模板工程安全专项施工组织设计与对策

1、.模板工程安全专项施工案专业资料.神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工案一、工程概况本工程建筑面积约为3162 ，建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。二、选型、选材、配板为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板，强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的Q235A 48 ×3.5 钢管，其力学性能应符合 碳素结构钢（GB700 1989 ）中 Q235A 钢的规定； 根据可铸铁分类及技术条件的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330 08 的可锻铸铁制造。扣件不得有裂纹、气，不得有缩松、沙

2、眼、浇冒口残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值2.500KN/m3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷专业资料.载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值F 0.22CT 12VFH式中c 混凝土的重力密度，取 24.00KN/m 3t 新浇混凝土的初凝时间， 为 0（表示无资料） 时取 200/（ T+15 ），取 5.714h ；T混凝土的入模温度，取20 ；V混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 0.750m ；1 外加剂影响修正系数，取1.000 。

3、2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850 。据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=18.00KN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 24.00KN / m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 6.00 KN / m22、梁模板底模计算梁底模板的高度H=18mm ；梁底模板的宽度B=250mm；面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为W25.001.801.80 / 6cm313.50cm3 ；I25.001.801.80 1.80 / 12cm412.15cm4 ；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。（ 1）强度计算公式要求专业资料.fM /Wf式中f 梁底模板的强度计算值（N

4、/mm 2）M 计算的最大弯矩（KN · m ）q 作 用 在 梁 底 模 板 的 均 布 荷载 （ KN/m）q 1.20.50.2520.7524.000.250.751.500.250.751.42.500.25 KN m7.66 KN m最大弯矩计算公式如下：M max0.10ql 2M0.107.663 0.202 KN m0.031KN m0.031106 / 13500.0 Nmm22.270 N mm2梁底模面板计算强度小于13.00N/mm 2,满足要求。（ 2）抗剪计算：最大剪力的计算公式如下Q0.6ql截面抗剪强度必须满足T3Q / 2bh T其中最大剪力Q 0

5、.6 0.2007.663KN0.920KN截面抗剪强度计算值T3920 /( 2 25018)N / mm20.307N / mm2截面抗剪强度设计值T1.40 N / mm2面板的抗剪强度计算满足要求。ql（ 3）挠度计算，最大挠度计算公式如下：Vmax0.6674100EL式中q0.50.2520.7524.000.250.751.500.250.75 N m m5.656 N / mm 2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度专业资料.v0.6775.656200.04 / 1009000.00121500.0 mm0.056N / mm梁底模板的挠度计算值v0.056mm 小于 v200

6、 / 250 ，满足要求。3、梁模板底木计算梁底木的高度H=80；梁底木的宽度B=60。本计算中，面板的截面惯性矩I 和截面模量 W 分别为W=6.0 ×8.0 × 8.0/6 3 =64.00 3I=6.0 × 8.0 ×8.0/12 4=256.00 4梁底木按照集中荷载作用的简支梁计算,计算简图如下 :FLXX梁底木计算简图（ 1）强度计算 .强度计算公式要求 =M/W< 式中梁底模板的强度计算值（N/ 2）:M 计算的最大弯矩（KN/M ）F作用在梁底木的集中荷载（KN/M ）。F= 1.2 × 0.50 × （ 0.2

7、5+2× 0.75 ） +24.00× 0.25 ×0.75+1.50×0.25×0.75+1.4×2.50×0.25×0.20KN=1.533KN最大弯矩计算公式如下M=FL/4专业资料.式中L梁底木的跨度。L= （ 250+2 × 300 ） =850M=1.533×850.000/4N· =0.326N· =0.326 × 106/64000.0N/ 2=5.094/ 2梁底木计算强度小于13.00N/ 2，满足要求。（2）抗剪计算。最大剪力的计算公式如下Q=

8、0.5F截面抗剪强度必须满足T=3Q/2 <T其中最大剪力Q=0.5 × 1.533=0.766KN截面抗剪强度计算值T=3 × 766/ （ 2× 60 ×80 ）N/ 2=0.239N/ 2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/ 2 梁底木抗剪强度计算满足要求。（ 3）挠度计算。最大挠度计算公式如下V=FL 3/48EL V式中f 0.50 (0.2520.75)24.00 0.25 0.75 1.500.25 0.75 0.201.131kN最大挠度V1131.250 850.03 /(489500.002560000 .0)mm0.595mm

9、梁底木的挠度计算值V=0.595mm小于 V=850/250，满足要求。4、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算。专业资料.（ 1）强度计算。强度计算公式要求fM Wf式中f梁侧模板的强度计算值M 计算的最大弯矩（KN · M ）q作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm ）q=(1.2 ×24.0+1.4 × 6.0) × 0.75N/mm=27.900N/mm最大弯矩计算公式M max0.10ql 2M0.1027.9 0.22 KN m0.112kn m0.11210 6 / 40500.0N / mm22.756N / mm2梁侧模板计算强度小

10、于13.00N/mm2,满足要求。（ 2）抗剪计算。最大剪力的计算公式Q 0.6ql截面抗剪强度必须满足T3Q / 2bhT 其中最大剪力Q0.6 0.2027.90KN 3.348KN截面抗剪强度计算值T 33348 /(2750 18) N / mm20.372N / mm2截面抗剪强度设计值T 1.40N / mm2面板的抗剪强度计算满足要求。（ 3）挠度计算。最大挠度计算公式如下：Vmax0.667ql4100EL其中q=24.00×0.75N/mm=18.00N/mm专业资料.三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677×18.000×2000.04

11、/(100×9000.00×364500.0)mm=0.059mm梁侧模板的挠度计算:v=0值.059mm小于【v】=200/250,满足要求.5、梁底模板顶撑的计算。梁地模板顶撑的稳定性计算公式为=N/ A? 式中N 为作用在梁底模板顶撑的荷载力。N= 1.2×0.5×（0.25+2×0.75）+24.0×0.25×0.75+1.50×0.25×0.75×0.9+1.4×2.50×0.25×0.90KN=6.90KN顶撑的回转半径=0.289×60.00

12、=17.34经过计算得到顶撑的计算长L度不能大于2500.00才能满足稳定性计算公O式。故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度。（二）模板的支撑设计取截面为400 ×5000 、高度为2.85的框架柱进行计算，使用PKPM软件计算。1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷挠载度；验算只考虑新浇砼侧压力。新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F=0.22yct12F=YH式中砼的重力密度，取3；YC24.000KN/Mt新浇砼的初凝时间，0为时取200/（T+15），取5.714H；T砼的入模温度，取20；H-砼侧压力甲酸位置处至新砼顶面总高,取度2.850m;专业

13、资料.1-外加剂影响休正系数,取1.000;砼坍落度影响休正系,数取0.850。2-根据公式计算的新浇砼侧压力标准F值=40.540kN/m21实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦 2 F1=40.540 kN/m倒砼时产生的载标准值F=4.000kN/m222、柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构,其件受力状态为拉弯杆,件应按拉弯杆件进行计算。柱模板的截面宽度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=2850.mm;柱箍的间距计算跨度d=400mm。3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的载,应该按照均布载下的三连跨连续梁计,计算算如下:(1)面板强度计算。支座最大弯

14、矩公式2M1=-0.10qd跨中最大弯矩计算公式M2=0.08 qd2式中q 强度设计载(kN/m);q=(1.2×40.54+1.4×4.00)×0.40kN/m=21.70 kN/md 竖楞的距离,d=200mm。经过计算得到最大弯矩M=0.10×21.699×0.20×0.20kN·m33面板截面模量W=400.0×18.0×18.0/6mm=21600.0mm专业资料.经过计算得到622M /W 0.087 10 /21600.0N/mm=4.018N/ mm2面板的计算强度小于15.0N/ mm

15、,满足要求。(2)抗剪计算。最大剪力的计算公式Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足T3Q / 2bhT其中最大剪力Q=0.6×0.200×21.699kN=2.604kN截面抗剪强度设计值T=3×2604/(2×400×18)N/mm2=0.542N/ mm2 截面抗剪强度设计值T=1.40N/ mm2面板的抗剪强度计算满足要求。(3)面板挠度计算。最大挠度计算公式Vmax=0.667 qd4v100El式中q砼侧压力的标准值,q=40.540×0.400kN/m =16.216 kN/m面板的弹性模量2E,E=6000.0N/ mmI

16、面板的截面惯性矩,I=400.0×18.0×18.0×18.0/12 mm4=1944000.0mm4经过计算得到V=0.667×(40.540×0.40)×200.04/(100×6000×194400.0) mm=0.151mmv 面板最大允挠度,v=200.000/250mm=0.80mm面板的最大挠度满足要求。4、竖楞木的计算竖楞木直接承受模板传递的载, 应该按照均布载下的三跨连续专业资料.梁计算 ,计算如下 :(1) 竖楞木强度计算 ,支座最大弯矩计算公式M1=-0.10qd2跨中最大弯矩计算公式M2=0

17、.08 qd2式中q 强度设计载(kN/m);q=(1.2×40.54+1.4×4.00)×0.20kN/m=10.85 kN/md 柱箍的距离,d=400mm;经过计算得到最大弯矩M=0.10×10.850×0.40×0.40kN·m=0.17 kN·m33竖楞木截面模量W=60.0×80.0×80.0/6mm=64000.0mm经过计算得到622M /W 0.174 10 /64000.0N/mm=2.712N/mm2竖楞木的计算强度小于13.0N/mm,满足要求。(2)竖楞木抗剪计算。最大

18、剪力的计算公式如下Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh<T其中最大剪力Q=0.6×0.400×10.850 kN=2.604kN截面抗剪强度计算值T32604 / 26080 N / mm20.814 N / mm2截面抗剪强度计算值T=1.30N/mm2竖楞木抗剪强度计算满足要求。（3）竖楞木挠度计算。最大挠度计算公式：Vmax=0.667 qd4v100El式中q砼侧压力的标准值,q=40.540×0.200kN/m =8.108 kN/m专业资料.面板的弹性模量2E,E=9500.0N/ mmI面板的截面惯性矩,I=60.0×8

19、0.0×80.0×80.0/12 mm4=2560000.0mm4经过计算得到V=0.677×(40.540×0.20)×400.04/(100×9500×2560000.8) mm=0.mmv 面板最大允挠度,v=400.000/250mm=1.60mm竖楞木的最大挠度满足要求。5、向柱箍的计算本算例中，柱箍采用木，截面惯性I矩和截面模量W 分别为W 8.00 8.00 8.00 / 6cm385.33cm3I 8.00 8.00 8.00 8.00 / 12cm4341.33cm4F为竖楞木传递到柱箍的集中荷载KN（）F

20、1.240.541.44.00 0.200.40KN4.34KN经过连续梁的计算得到最大弯矩M=0.759KN· M最大支座力N=6.510KN（ 1）柱箍强度计算。柱箍截面强度计算公式M /Wf式中M 柱箍杆件的最大弯矩设计值，M=0.76KN·MW 弯矩作用平面柱箍截面模量， W=85.33cm 3 柱箍的强度设计值（ N/mm 2）f=13.00N/mm 2 B 边柱箍的强度计算值 f=8.48N/mm 2;专业资料.B 边柱箍的强度验算满足要求。（ 2）柱箍挠度计算。最大挠度计算公式5ql 4Vv384EL式中q混凝土侧压力，q=40.540× 0.20K

21、N/m=8.108KN/mE柱箍的弹性模量，E=9500.0N/mmI柱箍截面惯性矩，I=3413333.5mm4经过计算得到V=5.0×(40.540×0.40)×400.0 4/(384×9500.0×3413333.5)mm=0.167mmv 柱箍最大允挠度，v=400.0/250mm=1.60mm柱箍的最大挠度满足要求。6、 H 向柱箍的计算F= （1.2× 40.54+1.4 × 4.0 ）× 0.2 × 0.4KN=4.34KN 经过连续梁的计算得到最大弯矩M=1.121KN · m

22、m最大支座力N=9.403KN（ 1）柱箍强度计算。柱箍截面强度计算公式M / Wf式中M 柱箍杆件的最大弯矩设计值，M=1.21KN · mW 弯矩作用平面柱箍截面模量， W=85.33cm 3 柱箍的强度设计值（ N/mm 2）f=13.00N/mm 2 B 边柱箍的强度计算值 f=12.51N/mm 2;专业资料.H 边柱箍的强度验算满足要求。（ 2）柱箍挠度计算。最大挠度计算公式5ql 4Vv384EL式中q混凝土侧压力，q=40.540× 0.20 =8.108KN/mE柱箍的弹性模量，E=9500.0N/mmI柱箍截面惯性矩，I=3413333.5mm4经过计算

23、得到V=5.0×(40.540×0.40)×500.0 4/(384×9500.0×3413333.5)mm=0.407mmv 柱箍最大允挠度，v=500.0/250mm=2.00mm柱箍的最大挠度满足要求。四、模板安装（一）施工工艺流程放线（柱钢筋绑扎钢筋隐蔽）模板安装柱支撑模板紧固校正模板验收混凝土浇筑拆模养护混凝土模板修复（二）模板支设（ 1）梁、板模板。当梁、板跨度 4 米时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000（在背楞上起拱） ；模板与墙体接缝处必须加设海绵条防止漏浆；梁、板混凝土浇筑前，检查模板是否有杂物，用空压机将杂物

24、吹至一角，并用吸尘器将杂物吸出。（ 2）墙、柱模板。在墙、柱边搭设支模用脚手架，脚手架必须专业资料.稳固，模板就位后临时靠放在架上；两块大模板拼缝之间加海绵条防止漏浆；每面墙模板必须设一道 50-100mm 宽梯形板，作为调节缝板，以利拆模；电梯井间、楼梯间模及外墙外模施工时，在模板下口与已施工完的混凝土表面接缝处，加设海绵条防止漏浆。五、模板安装的安全技术（ 1）模板工程作业高度在 2 米或 2 米以上时，要根据高处作业安全技术规的要求进行操作和防护， 要有可靠的操作架子， 4 米以上或 2 层及 2 层以上围设密目式安全网，防护栏杆。（ 2）操作人员不攀登模板或脚手架上下，不在墙顶、独立梁

25、及其他狭窄而无防护拦的模板面上行走。（ 3）高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆的过高，必须控制在架子或平台的允荷载围。（ 4）注意放火，木料及易燃材料要远离火源堆放。（ 5）夜间施工必须有足够照明，各种电源线需用绝缘线。（ 6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（ 7）基础模板安装，应先检查基坑上壁边坡稳定情况，发现有塌的危险，必须采取安全检查加固措施后，才能开始作业，基槽上口边缘 1 米以不允堆放模板构件和材料。（ 8）柱模板支撑时，四必须用支撑支设牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。专业资料.（ 9）支模前必须进行有针对性的技

26、术交底。（ 10）各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2 米，大模板存放要有防倾倒措施。（ 11）在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫板， 运输道应平稳牢固）（ 12）模板作业面的予留洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。（ 13）木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电器工程的安全技术规。六、拆模的安全技术1、拆模时对混凝土强度要求。（ 1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。（ 2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表附1-1要求，即可拆除。表附 1-1现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度 /m达到设计强度标准的百分率 （）1板2502， 8752梁、拱、壳87581003悬臂构件250专业资料.2100（ 3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要，有影响结构安全及质量的可能时，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，才能拆除。（ 4）拆除的模板必须拆模申