GB1260290起重机械超载保护装置安全技术规范图文精

1、 一 按配用起重机有关标准中额定载荷试验方法和程序， 吊运相应的额定载荷进行试验， 起重机应能正 常工作 。 综合误差试验 试验方法 对额定起重量不变的起重机， 按本条 进行。 对额定起重量随工作幅度变化的起重机， 允许带载变幅的按本条 进行； 不允许带载变幅的按本条 进行 。 对应每个测试点应反复试验三次， 综合误差应符合 条规定 具有显示功能的装置， 同时检测显示误差， 应符合 条相应规定。 具有预警信号的装置， 同时检测 预警信号 。 吊起重物后停止起升， 逐渐加载至装置动作， 实测起重量。 对应每个测试点准备试验重物， 以小于测试点的工作幅度起吊， 逐渐增加工作幅度使装置动 作， 实测

2、工作幅度后在起重特性表上查出对应的额定起重量。 如果实测工作幅度在起重特性表上不能直接查到相应额定起重量， 应按起重机制造厂提供的计算 方法和其他规定的方法计算出额定起重量（ 以下同） 。 。 对应每个测试点的工作幅度， 吊起重物后停止起升， 逐渐加载使装置动作， 实测起重量。 实测工 作幅度后， 在起重特性表上查出对应的额定起重量。 注意事项 每次测试中， 应监视所加试验重物的总重量， 如果超过了起重机当时状态所对应额定起重量的 时， 无论装置动作与否， 必须立即停止该次试验。 最大超载防护能力 任选起重机一种状态， 缓慢起吊 ， 额定起重量， 装置应能执行 条规定功能。 疲劳强度试验 试验

3、在疲劳试验机上进行， 试验次数按 条规定， 试验载荷取起重机中级载荷状态下的载荷谱， 加载频率为 。试验后装置不得损坏并可调整， 检测动作误差应符合 条规定 工业性运行试验 试验条件应符合配用起重机的正常使用条件， 装置连续无故障工作时间不得少于 ， 在试验中 期和后期按 条检测综合误差， 测试点按 条规定选择 工业性运行试验应有试验报告， 并应包括装置累积工作时间、 起重机典型工况条件、 环境参数、 综合 误差、 故障、 维修及设计、 工艺、 制造、 安装等各方面改进措施。 了 检验规则 了 例行检验 以下情况应做例行检验： 产品 定 型， 对产品性能有异议； 定型产品每二年一次 例行检验内

4、容规定如下： 电气型装置应包括 和 条全部内容； 机械型装置按具体结构确定并应包括 条全部内容。 试验样机从出厂试验合格的产品中抽取， 数量不少于三台。 试验室每项试验不应少于二台样机。对不合格项目允许改进， 改进后全部样机均应通过该项试 验。 一 装机试验至少取一台样机 ， 试验项 目应全部合格， 在进行综合误差试验时， 测试点按 条 选择。 定检验 定型检验包括产品安全技术性能检验、 工业性运行试验和企业考核。 以下情况应做定型检验 ： 二 产品定型生产前； 产品型式、 结构、 材料、 功能等有较大变动。 安全技术性能检验 资料审查 制造厂应提供必要的资料（ 产品标准、 设计计算书、 图纸

5、、 使用说 明书等） 送审。 例行检验 按 条规定进行。 疲劳强度试验 按 条规定进行 工业性运行试验 按 条规定进行。 企业考核 考核企业质量保证体系和售后服务措施。 安装调试检验 以下情况应做安装调试检验 ： 装置初次安装于起重机上时； 起重机经过拆装或转移工作场地后重新安装使用时； 装置经过拆装、 重新使用时， 对装置工作性能有怀疑时。 调试方法和程序按制造厂规定， 调试内容应包括设定点的标定， 设定点标定后， 按 条检验 装置综合误差 ， 对于额定起重量随工作幅度变化的起重机， 测试点应不少于二点。按 条检验装置 最大超载防护能力。 安装调试过程中， 用户主管安全和设备的负责人员应在场

6、。检测数据必须经现场二人 以上核对无 误， 并记人安装调试报告， 装人起重机档案 。 安装调试后 ， 对装置设定点调节部分应加封记 ， 严禁非主管人员调动。 了 定期安全性能检验 按起重机安全检验周期进行。 检验项目应包括 ， 及 条内容。 对于额定起重量随工作幅度变化的起重机， 综合误差测试点应不少于二点。 出厂检验 每台装置出厂前必须通过出厂检验。 出厂检验项 目应包括 ， ， 及 条内容。 安全管理办法 装置安全检验、 监察、 管理 由劳动部及其指定单位负责进行。 ， 对制造单位、 自制装置的要求 制造单位应对产品质量负责 ， 执行国家及劳动部有关安全检验、 监察、 管理规定。保证产品安

7、全 技术性能达到本标准各项规定。 一 制造单位应建立售后服务制度， 产 品调整期不得低于 个月， 保修期从发货 日计算不得低于 个月 。 制造厂应向用户提供下列随机文件： 产品合格证； 使用说明书 ； 出厂检验报告 ； 定型检验合格证明。 使用说明书应包括下列内容 ： 主要性能参数； 工作原理框图； 安装调整方法和程序； 使用维修说明、 检查方法、 调整周期； 常见故障检修 、 保修及其售后服务措施。 每台装置出厂必须附有不易污损脱落的铭牌 ， 铭牌应包括下列内容： 装置名称型号 ， 功能型式（ 如： 自动、 综合） ， 配用起重机类型 ， 综合误差及有效范围； 定型检验合格标记 ； 制造厂名称、 出厂 日期、 出厂编号； 具有显示功能的装置其显示误差及有效范围。 自制装置的单位， 应向其主管部门及当地劳动行政部门申报并通过资料审查和安装调试检验 对用户的要求 起重机作业必须制订并严格执行操作规程和有关安全规定 ， 其中应包括防止斜 吊、 风载荷等危 险因素的规定。 用户必须选购定型检验合格的产品。 使用外接电源的装置， 电源线应单独接至起重机主电源， 保证装置供电与起重机供电的同步性 。 装置各条导电线不得接人其他电气设备。 用户应按 条规定对装置进行正确的安装调试， 按制造单位规