重庆市长扬热能有限责任公司长扬热能氧氮空分生产线安全预评价报告

1、编制说明重庆长扬热能有限责任公司（简称长扬公司）是重庆市电力公司直属的 多家企业 - 长寿电力实业有限责任公司、 杨家坪电力实业有限责任公司、 重庆电力实业开发总公司共同投资组建的有限责任公司。 长扬公司为了更有 效地利用能源 , 在公司内利用闲置土地（公司内东面 ）, 拟建长扬热能氧氮空 分生产线，主要从事空分制液氧、液氮及液氧、液氮的充装。按照危险化 学品名录（2002年版）的规定 , 液氧、液氮属于危险化学品 , 所以长扬热能 氧氮空分生产线属于危险化学品生产单位 .根据中华人民共和国安全生产法 、危险化学品安全管理条例 、危 险化学品建设项目安全许可实施办法等国家相关法律、法规中对危险

2、化学 品生产企业安全条件的要求 , 长扬公司应进行生产安全条件预评价。2007年 10月 10日, 重庆久安安全技术有限责任公司（以下简称重庆久 安公司）接受长扬公司委托，对该公司拟建场地进行安全评价现场踏勘。重庆久安公司在审阅长扬公司提供的 空分车间项目技术经济可行性研 究报告及有关文件资料，按照国家、行业及重庆市相关法律法规、技术标 准与规范的要求， 积极组织专家和安全评价人员对该公司拟建场地进行现场 踏勘、分析和评价，编制完成了本报告。评价目的 :安全评价报告编制始终贯彻“安全第一、预防为主 "的方针 , 为建设项目初步设计提供科学依据 ,以提高建设项目本质安全化程度。1）找出

3、生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素及其产生危险、危害 的主要原因及其后果，并提出消除危险、有害因素及其主要原因的最佳技术 措施和方案，以实现建设项目的本质安全 .2）为建设单位安全管理的系统化、 标准化和科学化提供条件 ,为建设项目 投产后的安全管理目标打下基础。3）为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。1 安全评价依据1 。 1 国家、行业和重庆市相关法律法规与规章1）中华人民共和国安全生产法国家主席令第 70 号2）中华人民共和国消防法国家主席令第 4 号3）危险化学品安全管理条例国务院令第 344 号4）特种设备安全监察条例国务院令第 373 号5）危险化学品建设项目安全许可

4、实施办法国家安监总局令第8 号6）机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定公安部令第 61 号7）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见国家安监局 安监 管协调字 200456 号8）危险化学品事故应急救援预案编制导则国家安监局安监管危化字 200443 号9）关于加强我市化工建设项目安全设施“三同时”工作的通知渝安 监2004195号1 。2 相关技术标准与规范1）常用化学危险品贮存通则 GB15603-19952）钢制压力容器 GB150 19983）建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20054）建筑设计防火规范 GB50016-20065）建筑物防雷设计规范 GB50057 9

5、4（2000 年版）6）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058927）安全标志 GB2894-888）生产过程安全卫生要求总则 GB12801 919）工业金属管道设计规范 GB50316200010）氧气站设计规范 GB50030-9111）氧气及相关气体安全技术规程 GB16912199712）重大危险源辨识 G污水综合排放标准 GB8978 199614）工业企业厂界噪声标准 GB123489015）工业企业设计卫生标准 GBZ1-200216）化工企业安全卫生设计规定 HG20571-199517）危险化学品名录 2002 年版18）安全评价通则

6、AQ8001-200719）安全预评价导则 AQ800220071 。3 有关文件1）空分车间项目技术经济可行性研究报告重庆长扬热能有限责任公司编制2）重庆长扬热能有限责任公司提供的其他有关资料2安全评价程序根据安全评价通则和安全预评价导则的要求，本次安全评价按 以下程序进行：重庆久安公司在接受重庆长扬热能有限责任公司安全预评价 委托之后，与重庆长扬热能有限责任公司共同协议确定本次安全评价范围， 评价工作进入准备阶段，此间进行现场踏勘及相关安全预评价资料的收集，随后进行危险、有害因素的识别及安全评价，经与被评价单位交换意见后，编 制安全预评价报告。其安全预评价程序见如下方框图 ：3 安全评价的

7、范围, 长扬公司根据国家有关规定和重庆长扬热能有限责任公司的实际需要 与重庆久安公司共同协商，确定安全预评价范围为：1) 空分制液氧、液氮及充装装置和贮存设备；2)配套公用工程及附属设施、环境安全条件。4 建设项目概况4 。1 建设单位简介重庆长扬热能有限责任公司是重庆市电力公司直属的多家企业-长寿电力实业有限责任公司、杨家坪电力实业有限责任公司、重庆电力实业开发 总公司共同投资组建的有限责任公司 .公司于 2004 年 10 月 18日成立，注册 资金 7500 万元，法人代表刘毅，位于重庆市长寿区晏家镇长寿化工园区精 细化工区内，是重庆（长寿 ） 化工园区首批入园企业 .公司实行董事长领导

8、下 的总经理负责制，下设行政部、计划财务部、生产技术负责部、安全监察环 保部、物资营销部、基建结算部。公司拥有强大的专业技术阵容，现有职工 160人，其中高级工程师 10人，工程师 10 人,专科及以上学历人员 58人。长扬公司主要是为重庆（长寿 ） 化工园区精细化工一、二区入园企业提 供蒸汽热能 . 截止到 2006 年 6 月，随着入园企业环球石化、天玄化工、博腾 科技等 5 家热用户已经陆续投产，现热负荷需求达 70吨/ 小时，特别是入围 园企业众多、热负荷需求稳定、负荷持续增长 , 公司市场前景良好，具有长 远的发展空间，属于优良资产项目。长扬公司占地面积约 182 亩，规划控制用地

9、400亩，一期规划规模为 2X 130t/h高温高压循环流化床锅炉+1X25MW气轮发电机组及其配套工程设 施，建设总投资 2 亿元。投产后正常蒸汽供应热负荷 100t/h ，最大蒸汽负荷 160t/h，额定发电功率为25M，热电比为3.39，总热效率62.91 %。热电联 产工程于 2005 年 2 月 23 日正式建设 ,2006 年 9 月 29 日一机一炉投入并网， 全部竣工时间为 2006年 12 月。自 2006年 9 月 29 日试生产开始至今两炉一 机总运行 2846 小时（2007 年 1 月 1 日至今两炉一机总运行 2677小时）. 最长 连续运行时间 717小时 50

10、分。长扬公司投产后热电联产逐级利用热能，减少化工园区内污染物排放 , 有利于园区的环境保护 , 是园区“五个一体化”建设理念和管理模式的具体 表现，是园区实施区域循环经济的重点企业，可享受国家多种优惠政策。长 扬公司建成后必将为园区招商引资，打造国家级循环经济园区、树立良好的 社会形象创造最侍条件。为了更有效利用能源，长扬公司利用一块空地（公司内东面），约6亩, 拟建一条氧氮空分生产线，生产液氧、液氮 .部份液氧由长扬公司使用，余 下的液氧及液氮外销，为化工工业园区内外各企业提供液氧、液氮。4。2建设项目概况长扬热能氧氮空分生产线位于重庆长寿化工园区重庆长扬热能有限责任公司内，计划总投资700

11、万元,用地6亩（公司内东面闲置土地），拟建生 产用房540 m2,配电室90 m2,仪表控制及办公室25 m2，购置1套空分设备（由 哈尔滨北方空分设备有限公司提供），液氧、液氮充装设备，设计最大年产量 见表4 1。表4-1设计最大年产量表序号名称单位年生产规模备注1.液氧t10000纯度99。6 %2.液氮t10000纯度99。99%主要技术经济指标见表42表42主要技术经济指标表序号名称单位指标备注1氧气产量t100002氮气产量t100003年工作小时h80004全年耗电量104kWh/a12505年耗水量104mi/a156人员定额人307投资总额力兀7008其中：自筹力兀7009流动

12、资金力兀10010年销售收入力兀180011年利润总额力兀40012投资利润率%57.1 %13投资回收期年214全部投资税后内部收益率%50%15占地面积m240024。3建设项目选址4。3.1地理位置与交通运输条件1）地理位置长扬热能氧氮空分生产线位于重庆长寿化工园区长扬热能有限责任公 司内，用地6亩（闲置土地）。整个场地平整，公司后门外为老渝巫公路， 外部交通便利。地震基本烈度为6度。2）交通运输条件长扬公司紧靠渝巫公路，离渝长高速公路约 2公里，交通十分便利，运 输条件具备。4.3。2气象条件长扬公司工程所在地区属亚热带湿润季风气候，终年温暖湿润，四季分 明，雨量充沛，重庆市长寿区地属

13、一般雷暴区，夏、秋季雷暴天气较频繁。 终年气象资料如下：气候：亚热带湿润气候，夏季炎热,冬季寒冷，雨量充沛。 气温：常年平均气温16.6 C,最高气温39C，最低一1C .降雨：常年平均降雨量 1104.5mm最大降雨量1642.9mm最小降雨量 939mm.无霜期：300天.湿度：年平均相对湿度约81%最低湿度（4月）79%。风向：主导风向为西南风，平均风速为0.9m/s，多年平均静风频率为42%.雷电：一般雷电区。气压：多年平均气压 949。6 百帕。 日照量：年平均日照 1273 小时。4 。3 。3 地质条件 长扬公司场所位于重庆市长寿化工园区重庆长扬热能有限责任公司内。 本建设项目所

14、在地质、地形、地貌以丘陵、平坝为主，属川东平行岭谷 弧形褶皱低山丘陵区。长寿区地质构造属于川东褶皱带的一部分，以褶皱结构为主 , 其主要构 造是呈北东南西走向的背斜和向斜，两者相间排列。背斜紧凑、陡峻 , 向 斜舒缓开阔。剖面上表现为“阻隔式”构造形式 , 平面上具有雁形排列特征。重庆长寿化工园区地质构造为剥蚀红层丘陵地貌，沿长江边为河谷地 貌，地形坡度535C。构造上位于长寿复向斜西翼，区内无断层，地震基 本烈度为W度。地层岩性为第四系全新人工填土、冲洪积砂土、卵硕石土、 粉土，基岩为中侏罗统砂、泥岩。园区规划发展区内， 除沿江畔局部地段有滑坡现象或地质灾害危险区不 宜规划建设项目外 , 区

15、内其它用地的地质构造基本稳定，无滑坡、塌陷等不 良地质现象，本项目规划建设不受限制。拟建场地原始地貌为低丘陵地， 已由重庆长寿化工园区统一规划， 并“七 通一平”，地质构造稳定，适宜拟建项目的建设。4。 3。 4 水文条件 长寿区境内主要地表水是长江 . 长江横贯长寿区西南部，由西南面扇沱 乡入境，至南面黄草峡出境，流长 20.9 km境内流域面积1442.65km2,成库 前多年平均流量 11500m3/s 。水域面积 1259 万 m2, 与境内 12 条小溪河构成灌 溉网.长江寸滩水文站资料，长寿区境内历年长江最高洪水位 179。16m,已建 的三峡电站水库工程的常年蓄水位为 175m低

16、于现有最高洪水位。长江最大 含砂量10800g/m3，最小含砂量为6g/m3，平均含砂量806g/m3,长江长寿水文 站资料表明其近年最高水位为 174。23m最低水位为142。01m最大水位 差为32。22m.建设项目地区标高约201.6m,不会受洪水影响.化工园区北面有长江支流羊滩河（又名晏家河） , 绕园区西北面流入长 江，河流长21。8公里，流域面积81.65平方公里，水域面积216。33万m, 多年平均径流量为 1。 2m3/s 。4 。4 生产工艺、装置、贮存设施等基本情况1 ）生产工艺过程 本空分设备是用低温方法将空气液化,利用空气中氧、氮组分的沸点不 同而将其分离,从而得到所需

17、的氧、氮产品。原料空气经过滤器过滤掉其中尘埃等机械杂质后经空压机压缩到0.65MPa进入空气预冷机组冷却.预冷后的空气经分子筛吸附器吸附其中的H2O、CO2、C2H2 等,一部分进入循环压缩机中,另一部分则进入分馏塔冷箱, 在主换热器中被返流气冷却至饱和温度进入下塔底部参加精馏 . 空气经过下 塔的初次精馏 , 在塔底及塔顶分别得到富氧液空及液氮,一部分液氮回流下 塔顶部精馏,另一部分液氮经过冷却并节流,引出一部分出冷箱作为产品输 出,并进入到250用液氮贮罐。其余的送入上塔顶部参加精馏;富氧液空经过 冷后节流进入上塔中部参加精馏,在上塔底部获得液氧,引出冷箱作为产品 输出,并进入到250n3

18、液氧贮罐。上塔顶部污氮气汇合后经过冷器、 主换热器 复热出冷箱。本装置的冷量由空气循环压缩制冷系统提供,系统包括缓冲罐、循环空 压机、低温冷冻机、循环热交换器及增压透平膨胀机组成。来自循环空压机 的空气进入透平膨胀机的增压侧压缩并冷却后进入循环热交换器 , 被冷却到 一定温度后进入氟里昂冷冻机的蒸发器，被氟里昂冷却降温15C后回到循环 热交换器中继续冷却到某一温度后抽出大部分进入膨胀机制冷, 膨胀后的空 气进入循环热交换器冷端作为返流气复热后进入循环空压机； 另一小部分高 压空气继续在循环热交换中冷却液化后经节流减压进入下塔底部。 如此循环为装置提供冷量其工艺流程图见图4-1图41工艺流程图2

19、）循环水系统本系统用水水量及水压为：Q=29.2nVh，P=d 35MPa设备出水温度：34C进水温度：28 C净循环冷却系统仅水温升高、水质未受污染，使用后可利用其余压直接 送往冷却塔降温，冷却后的水由泵加压后再送入车间设备循环使用。该循环 系统损失水量按总水量的4%考虑，共计14.4 m/h，由厂区内给水管网补给 （水量平衡祥见下图）4。5总平面布置按照氧气及相关气体安全技术规程的规定 ，长扬热能氧氮空分生产 线工艺设备总平面布置从目前所处的环境是符合选择在环境清洁的地区，宜远离住宅区和铁路。以流水线生产形式安装工艺设备。全套设备安装在区域 东面，离长扬公司电厂约 80米。根据生产工艺要求

20、，新建项目共建一栋建 筑物（内设生产用房、仪表控制室、办公室和配电房）和一个回收水池，详 见表43。表4 3建（构）筑物一览表序号名称总面积（m）屋数层咼（米）耐火等级火灾危险性类别结构形式备注1生产用房54019二乙钢筋混凝土2配电室9014二丙砖混3仪表控制及办公室2014_丙砖混4水池2000n?1钢筋混凝土本工程应设有二个车行道入口 （但平面布置图只设有一个门，建议在不 同方位另设一个门），建议在西侧大门处修一个25川的值班室（砖混结构）. 生产厂房和周围用房之间空地硬化作为车辆运行和产品上下车的场地，环形道路与场地均为混凝土结构.环形道路宽均为9m.由于整个场地设计标高相差较小，整个

21、场区的排水管通过场地内地下管 网来完成。在场区红线与道路之间以及道路与厂房之间空地可因地制宜进行绿化， 绿化面积为1000吊。劳动定员项目建成后的人员编制空分装置实行四班三运转连续工作制，全部定员为30人 人员定额详见下表4 4表4-4 人员定额表序号岗位名称工作定员人数班次小计1工艺操作工34122电气及仪表工34123管理人员6白班6合计30设兼职安全员2人.4。5。2制气设备长扬热能氧氮空分生产线采用的 KDO1250Y/1600Y型空气分离主要设备见表4-5表45主要工艺设施设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1.无油润滑空气压缩机DW-112/5。5-A套1外购2.预冷机组套1外购

22、3.纯化器HXK-5600/5.5套1外购4.空气贮罐ZG-10/5套1外购5.无油润滑空气压缩机ZW 27.2/6 32套2外购（一用一备）6.空气贮罐ZG- 5/31套1外购7.透平膨胀机PLPK-134/38-5。1套1外购8.低温冷冻机组GX/L9600/39套1外购9.分镏塔FON1250Y/1600Y套1外购10.低温液体泵PO-50-150/60套2外购液氧泵液氮泵11.液氧贮罐25001套1外购12.液氮贮罐25001套1外购主要设备统一由哈尔滨北方空分设备有限公司提供。4。6公用工程4。6。1给水长扬热能氧氮空分生产线从长寿化工园区市政供水管网引一路？159 X4。5给水管，

23、供应生产线的生活、生产、消防用水。站内修建合理的排水系统.1）生产使用冷却水通过冷却塔全部回收到新建的水池，水池的容量为2000昭。2）雨水排水经雨水管收集后排至市政排水管道。3）生活污水经过站内生活污水生化池处理达标排至市政污水管网。供电采用二级负荷。长扬热能氧氮空分生产线总装机容量约为 2700kVA,由相邻的长扬公司电厂直接供电.一路为1万伏电源进入配电房直接作为压缩机电源，另一路1万伏进入公司的 315 kVA变压器内， 作为生产及照明用电.现有供水及供电系统能够满足本工程需要。4。6。3消防设施1）消防系统布置根据建筑设计防火规范厂区设置室外消防给水系统。在室外建筑物与道路之间（距道

24、路 2米）设置室外消火栓DN65共 4个, 保护半径150m由厂区给水管供给。室外设消防水池一座（与循环水池合建， 容积2000昭）。2）灭火器配置根据建筑灭火器配置设计规范在厂区内设置 10个MFZ5型手提式磷酸铵盐干粉灭火器10 分钟内能到化工园区的消防队离长扬公司相距不到 2 公里，消防车 达公司。5 危险、有害因素辨识5.1危险、有害物质辨识表5 1液氧安全技术特性及危险、有害因素识别表标识中文名氧、氧气英文名oxygen分子式。2CAS7782 44 7危规号22002理 化 特 性沸点（c）183。 1熔点（C）-218.8相对密度（水=1）1.14相对空气密度（空气 =1）1.1

25、1外观形态常温下为无色、无臭无味气体，液态时凝结成淡兰色液体溶解性溶于水、乙醇稳定性稳定毒 性 及 健 康 危 害危险性类别第2.2类燃烧性助燃危险特性是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷）形成有爆炸混合物。灭火方法用水使容器降温，预防爆炸.迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源人 员，选择灭火器灭火健康危害常压下，氧浓度40%时，可能发生氧中毒。吸入 4080%浓度氧出 现中毒现象胸闷、 呼吸困难、咳嗽加剧，严重时出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上，可出现呼吸衰竭而死亡。还会造成冻伤。皮肤接触接触液态氧，可引起严重冻伤，导致组织损伤。尽早就

26、医眼睛接触长期处于氧浓度40%的条件下，可发生眼损伤严重者可失明.就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通.如停止呼吸，立即进行人工呼吸，就医泄漏处理污染区人员迅速撤离至污染区上风处，并进行隔离，严格限制进入，切断火源。建议应急 处理人员戴自给正压呼吸器，穿一般工作服。避免与可燃物或易燃物接触。允许安全扩散 大气中表5 2液氮安全技术特性及危险、有害因素识别表标识中文名氮；氮气英文名n itroge n分子式N2分子量28。01UN编号1066危规号22006CAS号7727-37 9理化 性质性状无色无臭气体.熔点/ c209。 8溶解性微溶于水、乙醇沸点/ c-195。6相对密度（

27、水=1）0。81(-196 C)饱和蒸气压/kPa30.66 (21 C)相对密度（空气=1 ）0.97临界温度/ c-147燃烧热（kJ/mol）无意义临界压力/MPa3.40最小点火能/mJ无意义燃烧 爆炸 危险 性燃烧性不燃燃烧(分解)产物氮气闪点/C无意义聚合危害不聚合爆炸极限 (体积分 数” 无意义稳定性稳定引燃温度/C无意义禁忌物危险特性若遇咼热，容器内压力增大，有开裂爆炸危险。灭火方法本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。毒性接触限值中国 MAC (mg/m3)未制定标准前苏联 MAC (mg/m3) 未制定标准美 国 TVL TWAACGIH窒息性气体美国 TLV-STEL未制

28、定标准对人体的危害空气中氮气量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时， 患者最初感觉胸闷，气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、喊叫中、神情恍惚、步态不稳，称为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而死亡。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从咼压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。还会造成冻伤。急 救措施皮肤接触眼睛接触吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和外心脏按压术。就医食入防护措施工程控制 密闭操作，

29、提供良好的自然通风条件。眼睛防护一般不需要特殊防护。身体防护穿一般作业工作服 手防护戴一般作业防护手套。其它 避免咼浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它咼浓度区作业，须有人监护。呼吸系统防护一般不需要特殊防护， 当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复，检验后再用储运不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内仓温不宜超过30C。远离火种、热源。防止阳光直射，验收时要注意品名，注意

30、验瓶日期，先过仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防 止钢瓶及附件破损。5.2生产场所危险、有害因素分析5。2.1建设项目选址项目选址必须考虑工程地质、地形地貌、气象条件、周围环境、交通运 输条件、自然灾害、消防支持等方面，否则将会给企业留下难以消除的安全 隐患，会影响企业长周期、有效、安全运行；周围环境、交通运输、消防支 持考虑不当，一旦发生事故，将不能在短时间内控制事故、将损失降到最低、 将灾害的影响降到最小，会对周围人民群众的生命财产造成更大的损害和环 境污染事故.长扬热能氧氮空分生产线位于重庆市长寿化工园重庆长扬热能有限责 任公司内，靠近渝巫公路，交通方便，所处地区的地质状况稳定，无断层通过,

31、 地质构造简单，属建筑抗震有利地段.地震基本烈度为W度。5.2。2总平面布置建设项目的总平面布置应按装置功能和防火、防爆等级进行集中和分区布置。防火、防爆区域应与易产生热源、火花等能引起燃烧爆炸的区域保持 一定的安全距离；容易产生混合危险的工艺或者有使危险物出现配伍禁忌可 能性的工艺区域保持一定的安全距离，否则容易引发燃烧爆炸事故；存在含 危险气、液的排放，尘、毒严重的装置应布置在厂区内主导风下风位和侧风 位，以防引起中毒和污染事故。污水（包括含有毒、有害物质的废水）应集 中排入污水处理池，管沟应密封，并绕行重点防火区域，以防造成污染事故.长扬公司位于长寿化工园区地带，场地平整 ，其生产线为流

32、线形布局， 布局合理；制气过程中无工业废水排放.5。 2。 3道路及运输1）道路厂内道路要符合规范 , 各生产装置间以及整个站区必须有循环消防通 道，以防火灾等事故发生后能得到及时扑救和人员疏散。站内道路宽 9 米， 站内道路设计为混凝土路面 ,道路纵坡为 0，最小转弯半径为 9 米，符合规 范要求。生产线内道路与市政道路对厂房形成环状， 扑救面上道路的最大纵坡为 0，最小转弯半径为 9米，满足消防要求 , 可作为消防通道 .生产线内道路符合运输及消防要求。2）运输 长扬公司产品 （液氧、液氮）由有运输危险化学品资质的专用罐车运出 .5 。2.4 建（构）筑物 符合规范要求的耐火等级厂房可以防

33、止重大火灾事故发生， 为应急救援 赢得时间。建（构）筑物的结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散通 道（ 包括框架厂房楼梯）都应根据安全生产要求，结合工艺条件按有关规范 设置.制气主厂房为乙类厂房 ,结构耐火等级二级 , 结构使用年限 50年, 辅助用 房为乙类厂房，结构耐火等级为二级，结构使用年限 50 年，能达到氧气 及相关气体安全技术规程的要求。5 。3 生产过程中危险、有害因素分析5 。3 。1 主要危险、有害因素1）容器爆炸在安装和检修好制氧设备时， 必须清洗这些设备的油脂，以防油脂的存 在导致充装氧气时 , 由于油脂存在发生爆炸。压力容器、槽车不严格按特种设备安全监察条例进行管理

34、，如不定 期实施检测、检验和维护 , 因腐蚀严重、金属疲劳、误操作引起超压等都会 导致容器、压力管道的爆炸事故。2）中毒、窒息 氧气泄漏，有可能引起对人体健康危害，高浓度吸入引起单纯窒息。急 性中毒：吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶 心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱 而不齐。氮气泄漏， 空气中氮气量过高 , 使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息 , 吸 入氮气浓度不太高时 , 患者最初感觉胸闷，气短、疲软无力；继而有烦燥不 安、极度兴奋、乱跑、喊叫中、神情恍惚、步态不稳 , 称为“氮酩酊 ", 可进 入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度

35、 , 患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而死 亡。3）噪声伤害 制氧生产过程中，空气压缩机、氧气压缩机等转动设备产生噪声，操作 人员长时间在附近操作，会产生噪声伤害，使人耳目失聪，神经衰弱。4）机械伤害 制氧生产过程中有压缩机等转动设备 , 存在机械伤害危险，如联轴器质 量不好，安装不良或操作失误，可能发生联轴器破碎飞出伤人事故；当转动 部分缺少防护栏、防护罩时，在操作、擦洗过程中操作人员触及可能发生撞 击或衣物长发被缠绕而造成伤害。5）触电 配电间、各用电设施如安全措施不到位、违反安全用电操作规程，稍有 不慎，易引发触电伤亡事故。6）冻伤液氧、液氮充装过程中 , 在接触低温泵及汽化器时可能发生

36、冻伤危害。 同时空分制氧、制氮过程中 , 人员接触深冷设备会造成人员冻伤。5.3。2 危险、有害因素类别分析汇总 长扬热能氧氮空分生产线运行中的设备和贮存设施等危险、 有害因素的分析结果见表5-3表5 3 生产主要过程中危险、有害因素分析汇总表序号事故类别危险部位危险因素事故模式事故后果1火灾爆炸空气压缩 机、管路、 阀门及连接 部件空气氧气氧气助燃，与易燃物形成有爆炸性的混合物， 则可能产生火灾、爆炸危险；设备过负荷或 安全阀失灵，会引起爆炸事故；管路或阀门 等，发生泄漏形成高温度，氧气会引发燃烧 爆炸.人员伤亡、财产损失、系统损坏2窒息 中毒分馏塔，氧 气等压缩 机，管路及 阀门氧气氮气常

37、压下，氧的浓度超过 40%时，有可能发生氧 中毒；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸 窘迫综合症；吸入氮气浓度不太咼时，会感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦燥不安；吸 入高浓度氮，患者可迅速出现昏迷、呼吸心 跳停止而致死亡。可能造成人员伤害3电器 伤害 触电 伤害电机、电缆仪控系统短路触电误操作线路短路、绝缘损坏等，会造成电气火灾； 绝缘老化或漏电以及人的误操作引发触电伤 害。造成人员伤 害，设备损坏4机械伤害空压机、增 压透平膨胀 机、水泵、 压缩机、冷 却器、气水 分离器等设 备无保护装 置，人员 失误设备外传动、转动部分如果没有防护装置或 防护装置损坏，人员失误就会发生挤、扌L、 绞等机械伤

38、害。可能造成人员伤害5噪声空压机、压缩机等机械设备设备固有设备工作时，产生噪声，如果无噪声治理措 施，就会造成噪声伤害。可能造成人员伤害6低温伤害制冷设备冻伤设备或管道发生液氧、液氮泄漏，如不采取控制措施，与皮肤接触可造成职工低温伤害，即冻伤可能造成人 员伤害7运输伤害检修设备的配件、电机等碰撞由于通道相对狭窄，容易发生撞伤及挤压等 运输伤害可能造成人员伤害8坠落平台梯步人员失液罐、冷却塔、空压机、氧气压缩机、储气可能造成人伤害误、检修罐等为地上设置，在巡查、维修过程中，人 员存在咼处坠落危险。员伤害9雷击伤害厂房、设备及管路雷击若无防雷设施或防雷设施失效，就可能发生 补雷击而引起火灾爆炸及人

39、员伤亡的危险。人员伤害，设备损坏-一-贮存罐、槽车1贮存罐250m3液氧罐火灾、爆炸罐体泄漏形成高温度，氧气会引发爆炸；持续吸入浓度高 于75%的氧气可致恶心、头晕、呼吸困难及痉挛，甚至死 亡;低温液氧可能造成许多材料的脆裂；液体与皮肤接触可造成冷接触烫伤或冻伤；超压会爆炸人员伤亡 财产损 失2贮存罐250 m3、液氮罐窒息罐体泄漏高浓度氮气可导致人窒息，症状包括失去灵活 性和知觉；液体与皮肤接触可造成冷接触烫伤或冻伤； 超压会爆炸。人员伤亡3贮存罐充装、 运输火灾、爆炸贮槽、充装管线泄漏.形成高温度，氧气会引发爆炸；低温 液氧可能造成许多材料的脆裂；液体与皮肤短暂接触即 可造成冻伤；超压会爆

40、炸。人员伤亡 财产损 失-二二其它1管 线液氧、 液氮气 体和液 体火灾、 爆炸伤 害管线温度过高，物料蒸发为蒸发引起管线超压爆炸，进而引发火灾；物料在管线中流动产生静电，若管线接地不好，就会产生静电火花而引发火灾爆炸；管线泄漏，遇火源发生火灾、爆炸；液体与皮肤接触可造成冷接触烫伤 或冻伤。人员伤亡 财产损 失2检 修高度坠落梯子、平台未按规范设置或损坏，操作人员失误失稳而坠 落。人员伤害3罐 区雷击雷击避雷针失效，设备接地电阻过大 .人员伤亡 财产损 失4电 气 装 置电气装 置不正 常，不 带电部 分带电触电电气装置未接漏电保护；电气装置绝缘损坏；电气装置金 属外壳未与PE线连接；不按操作

41、规程操作。人员伤亡5.4重大危险源辨识重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质 且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（包括设施或场所）。长扬热能氧氮空分生产线液氧贮罐、液氮贮罐及充装液态氧、液态氮液氧、液氮均属于不燃气体。根据重大危险源辨识和关于开展重 大危险源监督管理工作的指导意见的有关规定，液氧、液氮未列入重大危 险源的申报范围。按照重大危险源辨识、关于开展重大危险源监督管理 工作的指导意见的规定 ,根据对长扬热能氧氮空分生产线进行的安全评价资 料审查，该生产线不构成重大危险源。5 。 5 环境安全条件影响分析1）长扬热能氧氮空分生产线周边环境东面：相距30m为渝巫

42、公路。西面：相距 80 米为重庆长扬热能有限责任公司电厂。 南面: 空地。北面：荒地。2）生产装置、设施的危险、有害因素对周边社区的影响 长扬热能氧氮空分生产线对周边社区会造成影响的危险因素主要是压 力容器 .在正常生产情况下 ,对周边社区基本上无影响 .若发生火灾、爆炸事故， 对周边社区造成的影响不太大。3 ）周边环境对长扬热能氧氮空分生产线的影响 长扬热能氧氮空分生产线西面与长扬公司电厂相邻、相距为 80 米，其 它三方均为空地 , 所以周边环境对该公司生产不会带来影响。4）自然条件对生产装置、设施的影响 该项目场地比较平整，且处于山腰，不易受洪水侵袭，而且地层结构稳 定，少裂缝，未发生过

43、沉陷、滑坡、泥石流现象，地震基本烈度为W度。因 此，洪水、地质等自然灾害对该生产线生产装置及设施基本无影响。但由于 地势较高 , 如遇雷电，将会对该生产线的电气设施构成威胁 .5 。 6 事故状态下的防环境污染措施 长扬热能氧氮空分生产线生产的产品液体氧、液体氮，均为不燃气体， 且无毒，如果出现泄漏，人员迅速撤离至污染区上风处，及时切断泄漏源， 在常温下迅速蒸发，合理通风加速扩散 ,不会对空气环境、水体产生污染。6 安全评价单元划分和评价方法的选择6 。 1 安全评价单元划分评价单元是在对危险、 有害因素分析的基础上， 根据评价目标和评价方法 的实际需要 , 将整个生产系统和周边环境分成若干个

44、有限确定范围进行评价的 单元，评价单元的划分保障了安全评价工作的准确性和客观性。根据评价单元的划分原则， 由于该项目 1 套工艺装置，故将长扬热能氧氮 空分生产线作为一个评价单元，即生产设施及生产条件。6.2 安全评价方法选择安全评价方法是对危险、 有害因素进行分析评价的工具， 由于评价对象的 物质特性和生产工艺过程不同 , 事故类别及引发事故发生的方式不同 , 因此采 用的评价方法有所区别 .根据长扬热能氧氮空分生产线液氧、 液氮生产及充装过程中危险、 有害因 素和风险程度及其特点， 本次评价选择安全检查表法、 作业条件危险性评价法、 逻辑分析评价法 （事故树法）等几种评价方法， 对长扬热能

45、氧氮空分生产线液 氧、液氮生产及充装进行安全预评价 .7 定性安全评价7 。1 安全检查表法分析评价依据中华人民共和国安全生产法 、氧气站设计规范 、氧气及相关气体安全技术规程、氧气行业（国内外）事故经验，主要对10个方面的安全 生产条件设置安全检查表见表 7 1。表7 1 安全检查表序号填写内容检查项目检查结果依据检查情况备注一、厂址1危险化学品生产、储存是否符合国家 和省、自治区、直辖市的规划和布局。符合危险化学品安全 管理条例第七、 十条。以下简称条 例2危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、 储存的区域内。符合条例第七、十 条。有当地经济主管部门投资项目备案证

46、3危险化学品生产装置和储存危险化学 品数量构成重大危险源的储存设施， 与下列场所、区域的距离是否符合有 关法律、法规、规章和标准的规定：（1）居民区、商业中心、公园等人口 密集区域；（2）学校、医院、影剧院、 体育场（馆）等公共设施；（3）供水水 源、水厂及水源保护区；（4）车站、 码头（按国家规定，经批准，专门从事 危险化学品装卸作业的除外）、机场以 及公路、铁路、水路交通干线、地铁 风亭及出入口； （5）基本农田保护区、 畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水 产苗种生产基地；（6）河流、湖泊、 风景名胜区和自然保护区；（7）军事 禁区、军事管理区；（8）法律、行政法 规规定予以保护的其他区域。

47、符合条例第十条.4危险化学品生产装置和储存设施的周 边防护距离是否符合有关法律、法规、 规章和标准的规疋。符合条例第八条5生产、储存危险化学品的车间、仓库 是否与员工宿舍在同一座建筑物内，符合安全生产法第三十四条且与员工宿舍是否保持符合规定的安 全距离。6厂址的选择是否全面考虑建设地区的 自然环境和社会环境。考虑工程地质、 地形地貌、水文、气象条件、周围环 境、交通运输条件、自然灾害、消防 支持等方面对企业长周期稳定、安全 运行的影响。符合生产过程安全卫 生要求总则(GB12801 91)5。2.1 条7企业选址是否依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法 规、标准和工业企业项目生

48、产过程的 卫生特征、有害因素危害状况，结合建 设地的规划现状，水文、地质、气象 等因素以及为保障和促进人群健康需 要，进行综合分析而定符合工业企业设计卫生标准(GBZ1 2002) 4。 1。 1 条8生产企业选址，除考虑其经济性和技 术合理性外，还必须按国家标准和有 关规定同时选定生活区、水源以及有 害废气、废水、废渣的排放点。符合生产过程安全卫 生要求总则(GB12801 91)5.2。1a 条 GB0030 91 第 2.0。2 条无生产二废排放9产生危害较大的气体、烟雾、粉尘、 噪声、振动、电磁辐射等的工业企业 选址时，必须遵守国家标准和有关规符合生产过程安全卫 生要求总则(GB128

49、01 91)5.2。1c 条10不宜在有洪水、山谷风、泥石流、滑 坡、断层、流沙层、溶洞等地段建厂，如在这些危险地区建厂，必须对地基、 护岸等米取可靠的防护措施。符合生产过程安全卫 生要求总则(GB12801 91)5。 2。 1d 条11向大气排放有害物质的工业企业应布 置在当地夏季最小频率风向的被保护 对象的上风侧。符合工业企业设计卫生标准(GBZ1 2002) 4。 1。 3 条12企业和居住区之间必须设置足够宽度 的卫生防护距离，按工业企业卫生 防护距离标准及其他相关国家标准 执行符合工业企业设计卫生标准(GBZ1 2002) 4。 1。 7 条二、电气设备1主电控制室内，应设置本厂（

50、站、车间） 主要电气设备运行的灯光信号指示装 置，出现故障应报警，并有灯光信号 显示，报警系统应灵敏可靠 不符合氧气及相关气体 安全技术规程6o12.2资料中未提及2电气设备和装置的外壳及金属外壳的电缆,必须采取保护性接地和接零，接地电阻不应大于4 Qo符合氧气及相关气体 安全技术规程GB16912 19976.12。83电气线路和设备的绝缘必须良好。裸 露带电导体应设置安全遮栏和明显的 警示标志与良好照明符合氧气及相关气体 安全技术规程6o12.94不得使用淘汰的电器设备符合安全生产法第31条三、防火、防爆1制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液 氧气化站房，宜布置成独立建筑物； 但可与不低于其耐

51、火等级的除火灾危 险性属“甲”、“乙”类的生产车间， 以及铸造车间、锻压车间、热处理车 间等明火车间外的其他车间毗连建 造，其毗连的墙应为无门、窗、洞的 防护墙符合氧气及相关气体安全技术规程4.6 o12储罐、低温液体储槽宜布置在室外当储罐或低温液体储槽需室内布置 时，宜设置在通风良好的单独房间内、 且液氧的总储存量不应超过 10mio符合氧气及相关气体 安全技术规程4o6o 93氧气压缩机间、净化间、氢气瓶间、 储罐间、低温液体储槽间、汇流排间 均应设有安全出口。符合氧气及相关气体安全技术规程4.6 o134氧气储气囊间、氧气压缩机间、灌氧 站房、氧气实瓶间、氧气储罐间、净 化间、氢气瓶间、液氧储槽间、氧气 汇流排间等房间相互之间，以及与其符合氧气及相关气体 安全技术规程他毗连房间之间，应米取耐火极限不 低于1。5h的非燃烧体墙.四、防冻伤、防窒息1排放低温液体时，须穿戴好防护用品。 操作时应站在阀门的侧面，严防冻伤。符合氧气及相关气体安全技术规程11。3。22各种气体放散管，均应伸出厂房墙外 并高出附近操作面 4m以上.地坑排放 的氮气放散管口，距主控室不