一般未注公差加工规范

1、昌荣机电一般公差及图样未注加工要求技术规范编 制 杨占乙 共 6 页日 期第 1 页审 核更改标记日 期编号：CRJS050910A0批 准日 期一般公差概念 工厂的通常加工可以保证的公差，不需注出极限偏差数值1.线性尺寸一般公差的极限偏差数值（表1） （mm） 表1公差等级尺寸分段0.53366303012012040040010001000200020004000切削加工±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5±0.8冲裁±0.05±0.05±0.1±

2、;0.15±0.2±0.3±0.5±0.8锻铸±1.3±1.8±2.2±3±4±5模压塑料±0.1±0.25±0.6±1.3±2.42.倒圆半径与倒角高度一般公差的极限偏差数值（表2） （mm） 表2适用条 件R、C尺寸分段0.533663030机加工±0.2±0.5±1±2锻铸件±0.4±1±2±43.角度尺寸一般公差的极限偏差数值（表3） （mm） 表3适用条件尺

3、寸分段10105050120120400400切削加工±1°±30±20±10±5钣金折弯±1°30±1°±30±15±10冲裁±1°±30±20±10±5锻铸±3°±2°±1°±30±20.塑料4.平面度 直线度 未注公差值（表4） ( mm) 表4公称尺寸10>10-30>30-100>100-300>

4、;300-1000>1000-3000允许极限0.020.050.100.20.30.45.平行度 未注公差值由尺寸最大尺寸公差值来控制昌荣机电一般公差及图样未注加工要求技术规范编 制杨占乙 共 6 页第 2 页日 期审 核更改标记日 期编号：CRJS050910A0批 准日 期6.垂直度未注公差值（表5）. （mm） 表5基本长度范围100100300300100010003000未注公差值0.20.30.40.57.倾斜度未注公差值由两要素的基本公差值来控制8.位置度未注公差值由线性尺寸公差或角度公差值来控制（不含孔）9.同轴度未注公差值（表6） （mm） 表 6 被测要素直径d33

5、66101018183030505012012025025050050080080012501250200020003150未注公差0.060.080.100.120.150.200.250.300.400.500.600.801.0010.对称度未注公差值（表7）. （mm） 表7被测要素 宽度33661010181830305050120120250未注公差值0.120.150.200.250.300.400.500.60被测要素 宽度25050050080080012501250200020003150未注公差值0.80.151.000.251.201.502.0011.圆跳动未注公差值

6、（表8）. （mm） 表8基本长度范围100100300300100010003000未注公差值0.112.全跳动未注公差值由径向全跳动和端面全跳动未注公差值来控制13.冲（钻）孔位置度未注公差,螺孔中心距未注极限偏差（表9） （mm） 表9孔中心距、孔组距18±18-120>120-260>260-500>500未注公差值±0.20±0.25±0.30±0.50±0.60螺钉或螺栓规格M2 M6M8 M10M12 M18M20 M24M27 M30M36 M42M48M56 M72M80 任意两螺钉孔中心距极限偏差

7、±0.12±0.25±0.30±0.50±0.60±0.75±1±1.25±1.5任意两螺栓孔中心距极限偏差±0.25±0.50±0.75±1±1.25±1.50±2±2.5±3昌荣机电一般公差及图样未注加工要求技术规范编 制杨占乙共 6 页第 3 页日 期审 核更改标记日 期编号：CRJS050910A0批 准日 期14.锉削加工未注技术要求（表10） （mm） 表10适用条件加工余量尺寸精度表面粗糙度m粗齿锉0.

8、5-225-12.5中齿锉细齿锉15.弯曲件未注的线性偏差、角度偏差及折弯圆角的偏差（表11） （mm） 表11长边尺寸1-66-1818-5050-180180-400>400材料厚度>0.1-1±0.10±0.20±0.30±0.40±0.4±0.5>1-3±0.20±0.30±0.40±0.40±0.5±0.6角度偏差1.5º1.º0.7º0.5º0.3º0.3º圆角半径偏差材料厚度0.2-1

9、1.2-1. 42.5-35-6.5内r0.150.50.50.7511.516.表面发纹技术要求（表12） （mm） 表121. 平面凹凸点不大于0.1（直线度参见上表）2. 周边、内孔边缘900变形，不大于30*0.103. 无麻点、无浮丝纹路清晰，方向平行于长边，每25.4mm纹路200目。17.金属切削加工未图示及未注倒圆R或倒棱高度C要求（表13） （mm） 表13 除特殊要求外，金属切削加工严禁带尖棱、尖角、毛刺进入工序流转，在本工序必须倒棱（或倒圆）后方可按合格品交出，要求以交棱短边为基本尺寸倒圆或倒棱。基本尺寸553030100100250250500500R/C未图示0.10

10、.250.511.52未注0.20.51234昌荣机电一般公差及图样未注加工要求技术规范编 制杨占乙 共 6 页第 4 页日 期审 核更改标记日 期编号：CRJS050910A0批 准日 期18.金属切削加工内角未图示和未注圆角r要求（表14） （mm） 表14 金属切削加工内交角除特别注明清根的外应为r过渡连接，均按表倒圆台阶差(D-d)/22266151540407070100100基本尺寸D310103030808026026063063010001000r0.41248122019.钣金折弯内角未图示和未注圆角r要求（表15） （mm） 表15 钣金折弯内角除特别注明清角的外应有内角r

11、，未画出圆角的按料厚的0.5倍即r=0.5t;画出圆角但未注尺寸的按料厚的1倍，即r=t .20.金属冲剪件剪切直线度未注公差（表16） （mm） 表16材料厚度22447712精度等级ABABABAB剪切长度1200.20.30.20.30.40.50.50.81203150.30.50.30.50.81.01.01.63155000.40.80.50.81.01.21.22.050010000.50.90.61.01.51.81.82.5100020000.61.00.81.62.02.42.43.0200031500.91.61.02.02.42.83.03.621.金属冲剪件剪切垂直度

12、度未注公差（表17） （mm） 表17材料厚度22447712精度等级ABABABAB剪切短边长度1200.30.40.50.70.71.01.21.41203150.51.01.01.21.51.82.02.23155000.81.41.41.61.82.02.22.450010001.21.81.82.02.22.42.63.0100020002.02.62.64.04.05.5昌荣机电一般公差及图样未注加工要求技术规范编 制 杨占乙 共 6 页第 5 页日 期审 核更改标记日 期编号：CRJS050910A0批 准日 期22.金属冲剪件剪切宽度未注公差（表18） （mm） 表18材料厚度22447712精度等级ABABABAB剪切宽度120±0.4±0.8±0.5±1.0±0.8±1.5±1.2±2.0120315±0.6±0.7±1.0±1.5315500±0.8±1.2±1.0±1.5±1.2±2.0&#