砌体施工专项方案(含植筋措施)

1、中所新城金色佳苑各单位工程 砌体工程（含砌体植筋）专项施工方案中所新城金色佳苑各单位工程砌体工程（含砌体植筋）施工专项方案为保证中所新城金色佳苑1-6号楼及相应裙楼商铺和地下车库工程围护墙砌体质量，为规范施工现场的操作，特编制中所新城金色佳苑项目各单位工程的砌体施工专项方案。一、编制依据1.1南郑益兴中所新城项目管理有限公司提供的中国轻工业西安设计工程有限责任公司设计的中所新城金色佳苑项目1-6号楼及相应的裙楼和地下车库工程的建筑、结构和公用等相关图纸。1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.3包括砌体工程施工质量验收规范50203-2

2、011在内的国家、行业及地方各有关政策、法律、法令、法规和国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.4建筑工程工艺标准及操作规程。二、工程概况：我公司承建的南郑县大河坎镇中所新城金色佳苑项目为1-6号楼商品房及相应裙楼和地下车库工程，总建筑面积为：45576.32，其中：1号楼11层（含相应的裙楼和相邻的商铺），剪力墙结构，建筑面积6654.28、总高度33.60m。2号楼17F/-1F（含相应的裙楼商铺），剪力墙结构，建筑面积8932.56、总高度51.0m。3号楼11层，剪力墙结构，建筑面积5463.08、总高度51.0m。4号楼17F/-1F，剪力墙结构，建筑面积8210.70、总

3、高度49.6m。5号楼17F/-1F，剪力墙结构，建筑面积8210.70、总高度49.6m。6号楼6层，砖混结构，建筑面积4767.36、总高度18.7m。地下车库（负一层），框架结构，建设面积3437.64。三、砌体工程施工准备：3.1 认真熟悉设计施工图3.1.1 在建筑设计总说明中对墙体设计的要求为：a. 钢筋混凝土墙、柱的位置、厚度、构造详见结施图。b. 墙体：室外地坪以上外围护结构填充墙部分采用非承重空心砖,内隔墙均采用加气混凝土砌块,定位及厚度见建施平面图。砖及砂浆强度等级详见结构说明。c. 墙身防潮：1)水平防潮层：设于底层室内地面以下60处。2)当室内墙身两侧地面有高差时，在临

4、土的一侧做竖向防潮层（用料同上），以保证防潮的连续性。3)当防潮层部位遇有钢筋混凝土基础梁或圈梁时，可不另作防潮层。d. 过梁详见结施图。e. 竖井的砌筑：竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆并赶光压实。f. 墙身留洞：建施图未表示预留洞口，留洞均根据设备工种图纸配合预留。g. 另外在图号为9853-2014/MJ-J01-17等各幢楼“户型大样图上”的墙体设计均要求为：外墙填充墙为非承重空心砖，内隔墙均采用加气混凝土砌块。3.1.2结施总说明上的墙体要求：a. 填充墙：±0.000以下：非承重空心砖，M10水泥砂浆。b. ±0.000以上：外墙、非承重空心砖,M7.5混合砂浆；

5、c. ±0.000以上：内墙、加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆；d. 砌体施工质量控制等级为 B级。3.1.3后砌墙的抗震构造措施a.后砌墙与框架柱墙的拉结严格按陕 09系列钢筋混凝土结构构造详图（09G02）第4649页施工；施工时必须配合建施图纸按隔墙位置在柱或抗震墙内预留锚拉钢筋（施工前将该图集相应页面打印交砖砌体班组作施工参考）。b.后砌墙，当墙高度4 m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋：412/ 6200。 c.后砌隔墙，当墙长5m时,墙顶部应与梁或板拉接，根椐抗震设防烈度按图 14施工； d.墙长超过层高2倍时，宜

6、设置钢筋混凝土构造柱,构造柱具体位置见平面图。e.电梯井道预埋支架安装由电梯厂家自理，井道地坑及机房平面的埋件必须待业主选定的电梯厂家确认后由厂家配合施工单位施工，不可遗漏。f. GZ及女儿墙 GZ均表示构造柱，断面为 200X200，纵筋 4 12，箍筋8200。高度超过 600的女儿墙应锚固。g. 楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。3.1.4 砌筑用砂浆（详前面1.2结施总说明上的墙体要求）3.1.5 设计图上对后砌墙上的过梁配筋及断面详下面图表:（现场在具体操作时，原则上以预制为主，部分与剪力墙相连接的过梁只能考虑现浇） 3.2. 主要机电设备： 3.2.1本项目工程

7、共用各大小施工机械包括：塔式起重机3台、1-6号楼各一台施工电梯以及3台砂浆搅拌机和若干切割机等其它小型机械设备。 3.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 3.3. 作业条件： 3.3.1 砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制和作好砌体工程施工技术交底，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 3.3.2 砌块砌筑施工前，应完善好各楼层各轴线和门窗的分墨放线，办完隐检预检手续。 3.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 3.3.4 按砌筑操作需要，找好标

8、高，立好标尺杆。 3.3.5 搭设好操作和卸料架子。3.3.6 配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。四、操作工艺： 4.1. 砌体工程操作工艺流程为：墙体分墨放线构造柱和墙拉筋植筋安装和绑扎构造柱钢筋砌块浇水摆砖（包括加气砼砌块、空心砖和实心配砖等）铺设砌块安装墙拉筋浇注构造柱砼竖缝灌砂浆勒缝。 4.2. 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 4.3. 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 4.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种

9、、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 4.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 4.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 4.3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，可采取预留26.5 L=700的墙拉筋等其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 4.3.5

10、砌体水平灰缝厚应控制在812mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度应控制在2025mm之内，对于大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 4.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 4.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位

11、前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 4.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 4.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 4.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。补充窗洞口与窗连接构造示意图：五、质量标准：5.1 保证项目： 5.1.1 使

12、用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 5.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 5.2 基本项目： 5.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 5.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 5.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 5.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 5.2.5 中型砌块砌体允许偏差检查方法a. 轴线位置用经纬仪，水平标高用水准仪检

13、查，并检查施工记录。b. 基础或楼面标高用水平仪检查，并检查施工记录。每楼层允许偏差5，用吊线坠检查。c. 垂直度在10m以下，允许偏差为10，经纬仪或吊线检查。单层楼房在10m以下时，允许偏差为20。d. 表面平整度，用2m长直尺和塞尺检查清水墙允许偏差7，10m长拉线和尺量检查混水墙 10。e. 水平灰缝厚度+10、-5尺量检查f. 垂直缝宽度+10、-5尺量检查g. 门窗洞口宽度 (后塞框)+10、-5尺量检查h. 清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查六、成品保护：6.1. 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 6.2.

14、 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 6.3. 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 6.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。七、应注意的质量问题：7.1. 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 7.2. 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 7.3. 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应

15、按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 7.4. 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 7.5. 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7.6. 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录： 7.6.1 砌块、原材料出厂合格证。 7.6.2 施工试验报告。 7.6.3 施工组砌图资料。 7.6.4 质量检验评定资料。八、二次砌体结构植筋8.1施工准备8.1.1劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。8.1.2材料及机具准备a.粘结剂必须是

16、粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。b.所用钢筋主要规格为6、8、12三种，均按图纸设计要求使用。c.本工程中植筋机械采用GSB20-2型冲击钻。其技术参数：最大钻孔直径为16毫米、冲击率为16000次/分钟、输入功率为700瓦。8.1.3完成植筋区混凝土表面剔凿工作，要求平整、坚实，不应有起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的现象。8.2 施工工艺及方法8.2.1施工工艺放线定位钻孔清孔钢筋清理注胶及植筋固化及成品保护验收a.放线开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净；根据设计要求，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。墙体拉结筋第一道距地面530mm，第二道

17、以上间距630mm;门口过梁钢筋，各楼层+000mm线以上2130mm;窗台压顶870 mm。b.钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋；钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋可适当调整位置，进行避让，但钢筋栽埋位置偏移不宜过大。钻孔过程应及时检查孔深。根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2mm4mm控制,一般采用10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废

18、孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。c.清孔孔洞施工完成，先用气泵将孔内粉尘吹干净，然后再用棉丝蘸水将孔洞清润以保证粘接质量。清刷完毕后，立即用木塞、塑料等将孔堵上临时封闭，以防有灰尘和异物落入。d.钢筋清理1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度50mm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。e.注胶及植筋将注胶枪嘴插入孔内，

19、缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准，并且要求灌胶一次完成。根据植入深度（15d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。f.固化及成品保护在常温下自然养护，对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。养护期24小时后可正常下道工序施工。g.验收埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录和填写相关资料。8.2.2施工方法a.构造柱植筋构造柱的上部植4根12钢筋与梁或板连接，下部植4根12钢筋与板或梁连接。b.圈梁植筋圈梁采用4根12钢筋植入框架结构梁、柱、墙，植筋深度满足植筋胶的