混凝土预制构件施工方案_第1页
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文档简介

1、混凝土预制柱施工方案l 工程概况l 施工部署l 施工工艺l 附表l 工程概况根据工程地点,工厂的单体构成,每个单体的建筑面积、柱的数量、高度、重量(体积m,每立方米取重为2.55吨计算。以便选择合适的吊车。l 施工部署根据现场的实际场地条件,柱间距与柱高度的关系,合理安排施工方法。安排吊车走机路线,根据吊装机械操作要求,预留施工道路11m,具体布置需附平面详图。l 施工工艺l 施工准备l 吊车选择与固定方式 l 吊装工艺 l 施工工艺1、 确定吊装方法:根据柱的高度与自重使用合适的吊装机具。2、 承台四角预埋缆风绳地锚。3、 人员准备:吊装人员与吊装指挥具备专业资质。4、 施工机具、材料:吊车

2、、缆风绳、千斤顶、撬棍、钢板调节片、 C40混凝土垫块、木楔、轨道木、钢管、切割不同厚度钢板成40*40小垫块等。5、场地准备:场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实,构件堆放场地是否平整坚实,起重机回转范围内无障碍物,电源是否接通等等。 施工准备l 施工工艺6、 基础准备:杯形基础已浇筑完成,在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线,作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差,应进行纠正。基础杯底标高,在吊装前应根据柱子制作的实际长度(从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸),进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱

3、的实际长度,结合柱脚底面制的误差情况,计算出标底标高调整值,并在杯口内标出,然后用细石混凝做找(调整值只能为负差)将杯底垫平至标志处。7、柱子养护应满足吊装强度要求,一般要求养护28天后进行吊装。8、吊装人员经过详细的方案交底,做好安全措施保障。 施工准备l 施工工艺1、 钢筋混凝土柱子的吊点位置一般都已确定,施工吊装时,确定吊点位置。设计吊点、吊环位置如下图设置: 吊车选择与固定方式 2、 吊车的选择:首先确认吊车中心点至柱子吊装孔或柱对应承台最大水平距离,选取合适的吊车,如下图所示: 吊车中心点至柱子吊装孔或柱对应承台最大水平距离为20.163m,取预制柱重为73吨,吊车应选择水平距离在1

4、4米内,撑杆升高38米,能起吊80吨的吊车,所以选择260吨履带吊和150吨汽车吊吊车抬吊为宜。l 施工工艺 吊车选择与固定方式 2、 缆风绳选择验算:以31.2m柱吊装为例,柱子为双支座柱,以计算柱短方向倾覆为主。缆风绳加固如下图:l 施工工艺 吊车选择与固定方式柱箍一般采用槽钢焊接,并且在四角焊接翼板,翼板上开孔穿钢丝绳。如:工程31.2m柱重取70T计算,求出单根缆风绳的拉力T=178.017 KN,查表(表附后)可选用选用16纤维芯钢丝绳619-155,其破断拉力为179KN,可满足要求。l 施工工艺 吊装工艺u钢筋混凝土预制柱吊装前应进行试吊。1、 柱起吊翻身1-1 用于柱翻身的钢丝

5、绳应穿在柱身吊环上,并保证绑扎牢固可靠,扣上丝扣。1-2 柱翻身过程重要保证起吊的两根钢丝绳受力均匀,缓慢起吊,吊车司机必须服从指挥,如遇情况应缓慢将柱放下,重新调整钢丝绳。1-3 柱翻起后,由工人将轨道枕木垫于柱身下,特别是与吊点处在一条直线上的轨道枕木应垫牢靠,并做好柱身支撑后方可松开钢丝绳。1-4 柱翻身后应立即进行吊装作业,钢丝绳穿过吊装孔并固定好,在柱子牛腿上固定好柱箍和缆风绳。l 施工工艺 吊装工艺混凝土预制柱绑扎方法分为:直吊绑扎法和斜吊绑扎法。a)一点绑扎;b)两点绑扎 斜吊绑扎法1-吊索;2-椭圆销卡环;3-柱子;4-滑车 a)一点绑扎;b)两点绑扎 直吊绑扎法1-第一支吊索

6、;2-第二支吊索;3-活络卡环;4-铁扁担;5-滑车; l 施工工艺 吊装工艺绑扎方法比较l 施工工艺 吊装工艺2、 柱吊装方法2-1 建议采用旋转法起吊(起重机边起钩、边旋转,使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法)。其要点是保持柱脚位置不动,并使柱的吊点,柱脚中心和杯口中心三点共圆。其特点是柱吊升中所受振动较小,但构件布置要求高,占地较大,对起重机的机动性要求高,要求能同时进行起升与回转两个动作,一般常采用自行式起重机。l 施工工艺 吊装工艺如果工程预制柱比较重又是双支座的特点,为保证吊装过程中柱脚部位不破损,在柱子直立过程中采用一台吊车作为副机将柱脚抬起,钢丝绳捆绑于柱脚横撑处,示意

7、图如下:a)滑行过程b)平面布置123412431-主机 2-副机 3-基础 4-钢柱l 施工工艺 吊装工艺起吊柱时副机可配合主机起钩,随着主机的起吊,副机要行走或回转,在递送过程中,副机承担了一部分荷重,将预制柱脚递送到柱基础上面,副机摘钩,卸掉荷载,此刻主机满载,将预制柱就位。3、 对位与临时固定3-1 柱脚插入杯口后,并不立即降至杯底,而是停在离杯底3050mm处进行对位,对位的方法,使用八只木楔或钢楔从柱的四边放入杯口,并用撬棍或千斤顶撬动柱脚,使柱的安装中心线对准杯基口上的安装中心线,并使柱基本保持垂直。 对位后将八只楔块略打紧,放松吊钩,让柱靠自重沉至杯底,再检查一下安装中心线对准

8、的情况,若已符合要求,即将楔块打紧,将柱临时固定。当柱较高,杯口深度与柱长之比小于1/20时,或柱有较大的牛腿时,除采用八只楔块临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚或用斜撑来加强临时固定。l 施工工艺 吊装工艺4、 校正4-1 柱的校正包括三方面的内容:即平面位置、标高及垂直度。柱的标高校正在杯基杯底抄平时已经完成,而柱平面位置的校正则在柱对位时也已完成。因此,在柱临时固定后,仅需对柱进行垂直度的校正。 对柱垂直偏差的检验方法,是用两架经纬仪从柱相邻的两边(视线应基本与柱面垂直)去检查柱吊装准线的垂直度,在没有经纬仪的情况下,也可用垂球进行检查。如偏差超过规定值则应对柱的垂直度进行校正。校正除常

9、用的楔子配合钢纤校正法外,还可采用撑杆校正法和螺旋千斤顶校正法。钢管撑杆校正法1钢管校正器;2头部摩擦板;3底板;4钢柱;5转动手柄 千斤顶斜顶法1柱中线;2铅垂线;3楔块;4柱;5千斤顶;6卡座 l 施工工艺 吊装工艺5、 最后固定5-1 柱校正后,应立即进行最后固定。最后固定的方法,是在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土。所用混凝土的强度等级可比原构件的混凝土强度等级提高一级。 混凝土的灌注分两次进行。 第一次:灌注混凝土至楔块下端。 第二次:当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25%时,即可拔除楔块,将杯口灌满混凝土。 第一次灌注后,柱可能出现新的偏差,其原因可能是捣混凝土时碰动了楔块,或木楔因受潮变形膨胀程度不同引起的,故在第二次灌注前,必须对柱的垂直度进行复查。6、 缆风绳的拆除6-1 柱

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