装配式电梯井剪力墙支模用操作平台

1、权 利 要 求 书1、装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，其特征在于：所述电梯井剪力墙支模用操作平台包括架体、操作平台和安全兜网三大部分；架体包括由连接挡杆连接的两组架体及为满足使用要求设置的固定挡杆构成；每组架体是由斜向定位支架（1）、两条竖向支撑支架（2）、一条内撑（4）焊接或靠螺栓（5）连接而成的三角式架体，架体斜向定位支架（1）上部顶紧电梯井壁，下部通过焊接的角钢（6）顶紧楼层地面，并通过固定挡杆（7）保持架体与电梯井壁的距离，最后利用连接挡杆（8）将两组三角式架体按略窄于底部支撑在楼层地面角钢（6）的长度的间距平行用螺栓锚固成一个完整架体；每两根相对的竖向支撑支架（2）之间在最上部用螺

2、栓锚固一根水平槽钢（9），每侧竖向支撑支架（2）均在最上部用螺栓锚固一根略窄于电梯井道深的槽钢，槽面向电梯井壁，便于螺栓加固。为了加强操作平台的稳定性，在两根横向支撑支架（3）上焊接三根均匀分布的角钢（10）；操作平台（11）是2mm厚扁豆形花纹钢板，通过均匀布置的三个螺栓锚固在架体上，并焊有两个圆钢吊环（12）方便吊动该操作平台；为了防止意外发生，安全兜网（13）牢固的固定在斜向定位支架的下侧。2、根据权利要求1所述的装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，其特征在于：该电梯井剪力墙支模用操作平台的斜向定位支架采用12#槽钢，两条竖向支撑支架采用10#槽钢，两竖向支撑支架斜切后凹槽相对平行焊接在斜

3、向定位支架槽钢的背面，每根竖向支撑支架距离斜向槽钢边缘200mm。3、根据权利要求1所述的装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，其特征在于：该电梯井剪力墙支模用操作平台的斜向定位支架底部焊接在100×100×8角钢的背面，角钢顶紧楼层地面，起到良好的固定作用，能有效防止架体的晃动；在支撑角钢和焊接于槽钢下侧的竖向支架之间用螺栓将角钢的一边锚固在槽钢背面，角钢的另一侧顶紧电梯井壁，有效的固定了架体并保持架体与电梯井壁见的距离。4、根据权利要求1所述的装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，其特征在于：该电梯井剪力墙支模用操作平台多采用螺栓连接，充分体现了装配式的概念，更方便于安拆架体，

4、拆除架体后，能有效节省材料，保证了材料的可重复使用。5、根据权利要求1所述的装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，其特征在于：该电梯井剪力墙支模用操作平台的两个圆钢吊环并未采用对称焊接，电梯井道内侧的吊环比电梯井道外侧的吊环向内挪动200mm，在吊动平台时能够使平台适当地倾斜一定的角度，保证平台吊动能够顺利进行。说 明 书装配式电梯井剪力墙支模用操作平台技术领域本实用新型属于建筑施工专用工具领域，具体的说是安装在建筑施工电梯井道内，集支撑架体、操作平台及安全防护兜网于一体的，用来满足电梯井剪力墙支模用操作平台，根据本身装配式的特点满足施工便利等要求。背景技术随着目前建筑设计水平的不断提高、施工技术

5、的不断发展、对建筑使用功能要求的提升，现在的建筑设计越来越多的倾向于高层、超高层等的智能建筑的设计。与此同时，电梯井剪力墙部位的施工越来越普遍，而电梯井道内施工的种种不便给施工进度等带来很多麻烦，怎么解决电梯井剪力墙支模用操作平台的问题越来越成为影响整个工程进度的重中之重。 在本实用新型使用之前，电梯井剪力墙支模用工具式操作平台，多是采用扣件式钢管脚手架从底部开始搭设直到顶层的方式，脚手架钢管及管卡的占用量大，租赁费用高，而且把固不牢，安全防护措施不到位等情况时有发生，这就加大了施工中的安全隐患，浪费大量人工的同时还会带来很多不安全的因素，是建筑施工的重大危险源。本实用新型采用装配式单层架体结

6、构，并配有多重安全防护措施，即节省材料，保证材料的可重复使用性，又能保证施工安全，有效降低施工中从架体坠落的安全隐患。发明内容为了解决现有建筑施工电梯井剪力墙支模用操作平台存在的施工工序繁琐、工作量大、人工需求量大、耗费钢管及扣件量大、安全隐患严重等问题，本实用新型提供了一种全新的工具式的，结构简单，造价低廉、适用面广、装拆容易、周转方便、安全可靠的装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，本实用新型满足了建筑工程中对电梯井剪力墙支模用操作平台的各项要求。具体的结构设计方案如下：（同权利要求书）本实用新型的有益技术效果是：本实用新型是支撑架体、操作平台、安全防护兜网于一体，适合建筑工程中电梯井剪力墙支

7、模用的操作平台的各项施工要求；该电梯井剪力墙支模用操作平台使用时架体的斜向支撑支架将架体牢固的固定于两侧电梯井壁之间，本层施工结束后可通过操作平台上的圆钢吊环进行吊装，吊至上一层继续使用。本实用新型为可循环利用装置，在工程使用完毕之后，便可投入到另一工程当中，运送、安装都很便捷，可降低不少成本。本实用新型主要采用了钢板、角钢等材料，具有较高的强度，安全性极强，其尺寸、规格可满足各种工程中电井道剪力墙支模用工具操做平台的施工要求，适用性高，施工作业时，可牢固固定在电梯井道内，为施工作业提供稳定的工作环境。附图说明图1：电梯井剪力墙支模用工具式操作平台的侧面透视图。图2：图1的A-A剖面图。图3：

8、电梯井剪力墙支模用工具式操作平台的焊接节点详图。图4：电梯井剪力墙支模用工具式操作平台的锚固的节点详图。图5：电梯井剪力墙支模用工具式操作平台的圆钢拉环节点详图。图6：电梯井剪力墙支模用工具式操作平台的竖向支撑与横向支撑的连接节点详图。图7：电梯井剪力墙支模用工具式操作平台的竖向支撑与水平支撑的连接节点详图。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。1、在图1中，本实用新型操作平台包括架体、操作平台和安全兜网三大部分；架体包括由连接挡杆连接的两组架体及为满足使用要求设置的固定挡杆构成；每组架体是由12#槽钢斜向定位支架（1）、两条10#槽钢竖向支撑支架（2）、一条8#槽钢

9、内撑（4）焊接或靠螺栓（5）连接而成的三角式架体，架体斜向定位支架（1）上部顶紧电梯井壁，下部通过焊接的100×100×8角钢（6）顶紧楼层地面，并通过一条25×25×3角钢作为的定位挡杆（7）保持架体与电梯井壁的距离，最后利用连接挡杆（8）将两组三角式架体按略窄于底部支撑于楼层地面角钢（6）的长度的间距平行用螺栓锚固成一个完整架体；每两根相对的竖向支撑支架（2）之间在最上部用螺栓锚固一根8#的水平槽钢（9），每侧竖向支撑支架（2）均在最上部用螺栓锚固一根略窄于电梯井道深的槽钢，槽面向电梯井壁，便于螺栓加固。为了加强操作平台的稳定性，在两根横向支撑支架（

10、3）上焊接三根均匀分布的25×25×3角钢（10）；操作平台（11）是2mm厚扁豆形花纹钢板，通过均匀布置的三个螺栓锚固在每侧架体上，并焊有两个14圆钢吊环（12）方便吊动该操作平台。2、在图2、图3中，该电梯井剪力墙支模用操作平台的斜向定位支架采用12#槽钢，两条竖向支撑支架采用10#槽钢，两竖向支撑支架斜切后凹槽相对平行焊接在斜向定位支架槽钢的背面，每根竖向支撑支架距离斜向槽钢边缘200mm。斜向定位支架底部焊接在100×100×8角钢的背面，角钢顶紧楼层地面，起到良好的固定作用，能有效防止架体的晃动；在支撑角钢和焊接于槽钢下侧的竖向支架之间用螺栓将

11、角钢的一边锚固在槽钢背面，角钢的另一侧顶紧电梯井壁，有效的固定了架体并保持架体与电梯井壁见的距离。为了防止意外发生，设置了由大眼网和密目网组成的安全兜网牢固的固定在斜向定位支架的下侧。 3、在图2、图4、图6、图7中，该电梯井剪力墙支模用操作平台多采用M12的螺栓连接，充分体现了装配式的概念，更方便于安拆架体，拆除架体后，能有效节省材料，保证了材料的可重复使用。 4、在图2、图5中，该电梯井剪力墙支模用操作平台的两个14圆钢吊环并未采用对称焊接，电梯井道内侧的吊环比电梯井道外侧的吊环向内挪动200mm，在吊动平台时能够使平台适当地倾斜一定的角度，保证平台吊动能够顺利进行。说 明 书 摘 要本实用新型涉及装配式电梯井剪力墙支模用操作平台，该电梯井剪力墙支模用操作平台包括架体、操作平台和安全兜网三大部分；架体由两个用连接挡杆连接的三角支架构成，支架通过锚固水平支架、水平支杆以及固定挡杆等保证了支架的整体稳定性以及完整的使用性能，并通过在支架底部焊接略窄于电梯井道的角钢顶