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文档简介

1、目录 2 2 2 2 5 9 91一、编制依据高层建筑混凝土结构技术规程 ( JGJ3-2002)高层建筑箱形与筏形基础技术规程 ( JGJ6-99)建筑抗震设计规 GB50011-2010)混凝土结构工程施工及验收规 (GB50204-2011)混凝土强度检验评定标准 ( GBT50107-2010)建筑安全检查标准 (JGJ59-2011)混凝土结构构造手册本工程结构设计图纸二、工程概况村 12#地块工程位于市裕华区仓兴街西侧,南二环东路北侧,总建筑面积为7.2万平方米。本工程由市盛邦伟业房地产开发投资,由建筑设计研究院有限责任公司设计,由省建工集团承建,环渤工程建设监理实施监理工作。本项

2、目工程 2、3、5、6#楼住宅楼、地下车库及商业工程。地下车库一层, 商业二层,住宅楼地下二层,地上29 层( 6#楼)、32 层(2、3、5#楼)总建筑面积约 72000 ; 总建筑高度 89.1m 、97.8m 、101.85m, 地下车库层高 :4.0m, 主楼地下室层高: 3.2m 、3.34m ,首层至三十二层层高 :2.9m 。三、施工缝留置原则施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定 :柱应留水平缝 , 梁、板、墙应留垂直缝。(1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。(2) 和楼板连成整体的大断面梁 ,

3、 施工缝应留置在板底面以下 20mm 30 mm处。当板下有梁托时 , 留置在梁托下部。(3) 对于单向板 , 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。(4) 有主次梁的楼板 , 宜顺着次梁方向浇筑 , 施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3的围。(5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中 1/3 围, 也可留在纵横墙的交接处。四. 施工缝、后浇带的设置在工程的施工过程中,为防止建筑物沉降、砼收缩对工程质量的影响和施工工序的需要,根据建筑设计研究院有限责任公司提供的结施 -08 顶板结构平面图中留置 3 条后浇带,但根据现场土方挖土情况、大体积混凝土造成收缩不均产生的有害裂缝等原因,故本车库增加施

4、工缝,留置施工缝位置经与甲方监理沟通商量 , 地下车库分为七个流水段(即 AG 段,具体位置见附图),在该处留置时板的剪力是比较小 , 根据我们以前的经验及到其它省级标准化单位参观学习, 在此位置留设比较合理。在剪力墙上设置水平施工缝,施工缝设置于离地下室地面高度 300mm 处,为防止渗水沿水平施工缝设置遇水膨胀止水条; 外墙后浇带沿长度及高度方向设置遇水膨胀止水条,地下室顶板后浇带设置遇水膨胀止水条。具体见下图:五 . 施工缝及后浇带的做法1、后浇带的宽度根据设计图为 800 mm 。2、施工后浇带的断面形式。后浇带接缝处的断面形式根据结构构件厚度具体情况进行处理。本工程后浇带断面形式做成

5、凹形。3、施工后浇带的模板( 1)施工后浇带的模板搭设1、墙板的支模方式墙体后浇带两侧 (两道 ) 的钢筋相交点设置拉钩 , 以免钢筋骨架偏位 ; 保护层垫块挂到位 , 保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时 , 按墙筋间距 ,用松木板锯成小口 , 固定于后浇带侧面作侧模 , 锯口缝隙用胶带纸粘贴 , 用木方加固 ;2、梁、板的支模方式后浇带梁、板底模的支撑采用门式架 , 支撑架在后浇带二次浇筑混凝土未浇捣或混凝土强度未达到设计值前不可拆除。详细支撑系统。后浇带侧模用20 mm 厚松木支设 , 松木板锯成小口 , 固定于后浇带侧面 ,用 50mm ×100 mm 木方通长加固。(2

6、)施工后浇带施工缝处的模板留置后浇带时 , 为了保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密、易拆除、易清理。施工中采用以下做法: 梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5cm 的阻拦坝 , 避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于较深、较厚、不易清理的梁板 , 则采用双层网作一次性模板。在双层网中 , 一层为钢板网 , 另一层则为细网眼铁丝网 , 两层网片可事先绑扎固定在一起。 双层网用定型钢筋支撑 , 定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。(3)施工后浇带的模板拆除后浇带跨的梁板在后浇带二次浇筑混凝土前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态 , 在施工期间本跨的模板和支撑不能拆除 , 必须待二次浇筑混凝土强度达到其

7、设计值的 75%后, 按顺序进行拆除。 因此 , 在施工中将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开 , 避免误拆除。在后浇带二次浇筑混凝土前后 , 在一定时间进行沉降监测 , 并记录在案。5、施工后浇带的二次浇筑混凝土(1)二次浇筑混凝土模板的搭设对于底板和梁板的模板 , 由于第一次的模板未拆 ,这时不用重新搭设。 但对于墙板 , 由于之前的模板已拆除 ,这时应重新搭设模板及支撑 , 重新搭设的模板应紧贴已浇筑的混凝土面 , 避免漏浆。模板的搭设方式。(2)混凝土浇筑的时间后浇带的二次浇筑混凝土的浇灌时间, 按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。、沉降后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。

8、待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间) , 再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下 , 其沉降量已完成其最终沉降量的60% 80% ,剩下的沉降量就小多了 , 这时再补齐施工后浇带混凝土, 二者差异沉降量就较小了, 这部分差异沉降引起的结构力 , 可由结构承担。、收缩后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间, 一般以施工后 60 d 进行浇筑 (这时混凝土收缩量已完成 60%以上 )为宜 , 在工期

9、要求紧迫和有特别困难时 , 也不应少于 30 d。本工程以施工后 60 d 进行浇筑。(3)混凝土浇筑的要求后浇带砼的强度等级采用比原砼强度高一个等级的微膨涨性砼(即 C35P6混凝土 )。浇筑后浇带二次浇筑混凝土前 , 应先将松动的混凝土块及浮浆凿除 , 清除后浇带垃圾 , 用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面 ,清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀 , 应进行除锈 , 钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土 , 避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时 , 应确保新旧混凝土接触面结合紧密。待混凝土初凝后,用塑料薄膜加一层草袋覆盖,水化热峰值过后,砼温度下降后,可撒薄膜,覆盖草袋并洒水养护,两种养护

10、时间总计不少于 14 天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到 100%并经质检员认可后,方可拆除模板及支撑。6、施工后浇带的防水施工后浇带需要解决两个阶段的防水问题 : 施工阶段的防水 , 许多工程中的后浇带 , 设计要求必须待结构封顶乃至更晚方可进行封闭 , 因而在后浇带封闭前 ,必须设置后浇带防水; 使用阶段的防水 , 后浇带封闭后 , 后浇带处是相邻的两条施工缝 , 也是防水的薄弱环节 , 因此必须采取可靠的防水措施。(1)、施工阶段的防水1、墙板的防水处理墙外侧加设 SBS卷材防水层,后在外墙后浇带外砌筑120 mm 厚砖墙井做为挡土墙 , 保护后浇带结构 , 墙中间加止水条。(2)、使用阶

11、段的防水在后浇带施工时 , 为提高后浇带处的防水能力, 采取如下措施 : 采用无收缩的二次浇筑混凝土 , 考虑施工缝形状是凹缝,施工缝表面进行凿毛处理、空压机吹洗 , 施工缝表面涂刷一定厚度的界面处理剂, 在新浇混凝土浇筑前铺50 mm 厚同强度等级混凝土减石子的砂浆, 浇筑新混凝土时充分振捣等等。六. 施工缝、后浇带的保护1、后浇带混凝土施工完成后,及时加强对后浇带里散落的砼、钢筋上的浮浆以及建筑材料等进行清理并对后浇带进行保护;具体保护做法是沿后浇带长度方向用 2.5 寸铁钉将 18 厚胶合板钉于 80×60 枋木上,使其沿通长方向形成一个整体遮盖于后浇带上,不至于让拆撑时的碎砼

12、渣及以后的建筑材料及建筑垃圾掉入后浇带中;也起到保护工人施工安全的作用 , 具体遮盖图示如下:2、后浇带砼未浇筑前拆模后的加固换撑,为保证后浇带处砼结构的稳定,对水平结构后浇带拆模后进行加固支撑,并且原后浇带两侧的一排立管及所有纵向水平管不拆除与加固支撑拉接牢固.七、常见问题及处理办法1、常见出现问题现象:施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松 , 新旧混凝土接茬明显 , 沿缝隙处渗漏水等。2、具体处理措施(1)、立缝表面凿毛法砼终凝后,挡板拆除,用斩斧或钢杆将表面凿毛,清理松动石子,此时砼强度很低,凿深 2030MM较容易,待二次浇筑砼时,提前用压力水将缝面冲洗干净,边浇边刷素水泥浆一道,以增

13、强咬合力。(2)、增加粗骨料法梁、板体积较大造成留置缝厚大,表面的浮浆层、泌水层也相应厚,施工缝的处理难度较大;如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳,可采用添加粗骨料的方法,将级配干净的碎石撒入浮浆,重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀,水泥浆不会流失且强度不会降低,亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。(3)、清除浮浆法当砼体量较小,简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层,深度 25MM,并挖压出条纹状,可以提高水平施工缝的粘结质量,对新旧砼结合有利。( 4)、二次开发振捣法掌握好时间,在砼初凝后,终凝前进行二次重振,这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次,使之更均匀密实,缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。(5)、在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定 :、已浇筑的混凝土 , 其抗压强度不应小于 1.2 MPa。、在已硬化的混凝土表面上 , 应清除水泥薄膜和松动

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