4月23日广州企业加速园区3MW光伏发电项目Ⅱ期材料设备吊装方案

1、广州企业加速园区3MW光伏发电项目(期)设备、材料吊装方案批准：审核：编写：编制单位：美华建设有限公司日 期：2015年3月28日目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工现场组织机构4四、园区吊装区域选择4五、吊机设备的选用及使用情况5六、吊装准备工作5七、吊运步骤6八、主要吊装的设备和材料7九、材料、设备到场吊装计划：7 十、汽车吊使用注意事项与规定8十一、汽车吊操作安全技术规程14十二、吊装作业风险管控表16附表1：80T汽车吊性能参数表18附图2：吊装示意图19附件3：园区吊装区域平面布置图20 一、工程概况广州企业加速园区3MWp光伏发电项目(期)总装机容量为 1.3MW，本项目是在

2、园区内12栋建筑物屋顶安装光伏设备，光伏相关设备及材料需吊运至相应屋顶，进行加工和安装。为保证本项目吊装作业的安全、顺利的进行，保证施工的安全和质量，特编写此方案。建筑编号分别为A1栋、A5栋、B1B10栋；共安装20664块非晶硅薄膜光伏组件。加速器园区管理单位：广州凯云物业管理有限公司建设单位：汉能光伏发电投资有限公司监理单位：深圳大众监理有限公司施工单位：美华建设有限公司计划施工工期：2015年3月30日2015年5月28日二、编制依据 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑结构荷载规范 GB5009-201280T汽车式起重机产品说

3、明书 园区平面布置图三、施工现场组织机构项目经理：苏刚栋现场负责：骆力坚安全部钟叶强质量部 李颂华技术部吴武刚土建施工班电气施工班吊装班设备安装班四、园区吊装区域选择经过园区内现场勘查，针对园区内12栋建设光伏发电系统建筑物现场分布情况，特向园区管理方申请10处吊装区域（详见：附图1）吊装作业施工时，提前向园区物业管理方进行申请，允许后，对相应吊装区域拉伸警戒带进行围闭，禁止非项目人员或车辆进入该区域，并设专人对围闭区域周围进行监管，保障非项目人员误入吊装作业区域。吊装至屋面材料及设备需均匀分散摆放，禁止集中堆放。5、 吊机设备的选用及使用情况 本期园区建设光伏系统楼宇高度见下表：A1栋30米

4、B3栋46米B7栋32米A5栋30米B4栋43米B8栋32米B1栋46米B5栋32米B9栋32米B2栋46米B6栋32米B10栋32米由此，本项目我公司选用80T汽车吊，用于光伏支架方钢装卸车，太阳能电池组件、水泥压块等材料吊装运输。80T吊机吊臂总长度为：56米，符合吊装要求。80T汽车吊参数表使用性能详见：附件1 六、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。（结合现场实际勘察情况）2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利

5、进行。4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。七、吊运步骤1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。2、吊装索具的系接必须牢固 3、起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。4、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 5、材料吊上屋面后，用人工、或借用叉车进行材料二次倒

6、运分散，用叉车搬运时，可在天面花坛内铺设钢板，保证叉车的稳定运输作业。6、经查设计图纸，园区屋顶天面设计活荷载 Uk= 3 kN/m2 ，不带屋顶花园上人天面设计荷载 Uk= 2 kN/m2，本期设备安装荷载为1 kN/m2。在进行屋面材料吊装时，禁止集中堆放设备或材料，严格遵守“材料上屋面，即均匀分散”的原则。八、主要吊装的设备和材料序号材料名称数量重量备注1光伏组件20664片/2镀锌钢材/170.8吨3配重水泥压块13122个629吨九、材料、设备到场吊装计划：序号设备名称到货、吊装时间1A1栋光伏材料、设备2015年4月15日、24日、30日2A5栋光伏材料、设备2015年4月15日、

7、24日、30日3B1栋光伏材料、设备2015年4月19日、28日、5月3日4B2栋光伏材料、设备2015年4月19日、28日、5月3日5B3栋光伏材料、设备2015年4月23日、5月2日、5月7日6B4栋光伏材料、设备2015年4月23日、5月2日、5月7日7B5栋光伏材料、设备2015年5月1日、5月10日、5月15日8B6栋光伏材料、设备2015年5月1日、5月10日5月15日9B7栋光伏材料、设备2015年4月27日、5月5日5月10日10B8栋光伏材料、设备2015年4月27日、5月5日5月10日11B9栋光伏材料、设备2015年4月30日、5月9日、5月15日12B10栋光伏材料、设

8、备2015年4月30日、5月9日5月15日 备注：如材料、设备进场计划有变动，需提前一周通知各方。十、汽车吊使用注意事项与规定 由于现场环境较复杂，施工人员和园区流动人口较多，汽车吊装前，应先对场地进行实际考察，确定好起重机的吊装点和吊装方案。主要制定如下措施与规定： 1、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作， 起重机支腿前要找平，绝不允许起重机两侧一高一低。 2、严禁超载吊装，超载吊装有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒 塔” 。 3、禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻 车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体

9、。 4、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生 翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地 30cm 左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。 5、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。 6、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏部位作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱， 使起重机失重而倾翻。 7、在吊装前，布置好警戒线，安排专职安全巡检人员，以防其他施工人员和园区的行人误入吊装区域内。 8、在吊装太阳能电池组件时，由于整箱太阳能电池组件重量较大，而屋

10、面的承受能力有限，需将整箱太阳能电池组件拆箱吊装。将太阳能组件放置在垫好毛毡专用吊篮中，每次吊装数量 10-20 块左右。材料吊装至屋面时，由工人负责搬运分开放置在安装好的太阳能支架上，每堆组件的数量不超过10块。 9、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 10、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000，支腿有定位销

11、的必须插上； 11、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 12、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 13、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 14、若有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，

12、合格后方可使用。15、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。 16、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。17、起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 18、起重机机械设备严禁超载。 19、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷

13、过大，而造成事故。20、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。21、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。22、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 23、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；24、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 25、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性； 2)制动

14、器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。26、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。27、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。28、 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。29、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80。 30、必须经常检查钢丝绳接头和

15、钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。 轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；31、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。 32、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 33、工作中如遇故障

16、，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。 34、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。 35、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即(1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 36、起重机吊运重物时，其下方不得有人员

17、停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员； 37、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊； 38、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 39、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 十一、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 2、起重机启动前重点检查项目应

18、符合下列要求： （1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好； （2）钢丝绳及连接部位符合规定； （3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； （4）各连接件无松动； （5）轮胎气压符合规定。 3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 6、起重臂伸缩时

19、，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 10、起吊重物达到额定起重量的50及以上时，应使用低速档。 11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 13、起吊重物达到额定起重量的90以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 14、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 15、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机