二次保护调试报告材料的

1、精选优质文档-倾情为你奉上调 试 报 告工程名称：康马110kV变电站工程工作地点：康马110kV变电站调试单位：青海万立建设有限公司工作完成日期：2015年1月3日报告提交日期：2015年1月7日签发单位： 批准：审核： 编制：说明: 1. 本报告是我公司为康马110kV变电站工程电气设备进行全站二次保护交接试验依据结果出具。2. 试验内容：变电站安装的所有电气设备交接试验（包括继电保护、自动、远动、通迅调试等）。3. 试验依据标准: GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 设备生产厂提供的出厂技术资料. (3)保护定值按调度中心下达的定值通知单整定.（如未及时提供调试

2、定值则按现场自定定值调试） 目录1、 主变保护装置调试报告 4-172、 110kV保护装置调试报告 18-363、 110kV母线保护装置调试报告37-414、 35kV保护装置调试报告 42-535、 10kV保护测控装置调试报告 54-806、 故障录波调试报告 81-91 康马110kV变电站工程主变保护全检批 准 审 核 试验人员 试验单位： 试验日期：2015年1月13日康马110kV变电站主变保护检验1、 差动保护装置：ISA-387GA 生产厂：长园深瑞继保自动化有限公司变压器容量：10000kVA 高压侧CT变比：600/5 中压侧CT变比：300/5 低压侧CT变比：800

3、/5 安装位置：主变保护屏1.保护装置外观及接线检验 危险点分析控制措施装置带电拔、插插件导致插件损坏断开装置电源恢复时插件插错位置插件拔下后按顺序摆放人身静电感应损坏元器件用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施序号检查内容检查结果l保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求良好2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确良好3检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，良好4检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好5电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架

4、间距应大于3mm良好6保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象良好7各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适良好8保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确良好9切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好良好lO各部件应清洁良好良好2 保护装置电源检验危险点分析控制措施给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性2.1 逆变电源自启动性能检验（保护装置仅插入逆变电源插件）序号检验内容检验结果1 直流电源由0缓慢升至80%额定电压值，运行灯应亮。良好 2 直流电源在

5、80%额定电压值，断、合逆变电源开关，运行灯应亮。良好3通电初步检查危险点分析控制措施直流电压过高或接线错误损坏装置通电时测量直流电压幅值、注意直流电源正负极性序号检验项目检验结果1保护装置通电自检良好2时钟的整定与校验良好3通讯信号正常或异常正常4GPS对时系统检查及校验对时正确4 (差动)软件版本号及校验码检验序号软件版本号程序形成时间校验码1V3.212012.09.019be8H5 绝缘电阻测试（1000V）序号检查内容标准结果1交流电流回路>10M37.6M2整个二此回路对地>10M37.8M6定值整定功能检查序号检验项目检验结果1定值修改，固化功能检测正确3整定值的整定

6、正确4整定值的失电保护功能检验正确6.1开关量输入回路检验名 称状 态名 称状 态投差动速断投比率差动投装置检修外部复归6.2开出传动检验 编号 保护传动开出功能 结果01保护跳闸正 确04告警正 确7零漂及电流、电压精度检验 7.1 零漂检验序号测试内容测试标准及结果-0.01IN<I<0.01IN-0.01IN<I<0.01INIHaIHbIHcIHnIMaIMbIMcIMn1有效值 0.000.0000.010.000.000.000.000.00序号测试内容测试标准及结果-0.01IN<I<0.01IN-0.01IN<I<0.01INIL

7、aILbILcILn/2有效值 0.000.0000.000.00/7.2高压侧差动保护电流量精度测基准值（二次值A）Ia1（采样二次值A）Ib1（采样二次值A）Ic1（采样二次值A）0.50.490.490.4910.980.990.9832.962.952.9554.944.964.947.3中压侧差动保护电流量精度测基准值（二次值A）Ia2（采样二次值A）Ib2（采样二次值A）Ic2（采样二次值A）0.50.490.490.4910.980.990.9932.972.982.9954.934.964.957.4低压侧差动保护电流量精度测基准值（二次值A）Ia3（采样二次值A）Ib3（采样

8、二次值A）Ic3（采样二次值A）0.50.490.490.4910.980.980.9832.962.962.9654.944.934.927.5各保护整定值校验:(IHe=0.437A IMe=2.749A ILe=6.25A)7.5.1差动速断保护定值: Id=5A td=0s 相别 项目0.95倍定值 1.05倍定值装置动作时间（ms） AN可靠不动作 可靠动作16 BN可靠不动作 可靠动作17 CN可靠不动作 可靠动作197.5.2差流越限告警定值：Id=0.44A td=7s 相别 项目0.95倍定值 1.05倍定值装置动作时间（ms） AN可靠不动作 可靠动作7013 BN可靠不动

9、作 可靠动作7011 CN可靠不动作 可靠动作70157.5.3比率制动系数 比率制动系数：k=0.5 高压侧-低压侧:在高压侧通入单相电流IH,相角为0°,中压侧通入电流IM,相角为180°。其补偿一相电流使装置无差流，逐渐增大IH值使差动保护动作，比率制动系数计算公式为：K=（Icd2-Icd1）/（Izd2-Izd1）测试数据如下：比率差动拐点高压侧电流值（A）中侧电流值（A）差动电流（A）制动电流（A）0.2184.1410.440.44实测计算出比率制动系数：K1=0.5第一点高压侧电流值（A）中侧电流值（A）差动电流（A）制动电流（A）112.390.971.4

10、85第二点高压侧电流值（A）中侧电流值（A）差动电流（A）制动电流（A）2.528.171.983.49实测计算出比率制动系数：K1=0.5比率差动拐点高压侧电流值（A）低侧电流值（A）差动电流（A）制动电流（A）0.2183.1340.430.44实测计算出比率制动系数：K1=0.5第一点高压侧电流值（A）低侧电流值（A）差动电流（A）制动电流（A）19.290.951.475第二点高压侧电流值（A）低侧电流值（A）差动电流（A）制动电流（A）2.521.432.003.5实测计算出比率制动系数：K1=0.527.5.4高压侧二次谐波制动特性 序 号 高压侧 A 相 B 相 C 相 制动系数

11、整定值 1 基 波1A1.5A 2A 0.12 2 12%二次谐波量 0.12A 0.18A 0.24A 30.95的12%二次谐波量 动 作 动 作 动 作 41.05的12%二次谐波量 不动作 不动作 不动作 5 二次谐波系数 0.12 0.12 0.127.5.5CT断线闭锁差动 当模拟正常运行时，将一相电流切除或低于CT断线定值，CT断线告警同时正确闭锁差动。7.5.6开关传动试验传动项目保护动作情况开关跳各侧动作情况传动结果差动速断保护跳 闸动 作正 确比率差动保护跳 闸动 作正 确差流越线告警告 警不动作正 确7.5.6保护信号对点保护项目保护动作情况与监控后台及调度核对与保信子站

12、核对差动速断保护动 作正 确正 确比率差动保护动 作正 确正 确差流越线告警告 警正 确正 确7.5.7调试结论:ISA-387GA主变变压器差动保护装置调试试验数据合格.传动动作正确、信号正常。二、主变高压侧后备保护装置：ISA-388G 生产厂：长园深瑞继保自动化有限公司 高压侧CT变比：600/5 高压侧电压：110kV 安装位置：主变保护屏1.保护装置外观及接线检验危险点分析控制措施装置带电拔、插插件导致插件损坏断开装置电源恢复时插件插错位置插件拔下后按顺序摆放人身静电感应损坏元器件用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施序号检查内容检查结果l保护装置的硬件配置、标

13、注及接线等应符合图纸要求良好2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确良好3检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，良好4检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好5电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm良好6保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象良好7各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适良好8保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确良好9切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好良好lO各部件应清洁

14、良好良好2 保护装置电源检验危险点分析控制措施给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性3通电初步检查序号检验项目检验结果1保护装置通电自检良好2时钟的整定与校验良好3通讯信号正常或异常正常4 软件版本号及CRC校验码检验序号软件版本号程序形成时间校验码1V3.212012.09.01f6faH5 绝缘电阻测试（1000V）序号检查内容标准结果1交流电压、电流回路>10M37.5M2整个二此回路对地>10M37.8M 6定值整定功能检查序号检验项目检验结果1定值修改，固化功能检测正确3整定值的整定正确4

15、整定值的失电保护功能检验正确6.1开关量输入回路检验名 称状 态名 称状 态投复压过流投间隙保护投零序过流外部复归投装置检修/6.2开出传动检验 编号 保护传动开出功能 结果00远方跳闸正 确01保护跳闸正 确02远方合闸正 确04告警 正确7电流、电压零漂及精度检验7.1 零漂检验序号 测试内容测试标准及结果-0.01IN<I<0.01IN-O.05V<U<O.05VIAIBICINUAUBUCUN1零漂采样0.00.010.000.000.000.000.010.007.2电流、电压精度检验7.2.1电流采样精度检验 序 号 相别 加量 1A2A3A标准 1 IA0

16、.981.982.97误差小于5% IB0.981.982.96 IC0.981.972.987.2.2电压采样精度检验 序 号 相别 加量 10V30V57.74V标准 1 UA9.9829.8857.71误差小于5% UB9.9829.9957.71 UC9.9729.9957.728 保护定值检验危险点分析控制措施接线不牢固、不正确导致试验结果错误或校验仪损坏认真核对设备及回路编号,认真检查试验接线，防止误动、误碰、误接线；试验接线必须经工作负责人检查。 人身触电认真执行互唱制度,负责人与班员之间要紧密配合，试验装置外壳可靠接地。81 复压过流保护定值检验 8.1.1复压过流I段保护整定

17、值检验: Id=4.11A td=0s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作13BN可靠不动作可靠动作17CN可靠不动作可靠动作19复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.26V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.96V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.1.2复压过流II段保护整定值检验: Id=0.62A td=1.2s 相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms） AN可靠不动作可靠动作1213 BN可靠不动作可靠动作1211 CN可靠不动作可靠动作1216复压闭锁：U

18、d=70V（线电压），当线电压为70.23V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.97V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.1.3复压过流III段保护整定值检验: Id=0.62A td=1.2s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作1210BN可靠不动作可靠动作1214CN可靠不动作可靠动作1217复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.22V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.95V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.2零序过流保护定

19、值检验8.2.1零序过流I段保护整定值检验: Id=3.1A td=0.6s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作607零序无压闭锁定值：Ud=5V，3U0=4.95V时装置正确闭锁。8.2.2零序过流II段保护整定值检验: Id=3.1A td=0.6s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作607零序无压闭锁定值：Ud=5V，3U0=4.96V时装置正确闭锁。8.3.1间隙零序过流保护整定值检验: Id=1.25A td=0.5s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作

20、5118.3.2间隙零序过压保护整定值检验: Id=120V(继保仪最大输出单相电压) td=0.5s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作5098.4.1过负荷整定值检验: d=0.48A td=9s相别0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN不告警告警9009BN不告警告警9041CN不告警告警90378.4.2过负荷启动风冷整定值检验: d=0.44A td=4s相别0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作4017BN可靠不动作可靠动作4016CN可靠不动作可靠动作40168.5过负荷闭锁调压定值检验:

21、d=3A td=1s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作1015BN可靠不动作可靠动作1013CN可靠不动作可靠动作10138.6开关传动试验传动项目保护动作情况开关跳本侧动作情况传动结果复压过流I、II、III段跳 闸动作正 确零序过流I、II段跳 闸动作正 确间隙零序过流保护跳 闸动作正 确过负荷告 警不动作正 确8.7保护信号对点保护项目保护动作情况与监控后台及调度核对与保信子站核对复压过流I段动 作正 确正 确复压过流II段动 作正 确正 确复压过流III段动 作正 确正 确零序过流I段动 作正 确正 确间隙零序过流动 作正 确正 确过负荷告

22、 警正 确正 确8.6防跳功能验证：断路器合闸位置保持合闸把手合状、模拟故障跳开断路器且断路器不合闸 验证结果正确(防跳采用断路器机构本体防跳，装置防跳已解除)。8.8调试结论:ISA-388G 主变高后备保护装置调试试验数据合格.传动动作正确、信号正常。三、主变中压侧后备保护装置：ISA-388G 生产厂：长园深瑞继保自动化有限公司中压侧CT变比：300/5 中压侧电压：35kV 安装位置：主变保护屏1.保护装置外观及接线检验危险点分析控制措施装置带电拔、插插件导致插件损坏断开装置电源恢复时插件插错位置插件拔下后按顺序摆放人身静电感应损坏元器件用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电

23、路芯片的措施序号检查内容检查结果l保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求良好2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确良好3检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，良好4检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好5电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm良好6保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象良好7各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适良好8保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确良好9切换开

24、关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好良好lO各部件应清洁良好良好2 保护装置电源检验危险点分析控制措施给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性3通电初步检查序号检验项目检验结果1保护装置通电自检良好2时钟的整定与校验良好3通讯信号正常或异常正常4GPS对时系统检查及校验对时正确4 软件版本号及CRC校验码检验序号软件版本号程序形成时间校验码1V3.212012-09-01f6faH5 绝缘电阻测试（1000V）序号检查内容标准结果1交流电压、电流回路>10M37.7M2整个二此回路对地>10M37.8

25、M 6定值整定功能检查序号检验项目检验结果1定值修改，固化功能检测正 确3整定值的整定正 确4整定值的失电保护功能检验正 确6.1开关量输入回路检验名 称状 态名 称状 态投复压过流投间隙保护投零序过流外部复归投装置检修/6.2开出传动检验 编号 保护传动开出功能 结果00远方跳闸正 确01保护跳闸正 确02远方合闸正 确04告警正 确7电流、电压零漂及精度检验7.1零漂检验序号 测试内容测试标准及结果-0.01IN<I<0.01IN-O.05V<U<O.05VIAIBICINUAUBUCUN1零漂采样0.0010.0010.0000.0000.0000.0010.00

26、00.0007.2电流、电压精度检验7.2.1电流采样精度检验 序 号 相别 加量 1A2A3A标准 1 IA0.981.982.95误差小于5% IB0.981.972.96 IC0.971.982.957.2.2电压采样精度检验 序 号 相别 加量 10V30V57.74V标准 1 UA9.9729.9357.77误差小于5% UB9.9529.9657.71 UC9.9629.9457.688 保护定值检验81 复压过流保护定值检验8.1.1复压过流I段保护整定值检验: Id=3.53A td=0.9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作907

27、BN可靠不动作可靠动作905CN可靠不动作可靠动作908复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.18V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.96V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.1.2复压过流II段保护整定值检验: Id=3.53A td=0.9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作905BN可靠不动作可靠动作904CN可靠不动作可靠动作905复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.23V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.96V装置正确闭锁。

28、当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.1.3复压过流III段保护整定值检验: Id=3.53A td=0.9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作908BN可靠不动作可靠动作904CN可靠不动作可靠动作906复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.19V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.97V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.2零序过流保护定值检验8.2.1零序过流I段保护整定值检验: Id=3A td=0s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动

29、作可靠动作9零序无压闭锁定值：Ud=5V，3U0=4.97V时装置正确闭锁。8.2.2零序过流II段保护整定值检验: Id=1A td=1s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作1006零序无压闭锁定值：Ud=5V，3U0=4.96V时装置正确闭锁。8.3.1间隙零序过流保护整定值检验: Id=5A td=0.5s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作5168.3.2间隙零序过压保护整定值检验: Id=120V(继保仪最大输出单相电压) td=0.5s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）L

30、N可靠不动作可靠动作5218.4.1过负荷保护整定值检验: Id=3A td=9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN不告警告警9007BN不告警告警9004CN不告警告警90058.4.2过负荷启动风冷整定值检验: d=2.5A td=4s相别0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作4018BN可靠不动作可靠动作4016CN可靠不动作可靠动作45148.5控制回路断线：断开控制回路空开后装置正确报警9.开关传动试验传动项目保护动作情况开关跳本侧动作情况传动结果复压过流I、II、III段跳 闸动作正 确零序过流I、II段跳 闸动作正 确间

31、隙零序过流保护跳 闸动作正 确过负荷告 警不动作正 确10.保护信号对点保护项目保护动作情况与监控后台及调度核对与保信子站核对复压过流I段动 作正 确正 确复压过流II段动 作正 确正 确复压过流III段动 作正 确正 确零序过流I段动 作正 确正 确间隙零序过流动 作正 确正 确过负荷告 警正 确正 确8.6防跳功能验证：断路器合闸位置保持合闸把手合状、模拟故障跳开断路器且断路器不合闸 验证结果正确(防跳采用断路器机构本体防跳，装置防跳已解除)。8.6调试结论:ISA-388G 主变中后备保护装置调试试验数据合格.传动动作正确、信号正常。四、主变低压侧后备保护装置：ISA-388G 生产厂：

32、长源深瑞继保自动化有限公司 低压侧CT变比：800/5 低压侧电压：10kV 安装位置：主变保护屏1.保护装置外观及接线检验序号检查内容检查结果l保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求良好2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确良好3检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，良好4检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好5电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm良好6保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象良好7各插件应

33、插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适良好8保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确良好9切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好良好lO各部件应清洁良好良好2 保护装置电源检验危险点分析控制措施给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性3通电初步检查序号检验项目检验结果1保护装置通电自检良好2时钟的整定与校验良好3通讯信号正常或异常正常4GPS对时系统检查及校验对时正确4 软件版本号及CRC校验码检验序号软件版本号程序形成时间校验码1V3.212012-09-01f6faH5 绝缘电阻测试（10

34、00V）序号检查内容标准结果1交流电压、电流回路>10M37.6M2整个二此回路对地>10M37.7M 6定值整定功能检查序号检验项目检验结果1定值修改，固化功能检测正 确3整定值的整定正 确4整定值的失电保护功能检验正 确6.1开关量输入回路检验名 称状 态名 称状 态投复压过流投间隙保护投零序过流外部复归投装置检修/6.2开出传动检验7开出传动检验 编号 保护传动开出功能 结果00远方跳闸正 确01保护跳闸正 确02远方合闸正 确04告警正 确7电流、电压零漂及精度检验7.1零漂检验序号 测试内容测试标准及结果-0.01IN<I<0.01IN-O.05V<U&

35、lt;O.05VIAIBICINUAUBUCUN1零漂采样0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0007.2电流、电压精度检验7.2.1电流采样精度检验 序 号 相别 加量 1A2A3A标准 1 IA0.981.962.97误差小于5% IB0.971.982.96 IC0.981.982.967.2.2电压采样精度检验 序 号 相别 加量 10V30V57.74V标准 1 UA10.0129.9457.68误差小于5% UB9.9929.9457.81 UC9.9830.0357.688 保护定值检验81 复压过流保护定值检验8.1.1复压过流I段保护整定

36、值检验: Id=4.59A td=0.9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作907BN可靠不动作可靠动作910CN可靠不动作可靠动作908复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.13V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.94V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.1.2复压过流II段保护整定值检验: Id=4.59A td=0.9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作910BN可靠不动作可靠动作908CN可靠不动作可靠动作909复压闭锁：Ud=

37、70V（线电压），当线电压为70.11V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.97V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.1.3复压过流III段保护整定值检验: Id=4.59A td=0.9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作905BN可靠不动作可靠动作908CN可靠不动作可靠动作913复压闭锁：Ud=70V（线电压），当线电压为70.09V投入故障电流则装置正确闭锁负序电压闭锁：U2=6V，当负序电压为5.96V装置正确闭锁。当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。8.2零序过流保护定值检验8.

38、2.1零序过流I段保护整定值检验: Id=3A td=0s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作7零序无压闭锁定值：Ud=5V，3U0=4.95V时装置正确闭锁。8.2.2零序过流II段保护整定值检验: Id=1A td=1s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作1008零序无压闭锁定值：Ud=5V，3U0=4.96V时装置正确闭锁。8.3.1间隙零序过流保护整定值检验: Id=5A td=0.5s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作5188.3.2间隙零序过压保护整

39、定值检验: Id=120V(继保仪最大输出单相电压) td=0.5s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）LN可靠不动作可靠动作5168.3.1过负荷保护整定值检验: Id=3.94A td=9s相别 项目0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN不告警告警9007BN不告警告警9008CN不告警告警90058.3.2过负荷启动风冷整定值检验: d=3.28A td=4s相别0.95倍定值1.05倍定值装置动作时间（ms）AN可靠不动作可靠动作4012BN可靠不动作可靠动作4018CN可靠不动作可靠动作40198.4控制回路断线：断开控制回路空开后装置正确报警9.

40、开关传动试验传动项目保护动作情况开关跳本侧动作情况传动结果复压过流I、II、III段跳 闸动 作正 确零序过流I、II段跳 闸动 作正 确间隙零序过流保护跳 闸动 作正 确过负荷告 警不动作正 确10.保护信号对点保护项目保护动作情况与监控后台及调度核对与保信子站核对复压过流I段跳 闸正 确正 确复压过流II段跳 闸正 确正 确复压过流III段跳 闸正 确正 确零序过流I段跳 闸正 确正 确间隙零序过流跳 闸正 确正 确过负荷告 警正 确正 确8.6防跳功能验证：断路器合闸位置保持合闸把手合状、模拟故障跳开断路器且断路器不合闸 验证结果正确(防跳采用断路器机构本体防跳，装置防跳已解除)。8.6

41、调试结论:ISA-388G 主变低后备保护装置调试试验数据合格.传动动作正确、信号正常。五、主变非电量保护装置：ISA-361G 生产厂：长园深瑞继保自动化有限公司1.保护装置外观及接线检验 安装位置：主变保护屏 危险点分析控制措施装置带电拔、插插件导致插件损坏断开装置电源恢复时插件插错位置插件拔下后按顺序摆放人身静电感应损坏元器件用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施序号检查内容检查结果l保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求良好2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确良好3检查保护装置的背板接线有无断线、

42、断路和焊接不良等现象，良好4检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好5电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm良好6保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象良好7各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适良好8保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确良好9切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好良好lO各部件应清洁良好良好2 保护装置电源检验危险点分析控制措施给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正

43、负极性3通电初步检查序号检验项目检验结果1保护装置通电自检良好2时钟的整定与校验良好3通讯信号正常或异常正常4GPS对时系统检查及校验对时正确4 软件版本号及CRC校验码检验序号软件版本号程序形成时间校验码1V3.212012-09-01f6faH5 定值整定功能检查序号检验项目检验结果1定值修改，固化功能检测正 确3整定值的整定正 确4整定值的失电保护功能检验正 确5.1开关量输入回路检验名 称状 态名 称状 态本体重瓦斯有载重瓦斯本体压力释放油面温度超高绕组温度超高有载压力释放/检修状态外部复归 编号 保护传动开出功能 结果00保护跳闸正 确01告警正 确7开出传动检验6. 非电气量保护检验序号测试内容测试结果及开关传动情况1本体重瓦斯跳闸2本体轻瓦斯告警3调压重瓦斯跳闸4调压轻瓦斯告警5本体压力释放跳闸6油面温度超高跳闸7油面温度过高告警8油面温度低告警9绕组温度超高跳闸10绕组温度过高告警11调压压力释放跳闸12主变油位过高告警13主变油位过低告警14有载开关油位异常告警15过负荷闭锁有载调压闭锁正确7开关传动试验传动项目保护动作情况开关跳本侧动作情况传动结果本体重瓦斯跳闸动作正 确本体轻瓦斯告警不动作正 确调压重瓦斯跳闸动作正 确调压轻瓦斯告警不动作正 确本体压力释放跳闸动作正 确油面温度超高跳闸动作正 确油面温度过高告警不动作正 确油面温度低告警不动作正 确绕组温