提高现浇混凝土圆柱施工质量QC成果

1、.提高现浇混凝土圆柱施工质量发布人： 000000工业邻里中心QC 小组2017年 3月 10日.目录一、工程概况 .1二、QC小组简介 .1三、选题理由 .2四、现状调查 .2五、目标设定 .4六、原因分析 .4七、要因确认 .5八、制定对策 .9九、对策实施 .10十、效果检查 .12十一、制定巩固措施 .13十二、总结和下一步打算 . .14.一、工程概况本工程为徐圩新区节能环保科技园工业邻里中心服务配套区， 工程总建筑面积为 6.5 万。2016 年 9 月 28 日开工建设，合同工期为 600 日历天，计划于 2018 年 5 月 20 日交工。服务配套区 C-E 轴一至四层中庭部位

2、采用现浇混凝土圆柱 , 共计 69 颗。混凝土圆柱高度一层 5.1m，二至四层 4.5m，总高度 18.6m。混凝土圆柱的施工质量直接影响到商业楼中庭圆柱观感及装饰，对工程后期创优影响较大。 为了工程质量及让业主满意公司要求施工质量一次成优。为此我们成立了 QC小组，展开对配套区商业楼中庭圆柱施工质量加强控制。二、QC 小组简介1、小组简介QC 小组简介（表一）小组名称工业邻里中心 QC 小组成立时间2016 年 10 月 25 日注册号ZSJSQC-2016-003课题类型现场型活动课题提高现浇混凝土圆柱施工质量活动次数15次活动时间2016年 10月 25日至 2017年 1月 20日制表

3、人： 000日期： 2016 年 10 月 25 日2、小组成员简介QC 小组成员情况表（表二）序号姓名性别年龄学历职 称组内分工TQC 培训1000男50本科高工组长全面负责2000男43本科工程师副组长活动策划3000男32本科工程师副组长成果整理及发布4000男31专科助工组员活动策划5000男29本科助工组员现场组织6000男28专科助工组员质量控制7000男30专科助工组员活动实施8000男36专科工程师组员活动实施9000男45专科工程师组员活动实施.10000男31本科助工组 员活动实施制表人： 000日期： 2016 年 10 月 25 日三、选题理由1、选题理由1) 根据 G

4、B50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准，业主要求圆柱混凝土观感质量达到“好”标准要求！一次验收合格率 90%！2) 本工程圆柱数量多、体量大，在解决问题过程中积累经验数据、总结规律，在以后的工程中推广应用。3) 已完成的圆柱混凝土施工质量观感一般，与业主要求尚有较大差距！综上所述，我们把“提高现浇混凝土圆柱施工质量” 作为本次活动的课题。2、小组活动时间进度表小组活动日程推进计划表（计划线实施线）PDCA活动计划10.25-10.2610.26-10.2810.28-10.3010.30-11.1011.20-12.112.1-12.1512.15-1.51.5-1.101.10-

5、1.20课题选定现状调查确定目标P原因分析要因确认制定对策D 对策实施C 效果检查A 巩固总结制表人： 000日期： 2016 年 10 月 26 日四、现状调查我们 QC 小组结合 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015，2016 年 10 月 28 日对已有项目施工的圆柱混凝土质量调查分析，共收集208 个点，合格率达87.98%，低于目标标准！.圆柱混凝土施工质量调查表序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（ %）1表明平整度45393.752垂直度43393.483相邻模板拼缝不严4515754蜂窝麻面30293.

6、755其他20293.756合计1832587.98制表人： 000日期： 2016 年 10 月 28 日圆柱混凝土施工质量问题频数统计表序号项目频数（点）累积频数频率累积百分（点）（ %）率（ %）1相邻模板拼缝不严151560602表面平整度31812723垂直度32112844蜂窝麻面2238925其他22581006合计25100制表人： 000日期： 2016 年 10 月 30 日频率分布8%8%相邻模板拼缝不严12%表面平整度垂直度12%60%蜂窝麻面其他绘图人： 000日期： 2016 年 10 月 30 日结论：从频率分布饼分图可知，相邻模板拼缝不严频率达到 60%，是影响

7、.圆柱混凝土施工质量关键症结!分析：若我们能够解决相邻模板拼缝不严这个主要问题的70%，则验收合格率就可以提高： 70%×60%×（ 1-87.98%） =5.05%，按此理论计算，圆柱混凝土施工质量就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%，就能完成指定目标。五、目标设定在分析施工出现的问题并结合自身施工实际能力，以在施工中不断探索及优化为前提，我们提出的目标是：圆柱混凝土施工质量合格率达 93%，满足建筑工程施工质量验收统一标准中检验批合格率验收 90%优良标准。活动目标柱状图93%94%92%90%87.98%活动前88%目标值86%84%活动前目标值绘图人：

8、 000日期： 2016 年 10 月 30 日六、原因分析QC 小组针对饼分图中得出的主要问题进行多次讨论，广泛收集各成员及施工班组长的意见，从 5M1E 六个方面对影响现浇圆柱混凝土的施工质量运用因果分析图进行分析，查找要因：.人的因素机械因素材料因素相邻模板拼缝不施工方法因素测量因素环境因素严圆柱混凝土施工质量因果分析图绘图人： 000日期： 2016 年 10 月 30 日七、要因确认小组成员对 8 项末端因素运用现场测量、 调查分析等方法逐一进行了要求确认。要因确认计划表序末端确认内容确认标准责任人确认时间号因素方法1. 所有进场材料必须组织验收，1材料验收材料进场验收制度是否现场材

9、料的品种、价格、数量和质量0002016.11.10制度不全齐全。查验符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率 100%，并互相签字。2模板选用圆柱模板安装情况现场模板横向、竖向拼缝严密，不变0002016.11.10不当查验形3交叉作业交叉作业是否导致模板现场模板安装施工易于操作。0002016.11.12施工操作时间、空间不足验证检查机械是否有每天巡机械每天有巡查、维修、保养记4机械没有查、维修、保养记录；现现场录，切割片完好、导轨等零部件0002016.11.13定期维修场检查机械切割片、导轨验证无带病作业，运行正常，完好率等零部件有无带病作业100%。测量工具检查使用的经纬仪、托线板、塞

10、尺、钢卷尺等测量现场经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺5未定期校0002016.11.13器具是否符合标准且经查验等合格证书、鉴定证书齐全。验过效验.岗位制度岗位制度管理办法现场符合岗位制度管理办法，实施率2016.11.156查验000不落实100%。交底不到现场是否进行交底、内容资料检查交底内容应详尽，有针对性2016.11.187是否详尽调查000位的交底资料。加固方式模板加固方式问题分析现场模板拼缝应严密，确保不漏浆涨2016.11.188查验000不当模。制表人： 000日期： 2016 年 11 月 20 日（ 1） 要因一确认：材料验收制度不全确认确认内容标准确认人确认时间方法1. 所

11、有进场材料必须组织验收，材料的品现场材料进场验收制度是种、价格、数量和质量符合设计图纸和合2016.11.10查验否齐全000同要求， 进场材料合格率 100%，并互相签字。验证现场检查：材料进场、验收制度齐全，进场板材合格证书、备案证等质量证明文件齐情况全，在监理单位见证下对原材料进行抽检复试合格。进场材料合格率100%。结论非要因记录人： 0002016年11月10日（ 2） 要因二确认：模板选用不当确认确认内容标准确认人确认时间方法现场圆柱模板安装情况模板横向、竖向拼缝严密，不变形0002016.11.10查验验证 现场检查：现场采用双壁波纹管作为圆柱模板，圆柱模切开后不易于加固，材质硬

12、度不情况 足，拼缝不严。结论要因记录人： 0002016（ 3） 要因三确认：交叉作业确认确认内容标准方法现场交叉作业是否导致模板施工操作时间、空模板安装施工易于操作。查验间不足年11月12日确认人确认时间0.验证现场检查：施工现场圆柱模板安装施工时作业时间、空间满足要求。情况结论非要因记录人： 0002016年11月12日（ 4） 要因四确认：机械没有定期维修确认方法现场验证验证情况结论确认内容标准确认人确认时间检查机械是否有每天巡查、机械每天有巡查、维修、保养记录，维修、保养记录；现场检查切割片完好、导轨等零部件无带病作0002016.11.13机械切割片、 导轨等零部件业，运行正常，完好

13、率100%有无带病作业小组成员查阅了模板切割机维修保养记录调查表施工机械设备维日期维修保养内保养级别维护日期维修保养内保养级维护容人容别人11.8设备进场安调整、润滑曹林11.18清洁二级保养曹林修保养记录登记装忠忠11.9设备调试一级保养曹林11.19紧固螺栓二级保养曹林忠忠表，模板切割机与11.10紧固螺栓一级保养11.20设备清洁二级保养曹林曹林忠忠2016年 11月 8日11.11调整导轨一级保养曹林11.21设备清洁二级保养曹林忠忠机械进场，切割机11.12设备清洁一级保养曹林11.22紧固螺栓二级保养曹林忠忠11.13设备清洁一级保养曹林11.23调整导轨二级保养曹林每天均进行巡查

14、、忠忠11.14紧固螺栓二级保养曹林11.24加润滑油二级保养曹林忠忠保养，切割片完11.15调整导轨二级保养11.25更换锯片二级保养曹林曹林忠忠好、导轨等零部件11.16加润滑油二级保养曹林11.26清洁、紧螺栓二级保养曹林忠忠均运行正常；现场11.17紧固螺栓二级保养曹林11.27紧固螺栓二级保养曹林忠忠测试，机械运行正常，零部件无异常。非要因记录人： 0002016年11月13日（ 5） 要因五确认：测量工具未定期校验确认方法现场查验确认内容标准确认人确认时间对检查使用的经纬仪、托托线板、 塞尺、钢卷尺等有合格线板、塞尺、钢卷尺是否经过000证书、鉴定合格效验、符合标准.验证情况结论.

15、经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等均为新购买的检测器具，经鉴定合格非要因记录人 :0002016年11月13日（ 6） 要因六确认：岗位制度不落实确认确认内容标准确认人确认时间方法调查岗位制度管理办法符合岗位制度管理办法，实施率0002016.11.15分析100%现场检查，项目部有质量管理制度，岗位责任制度齐全，落实到实处，能做到上令验证 下行，从开始施工至今，已对积极分子进行奖励 2 次，对质量存在问题处罚 5 次，处罚情况到个人；岗位制度管理落实到实处。结论非要因记录人： 0002016年11月15日（ 7） 要因七确认：交底不到位确认确认内容标准确认人确认时间方法现场现场是否进行交底、内检

16、查交底内容应详尽，有针对性的交底0002016.11.18查验容是否详尽资料。验证经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有交底记录。情况结论非要因记录人： 0002016年11月18日.（ 8） 要因八确认：加固方式不当确认确认内容标准确认人确认时间方法调查模板加固方式保证圆柱模板安装方便、加固牢固0002016.11.18分析验证经现场检查模板加固情况：圆柱采用钢筋环箍、间距500，中间、顶部及跟部采用钢管情况加固。加固过程较为复杂，易发生变形，造成拼缝不严，出现漏浆。结论要因记录人： 0002016年11月18日结论：经过对所有末端原因的逐条分析和确认， 一致认为影响圆柱

17、混凝土施工质量的主要原因有以下两点：1、 模板选用不当2、 加固方式不当八、制定对策针对“模板选用不当”、 “加固方式不当” 两条要因，我们 QC小组经过讨论，经整理提出对策 , 对每条对策从有效性、可实施性、经济性、可靠性等方面进行综合分析评估，进而选出令人最满意的对策。对策表序要因对 策目 标措施责任人地点完成号时间1、 选择模板生产厂家确定模模板选用厂家定模板横向、 竖板类型、拼缝对接凹凸槽等工艺000模板加工2016.12.1选用制圆柱木模向拼缝严密，要求厂、施工00010不当板不变形2、 进场对模板刚度、 几何尺寸现场等进行检查加固选择合适的保证圆柱模1、采用模板厂家配备的扁铁柱箍进

18、行加固0002016.12.2方式模板加固方板安装方便、施工现场2、使用钢管进行上下定位，确00010不当式加固牢固保轴线位置制表人： 0002016年12月5日.九、对策实施实施一：优选圆柱模板1、针对圆柱模板选材要求，通过对圆柱钢模板、圆柱木模板、PVC 圆柱模板（双壁波纹管）的分析对比，总结见下表：材料名称施工优缺点比较圆柱钢模安装笨重有蜂窝保温差不透气不可以裁割费用较高圆柱木模拆装简单清水效果保温好透气好可任意裁割费用适中PVC模板（双易变形有蜂窝保温差不透气可任意裁割费用适中壁波纹管）制表人： 000时间： 2016 年 12 月 10 日通过综合比较，同时与现场经验丰富的工人进行技

19、术研讨后决定采用定型的圆柱木模板：该模板不仅脱模性较好， 而且拼缝处采用凹凸槽连接，有效地解决了施工时拼缝不严，容易跑浆的问题， 保证圆柱施工观感质量。 现场模板采用板厚18mm、20mm 内径尺寸为 600mm、700mm 的圆柱模板。模板外加定位固定卡，简化模板加固方式，提高加固强度。圆柱定型木模板如下图：.实施效果一： 通过模板的选用， 模板拼缝处采用凹凸槽连接紧密， 模板刚度较好不易变形。 较好地解决了模板拼缝不严造成的圆柱混凝土施工质量问题。实施二：确保圆柱模板加固方便、牢固适用1、通过新选用的圆柱木模板选择新的加固方案，根据定型木模板的拼缝凹凸槽进行拼接安装， 使模板拼缝处严紧密实

20、。 圆柱模板外围采用厂家配备的扁铁抱箍 400进行模板水平方向上的约束。模板定位采用钢管上中下各一道抱柱与模板排架连接固定。 模板横向拼缝处增加扁铁抱箍上下各一处， 使模板拼缝严密不漏浆。活动前活动后实施效果二：通过采用新的加固方案，从根本上改变模板原有的加固方式。确保了圆柱模板加固的稳定、 安装方便， 避免了加固不当产生的涨模、漏浆等圆柱混凝土施工质量问题。.十、效果检查经过 QC 小组成员和全体施工人员的共同努力，圆柱混凝土施工2017 年 1月 16 日全部结束。 QC 小组会同甲方、监理对本工程圆柱混凝土施工质量进行了检查，通过数据统计、整理，合格率为 96.89%，具体情况如下：圆柱

21、混凝土施工质量检查效果统计表序号项目不合格合格合格率频数累积频数频率累积频率（点）（点）（ %）（点）（点）（ %）（ %）1表面平整度47294.744436.3636.362相邻模板拼缝不严26697.062618.1854.543垂直度26396.922818.1872.724蜂窝麻面28397.6521018.1890.95其他15998.331119.091006合计1134396.8911100制表人： 0002017年 1月 18日9.09%18.18%表面平整度36.36%相邻模板拼缝不严垂直度蜂窝麻面18.18%其他18.18%圆柱混凝土施工质量检查饼分图绘图人： 0002017年 1月 18日根据饼分图绘制活动目标柱状对比图.98%96.89%96%93%94%92%活动前90%87.98%目标值活动后88%86%84%82%活动前目标值活动后绘图人： 0002017年 1月 18日结论：从柱状图可以看出活动后合格率达96.89%，已经超出了我们预定的预期目标 93%，达到了小组活动的目的！经济效益：通过精心组织、协调，我们提高了施工效率，缩短工期15 天，按每