ZDM1230振动筛说明书

1、 ZDM1230 振 动 筛使 用 说 明 书XXXX重型机械有限公司年 月一、用途：用于粒度不大于400毫米的各种原煤的予先筛分和最终筛分。二、 技术特性：1、筛面尺寸（宽长） 毫米 125030002、筛孔尺寸 毫米 12， 25，50，75，1003、有效筛分面积 平方米 3.54、筛面层数 层 15、筛面倾角 度 11.50.56、振动频率 次/分 9207、筛箱双振幅 毫米 618、最大入料粒度 毫米 4009、生产能力 吨/小时 10035010、电动机 型号 Y132S4 功率 5.5千瓦 转数 1440转/分11、外形尺寸（长宽高） 毫米 28612185173012、筛子重量

2、 公斤 223713、工作动负荷（每个支点） 公斤 4114、最大动负荷（每个支点） 公斤 205三、 结构说明:本系列振动筛分为座式（型号为ZDM）和吊式（型号为DDM）两种安装方式。振动筛由筛箱、振动器、弹簧支承装置（或弹簧吊挂装置），电动机及电器设备以及支架等构成。1、 筛箱：筛箱是筛子的主要部件，由筛框、筛板和压紧装置等构成。筛框是由钢板及补强板等组成的侧板与横梁（钢管或槽钢）角钢等焊接或铆接而成。筛框侧板中部焊有法兰，用以安装振动器。单层筛的筛板用68毫米厚的锰钢板钻或冲制成的。双层筛上层筛板是自承重，筛板，其孔也是钻或冲制成。下层筛网为编织筛网。上层筛板用硬木条几木楔压紧。编组筛网

3、用夹板和调节螺栓张紧。2、 振动器：振动器（图3）是产生激振力使筛箱保持连续振动，完成筛分作业的重要部件，由偏心轴、轴承、偏心配重轮，皮带轮，密封装置和套管等组成。滚动轴承选用113000型双列向心球面滚柱轴承，其内座圈带有1:12的锥度，用退卸套（紧定套）固定在偏心轴上，外座圈安装在轴承座上。靠近皮带轮侧的轴承装成紧定的，而靠偏心轮侧装成浮动的。轴承座通过大紧定套固定在筛框上。轴承的密封装置外侧采用迷宫和毡封联合式，内侧采用毡封式。迷宫环（曲路环）上有压注油环，当用普通润滑脂润滑时，可用此油环加注润滑脂。皮带轮和配重轮上装有配重块作为调节筛箱振幅用。套管由无缝钢管，法兰和磨损的钢板组成，偏心

4、轴装于套管内。3、 弹簧支承装置（或弹簧吊挂装置）振动筛通过弹簧支承装置安装予构架或楼板基础上，或通过弹簧吊挂装置而将筛子悬挂在构架楼板上，弹簧是振动系统中不可缺少的元件，并在筛子中工作充当减震器，减少传给构筑物的动负荷。根据生产需要，筛面可以调整倾斜角度，对吊式筛只要适当调整钢丝绳长度便可以得到所需要的角度，而座式筛只能用调换后支座高度而调整三种角度。例如ZD1740可调整的角度为15，1730，20。4、 电器设备及传动方式：电器设备有鼠笼型交流电动机及筛子起动和停车避免过共振区时激列振动而采用的反接制动装置，其中包括闸刀开关，按钮接触器，延时继电器，速度继电器以及保护元件等。其中速度继电

5、器安装在电动机的尾部。其余安装在控制箱内。根据使用现场的实际情况，控制箱可以安装在筛子附近，也可以设在自动化集中控制室内。电动机及相应地传动系统，可根据使用要求安装在筛子的右侧或左侧。四、 工作原理：1、 筛子工作原理：惯性振动筛是由筛箱，振动器和弹簧构成一弹性系统。振动器由电动机经V形皮带传动而高速旋转时，偏心轴和偏心轮的不平衡重量产生离心力（激振力），使筛箱保持连续振动。筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而作连续的抛掷运动，物料在抛起时被分层，在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛以而实现分级。筛框的振幅是振动筛的重要工作参数，根据各种筛分作业需要，可适当调整。调整的方法是利用增减

6、配重块的方法来调节激振力的大小。当配重块全部装在皮带轮和配重轮上激振力最大，则振幅达最大值，配重全部取掉，产生的激振力最小，则振幅也为最小值。本系列振动筛均为自定中心式（参见图3），振动器偏心轴上的皮带轮孔中心线与轴承中心线有一偏心距，其值与筛箱的振幅相等。这样筛子在工作时皮带轮绕固定点旋转而无振动，可避免传动三角皮带因反复拉伸而损坏的现象。2、 电器消振装置工作原理;电器控制原理（见图4），是利用电机反接制动，消除筛子停车过共振区时产生的激烈跳动。 图4电器控制原理图电动机断电后，经过一定延时，待转速降到接近共振频率时电动机重新反向接通制动，通过电动机的反接制动，强迫筛子急速通过共振区，并降

7、速到零，避免了共振，在制动完成后，自动切断电源。控制线路动作顺序为：1） 启动:按AQ 1CX得电 1CX1-4闭 电动机启动 JC1闭合 1CX5开 2） 停车：按AT 1CX失电 1CX1-4开 电动机断电 JS1延时 1CX5闭 JS得电闭 2CX 得电 2CX1-3闭 电动机反接 转速将至50转/分 2CX4 开 JC1开 JS失电 JS1开 2CX失电 2CX1-3开 电动机断电 2CX4 闭五、 筛子的润滑振动筛轴承速度高、负荷重、连续运转工作场所灰尘多、因此要求润滑材料有高的承载能力，良好的润滑性能，几年来许多生产单位使用二硫化钼三号润滑脂效果良好，因此本系列振动筛均选用二硫化钼

8、润滑脂作为轴承润滑材料。当缺少此种润滑脂时，允许用普通润滑脂代用。二硫化钼或普通润滑脂的性能为：表2润滑材料名称理化性能标准号代号针入度（25C）滴点C3#二硫化钼润滑剂2402802202#钙钠基润滑剂200240135SYB140362ZGN2滚珠轴承润滑剂250290120SY151462各种润滑脂不得混合用，更换新油脂时，应将原有的油脂清洗干净。二硫化钼润滑脂一般可6个月更换一次，其它润滑脂每3个月更换一次。使用二硫化钼润滑脂油量应加注到轴承空间的1/31/2，使用其它润滑脂时可加注到1/22/3，不宜过多，否则容易产生轴承发热现象。六、 安装、试运转和验收：1、 安装：座式筛的筛箱安

9、装在弹簧支承装置上，根据所需要的筛面倾角选用适合的后支座。并有选用者按工艺布置所需要的安装高度配置金属支架或钢筋混凝土台。吊式筛按要求的筛面倾角和高度，选择好钢丝绳长度吊装在支承结构上。筛箱安装后要保证筛箱和振动器的偏心轴保持横向水平，否则会使轴承过早损坏。也会使筛箱振动不平衡而断裂。因此必须使给料端的支承弹簧的压缩量一致，排料端的弹簧也须一致。但给料端弹簧压缩量和排料端的可以不一样。安装前须检查工厂的试验记录和弹簧上的标志，如没有这些资料就要重新试验。弹簧支承装置（或吊挂装置）的支座必须保持水平，并两侧同高。筛子安装后应保证电动机皮带轮槽与振动器皮带轮槽中心线重合，电机轴应水平。三角皮带张紧

10、合适。2、 试运转：（1） 试运转前应做一些必要的检查，保证振动器传动灵活，电动机与控制箱的接线要正确，消除筛箱与溜槽向德碰撞现象。（2） 试运转不少于4小时，在此时间内应细致观察和检查，筛子启动要平稳和迅速，筛箱振幅要稳定，每两小时测量一次筛箱给料端，排料端和振动器附近的振幅大小并作记录。（3） 筛箱运转时不得产生横向摆动，产生的原因是弹簧座高差过大或三角皮带过紧。（4） 开车后4小时内轴承温度逐渐升高，然后保持稳定，试运转后应测定轴承温度，温度为35C，最高温度应不高于75C。（5） 如果开车后短时振动器轴承即发出不正常噪音及温度急剧上升或冒烟，应立即停车，检查偏心轴轴承是否灵活，轴承润滑

11、及密封装置零件工作间隙是否正常，并及时处理，如筛板松动发出噪音应检查筛板压紧情况并压紧，排除故障后重新启动。（6） 检查电器控制箱工作情况，控制系统应灵敏可靠，确保消除停车过共振时的激烈跳动，其振幅不得超过工作振幅的三倍。根据空筛停车过程中消除共振跳动的情况，调整继电器的延时时间，直到能符合上述要求为止。七、 使用及维护：1、 操作人员应熟悉筛子性能，在开始工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，如三角皮带的张紧情况，螺旋弹簧工作状态，筛板压紧情况以及连接螺栓是否有松动等。2、 启动：应遵循工艺系统顺序，确保空筛启动，正常启动应为按电钮一次启动。3、 每班中间和终了时应检查轴承温度。4、 停

12、车：停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车和停车后继续向筛子给料。 按“停止”按钮后，应观察消除共振跳动情况，其振幅应不大于工作振幅的三倍。当电器设备不能可靠地消除共振跳动，应通知电工检修调整。八、 维修：1、 筛子检修应定期由专职人员进行。周检：每周应检查振动器和筛箱各螺栓和螺母是否有松动，并拧紧，检查三角皮带磨损情况，检查螺旋弹簧是否有断裂征象，压缩量是均匀并予调整，检查冲孔筛板是否有磨损和断裂，并予补修和调整。月检：除按“周检”的项目检查外，尚应检查轴承润滑脂状态，如发现变干应立即清洗更换新脂。更换迷宫环（曲路环）的润滑脂，更换已损坏的零件。半年检：对振动筛进行全面检查。检查

13、筛箱各部位的焊缝，发现有开焊现象应分析原因并修补，更换已超过磨损限度的筛板。清洗完了更换新润滑脂。年修:对振动筛进行全面检查和大修。所有部件和零件都应拆卸和清洗检查，凡超过使用限度的零件，均应配换部件，使筛子恢复良好的工作状态。年修可根据具体情况在安装场地或机修厂进行。先熟悉装配图纸并按图纸进行拆装。振动器的拆卸顺序（参阅图3）。1） 卸掉皮带轮和偏心配重轮和轴承座的紧定套，整体的将振动器由筛箱中拆卸出来。2）卸掉迷宫环（曲路环）和套管上的螺栓，并用专用元螺母退下偏心轴上的退卸套（紧定套）3）取出轴承和轴承座，然后用顶丝退出滚动轴承。清洗和检查轴承的滚柱和内外座圈，当发现间隙过大或滚道出现显著

14、的点蚀时应予以报废。最好成对的更换新轴承。振动器安装顺序与拆卸顺序相反，并要全部更换纸垫和弹簧垫圈。2、电器设备维修：（1） 电器设备的维修与调整应由专职人员进行。（2） 电动机和速度继电器应经常保持清洁，干燥，控制箱应封闭，设在清洁干燥位置，除专职维修人员，不得随意打开。（3） 电器设备的检查包括周检、月检、半年检、和年检。当发现损坏或失灵现象，要及时修理或更换。（4） 反接制动控制电器，应根据筛子实际自然停车时间进行调整。调整时应先拉开闸刀开关。调整内容：调整时间继电器的延时时间，其延时时间应为筛子转速降到工作转速的1/3需要的时间，但不得少于9秒。调整DKC速度继电器触点，其目的在于降低动作转速，以免制动未完成