)、根据土质条件及时调整喷射压力和提升速度.(7)、搅拌时间超过4小时的水泥浆液不宜使用.(8)、根据具体情况,有必要时采取复喷措施.(9)、旋喷桩及处理后的地基应严格按现行国家和行业有关规范和规定进行质量检验.1.2地质条件在施工深度范围内，地层从上到下分层描述如下：（1）第四系全新统：1-1杂填土：杂色，由粉质粘土和大量砖瓦碎片组成，结构杂乱

5、，土质不均，地表处多为道路路面灰土碎石垫层。本层层厚0.3-5.5m,层底高程395.18-401.60m.1-2素填土:以黄褐色为主,主要为粉质粘土, 含少量砖瓦碎片,土质不均。本层层厚0.3-5.5m,层底高程396.08-401.10m1-3素填土(细砂):本层层厚1.5m，层底深度6.80m。1-4素填土(细砂):本层层厚1.4m，层底深度6.50m。（2）第四系上更新统：3-1新黄土：褐黄色，土质均匀，具虫孔及大孔隙,含少量蜗牛屑，可塑，在水位附近有软化现象。本层中有饱和软黄土（3-1-1）夹层，呈软塑状态，工程性能较差。本层层厚1.3-9.10m，层底深度6.0-12.4m，层底高

6、程389.32-396.25m.3-2古土壤：灰绿色，可塑，团粒结构，含钙质条纹及少量钙质结核。本层层厚3.10-5.00m，层底深度14.60-17.20m，层底高程384.52-387.77m.（3）第四系中更新统：4-1老黄土：褐黄色，土质均匀，具少量孔隙,含少量蜗牛屑及少量钙质结核可塑.本层层厚1.80-6.50m，层底深度17.80-22.10m，层底高程379.94-384.50m.4-4粉质粘土:黄褐色，硬塑，含铁锰质斑纹及少量钙质结核。本层中有粉土砂类土夹层，多以透镜体形式分布。本层厚度大于30m，深度大于50m。4-5粉土：褐黄色，饱和，中密密实。含氧化铁、零星钙质结核及少量

7、砂粒，多以透镜体形式分布于4-4粉质粘土层中，厚度0.00-3.50m。 4-6细砂：灰黄色，饱和，密实，主要成份为石英、长石，含云母。多以透镜体形式分布于4-4粉质粘土层中，厚度0.00-1.20m。4-7中砂：灰黄色，饱和，密实，主要成份为石英、长石，含云母。多以透镜体形式分布于4-4粉质粘土层中，厚度0.00-2.60m。4-8粗砂：灰黄色，饱和，密实，主要成份为石英、长石，含云母。多以透镜体形式分布于4-4粉质粘土层中，厚度0.00-2.30m。2主要施工方法及顺序2.1施工方法 高压旋喷桩施工采用SH-50钻机进行钻孔施工，采用双管喷射注浆法成桩。在施工中将特制的高压喷射注浆管置于钻

8、杆之中，其上端通过高压胶管与高压泵连接，下端与钻头连接，钻头上设两个喷嘴。钻机钻进的同时，造浆系统进行制浆，待钻进达到设计标高后，开始以一定的控制速度提升喷射注浆、成桩。施工工艺流程及技术要求施工工艺流程1、钻机就位将钻机移到设计的孔位上，使钻头对准孔位中心，钻机就位后，必须作水平较正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度要求不得大于0.5%。2、钻孔 本工程采用SH-50钻孔施工，喷清水钻进成孔作业，压力可根据地层情况而定。控制桩位偏差，保证钻孔的位置与设计位置的偏差不大于50mm。3、喷射注浆 当钻进到设计深度后，严格按照施工指定的参数，由下而上进行喷射注浆。技术人员必须时刻注意检

9、查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录。4、冲洗施工完毕，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的水泥浆全部排出。5、 移动钻机等机具到新孔位。高压旋喷桩工序流程:器械清洗移机复喷提升至桩顶复喷下钻旋喷注浆至桩顶调整钻机垂直度钻机就位制浆钻孔泥浆排泄处理施工技术要求 1、开钻前要组织全体施工人员进行技术交底，熟悉地质报告，了解设计意图及业主对本工程的要求，掌握施工图纸及其技术标准； 2、测量放线工作由专职测量人员，根据施工总平面图及甲方书面交验的场内测量基准点进行控制座标体系的

10、建立，根据桩位图进行放样定位，根据场内水准点确定旋喷桩底标高和停喷标高。 3、开钻前技术施工员应进行桩位复测，并对钻机安装水平、垂直、对中等项目严格检查，准确无误后方可开钻，换层钻进时应注意调整泵压，待进入下层稳定后方可恢复正常泵压。 4、开钻桩位误差50mm，保证桩垂直度0.5%，孔深±100mm，桩体直径50mm。 5、水灰比采用1.0-1.5，旋喷压力2123MPa，转速20转/ min，提速为250mm/ min， MPa，桩径达到设计要求，桩体强度fcu.k1.2MPa。 6、钻进过程中，采用清水旋喷成孔，要保持一定的泵压，喷嘴到达设计桩底标高后，需座喷一分钟再以一定的转速

11、和提升速度自下而上喷射注浆。如果在喷射注浆过程中因机械事故等而暂停，停喷时间控制不超过4小时，再次喷浆，重复搭接的长度不得小于500mm。控制桩头超喷0.8m，同时对上部5m段要进行复喷。 7、在喷浆过程中，严格控制旋喷压力、提升速度、旋转速度和喷浆量等技术指标，并做好详细记录。如果出现压力骤降、骤升、不出浆或冒浆量过大等异常情况，应及时查明原因，及时采取复喷等措施。 8、注浆完毕，应迅速拔出注浆管，防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采取冒浆回灌或二次注浆等措施。 9、一根桩配一次浆，水泥按量使用，水量以计量桶控制，严格执行单桩浆量和设计水灰比。水泥浆至少搅拌3分钟才能使用，当某种

12、原因配制的水泥停留时间大于3小时后，作为废浆应处理掉，不能使用。 10、送浆要均匀，发现停喷应立即处理；修钻机时，应将水泵及送浆管中的余浆用清水冲洗干净，处理正常后应接桩500mm防止断桩。11、钻机操作人员、现场施工技术员、质检员要作好施工记录、交接班记录及施工过程中异常情况记录，质量责任到人。 3主要施工机械主要施工机械计划(如下表)：设备名称规格型号数量自有/租赁产 地使用年限高压旋喷桩机 SH-504 自有 西安1-2年高压泵BWT-400/302自有衡阳2XYP-902自有天津1空压机VHF6/82自有蚌埠3泥浆泵4寸8自有运城2搅拌机L5008自有西安1水箱8自有自制1配电柜90K

13、W8自有西安1排污泵20自有西安2-5电焊机300A2以上设备机具在施工过程中，根据需要进行调整。4确保工程质量的技术组织措施4.1质量控制措施 施工机具性能控制 所计划的各个设备机具,首先要经过公司质量监控部门的检查,确保其性能能够满足该工程的质量要求。 对所计划的各个设备机具，由机械管理员进行全面地检查、维修、保养，确保其进场前，状态良好。 提前准备充足施工中易损配件，如钻头、喷嘴、泵活塞、密封胶圈、高压注浆管、连接件、水泵电机等。在施工过程中，工地安排有专职机械维修员，对设备机具进行维护。针对本工程，注意在非喷状态下对机具的清洗。 加强对机械操作人员进行操作要领及控制参数的培训。材料质量

14、控制 水泥采购时，与业主一起做好对供货商的考察，对其产品质量及是否满足要求预以确认。并签订供货合同。 运送到施工现场的水泥，要求每批必须具有出厂合格证，并且对每批水泥抽样复试。100吨复验一次，合格后方可使用。 做好对水泥的保护，垫底搭棚。并做好对验前、验后、合格不合格水泥的标示。 禁止使用过期、雨淋、受潮结块等不合格水泥。 水泥浆液必须搅拌均匀，制成的浆液经筛网过滤，清除杂质后方可使用。 严格控制水泥浆的水灰比，对超过初凝时间的水泥浆液严禁使用。施工中技术控制对本工程实行全过程质量监控，严格按照国家有关施工规程及验收规范，严格按工程质量指标及控制参数进行施工。加强各个工序的质量检查活动，对各

15、工序的检测计量工作做到有章可寻，有据可查。项目经理全面监督工程进度与质量，安排关键岗位专人负责；定期召开汇报会，把握施工信息，控制工程进度与质量。1、施工技术员全程监控，开工前对全体施工人员进行技术交底。施工中按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。2、各班长在施工中遇到地层变化，参数改变等情况应及时向技术人员反映，待项目部明确处理措施后才能处理、施工。在施工中要求做到：喷浆前，先进行压水、压浆试验，检查喷射管路畅通情况。水泥浆严格按照规定的水灰比进行搅拌，要经筛过滤，保证均匀。 试桩中固定的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量等技术参数不得改变。 根据地层情况变化需调整有关技术参数时，应报施

16、工员批准后实施。在施工操作中，遇粉土层，允许适当减小送水量，适当加快成孔速度；遇粘土层，允许应适当增大泵压，减慢成孔速度来保证桩身均匀。 对粘土层施工，应通过对试桩开挖来验证所使用技术参数的正确性，确保桩身满足设计要求。每根桩水泥浆配制、喷射注浆均要一次性连续完成，不得间断作业。如遇机械故障等因素被迫间断作业时，接桩长度不得小于0.5m.。（6）控制冒浆量，保证每米桩长的送浆量达到设计要求。检查验收建立以公司总工为首的质量管理体系，对工程的质量控制实行责任分解，层层负责、层层把关，达到全员控制。施工中严格按照设计及建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)要求验收。项目经理、项目总工对公司负

17、责。对项目部各组工作进行检查验收，发现问题及时整改。项目部各组对施工中各个环节检查验收。对进料、放样、制浆、施工操作、设备检修、取芯、送检等工序严格按设计要求把关。事事有记录，项项责任落实到人。该工程实行项目经理技术管理负责制。对施工环节实行技术交底、技术复核制；实行验收值班签字制度。检查验收办法1、水泥质量验收按甲方定点厂接收材料，开工前应先作好三天和七天的各项指标化验，不使用不合格产品（水泥每壹佰吨必须到指定授权单位检验）。水泥质量由各班制浆人员按要求检查，禁止过期、雨淋、受潮结块等不合格水泥入场，水泥的规格、批次与出厂合格证不符应拒收，初验合格在收料单上签字，并通知材料组人员取样外检。

18、水泥重量由各班制浆人员按批抽查，并由司机和送灰员同时记录，定期兑帐，总进料量与完成工程实际使用材料误差应不超1%。2、桩位检查验收 桩位全部放完后，技术总工汇同甲方及测量人员进行抽检，采用AGA远红外测距仪配合钢尺检查桩位实际误差，检查放样记录的完整与准确性，检查无误后由总工、甲方代表、监理等在复核签证上签字，并填写开工通知。3、设备检查验收 桩机安装完毕，先试运转，由质检员和施工员对机高确定、刻度盘、水平尺固定、钻头直径等项目检查验收，达到设计要求，发放开工通知书，准许开钻。4、水泥浆检查 司泵员抽浆前应对水泥浆质量进行检查。水泥浆一般应搅拌三分钟，制作中严格执行设计配合比，按设计控制单桩用

19、灰量，水泥浆搅拌好，外观上手感粘糊，没有离析现象。否则拒绝使用。发现离析情况或配浆超出三小时，应重新搅拌水泥浆。5、旋喷桩施工检查质检员、施工员、安全员应对施工全过程监控，行使施工中的控制、检查、监督、验收职能，严格按设计参数及要求的技术指标施工。对违犯操作规程、不按设计技术参数施工、有严重安全隐患、原始纪录不规范等现象可向经理部建议对该钻机整改。每天对前一天施工桩号进行检查验收，认真填写施工日记与进度报表，向项目经理报告当天施工情况。工程施工全过程接受甲方、监理及政府职能管理部门的监督检查，对于提出的问题项目经理应及时提出整改措施，复查合格后方可进行下道工序的施工。 5确保工期的主要技术及组

20、织措施5.1.1做好施工前的准备工作 安排好施工机械的检修工作，使机械运转处于良好状态。 选择合格的水泥供应商，开工和施工过程中能保质保量的按时提供原材料。 做好施工现场的准备工作，做到“三通一平”达到开工要求。5.1.2施工安排 根据本工程要求，先施工试桩。试桩检验合格后，依据本场地条件，合理安排钻机进行施工，交叉流水作业，保证每台钻机没有窝工现象，做到合理施工，井然有序。在施工过程中工程项目管理人员采取如下措施，以保证进度。 1）、每日工作制为24小时连续作业。 2）、测量人员提前放出桩位，并在钻机就位前提前检查桩位是否准确。 3）、机电组每日24小时有人值班，保证水电及设备正常运行。 4

21、）、现场备足三天所使用水泥。 5）、机组人员严格按操作程序进行施工，每台设备执行统一技术标准。每个工序由质检人员验收合格后方可进行下一步工作，避免返工。6）、杂工人员保证场地翻浆及时清理，钻机移位不留找桩时间。7)、赶工措施本工程由于时间紧，施工难度大，为保证业主整体工程顺利完工，公司打算工期尽量往前赶，具体措施如下：要求设备进场后立即进行设备安装，可交叉工序应同时进行。（1）进场后先派人进行材料采购并到有关部门送检。（2）设备安装同时，部分管理人员配合测量组放桩位。（3）后勤服务人员搭设临时帐篷并安排好职工生活。（4）施工中尽可能多储备一天的水泥，预防雨雪天水泥供应不足。（5）机台上部搭蓬，

22、雨天可施工。（6）自备值班车辆，缩短维修、购物、及日常事务处理的途中时间，减少因购件及日常事务处理的停顿，最大限度保障有效工期内的施工时间。（7）尽可能为钻机提供充足的备用金，储备日常易损配件及材料，减少购料等待时间。（8）杂工班为机台各班配备二名工人，专职清理废浆，防止翻浆增加找桩时间。6确保安全文明施工的技术及组织措施6.1确保安全施工的技术及组织措施1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场要成立安全生产领导小组，吸收各组组长为安全生产领导小组成员， 建立安全生产管理网络，领导检查、督促安全生产， 每周两次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心生产，重视安全生产。2、进入现场施工

23、人员，均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安装安全操作规程和有关规定；3、所有机械操作人员均应按规范操作，工具要经常检查，不可带“病”使用，吊车作业时要有熟练的专人指挥， 吊臂下及回转半径内严禁人员站立；4、现场小时要有电工值班， 电器设备均要安装触电保护器，钻机移位时拖带的电缆要有专人照看， 避免破断漏电，电器设备要有防雨措施；5、现场需设置消防器材，并设专人保管、使用；6、要保证现场不受外来的干扰， 禁止一切闲杂人员进入现场，并积极配合当地有关执法部门（公安、交警、 居委会）做好社会治安工作；7、现场要布置安全标记，安全文明标语或标牌；8、要制定安全文明的奖罚条款，与个人经济收入联系；

24、9、施工人员严禁酗酒、赌博、打架、 斗殴等，如有发现，立即勒令退场，扣发当月工资及奖金；10、做好设备保养工作，经常检查大小链条接口是否正常，经常检查及时添加机油及液压油，保证各种仪表、仪器工作正常。 11、钻进过程中，应注意浆管、灰管、电缆线不能被机械设备磨擦，并注意钻进难易程度，电流操作控制在80A 以内。注意转动轴是否有松动现象，声音是否正常。 12、各种管道接口要用铁丝扎牢，防止渗漏。 13、移机时要注意塔架平衡，行机要平稳，地面不平时要整平后才移机，喷浆机接口处要加安全罩。 14、电焊工作业时，要有绝缘手套，非专业人员不得动电器设备。 15、设备进场时，要注意了解场地上空、地下室电缆

25、、管道等分布情况，采取相应处理措施。 16、 对高压泵要严格按照操作规程操作，安全阀每天必须清洗一次，防止出现因水泥沉淀而堵塞，安全阀出口方向严禁站人，高压管接口要特别检查，防止松动现象发生。 17、要经常教育员工遵纪守法，杜绝任何违法现象发生。6.2确保文明施工的技术组织措施1、施工过程中对安全生产，文明施工实施有效控制，创建“安全生产，文明施工工地”。 2、按文明施工规定要求，修建安全围栏，悬挂统一制定的各种标识牌以及场内布置各种警示牌。 3、严格按总平面布置图划定位置及甲方要求搭设临时建筑。修筑场内临时道路，平整现场，做好排水。 4、俢建材料库，下部砌砖加高，上部搭棚。水泥库数量根据各个钻机走向的实际情况而定。 5、注意场容、场貌，及时清整泥浆和冒浆，防止泥浆污染，创造良好的施工环境。 6、施工现场人员一律穿戴统一的工作服、帽。不得穿戴不整，严禁穿拖鞋进入施工现场。 7、施工人员应语言文明