动物细胞规模化培养及生物反应器研究进展_第1页
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文档简介

1、动物细胞规模化培养及生物反应器研究进展郑朝朝(瑞普(保定生物药业有限公司 河北保定 071000哺乳动物细胞培养已经发展到能够自由扩大培养并且用于工业化生产。 许多生物活性物 质、疫苗、载体、药用蛋白,等都可以通过动物细胞大规模培养获得。生物反应器是细胞大 规模培养的关键, 其能够有效的增加细胞单位体积的培养密度, 从而为病毒性疫苗大规模生 产奠定坚实的基础。 通过细胞培养生产生物制品既能提高生物制品的质量, 又能促进细胞培 养技术、蛋白质表达纯化技术、病毒培养技术等的发展。细胞生理功能的研究、培养基的优 化、 生物反应器的改进、 微载体的改良等技术都是提高细胞源性产品质量和数量的关键因素。

2、1、规模化培养哺乳动物细胞的影响因素哺乳动物细胞没有细胞壁,因而较之微生物与植物细胞更脆弱更容易死亡,机体外培 养时不但生长缓慢, 而且对培养条件的要求很高, 而高密度细胞培养时生物制品和疫苗工业 化生产降低成本和提高产品质量的最关键技术之一。大规模细胞培养过程中存在许多影响细胞生长和增殖的因素, 如 PH 、 温度、 营养成分、 溶解氧量、细胞代谢产物、生长因子、细胞外基质、细胞外剪切力和细胞凋亡等等。在细胞培养过程中,随着培养及营养物质的消耗、代谢产物的集聚,细胞生长速度会 受到抑制, 因此就需要精确调节细胞各种培养参数维持细胞快速增长, 防止细胞凋亡。 氧气 难溶于培养基但又是动物细胞生

3、长所必须的, 而且细胞代谢所产生的二氧化碳超过一定浓度 就会抑制细胞生长 5。 所以在规模化细胞培养过程中增加氧传递和降低二氧化碳集聚就显得 尤为重要,生物反应器可以通过通风和灌注等方式使氧传递和二氧化碳清除达到一定的平 衡,同时补充培养基中营养物质,清除其他代谢产物,优化细胞培养环境,有效提高产品质 量。2、多种生物反应器动物细胞的大规模培养需要特殊的生物反应器。 与微生物和植物细胞不同, 动物细胞的 外层是质膜,脆性大,在反应器中务必减少剪切力。自 70年代以来,用于动物细胞培养的 生物反应器有很大的发展,种类越来越多,规模越来越大。根据生物反应器的用途不同,有 悬浮培养用、贴壁培养用和包

4、埋培养用生物反应器等。2.1 气升式生物反应器气升式生物反应器的基本原理是气体混合物从底部的喷射管进入反应器的中央导流管, 使得中央导流管侧的液体密度低于外部区域从而形成循环。 气升式生物反应器主要采用内循 环,但也有采用外循环式。 1979年 Katinger 等首次应用气升式生物反应器进行动物细胞悬 浮培养。英国 Celltech 公司是应用气生式生物反应器进行动物细胞大规模培养的成功范例, 1985年应用 100L 规模的气升式生物反应器进行大规模培养杂交瘤细胞。 该公司已经开发出 了 10 000L规模的气生式生物反应器用于各类单抗的大量生产。国内已经有人设计制造了10L 规模的气生式

5、生物反应器用于培养哺乳动物细胞、昆虫细胞等各类生物制品。2.2 中空纤维管(hollow-fiber 生物反应器其原理为泵动培养液通过成束的合成空心纤维管 (毛细管 而使细胞固着在毛细管内壁 生长。如果毛细管的直径为 350m ,表面积 /体积比率为 30.7,大量成束的毛细管内壁提供 了大量的生长表面积。 它的用途较广, 既可培养悬浮生长的细胞, 又可培养贴壁依赖性细胞, 细胞密度最高可达 109mL -1,主要用于杂交瘤细胞生产单克隆抗体。2.3流化床(fluidiz bed生物反应器(FBR 流化床生物反应器的基本原理是培养液通过反应器垂直向上循环流动, 不断提供给细胞必要的营养成分,使

6、细胞得以在微粒中生长;同时,不断加入新鲜培养液 . 这种反应器的传 质性能好, 并在循环系统中采用膜气体交换器, 能快速提供给高密度细胞所需要的氧, 同时 排出代谢产物; 反应器中的液体流速足以使细胞微粒悬浮却不损坏脆弱的细胞。 流化床生物 反应器满足了高密度细胞培养, 使高产量细胞长时间停留在反应器中, 优化了细胞生长与产 物合成的环境等细胞培养的要求。可用于贴壁依赖性细胞和非贴壁依赖性细胞的培养。 2.4 搅拌罐(stir tank生物反应器(STR B.Braun MD10搅拌罐生物反应器内装一个 100m 孔径的旋转滤器,工作体积为 8L 。 一个数字控制装置(DCU 用于控制温度、

7、pH 值、搅拌速度和溶氧(DO 。底部的环形喷 气结构起通气作用 8。新鲜培养基分散进入旋转滤器的外部区域,从旋转滤器的中间获得无 微载体的收集液。 旋转滤器一般由不锈钢丝网构成, 有良好的生物相溶性, 易于清洗和消毒, 可重复和长期使用。这种装置已经大规模悬浮培养多种细胞。2.5 固定床(fixed bed生物反应器在流化床玻璃柱的底部加一个有 0.5mm 小孔的钢网 . 但培养基循环的方向相反,微载体 堆积于钢网上没有移动 . 固化床内的线性流速减低至 14cm/min(流化床内的线性流速 75 cm/min ,气体通过硅胶膜扩散。把外部通气装置的通气管长度从 10 m缩短至 2m ,可以

8、减 少工作体积大于 70100mL。开孔玻璃载体(硼酸硅玻璃直径 400700m ,孔径 60120m ,孔积率 50%,可供细胞附着。2.6 堆积床(packed bed生物反应器Celligen Plus堆积床生物反应器的工作原理为 :当推进器(impeller 旋转时,培养基通 过推进器的中心空管螺旋式地从罐体底部往上流, 然后从 3个出口中流出, 通过堆积床向下 流动至罐体底部,再通过推进器的中心管往上流 . 细胞附着在堆积床的聚酯片上,气体从喷 射器喷出进入培养基中。通过调节气体混合物的组成成分,完成对 pH 和 DO 的控制,加入 氧气或氮气以满足培养过程中氧气的吸收; 当 pH

9、太高时加入 CO2; 空气作为一种填充气体, 保持气体进入罐体时流速的稳定。培养基通过蠕动泵从培养基储存瓶(media reservoir中 进入反应器,收集液通过蠕动泵从反应器中流出进入收集瓶 . 堆积床有以下特点:贴壁依赖 性和悬浮细胞可成功地在堆积床内附着; 细胞不接触气液界面, 低漩流和低剪切力, 细胞受 到的伤害很小;反应器能以分批式或连续 /灌流方式运转,并可维持长时间;聚酯片提供高 的表面积 /体积比率,维持高细胞密度。2.7 一次性(disposable 生物反应器这种生物反应器由预先消毒的、 FDA 认可的对生物无害的聚乙烯塑料箱组成,箱中部 分填充培养基并接种细胞。 箱中其

10、余部分是空气, 培养过程中空气连续通过这里, 空气通过 完整的过滤器进入箱体 . 前后摇动箱体使液气界面产生波动,大大提高了氧气的溶解量,有 利于排出 CO 2控制 pH 值,也促使培养液混合均匀,细胞和颗粒不会下沉。废气通过一个消 毒过滤器和逆止阀。整个生物反应器置于传统的细胞培养用 CO 2培养箱中,便于控制温度 和 pH 值,或者在箱体底部加热控制温度。培养细胞的密度可达到 7×106mL -1和 100L 的工 作体积。使用前箱体用射线消毒,用后丢弃,特殊的开孔可进行无菌加样、取样,而不必 把生物反应器置于层流罩中。装置简单,易于操作,成本低,低剪切力,无空气鼓泡减低了 气泡

11、对细胞的损害。可用于培养动物细胞和植物细胞,并十分适合生产病毒 10。已经此反 应器成功悬浮培养重组 NS0细胞生产单克隆抗体;悬浮培养人 293细胞生产腺病毒;用昆 虫 sf9细胞生产棒状病毒;用微载体 Cytodex 3培养人 393细胞。3、大规模细胞培养技术常用的动物细胞培养方法有分批培养、补料分批培养、半连续培养、连续培养等。 60年代开始的灌注培养技术为动物细胞的高密度大规模培养开辟了广阔的前景。 在灌注培养方 式中, 细胞保留在反应器系统内, 收获培养液的同时不断加入新鲜培养基。 灌注培养的主要优点是连续灌注的培养基可以提供充分的营养成分, 并带走代谢产物。 同时, 细胞保留在反 应器中, 可以达到很高的细胞密度。 同其他方法相比, 灌注培养的产率可以提高一个数量级, 并可以大大降低劳动力的消耗。灌注培养主要分为两大类:悬浮灌注培养和床层灌注培养。 悬浮灌注培养是在普通悬浮培养的基础上加上一个细胞分离器而成, 以微载体悬浮培养加旋 转过滤分离器最为常见。 床层灌注培养则把细胞直接保留于床层, 不需要分离器, 其中堆积 床和大孔载体培养的应用较广 11。4、生物反应器在生物制品生产中的应用前景规模化细胞培养代替转瓶培养是现代生物技术发展的必然趋势, 应用生物反应器进行细 胞

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