钢结构竣工验收资料

1、建筑工程施工质量验收资料（GJ:钢结构工程部分）档 号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期年 月密 级保管期限共卷第卷钢结构工程概况GJ1.1日期:建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑 设计单位项目负责人联系电话钢结构 设计单位设计资质证书号码钢结构 设计人员执业资格等级联系电话钢结构 施工单位资质等级证书号码分包项目 经理资格 等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：填表人:复核人:工程名称：日期年 月曰序号内容变更洽商日期备注1设计变更、洽商记录汇总GJ1.2注：设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录工程名

2、称日期内容：施工 单 位项目经理：专职质检员：技术负责人：建 设 监 理 单 位总监理工程师：设 计 单 位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计、"亠 * 、亠）1 » 施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位）：审批人:日期:注：附施工组织设计技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位父底提要：交底内容：技术负责人

3、交底人接受父底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年 月日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日焊接材料的烘焙记录材料种类烘焙温度C)烘焙时间(h)保存温度(C)存放时间(h)回烘温度(C)回烘时间(h)回烘次数日期班组长或专业工长：签字年 月日质检员或项目技术负责人：签字年 月日监理工程师：(建设单位项目技术人员)签字年 月日施工日志GJ152日期： 年 月 日星期

4、天气状况风力最高/最底温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢结构工程质量控制资料核查表GJ17工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料岀厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志） 等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验 收记

5、录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：验收意见：施工单位项目经理总监理工程师：施工负责人：年 月日（建设单位项目负责人）年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样实验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3 ）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告（1 ）内部缺陷（2 ）外观缺陷（3 ）焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录（1 ）终拧扭矩（2）梅花头检查（3 ）网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录（1 ）锚栓紧固

6、（2）垫板、垫块（3 ）二次灌浆5主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲结论：施工单位项目经理：年 月日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人）年 月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评疋好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位项目经理：年月日总监理工程师：（建设单位项目责任人）年 月曰质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名

7、称：产品名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部 位及说明钢构件进场验收记录汇总表工程名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装 单位检查结 果监理（建设） 单位验收结论项目经理：质检员：监理工程师:钢构件合格证汇总表工程名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师:注：各类构件合格证附后。检查记录GJ2.3.1 （通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位 自查结论：质检员：施工

8、单位技术负责人：年 月日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4子分部工施工单位程名称监理（建设）单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果项目经理:质检员:监理工程师:注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月日工程名

9、称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参 加 验 收 单 位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年 月曰项目经理：年 月曰项目负责人：年 月曰总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月曰钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910

10、111213检查结论项目专业技术负责人：年 月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准 名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定施工单位 检查评定记录监理（建 设）单位验收 记录主控1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质 保书及合格证明2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有效期t-4-t项目5焊接工艺评定内焊接工艺符合要求6一、二级焊缝内部缺陷的检验见报告

11、合格7组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷表面光滑，无裂纹、夹渣现 象般项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质 保书及合格证明2焊前预热和焊后处理3项项目外观质量允许偏差次1缺陷类型二级三级2未焊满（指 不足设计要 求）< 0.2+0.02t, 且w 1.0w 0.2+0.04t, 且w 2.000101021每100.0焊缝内缺陷总长W 25.03根部收缩w 0.2+0.02t, 且w 1.0w 0.2+0.02t, 且w 2.001010101长度不限4咬边w 0.05t,且 w 0.5; 连续长度w 100.0 , 且焊缝两侧咬边总长w 10%旱缝全长w 0.1t 且w 1.

12、0 ,长度不限100000005弧坑裂纹-允许存在个别长度 w 5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且w 0.5w缺口深度0.1t，且w 1.0每1000.0焊缝不应超过:1处续表 般项目38表面夹渣-深w 0.2t 长w 0.5t，且w 20.09表面气孔-每50.0焊缝长度内允 许直径w 0.4t,且w3.0的气孔2个，孔距> 6位孔径0110101001注：表面t为连接处较薄的板厚。4序 号项目图例允许偏差1对 接 焊 缝 余 高C一、二级三级oB4cB<20:03.0B> 20:04.0B<20:04.0B> 20

13、:05.010200010112对 接 焊 缝 错 边d1dd<0.15t,且w 2.0d<0.15t,且w 3.001010001205焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹 形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。角焊缝金属与母材间平缓过渡6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与 基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅 物基本清除干净施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2工程名称

14、检验批部位施工执行标准 名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定施工单位 检杳评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。2重要钢结构米用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其米用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定， 其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。般项目1焊钉

15、及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准 圆柱头焊钉 GB10433中的规定。2焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项

16、 目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、 锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其 质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B,其结果应符合 现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、 拉铆钉、射钉等与连接钢板相 匹配，其间距、边距等应符合设计要求。般 项 目1永久性普通螺栓紧

17、固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。螺栓拧紧可靠外 露丝扣大于2扣2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴， 外 观排列整齐。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：符合设计及钢结构施工规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的要求年月日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名 称及编号钢结构工程施工 质量验收规范GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的

18、规定施工单位检查 评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格2高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验复验符合要求3摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格4高强螺栓连接副终拧扭矩检查初拧200N.M终拧428N.M般项目1高强螺栓连接副的包装包装良好2高强螺栓表面硬度试验3高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩初拧200N.M终拧428N.M4高强螺栓连接副的外观质量外观整齐、质量 合格5高强螺栓连接摩擦面的外观质量摩擦面清理干净 合格6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检 查评定结果符合设计及钢结构施工规范钢结构工程施工质量验收规范GB

19、50205-2001的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结 论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控 项 目1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、材质、中文标识完全， 有质保书2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材矫正和成型的温度控制亮红色，温度900C

20、5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量表面光滑、无毛刺6螺栓球、焊接球加工的外观质量7A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.00 -.21+0.180.00218300.00 -.21+0.210.00330500.00 -.25+0.250.00项目（C级螺栓孔）允许偏差（mm）1直径+1.00.001010100012圆度2.011121210223垂直度0.03t,且不应大于2.0-一-1钢板规格尺寸的要求钢板的规格、尺寸符合要求2钢材表面质量表面平整，B级锈蚀般项次项目（气割）允许偏差（mm）项1零件宽度、长度&

21、#177; 3.01011023120目2切割面平面度0.05t，且不应大于2.0（t为切割面厚度）101101101033割纹深度0.34局部缺口深度1.01101100101项次项目（机械切割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度± 3.010211230102边缘缺棱1.000101100023型钢端部垂直度2.0续表GJ3.5采用专用H型钢矫正机矫正,表面无明显损伤矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高（mm）钢材类别示意图对应轴钢板扁钢yX tx IxIIx-x50t

22、角钢槽钢yyy-yx-xx-xy-y100b90b50h90b工字钢ybxh亠yx-xy-y50h50bl2400tL2800bL2720bL2400hl2720bL2400hL2400b25t50b45b25h45b25h25bL2400tL2400bL2360bL2 r 200h L2 r 360b 匚L2200hL2200b注：r为曲率半径；f为弯曲矢高；I为弯曲弦长；t为钢板厚度。项目（钢材矫正后）允许偏差（mm）图例钢板的局部 平面度1.5t>141.0亠一丄T型钢弯曲矢咼L/1000 且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100 双肢栓接角 钢的角度 不大于90°bb槽

23、钢翼缘对腹板的 垂直度b/80bb 工字钢、H型钢翼 缘对腹板的垂直度b/100 且不大于2.0bhb2121011201项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）1零件宽度、长度± 1.0110101020052加工边直线度L/3000,且不应大于2.03相邻两边夹角± 6'4加工面垂直度0.025t,且不应大于0.55加工面表面粗糙面50项次项目（螺栓球加工）允许（mm）1圆度d< 1201.5d>1202.52同一轴线上两铣平d< 1200.2面平行度d>1200.363铣平面距球中心距离± 0.2般4相邻两螺栓孔中心线夹角

24、7; 30'5两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r项6球毛坯直径d< 120+2.0-1.0d>120+3.0-1.5目项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）61直径± 0.005d± 2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t，且不应大于1.54两半球对口错边1.0项次项目（钢网架（桁架）用钢管 杆件加工）允许偏差（mm）71长度± 1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范围项目许偏差（mm）500501120012013000>30001同一组内任意两孔间距离± 1.0± 1.5-0

25、1011110202相邻两组的端孔间距离± 1.5± 2.0± 2.5± 3.01110101021施工单位检查评定结果符合设计及施工规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准 名称及编号钢结构工程施 工质量验收规范GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位 检

26、杳评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2端部铳平精度3钢构件外形尺寸钢构件的外形尺寸符合设计要求般 项 目1焊接H型钢的接缝要求翼腹板拼接缝间距大于200mm2焊接H型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面检查顶紧面75%紧贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铳平面保护8钢构件外形尺寸符合设计要求施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录工程名称：检验批部位:主 控 项 目内容施工单位记录监理验收

27、端 部 铳 平项次项目允许偏差（mm）1两端铳平时构件长度± 2.02两端铳平时零件长度± 0.53铳平面的平面度0.34铳平面对轴线的垂直度L/1500钢构件外形尺寸项次项目允许偏差（mm）1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面） 表面至第一个安装孔距离± 1.010011010112多节柱铳平面至第一个安装孔距离± 1.03实腹梁两端最外侧安装孔距离± 3.010121231204构件连接处的截面几何尺寸± 3.021212-121215柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.010010101106受压构件（杆件）的弯曲矢咼L/1000,且

28、不 应大于10.04343144244般焊 接H项项目允许偏差（mm）1截面咼度hh<500± 2.0500<h<1000± 3目型钢h>1000± 4.02截面宽度b+ 3.001101011103腹板中心偏移2.001110001104翼缘板垂直度b/100,且不应大于01201010005弯曲矢咼(受压构件除外)L/1000,且不应大于35454554756扭曲h/250,且不应大于12232122227腹板局部平面度t<143.02122322122t> 142.0焊 接 连 接 制 作 组

29、装项项目允许偏差(mm)次1对口错边t/10,且不应大于3.000000000002间隙a+ 1.010011000103搭接长度a+ 5.04缝隙1.510110100105高度h2.021112100116垂直度b/100,且不应大 于3.011210212227中心偏移e+ 2.01000010010续表 般项目焊接 H型钢项次项目允许偏差(mm)8型钢错位连接处1.0其他处2.09箱形截面咼度h± 2.010宽度b± 2.011垂直度b/200,且不应大于3.0安装焊缝坡口项次项目允许偏差(mm)1坡口角度± 5°2钝边± 1.0mm单

30、层钢柱外形尺项次项目允许偏差(mm)1柱底面到柱端与桁架连接的最上一 个安装孔距离L± L/1500± 15.02柱底面到牛腿支承面距离L1± L/2000± 8.03牛腿面的翘面2.0寸4柱身弯曲矢咼H/1200,且不应 大于12.05柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.06柱截面几何尺寸连接处± 3.0非连接处± 4.07翼缘对腹板的垂直 度连接处1.5其他处b/100，且不应大于5.08柱腿底板平面度5.09柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0多层钢柱外形尺寸项次项目允许偏差(mm)1一节柱高度± 3.02两端最外侧安装孔距离

31、± 2.03铳平面到第一个安装孔距离± 1.04柱身弯曲矢高H/1500,且不应大于5.05一节柱的柱身扭曲h/250,且不应大于5.06牛腿端孔到柱轴线距离± 3.07牛腿的翘曲或扭曲L2<10002.0L2>10003.08柱截面尺寸连接处± 3.0:非连接处± 4.09柱脚底板平面度5.0续表 般项目多层钢柱外形尺寸目 项O1励度 缘直 翼垂处 接 连5.处 他 其1 OW 511aO32、一O3om 5焊接实腹钢梁外形尺寸目 项1L度 长 梁皿板 咅座 端支O鈕OL 士2422Io1o14h度 高 立口 端O2士12.112

32、.1o1o2O3士nnnnnnnnnn3度 拱nnn0W 54侧弯矢咼L/2000,且不应大于10.022542123015扭曲h/250,且不应大于10.012222210106腹板局部平面 度t < 145.02121323021t>144.07翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.022121031028吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.09箱形截面对角线差5.010箱形截面两腹板至 翼缘板中心线距离a连接处1.0其他处1.511梁端板的平面度(只允许凹进)h/500,且不应大于2.0110112101012梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于2.01101021010钢桁架外形尺寸项次项目允许偏差(mm)1桁架最外端两 个孔或两端支 承面最外侧距 离L &