崇明百联(住总幕墙公司)吊篮施工方案20160418

1、 崇明百联综合体建设项目（包件一）幕墙工程 高处作业吊篮安全专项施工方案 目 录第一章、工程概况3第一节、工程名称、规模及地理位置3第二节、工程建设有关单位3第三节、工程分包范围及吊篮施工内容4第二章、编织依据5第三章、吊篮施工的安全管理体系及岗位职责5第四章、吊篮的施工计划7第一节、吊篮的布置及选型7第二节、吊篮的组成及主要技术参数8第三节、吊篮施工布置平面图、节点图13第四节、吊篮进场的要求15第五节、吊篮进场计划及运输17第六节、吊篮临时用电方案17第七节、吊篮自检及检测21第五章、吊篮施工的安全措施21第一节、吊篮安装拆卸的工艺流程21 第二节、吊篮安装拆卸人员的安全措施23 第三节、

2、吊篮的安装、拆卸和移位24 第四节、吊篮操作使用的安全措施29 第五节、吊篮的日常检查与定期检查30 第六节、吊篮的使用验收32第六章、吊篮的计算32 第一节、钢丝绳安全系数的计算33 第二节、吊篮悬挂机构抗倾覆计算33第七章、吊篮的应急预案和安全技术交底34 第一节、人员组织35 第二节、应急处理的内容及程序36 第三节、安全技术交底42第八章、附件46 第一节、附图46 附图1、吊篮整体结构图46 附图2、吊篮吊杆图47 第二节、附表48 附表1、吊篮主要技术参数表48 附表2、吊篮日常检查表49 附表3、吊篮安装（移位）检查验收表50 第三节、附件51 附件1、资质文件51 附件2、建筑

3、施工特种作业操作资格证57崇明百联综合体建设项目（包件一）幕墙工程 高处作业吊篮安全专项施工方案第一章、工程概况第一节、工程名称及地理位置工程名称：崇明百联综合体建设项目工程地点：崇明县城桥镇西临鼓浪屿路，南靠崇明大道，东面为崇州路， 北侧翠竹路 项目效果图第二节、工程建设有关单位建设单位：百联集团上海崇明新城商业发展有限公司总包单位：上海建工四建集团有限公司监理单位: 上海申海建设监理有限公司 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司受监单位：崇明县质量安全监督站 幕墙施工：上海住总金属结构件有限公司第三节、工程分包范围及吊篮施工内容崇明百联综合体建设项目（包件一）幕墙工程由上海住总金属结构件有

4、限公司分包施工，分包的施工范围为该项目的A区购物中心（A大）的幕墙施工工程：包括：大购物中心的幕墙（含埋件、保温）；采光顶TC01至06（含排烟窗）；西南主入口；大雨蓬、东立面大雨蓬、内圈点式雨篷、新增玻璃雨篷、外墙保温等。本工程其外墙装饰的部分工作已采用脚手架进行施工，待脚手架拆除后的剩余施工工作将采用吊篮完成。其施工吊篮由上海翟特机械设备租赁有限公司提供吊篮租赁、安装、拆卸和日常维修保养的全过程服务，该公司具有吊篮租赁、安装拆卸和安全生产许可证等相应的资质。本吊篮安全专项施工方案仅指该项目本幕墙工程大购物中心A区（J-N与22-27轴）分包范围内的吊篮施工。 项目现场实景图（一） 项目现场

5、屋面实景图（二）第二章、编织依据1. 崇明百联综合体建设项目（包件一）幕墙工程平面图及立面图2. 高处作业吊篮GB1915520033.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20104.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建质2009 第【87】号文件） 5. 上海市建筑施工高处作业吊篮安全管理的相关规定6建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057ZLD系列高处作业吊篮使用说明书。第三章、吊篮施工的安全管理体系及岗位职责 为确保工程现场吊篮安装拆卸及施工的安全，我司组建由公司经理牵头指挥、全面布置，各部门分工负责、协调配合，施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体

6、系。详见如下安全管理体系网络图：吊篮施工三级安全管理网络图一、总包单位二、分包单位总负责:王应富工程计划：顾怀亮安全技术：毛顺龙材料供应曹友国施工组织：贾海飞施工现场：王中亮日常维护：苏道权安全保障：毛顺龙3、 吊篮厂家 吊篮公司安全经理：段昌虎 吊篮公司工程经理：苏道喜 吊篮公司现场维修：苏道权 四各部门的岗位职责：序号职 务职 责1总负责1，负责贯彻执行国家各项法律法规，全面负责公司管理工作。2，确定公司组织机构及各职能部门的职责及权限。3，制定安全管理目标，确保安全生产，对公司的安全生产负全面责任2安全技术1，负责制定公司年度工程安全技术管理目标。2，对各工程项目的安全技术施工方案实行最

7、终审批并进行监管。3，对安全技术工作负直接领导责任。3工程计划1，根据公司下达的施工任务制定施工计划，并按计划安排施工。2，督促施工现场严格按照审批的施工方案进行现场施工作业。3，负责吊篮的安装、拆卸及现场的管理及现场日常维护的监管。4材料供应1，根据检修计划负责制订零配件采购计划。2，对返回设备及时检查维修，出库设备需保持良好的工作状态。3，所有进出库的设备及零配件记录健全。4，负责物资的管理、维修、保养监管工作；5，根据公司的要求制定年度设备检修计划及检测装置的管理和周期检定。6，组织实施对返回设备检验和标识，并健全相应的质量记录。7，负责吊篮安装、使用和维修过程的质量监视和测量工作。5施

8、工现场1、负责对施工现场进行勘察和根据现场实际情况给技术部提出吊篮架设的初步方案；2、负责带领施工作业人严格按照审批的施工方案进行施工作业；3、负责对安装完成的吊篮进行调试，并配合安全部做好吊篮自检工作；4、负责对施工作业人员进行管理；6现场维管1、负责对现场的吊篮进行日常检查与维护保养；2、配合吊篮使用单位做好现场吊篮使用的安全交底及安全检查与管理；3、与使用单位联系协调现场吊篮安全使用的各方面事宜。第四章、吊篮的施工计划第一节、吊篮的布置及选型根据施工现场的实际情况，施工单位计划采用高处作业吊篮进行后续部分幕墙工程（包件一）的（J-N与22-27轴）施工，进场吊篮的悬挂机构计划布置在屋面层

9、，大购物中心屋A区面层构标高17米（3层顶面），女儿墙高度1.2米，女儿墙完工面距屋面均为0.9米；幕墙完工面距外墙最大距离为0.5米，吊篮吊杆前伸1.7米即能满足吊篮施工需要，故吊篮安装架设方式为常规架设。施工单位计划在本幕墙工程中共布置2台吊篮进行外立面施工作业。吊篮位置及其移位的施工位置详见吊篮安装移位参数表），该项目计划提供河北省黄骅市昌达起重设备有限公司生产的 ZLP63型、额定荷载为630kg的高处作业吊篮进行幕墙工程的施工作业，吊篮布置位置详见施工吊篮布置平面图。第二节、吊篮的组成及主要技术参数河北省黄骅市昌达起重设备有限公司生产的 ZLP63型高处作业吊篮于2000年在上海通过

10、专业机构检测鉴定，已广泛使用十余年，是一种性能稳定、使用安全、操作简便的成熟产品。以下就吊篮的组成部件、性能及主要技术参数作以介绍与说明。一）吊篮组成的主要部件及性能吊篮整机主要由工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。1、工作平台工作平台有1米、1.5米、2米三个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成1米至6米不同长度的工作平台，它的宽度为700mm，外侧高度为1185mm。平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台低板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。 吊篮工作平台结构图2、提升机 ZLP630提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮

11、蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。 提升机外形简图 安全锁外形简图3、安全锁LS30型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝

12、绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。 4、悬挂机构悬挂机构是吊篮的“根”，它架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。 悬挂机构结构图5、钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），

13、工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。6、电控箱电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。X1X2X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。下面将该型号吊篮的相关技术参数作必要介绍：二）、吊篮型号 型号： ZLP63三）、主要技术参数（详见附表一）四）、吊篮正常工作环境 环境温度: - 20 + 40

14、环境相对湿度: < 90% (25) 电源电压偏离额定值：5% 工作处阵风风力： < 8.3 m/s (相当于5级风力)。五）、ZLP63型吊篮组成部件： 提升机 2台 ； ZLP63型（提升力为6.3KN）； 安全锁 2把 ； LS30型 （摆臂式防倾斜锁） 电控箱 1套； 吊篮支架 2付； 工作平台 1套 （ 6米平台整个篮体重约为430公斤） 钢丝绳 4根 （型号4T25+PP7 8.3，长度由大楼标高决定）； 极限开关 2个；（JLXK1111） 手控按扭 1只；（COBB1） 配重块 40块 （25公斤/块，每个支点20块）； 电缆 1根 （3×2.5+2

15、15;1.5，长度由大楼标高决定）； 安全绳 1根 （ø18锦纶绳，长度由大楼标高决定）； 自锁器 1把；购物中心A区内圈广场三层平面图第3节 、吊篮施工布置平面图 1、大购物中心A区（J-N与22-27轴）吊篮布置平面图 大购物中心A区（J-N与22-27轴）吊篮吊篮安装及移位参数表吊篮现场编号安装或移位安装位置安装 高度女儿墙高度吊篮施 工区域吊篮 长度吊杆前伸尺寸吊杆安装高度前后支架间距配重 重量安装方式1#初次安装屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第一次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第二次

16、移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第三次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第四次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第五次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常规2#初次安装屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第一次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第二次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第三次移位屋面北

17、面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第四次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第五次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规第六次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常规 吊篮安装节点图第四节、吊篮进场的要求一）对吊篮设备及零部件进场前的维保要求1、吊篮设备出库前须对以下零、部件进行调试运行或安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：1） 限位装置的行程开关在通电状态测试其动作是否灵敏；2） 安全锁应检查是否在标定期、滚轮及摆臂否是活动无阻滞；3

18、） 提升机应在试验架上荷重试验调试运行，观察是否有异响、停顿后是否下滑、手动释放是否有效、楼栓是否有松动、转动部位的零部件是否有卡阻现象等；4） 电气箱内的电气原件是否齐全、完好，接线是否规范、牢固；5） 支架、平台等结构件焊缝有否裂纹、严重变形；6） 钢丝绳、安全绳是否符合使用要求；7） 螺丝、绳夹是否有严重锈蚀、变形，平弹垫是否配备齐全；8） 自锁器的锁钩及插销是否灵活。2、钢丝绳的报废要求（应按GBT5972-2009中3.5条款的规定执行）1）钢丝绳整支绳股发生断裂的应立即报废；2）钢丝绳电弧引起的损坏应立即报废；3）钢丝绳可见段丝数在6d长度范围出现3根以上断丝、或在30d长度范围内

19、出现6根以上断丝的，应予以报废；4）钢丝绳的直径减少10%的应予以报废；5）由于腐蚀侵袭及钢材损失而引起钢丝松弛所出现的外部腐蚀的，应予以报废；6）有绳芯或绳股挤出（隆起）或扭曲出现笼型畸变的应易于报废；7）钢丝绳直径发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳，结果使外层绳股受力不均衡，造成绳股错位且致使钢丝绳直径增加在5%以上的，应予以报废；8）以上情况若发生在钢丝绳绳端装置附近，在不影响钢丝绳的安全使用及长度的情况下，可将钢丝绳截短再重新使用。3、吊篮设备的安全装置应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得合格证明后，方可投入使用。二）对施工现场的环境要求1） 正常工作环境温度的在-20+4

20、0；2） 严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业；3） 不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%；4） 工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上吊篮操作及施工作业；5） 正常电压应保持在380V±5%范围内。当现场电压低于342V时，不得使用吊篮进行作业；6） 施工范围下方如有通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员；7） 吊篮施工使用现场距离整机10米内不得有高压电线；8） 施工单位须按照市相关部门要求吊篮不得进行夜间施工；9） 现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足吊

21、篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设吊篮安装平台等，其平台受力应满足吊篮施工的要求。10） 吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护栏。11） 施工外墙无障碍物、钢丝绳通过的位置无障碍物，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。12） 配电箱放置位置不得出现积水等不适于设置等现象。第五节、吊篮进场计划及运输根据本工程外墙脚手架拆除的施工进度，具备吊篮安装架设条件后，施工吊篮进场架设到该楼的安装面上。第六节、吊篮临时用电方案一）施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全规范

22、（JGJ46-2005）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：1、施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。4）必须

23、设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线。5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只供吊篮专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。6）尽量压缩配电间距：除总配电箱外，分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不宜超过80m；开关箱与用电设备的距离不宜超过5m。7） 根据施工

24、现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：1） 箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；2） 电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接3） N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接4） N端子板与铁质

25、的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致。5） 固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m。6） 配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等。7） 配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱。8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能 a电源隔离功能； b电路接通与分断功

26、能； c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）； d通电状态指示功能；3各电箱元件配置、接线及使用要求如下：1） 总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；2） 总电路及分电路的电源隔离开关均采用3级刀型开关设置于进线端；3） 总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；4） 分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；5） 动力开关箱的电气元件配置，基本上和配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；6） 照明开关箱应单独设置，照明线

27、路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；7） 各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；8） 配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；9） 电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作： 送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱；二）吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮

28、的专用。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、250V电压为时1 min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标

29、志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。第七节、吊篮自检及检测吊篮安装调试完成后由现场安装人员进行自查，安装人员自查并整改完成后报公司安全技术部门，由安全技术部门派公司专职安全技术人员到现场检查（检查内容及要求详见附表三），吊篮自检完成后，向上海市建设机械检测中心申请到现场进行施工现场安装质量检测。第5章 、吊篮安装、拆卸及吊篮操作的安全措施 第一节、吊篮安装、拆卸的工艺流程 1、吊篮安装架设工艺流程吊篮设备进场 安装位置确认，将吊篮平台零部件搬运到安装位置安装面确认，将悬挂机构零部件运输到安装面外立面清

30、理安装面清理及保护安装区域布置安全线根据施工方案确认吊篮平台的长度，组装工作平台根据施工方案确定吊杆伸出长度，组装悬挂支架安装提升机、安全锁、限位器组装加强钢丝绳，调整支架位置确定吊点间距装电控箱，安装电缆线及连接线安装配重块，安装钢丝绳和上限位挡块粘贴操作规程及编号牌接通电源线检查电器元件安装安全绳和对安全绳保护将钢丝绳穿入提升机安全锁并安装重锤 运行吊篮调试并自检第三方检测机构现场检测 会同现场验收现场安装质量检测及验收合格 交付给施工单位使用2、 吊篮拆卸工艺流程作好计划、组织拆卸人员进场检查吊篮，把吊篮平台降到地面卸下重锤，退出钢丝绳切断电源，拆除电缆线将钢丝绳收回到架设面拆电机连接线

31、及行程开关支架收回，卸下钢丝绳拆拉杆体、加强钢丝绳拆除电控箱提升机安全锁卸配重块，拆上支架拆除侧栏及端板拆除吊杆及前后支架拆除高低护栏和底板将各零部件堆放在指定位置清点设备装车退场 第二节、安装拆卸人员的安全措施1. 施工人员须规范、安全施工，严格按照操作规程操作。2. 施工人员进入工地时须带好指定的安全帽，系好帽带。3. 施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有高处作业吊篮特种作业操作证。4. 施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。5. 施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大、小便，严禁在禁烟

32、处吸烟。6. 施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处 。7. 施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。8. 在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。9. 吊篮安装结束后须复核臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。 10. 吊篮安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。11. 如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在3040cm左右。12. 每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。13. 每天工作结束后，各施工人员

33、须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的，按如期完成处理。第三节、吊篮的安装、拆卸和移位一） 吊篮的安装 1、安装前的准备工作1）、必须对进场的吊篮的各个零部件进行检验核对。2）、按组装流程要求将吊篮各零部件运送到组装位置。将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到吊篮安装层面，将平台组件搬运至相应位置的地面；注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。3）、将吊篮安装处的场地进行清理，保证支架安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。4）、一层顶板凸出部位将为吊篮平台的停放处。5）、安装作业人员的安全措施a）安装人员须按照安装操作规程进行规范、安全施工作业。b

34、）施安装人员进入工地时须带好安全帽，系好帽带。c）安装人员在进行高处作业吊篮施工时须穿安全鞋，安装吊篮人员必须持有特种作业操作证。d）安装人员进入工地施工时须遵守现场安全生产及各项规章制度制度，虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、监理、吊篮承租方、使用方发生争执，严禁在禁烟处吸烟。e）施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处 。f）施工人员在高处施工时使用的工具、零件等物品须采取防坠落措施。2、悬挂机构的安装1）将楼面进行适当的保护后，连接前支架与调节杆及后支架与调节杆并用 螺栓固定，将前后支架分别放置在楼面的保护层面上。2）组装吊杆，然后将吊杆穿入前

35、、后支架的方钢管内，接着将上支架支座 板套在前调节杆的上端，穿入固定螺栓紧固。3）将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位，同时将加强钢丝绳放 入到上支架上部的滑轮槽内，旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳，使它有 一定的预张力。4）把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去，每根钢丝绳各用4个绳 夹夹紧，在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块，将钢丝绳分开放倒 平台附近准备穿绳。5）将支架定位后把配重块整齐套放到后支架的圆管上，并用钢丝绳将配重 块栓在后支架上，用绳夹把钢丝绳夹紧，以防随意搬动。6）悬挂机构组装注意事项a 后支架的高度要根据结构梁上前搁置点的高度进行调节确定，绝不允许出现前支架低后支架

36、高的情况。b 采用型索具螺旋扣将加强钢丝绳调整到合适的紧张度，加强钢丝绳不得调的过紧或过松。c 注意吊点至前搁置点至后支架的距离，以保证吊篮的抗倾覆系数必须大于2。前支架伸出长度超过1.7米即视为非标。两根吊杆的吊点距离误差不得超过平台长度的50mm。d 检查各钢丝绳上的绳夹是否紧固，且绳夹滑鞍放在钢丝绳受力的一侧，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置，绳夹的距离为57倍钢丝绳直径。超高限位挡块应安装在距顶端约80cm处。3、悬吊平台的组装1）选择较平整的场地，根据实际需要用底架、高、低护栏分别组装成2米长的基本节，并用螺栓基本连接好。2）在两端装好侧栏，同时调整各基本节的高低护栏，使它们尽量在一条

37、直线上后，紧固所有的连接螺母。3）在确认平台组装工作完成后再安装提升机、安全锁，并在安全锁一侧安装限位开关同时用螺栓紧固。4）将配电箱固定在悬吊平台护栏的内侧，再把上限位及提升机电机的电缆线分别接入电器控制箱相应的接线柱上。5）上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳分别从提升机和安全锁内穿过，再在安全钢丝绳下安装重锤。 6）平台组装注意事项a平台组装要完整、齐全，不得少装、漏装。b所有的螺栓必须按标准加装垫圈，所有的螺母均应紧固可靠，有开口销处均应掰开成不少于30度的角度。c提升机组装时应将电机方向朝篮体内侧。d行程开关的触点应调至钢丝绳中心约1.5c

38、m。e安装时要注意电源的相序要一致，若安装航空插头时安装方法要正确。f在钢丝绳下挂重锤时一定要离开地面不少于25cm。 4、生命绳的安装1）在安装生命绳之前再一次检查生命绳有无断股、散股、聚结及腐蚀的现象；2）把确认无误的生命绳的一端从两个支架的中间处沿着外墙缓缓释放到地面；3）生命绳的另一端独立于吊篮之外，牢固地固定在屋顶的柱子上如生命绳有多余的则盘好悬挂，以免损坏造成隐患；4）生命绳与外墙的接触处及与所固定柱子的固定处的锐角须进行包扎保护，防止柱子的锐角处对生命绳造成损坏；5）在生命绳上装上自锁器，检查它们是否能够配套安全使用。 5、调试检查1）启动电源，上下运动吊篮35次，每次的升高高度

39、约为3米，再检查各连接点的安装情况。2）将转换开关打向一侧，启动上下开关，当工作平台倾斜时调试安全锁的锁绳状况。3）启动上下开关让平台上升，用手触压上限位，调试上限位的距离及灵敏度。4）在调试运行的检查时应符合以下要求：a各连接处牢固可靠，螺母紧固。b电路准确正常且灵敏可靠，联接牢固。c提升机升降平稳，启动、制动正常，无异常声音。d安全锁锁绳动作灵敏可靠。e上限位有效且反应灵敏。6、初次安装调试及自检完毕后，报请建筑机械设备专业检测机构进行 安装现场检测，检测合格后方可投入使用。二）吊篮的拆卸1、吊篮拆卸前的准备工作1）根据项目部的通知做好吊篮拆卸计划和运输安排计划；2）做好吊篮拆卸的劳动力计

40、划安排，组织相关人员进场，检查拆卸人员的劳动防护用品的使用配置情况；3）吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；4）在吊篮拆卸的位置划出安全施工区域；2、悬挂机构的拆卸方法与步骤：1）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆； 2) 卸下安全钢丝绳下面的重锤；3）先将安全钢丝绳从安全锁内抽出，再启动手柄开关将工作钢丝绳从提升机退出来，把钢丝绳全部收回到吊篮支架的安装面；4）将吊篮的悬挂支架退回到安装面内，松下绳夹，把钢丝绳从吊耳轴上拆下来，拆除安全钢丝绳上的上限为挡块，把钢丝绳圈成园盘后至少捆绑两个绑扎位置；5）松开索具螺旋扣拆除拉杆体，卸下加强钢丝绳；6）卸下螺栓拆除上支架，取下后支架

41、上的配置块；7）拆除吊篮吊杆，分别从前后支架取出前后吊杆；8）将所有拆卸的零部件分类放置在规定的地方，准备运到地面。9）悬挂机构拆卸的注意事项 a、所有工具及螺栓绳夹等不能放在临边处，以防高处坠落； b、拆卸钢丝绳、生命绳和电缆线时不能向下抛掷； C、须将悬挂支架收回到安装面内后才能卸下配重块、拆除支架； d、卸下的配重块不能集中堆放在楼层或屋面3、吊篮平台的拆卸方法和步骤1）按照开关箱 二次分配电箱 总开关箱的顺序停电，先切断总开关箱与二次分配电箱的电源，卸下与总电箱的连接电缆线，再从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。2）拆除提升机连的接电缆线，拆除行程开关的电缆线和行

42、程开关；3）卸下吊篮上的电控箱；4）卸下提升机、拆除安全锁；5）卸下侧栏上的螺栓，拆除侧栏，拆除左右挡板；6）拆除高低护栏，解体平台地板，收集好拆下来的螺栓；7）把吊篮平台的零部件分类堆放在指定位置；8）将安全绳收回安装面并仔细检查有无破损，圈成圆盘绑扎；如有破损，则另行标记作报废处理；9）清点吊篮零部件，做好装车退场准备。三）吊篮的移位1、按照吊篮拆卸的方法与步骤进行拆卸，再将悬挂系统及平台移至安装目的位置。2、按照吊篮安装的步骤及要求安装架设。3、在调试、自检完成并经使用方共同验收合格后方可使用。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的 安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工

43、人员在施工中 必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 第四节、吊篮操作使用的安全措施1、 操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台，严禁在空中攀缘或从窗口出入上下人员及物料，并且不允许作业人员从一个平台跨入另一个平台，以防止坠人、坠物。2、 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。3、 严禁将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。4、 严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业，严禁在平台内另设吊具；5、 在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。6、 当上限位触及限位块时，电路自动切断平台停止，这时应将平台下降，使上限位脱离上限位块。7、 升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接

44、触器升降吊篮。8、 在吊篮升降过程及停止时，工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态，严禁斜拉受力；当发现平台倾斜时应及时调整保持水平。9、 吊篮升降时要密切注意观察周围环境，电缆线是否被挂住，上下有无障碍物，确保安全运行。10、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上，以免高空坠物。11、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，检查合格后放可进行作业，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。12、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业维修人员检修；待检修合格后才可以继续使用。13、作业结束后，应将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电气控制箱，并将提升机、控制箱及安全锁用防水物包扎防止雨水渗

45、入。14、平台内施工人员必须是二人操作，不得一人或多人操作。15、吊篮平台内采用电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。严禁将吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。16、吊篮未着地不允许进行位置移动。17、吊篮严禁超载、集中堆载、偏载。吊篮施工时的荷载应按吊篮检测报告中所核定的安全荷载使用，严禁满载使用或用作起重运输工具进行频繁升降。18、吊篮电控箱为吊篮专用，不得作为其他电器供电使用，电控箱内严禁摆放工具或其他杂物。19、吊篮的安装、移位及拆除必须有专业人员指导，吊篮维修必须由专业持证操作人员进行检修。20、作业人员发现事故隐患或不安全因素，必须及时向领导汇报并有权要求单位领导采取相应的保

46、护措施。21、对现场管理人员违章指挥，强令冒险作业，作业人员有权拒绝。第五节、吊篮的日常检查与定期检查 一）吊篮的日常检查1、每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。2、每天必须对钢丝绳的安全弯、绳夹进行检查，查看是否有无松动；配重块是否固定或有无移动，钢丝绳、安全绳有无松散、断股的现象。3、每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。4、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水，防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。5、地面多余钢丝绳应盘放匝好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件

47、集中，妥善保存，防止霉变、腐蚀、变形和散失。6、安全绳的自锁器每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。7、减速箱及传动装置首次使用后三个月必须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。8、安全锁的滚轮、摆臂等活动部位每月加一次润滑油。9、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干净、清洁、不得有油污积10、在检查和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”运作。12、各受力部件、易损件达到了报废标准时予以报废进行更换。13、做好吊篮设备运行、检查记录的档案，保持吊篮正常完好。二）吊篮的定期检查 2、吊篮设备在实际使用中应定期检查：

48、1）实际工作二周后，应对钢丝绳按GBT5972-2009中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。2）非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：a、检查主要零部件锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；b、电气装置、各元器件的可靠性。三）维修保养1、作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行 检修。2、不允许在空中检修吊篮。若出现吊篮无法下降等特殊情况，必须根据现场情况实施可靠的安全保障措施后方可进行检修。 3、在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修或更换。 4、应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。 5、吊篮应采取防雨、防水措施。 6、自锁钩

49、每次使用后，应在弹簧处加防锈油。 7、吊篮维修、移位或拆卸时，须在吊篮显著的位置设置“维修禁用”或“拆除禁用”的警示牌；第六节、吊篮的使用验收吊篮自检完成后，向上海市建设机械检测中心申请到现场进行施工现场安装质量检测，与总包、监理单位、使用单位一同进行安装验收。吊篮检测合格后方，需在吊篮的显著位置根据检测报告中所核定安全载荷设置限载警示牌、吊篮安全操作规程和吊篮现场编号牌，经向施工单位办理交付使用手续后方可使用。 第六章、吊篮的计算 ZLP63系列高处作业吊已经广泛使用十余年，是一种很成熟 的产品，其性能稳定、操作简便。第一节、 钢丝绳安全系数的计算关于钢丝绳安全系数验算： 2.1计算依据：

50、GB 19155-2003 5.4.6 2.2已知条件： 吊篮的额定载荷630kg平台自重430kg（含平台320kg、提升机48kg、安全锁6kg等）钢丝绳最小破断拉力54KN（详见厂家质量证明书）钢丝绳重量0.26×200=52kg 2.3计算公式 吊篮最大迎风面积：F=L*H*y=6*1.1*0.6=3.96 m2 y结构充实率（取值为0.6） 风载荷：Qwk=wk*F=0.5*3.96=1.98kN wk风载荷标准值（KN/mm2），根据JGJ202-2010规定，工作状态下取值为500pa 钢丝绳受竖向力：Q1=(630+430+52)/2=556 kg=5560N=5.5

51、6KN 钢丝绳受水平力：Q2= Qwk/2=1.98/2=0.99kN 工作时，钢丝绳受拉力：QD=9*=9*（5.562+0.992） =9*5.65=50.827kN54kN（钢丝绳破断拉力） 国家标准中规定钢丝绳的安全系数不小于9，其中已经考虑了偏载荷的因素。由此可见该型吊篮所用钢丝绳满足国家标准的要求。2.4根据现场情况需要，现将吊篮悬臂支架安装在屋面上，其篮体长度根据结 构选配。需要调整吊篮支架的安装尺寸，吊篮前梁外伸长度调节为1.7 m， 其前后支架之间距离为4.2 m。 ZLP63型电动吊篮平台按照最长6m吊篮， 自重G自 = 480 kg，额定载重量G额 = 630 kg，（实际玻璃最大重量 400kg）钢丝绳自重G自 = 25 kg/100m，配重重量为500 kg。相关校核计 算书如下： 吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：G =( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 ×