动设备施工专项方案(第三版)31

1、 江苏石油分公司江苏成品油管道（苏北线）齐湖油库配套工程 动设备施工专项方案江苏成品油库管道（苏北线）齐湖油库配套工程动设备施工专项方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 中石化集团南京工程有限公司年 月 日目 录动设备工程施工方案31 编制依据32 工程概况33 项目组织机构：34 动设备施工原则45 施工机具及测量仪表计划：46 施工程序57 基础验收、交接58 垫铁检查69 设备开箱检查810 泵施工方案8 2 江苏石油分公司江苏成品油管道（苏北线）齐湖油库配套工程 施工组织设计 动设备工程施工方案1 编制依据1.1中石化南京工程公司苏北成品油管道工程淮安齐湖油库设备平面布置图纸

2、1.2混凝土工程施工及验收规范GB50204-20021.3石油化工泵组施工及验收规范SH/T3541-20071.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20101.5石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20051.6石油化工建设工程交工技术文件规定SH/T3503-20071.7石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20081.8现场设备、工业管道焊接施工规范GB50236-20111.9工业金属管道工程施工规范及条文说明GB50235-20112 工程概况1、工程名称：苏北成品油淮安齐湖油库2、工程地点：淮安市清浦区和平镇齐湖村3、预计工

3、程总投资：9335.71万元4、工程概述：淮安齐湖油库新建综合楼建筑面积为2770m2，新建消防泵房建筑面积为863m2，新建变电所建筑面积为380m2，新建5.4×104 m3罐容，其中4座3000 m3内浮顶油罐，8座5000 m3内浮顶储罐， 2座1000 m3内浮顶燃料乙醇储罐，新建9车位发油亭，新建1000m3水罐2座。5、建设工程计划工期：18个月 6、工程质量等级：合格7、建设单位：中石化江苏石油分公司8、设计单位：天津中德工程设计有限公司9、施工单位：中石化南京工程有限公司10、监理单位：濮阳市中原石化工程建设监理有限公司3 项目组织机构： 建立以项目经理为首的施工组

4、织机构，确保工程顺利进行。机构如下：项目经理：刘文杰施工负责人：刘传彪技术经理：江乃胜 SHE负责人:丁禹珍zhe技术质量办公室：高庆施工管理办公室： 刘传彪物资供应办公室：贝建宽HSE管理办公室： 丁禹珍综合管理办公室：井志明经营财务办公室：袁传俊施工班组4 动设备施工原则1. 必须执行设计指定的施工标准和规范；2. 严格按照厂商提供的说明书及图纸要求进行施工，当规范与随机资料有出入时，以随机资料为准或以厂商现场服务工程师书面联系函为准；3. 严格按照随机资料和施工方案规定的施工程序进行施工；4. 对特种设备（如起重机）施工，安装与验收应报请当地劳动部门认可；5. 对装置的关键设备，要组织精

5、兵强将进行施工。5 施工机具及测量仪表计划：序号机具名称规格单位数量备注1吊车25吨台1 2叉车3吨台13电焊机ZX7-400台14倒链10吨台25倒链5吨台26倒链2吨台27经纬仪台18水准仪台19框式水平仪150-200mm台110百分表0-3mm台211百分表0-6mm台26 施工程序一般常见或通用机械设备施工参照如下程序进行：施工准备开箱验收基础验收及处理设备就位找平、找正地脚螺栓孔灌浆复查水平标高二次灌浆设备检查联轴节找同心设备配管同心度复查电机单试交工验收带负荷试车7 基础验收、交接7.1.1 基础验收应在业主/监理方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录，按照石油化

6、工泵组施工及验收规范SH/T3541-2007进行验收；7.1.2 基础坐标位置、标高及几何尺寸除了满足设计图纸的偏差要求，还应满足下表的要求；序号项 目 名 称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面的外形尺寸±20凸台上平面的外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每 米5全 长105竖向偏差每 米5全 高206预留地脚螺栓孔中心位置±10深 度+20/-0孔壁的铅垂度（全深）107.1.3 基础除符合上表的要求外，还应满足下列条件：1基础混凝土表面应平整，无裂纹、空洞、

7、蜂窝和露筋等缺陷；2. 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差1.0d（d为预埋钢套管内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差L/200且小于10mm（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度）。7.1.4 基础处理：1基础上的浮浆层必须铲除；2放置临时垫铁的基础表面需铲平；3二次灌浆的基础表面按规范要求打出麻点；4基础验收合格后，土建单位向安装单位、甲方基建单位办理中间交接手续（工程监理方也要在中间交接记录上签字认可），交接时土建单位应向安装单位提供至少一份完整规范的基础竣工资料。8 垫铁检查1)垫铁加工质量垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，斜垫铁的斜面光洁度达到一定要求，斜度一般为

8、120110，承受负荷的垫铁组应采用斜垫铁，斜垫铁应配对使用，配对斜垫铁的搭接长度应不小于34，其相互间的偏斜角不应大于3°与平垫铁组成垫铁组时，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组厚度一般为3070mm，每组垫铁不宜超过4块，并放置整齐。2)垫铁的选择：垫铁的尺寸参考下表及对应示意图进行选择，当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。 常用垫铁规格 单位：mm斜 垫 铁平 垫 铁代号Lbca代号LbX11005054P110050X21206056P212060 常用垫铁规格（续） 单位：mm斜 垫 铁平 垫 铁代号Lbca代号LbX31407058P314070X

9、41608058P416080X520010059P5200100注：垫铁厚度h可根据实际情况决定，底层平垫铁的厚度宜不小于10 mm。ahbbhLLc全部其余2525a) 斜垫铁 b) 平垫铁3)基础表面处理 设备安装前，基础表面应铲出麻面，以100*100mm范围内有35个点为宜，深度不小于10mm。放置垫铁处铲平，且使用水清洗干净。垫铁放置后，与基础的接触面积不小于50%，水平度偏差不大于2mmm。4)垫铁安装每个地脚螺栓两侧各放置一组垫铁并尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁的距离不宜大于500mm，各组垫铁的标高宜与设备底座下表面的标高基本一致。设备找平后，垫铁组应露出底座1020mm，地

10、脚螺栓两侧的垫铁组，每组垫铁伸入长度不超出机器底座底面10-30mm，但应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均衡。机器用垫铁找平找正后， 手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽)度的13，检查垫铁合格后应随即将各块垫铁之间点焊固定且清除焊接药皮，垫铁与机器底座之间不焊。9 设备开箱检查9.1.1 设备开箱前先将如下资料准备齐全：1. 设备供货清单及设备装箱单；2. 设备随机图纸及说明书；3. 设备合格证、检验试验记录。9.1.2 设备开箱应在甲、乙方及监理方有关部门的有关

11、人员共同参与下（引进设备还要有外商参加），对设备的名称、规格、数量及完好情况进行外观检查，对发现有缺陷和有怀疑的设备应重点检查，并作出详细记录。开箱应做到：1. 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备，对装有精密设备的箱件，应注意对加工面的妥善保护；2. 设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理；3. 装箱设备开箱后不能及时安装完的或不具备安装条件的设备及零部件，应复箱封闭好，对露天放置的箱件，应加设防雨罩；4. 对乙方领回的一些零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在货架上；5. 专用工具在使用前由乙方向甲方借用，设备备品备件由甲方保管

12、。9.1.3 设备开箱检查完毕后，参与检查各方在开箱验收记录上签字认可。1. 对有缺陷或疑问的设备、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性质。对有疑问的要写出产生疑问的原因，并形成联合检查备忘录，参检各方签字存档备查；2. 责任方和答疑方要在用户要求的时间内提供书面的处理方案和释疑材料。10 泵施工方案泵的安装要本着批量就位、集中找正的原则，在保证施工质量的前提下加快施工进度。1. 吊装就位1）先检查设备的地脚螺栓孔距；2）检查地脚螺栓孔对角线3）吊装时要掌握设备的重心，用有外包保护层的绳索，将泵缓慢吊装就位。4）就位时注意对号入座。2. 泵找正：先初找，后细找1) 先找中心线（轴线）使设备中

13、心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。2）用水平仪在设备出口法兰面或其他经过加工过的表面上，先用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。参考SH/T3541-2007标准，找正标高、水平度应符合下表要求：序号检查内容允许偏差备注1标高±5mm2纵向水平度0.10mm/1000mm整体安装0.05mm/1000mm单体安装3横向水平度0.20mm/1000mm整体安装0.10mm/1000mm单体安装3）基础带预埋板的泵，应在泵找正之后，在预埋板上找出螺栓中心位置，焊接螺栓，注意应保证螺栓不得歪斜，然后将泵就位，按要求找正其标高及水平度。4）无固定螺栓安装的泵在底座下加薄铁板进行水平

14、度找正。3. 泵灌浆1）地脚螺栓应用力矩扳手进行均匀的紧固；2） 泵找正、找平后进行地脚螺栓孔的灌浆，砼达到强度后放置正式垫铁，采用坐浆法安装垫铁；3） 泵二次找正、垫铁点焊后，进行二次灌浆；4） 泵灌浆用设计或业主指定的灌浆料进行；5） 灌浆要求：a. 灌浆前必须把螺栓孔和基础清理干净。b. 灌浆用料必须经过充分的搅拌，灌浆时应用专用工具进行捣固。c. 灌浆时注意保持地脚螺栓的垂直度。d. 二次灌浆注意填充捣实，至使浆料从泵台板排气孔漏出为止。e. 灌浆时不得将浆料溅洒到设备上。f. 灌浆后按规范要求进行养护。4. 解体1） 进口泵原则上不解体，如需解体，应按业主的要求进行。2） 国产泵在制

15、造过程中，甲方可派人进行监控，如组装质量可靠并经试车后也可不解体。3） 解体主要检查、做好以下几项工作：a. 轴的径向跳动、轴承、叶轮及口环间隙等。b. 认真测量各部间隙并作好记录。c. 解体检查合格的泵要及时组装 ，对有问题的或者当日组装不完的泵，要采取有效的保护错施。 5. 联轴节找同心1） 泵联轴节找同心可采用“双表法”或“三表法”进行。2） 找同心时以泵为基准。3） 同心度数据须经过业主的确认。6. 配管无应力检查1）泵配管必须做到无应力，要控制好泵与管线法兰的平行度、同心度偏差要求及具体控制措施控制方法。2） 配管时，钳工在现场用百分表进行监视。7. 试运1） 泵的试运必须在以下工作

16、结束后进行：a二次灌浆达到强度要求。b配管结束并试压、保温完。c有关的罐、容器已按要求加注足量的合格用水。d电机已单试合格。e泵已按规定加注润滑油。f试运用的工、量具已准备齐全。2） 泵试运应按已经各方确认的试运方案进行。试运以检查以下各项：a出口压力；b轴承温度；c泵的振动；3） 电机试运行技术要求a . 电机的旋转方向符合要求，无异声b . 换向器、集电环及电刷工作情况正常c . 检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定d . 滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95e . 电机振动的双倍振幅值不应大于表中的规定：同步转速（r/min)300015001000750以下双倍振幅值0.050.0850.100.128. HSE管理管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，