金都御林地下室防水工程施工方案资料

1、金都御林地下室防水工程施工方案一、工程概况：地下室的结构形式为框架剪力墙结构；基础采用独立柱基受力的筏板基础，地下室采用自防水砼。根据目前地下室存在局部渗水及潮气较重的情况，采用在地下室底板上做SBS防水卷材，并外墙周边设置明沟，中间预埋暗管，堵疏结合的办法进行处理。二、施工流程渗水处理基层处理铺贴卷材预埋暗管保护层施工三、渗水处理采取水泥砂浆（如渗水严重处可用防水宝、堵漏灵）分块设置围堰，排干积水，用喷灯烤干基层，对发现的渗水点进行处理，直至不渗水为止。四、基层处理及要求：1、清除粘接在地下室底板上的砼、砂浆、灰尘等杂物，对坑凹处用水泥砂浆进行修补，平整度满足规范要求。2、基层坚实，具有一定

2、的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。锚杆根部100mm范围内用钢丝刷清理钢筋表面的砂浆。3、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物用铲刀削平，不允许有凹凸补平或起砂现象。4、基层干燥，含水率小于9为宜，用1.52.0mm的1橡胶板材覆盖基层表面，放置34h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水，则基层的含水率不大于9。五、施工工艺：1清扫基层，把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。2涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：2：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，先用漆刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面。涂刷时不得堆积或露白见底。3聚氨酯防水涂膜防水层施

3、工：3.1涂膜材料的配制：聚氨酯涂膜防水材料随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：2的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。3.2锚杆根部的小凹槽处理，清理灰尘后，注入聚氨酯涂膜，厚度为10mm，锚杆根部上反30mm。3.3桩基四周阴角内均匀注入聚氨酯涂膜，厚度为10mm，桩顶及桩侧面均匀涂刷2mm厚聚氨酯，桩基伸出的锚固钢筋根部处理同锚杆。3.4外墙和顶板施工缝处增加附加层，附加层的宽度为500mm，施工缝两侧每边250mm。附加层施工方法同阴阳角处理方法。3.5砖胎模、柱基阴阳角设置附加层，涂刷第一层涂膜立即表面粘贴200mm宽的聚酯纤维

4、无纺布，阴阳角每边各100mm，使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布表面再刮混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在，经过5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂膜。3.6用刮板刮涂配制好的混合料，顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷23遍，立面涂刷34遍为宜。防水总厚度以平均2mm为合格。3.7涂完一遍涂膜后，一般固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行下道涂刷，涂刷方向相互垂直。3.8立面等施工完最后一道涂膜后，立即在表面均匀撒布中砂粒，增加防水层与保护层之间的粘结。3.9防水做好以后，立即浇筑4cm的C15细石砼保护层，在底板防水保护层施工完毕后，在

5、锚杆杆身防水保护层往上100mm处焊100*100*3的止水钢板，止水钢板与锚杆交接处满焊。六、防水保护层的施工1底板的防水保护层采用40mm厚C20细石砼作保护，施工一定要做好成品保护。采用塔吊吊运砼时，下料口垫好泡沫板，防止砼冲击破坏防水层，操作人员一律穿软底鞋，平整砼一律采用磨圆棱角的木锨和木尺刮平；如果采用泵车泵送，将泵管支架的脚用软材料包裹，放在垫好木板的防水层上，减少泵送时的冲击力。2砖胎模内侧防水保护层采用20mm水泥砂浆，砖胎模上表面100mm宽的防水层为与外墙防水层搭接部分，此区段防水层采用薄膜空压，上砌筑一皮粘土实心砖加以保护，待外墙施工时，拔去这一皮实心砖，去除薄膜，清理

6、干净后再搭接。3外墙防水施工过程中，及时检查外墙防水层厚度，在达到标准厚度，报建设监理验收合格后，在防水材料固化前，粘贴30mm聚苯乙烯泡沫塑料板加以保护。外墙上口防水层与顶板防水层防水的搭接不得小于100。搭接部分的防水需提前预留出来，加以保护。4顶板防水保护层同底板。七、验收标准：1涂料防水检验批划分：按A、B、C、D、E施工段内底板、侧墙、顶板的防水各划分为一个检验批，消防水池侧墙防水作为一个检验批。2涂料防水质量验收标准：2.1主控项目：2.2一般项目：七、防水施工节点详见附图。八、安全注意事项：1进入现场施工人员遵守安全纪律，服从安全监督。2进入现场带好安全帽，系好帽带，高空作业系好

7、安全带。 3施工用电严禁私拉乱接，需要接线通知专职电工。4从事防水施工人员必须穿着软底鞋，严禁穿拖鞋。5施工用料随用随清，不得污染其它部位。6防水施工现场严禁吸烟。7消防水池内侧壁涂料施工时应注意安全。九、成品保护措施：1操作人员应案作业顺序作业，避免过多在已经施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子的鞋操作。2涂膜防水层未固化以前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏防水层，造成渗漏。3严禁在已做好的防水层上堆放物品，特别是金属物品。5 施工方法51 柔性防水工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层卷材(宽度不少于500mm)热熔铺贴卷材接头处理铺设第二道防水卷材接头处理细部构

8、造处理封边处理自检、清扫验收加设隔离层豆石混凝土。将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。铺贴卷材前，应在基层表面涂刷基层处理剂，当基层表面较潮湿而又必须铺贴防水卷材时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿截面隔离剂。 在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷，不得反复涂刷，不得出现漏刷、透底和麻点。在平面与立面的转角处如管根、阴阳角、预埋件等细部构造，应增贴1层相同的附加层卷材，以做增强处理。平面与立墙交接的部位附加层卷材的宽度不小于500mm。 铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。 用汽油喷灯烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底

9、面的沥青溶化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气。 喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。 卷材与卷材之间必须用满粘法施工，防水卷材与立墙基层也必须满粘法施工，而且粘接得越牢固越好，防止卷材下滑或脱落。铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘结不牢的现象。注意卷材不要走偏。铺贴后必须排除气泡。 防水卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm,本工程采用双层卷材，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。 地下室的立面与平面的转角处，卷材的

10、接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。 采用外防内贴法施工时，应先铺贴平面，后铺贴立面，铺立面时，先贴转角，后贴大面，贴后应做好保护层，并确保保护层与立面卷材粘结牢固。大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，使其形成明显的沥青条。 铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，立交处应交叉搭接。 临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙时，应在其上涂刷隔离剂。 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。与临时性保护墙或维护结构模板接触的部位，应临时贴附在该

11、墙上或模板上，卷材铺好后，其顶端应临时固定。 当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接茬部位应采取可靠的保护措施。主体结构完成后，铺贴立面卷材时应先将临时保护墙上甩的卷材接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净进行粘贴，如卷材表面有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm，使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材，卷材接缝处附加120mm宽盖缝条增强。卷材防水层检查合格后应及时做保护层。底板采用50mm厚细石混凝土保护层；外墙采用粘贴5mm厚聚氯乙烯泡沫塑料片材保护层。 底板卷材防水层采用细石混凝土保护层，厚度不小于50mm。 墙卷材防水层宜涂刷基层胶粘剂、甩干净

12、砂，然后抹1520mm厚水泥砂浆保护层。5.2 桩头防水(刚柔结合)工艺流程：本工程桩头处理是防水工程技术关键之一，处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。桩头防水节点如图。主要材料分析如下：石英砂等为基料，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。1 外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。匀质性指标序号 试 验 项 目 指 标1 含水量 应在生产厂控制值相对量的5以内2 总碱量(Na2O+

13、0.65K2O3 氯离子含量4 细度(0.315mm筛) 应在生产厂控制值相对量的10以内 注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。序号 试 验 项 目 性 能 指 标型 型1 净浆安定性 合格2 凝结时间 初凝时间min 20终凝时间h 243 抗折强度(Mpa) 7d 2.828d 3.54 抗压强度(Mpa) 7d 12.028d 18.05 湿基面粘结强度，Mpa 1.06 抗渗压力(28d)，Mpa 0.8 1.27 第二次抗渗压力(56d)，Mpa 0.6 0.88 渗透压力比(28d),% 200 300注：第二次抗渗压力指：第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d，再

14、进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。1. 桩头混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。2. 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，故本工程桩头应先进行处理后方可施工。3 .桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。4. 尽量避免烈日下工作，必要时采取遮护措施，但应透气。5.不得在雨中或环境温度低于4时施工。1 工艺流程：2 操作要点：1 基层检查。检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。2 清理基层。对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成1520（或2030）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。3 润湿基层。用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。4 制备涂料料浆。(1)、 配合比：施工方法 配合比(容积比)涂刷 涂料(粉料)水=52(2)、 调制：将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌35min达到料浆混合