金茂设备预膜较全

1、报告编号：TQKJ/SJB-045-2014 天庆科技 TIANQING KEJI技术报告 东营金茂铝业氯甲烷PCE系统工程车间 循环水冷却设备清洗预膜方案 山东天庆科技发展有限公司 2014-04 地址：山东省庆云县渤海路2369号 邮编/PC：253700电话/TEL传真/FAX址：报告名称：山东金茂铝业氯甲烷PCE系统工程车间清洗预膜方案报告编号：TQKJ/SJB-045-2014项目承担单位： 山东天庆科技发展有限公司项目承担部门：山东天庆科技发展有限公司生产技术部项目负责人：胡新霞主要工作人员：胡新霞、王俊明、王金明、刘晓民、柴

2、斌报告编写人：胡新霞 报告校阅人：王俊明 审 核：刘文峰批 准：高云峰1 前言东营金茂铝业高科技有限公司氯甲烷区新上一PCE系统有部分换热器是碳钢材质，用循环水来冷却降温。对于碳钢设备，在日常运行中由于水中腐蚀性离子的浓缩富集，会加重对碳钢设备的腐蚀，严重时会短期内造成碳钢设备的腐蚀穿孔报废，因此对碳钢设备的缓蚀尤为重要。循环水系统的预膜是为了提高日常运行中缓蚀剂的成膜效果，需要在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量。待成膜后，再降低药剂浓度维持日常补膜。这种预膜处理，其效果是在金属表面很快形成一层沉积型保护膜，提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。实践也证明在同一个系统中预膜与否，在日后的正常运行中采用同样

3、的缓蚀阻垢剂条件下，其缓蚀效果相差很大。因此，对循环水开车初期的预膜工作必须要给予高度重视。对于新开车系统来说，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和尘土留在系统中，有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗干净，将会影响下一步的预膜处理，清洗处理彻底，预膜效果就好；清洗处理不当，预膜容易失败。因此，清洗工作做得好，对新开车系统来说，可以提高预膜效果，减少腐蚀产生。所以清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节。 清洗和预膜在技术效果上是密切相关、相辅相成的。在现场，冷却水系统除了水质和材质的主要差异外，换热设备种类繁多，流速不同，金属表面的形态亦有很大差异。有针对性的选择

4、适宜的清洗和预膜处理能大大提高正常处理效果，显著降低腐蚀、结垢和菌藻的产生，对维持冷却水系统的良好冷却效率、增加产量、提高工厂的经济效益具有明显的作用。 二、需要处理的设备： 制冷系统冷油器：1、2 冷凝器：E531，E537，E505，E506名 称 冷却水主体材料系统容量m3油冷凝器1管程20、Q345R TP2约0.32管程Q345R TP2约0.5E531壳程Q345R约1.0E537壳程20、Q345R S30408约0.2E505壳程Q345R约1.2E506壳程Q345R约1.2三、方案编写依据 a .GB 500502007工业循环冷却水处理设计规范 b.HG/T25149-2

5、010冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则 c.GB 26148-2010 高压水射流清洗作业安全规范 d.GB/T25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范4、 清洗、预膜 化学清洗、预膜步骤 试压 高压水冲洗酸清洗除去腐蚀产物等置换预膜置换缓蚀剂封闭（正常投入运行）。4.1化学清洗4.1.1化学清洗目的 新安装的碳钢管道以及碳钢材质的换热器内部会有油污、泥沙、焊渣、污垢等。清理干净了会提高设备的换热效果，并使其表面得到活化，为预膜打下良好的基础。 4.1.2清洗操作 4.1.2.1清洗前的准备工作 （1）需要现场安排相关人员对电路，管道，阀门都可以处于正常的工作需要,保证每个设备能独

6、立操作。 （2）需要车间现场人员与化验室协调好随时检测水质PH值、温度、浊度。 （3）把需要的清洗剂、预膜剂按各个系统的容积配好相应的比例。 4.1.2.2 清洗除油、泥沙及浮锈 （1）连接清洗水箱、清洗泵、换热器、保证无滴漏现象发生。 （2）检查各放空阀门是否开启，待换热器内注入水后从放空阀门溢出，则关闭放空阀门，计算实际的保有水量， （3）先用一次水冲洗系统待出水浊度不再变化时为水冲洗结束，这时可以置换系统内部的水质，待浊度接近一次水或着是循环水浊度时停止置换。 （4）新系统在没有结垢的前提下不需要太低的ph值化学清洗，建议调节ph 57之间对换热器清洗浮锈，调节过程应少量多次投加硫酸，在

7、整个过程中ph值会升高，要用硫酸微调，根据系统的保有水量加入相应剂量清洗剂，时间一般28小时，待ph值不再发生明显变化时为化学清洗结束，对设备内清洗水置换至浊度<10mg/L。4.2预膜4.2.1预膜目的 循环水在长期的运行期间由于腐蚀离子的富集会加重腐蚀性，为加强缓蚀阻垢剂的缓蚀效果，需要对设备表面进行预膜处理，利用预膜剂在设备表面形成的致密保护膜，达到最佳缓蚀处理效果。4.2.2预膜机理 化学清洗结束后设备露出金属光亮的表面，这时需要投加具有缓释性能的预膜剂来进行处理。预膜剂可以与水中的钙离子、铁离子、锌离子形成络合物沉积在金属表面上以阻止腐蚀离子与金属表面相接处，从而达到缓蚀保护设

8、备。4.2.3预膜过程（1） 根据各换热器的保有水量，投加相应剂量SQ-1，循环5min.（2） 检测PH值是否在5.56.5之间，如PH值高，少量缓慢多次投加至PH值在范围内，稳定10min.（3） 按剂量投加SQ-2，运行10min,检测PH值，通过少量加酸调PH值在规定范围。（4） 待PH值稳定后，挂入碳钢监测试片，每半小时测一次PH值，待稳定后，每4小时测一次PH值。（5） 冷态预膜水温2535时，运行2436h；度小于25时，运行3648小时为宜，期间可通过监测试片查看预膜效果。（6） 到达预膜时间，如设备不立即投入运行，可将预膜水进行封存；如立即投入运行，投加相应剂量分散剂，运行10min将预膜剂排放投运。4.3预膜效果评价(1)肉眼测定：在挂片上有一层均匀彩膜或发蓝光或发彩虹光，且挂片无腐蚀。(2)硫酸铜溶液法：称取15gNaCl和5gCuSO4加入100ml水中，将配制好的CuSO4溶液滴于预膜挂片上，挂片的正面、侧面出现