纺织品检验11

1、第九章 织物的品质检验简述棉本色布质量检验项目与分等规定。简述棉本色布质量检验项目与分等规定。简述精梳毛织品的技术要求、分等规定。简述精梳毛织品的技术要求、分等规定。简述桑蚕丝织物质量检验项目与分等规定。简述桑蚕丝织物质量检验项目与分等规定。简述苎麻印染布的分等规定。简述苎麻印染布的分等规定。说明羊绒针织品、毛针织品质量考核的物理指标。说明羊绒针织品、毛针织品质量考核的物理指标。简述棉针织内衣、桑蚕丝纬编针织绸质量考核的物理指标。简述棉针织内衣、桑蚕丝纬编针织绸质量考核的物理指标。说明针织品外观质量检验和染色牢度的考核指标。说明针织品外观质量检验和染色牢度的考核指标。第十章第十章 纺织品功能性

2、检验纺织品功能性检验 第一节第一节 纺织品抗静电性能检验纺织品抗静电性能检验 第二节第二节 纺织品保温性能检验纺织品保温性能检验 第三节第三节 纺织品阻燃性能检验纺织品阻燃性能检验 第四节第四节 纺织品防水、透湿性能检验纺织品防水、透湿性能检验 第五节第五节 土工织物的性能检验土工织物的性能检验 第六节第六节 纺织品防污性能检验纺织品防污性能检验 第七节第七节 纺织品防紫外线性能检验纺织品防紫外线性能检验 第八节第八节 纺织品遮光性能检验纺织品遮光性能检验 第九节第九节 纺织品抗菌性能检验纺织品抗菌性能检验 纺织品的抗静电性功能检验可采用GBT12703纺织品静电测试方法，该标准规定了纺织品静

3、电性能的检验方法，适用于各类纺织品。按该标准检验分两个部分进行： 一部分为织物静电性能检验，包括半衰期、摩擦带电电压和电荷面密度； 另一部分为工作服静电性能检验，包括脱衣时的衣物带电、工作服的摩擦带电和极间等效电阻。一、织物的静电性能检验一、织物的静电性能检验 (一)半衰期(感应法)测试 用感应法测量半衰期的测试原理：试样在高压静电场中带电至稳定后，断开高压电源，使其电压通过接地金属台自然衰减，测定其电压衰减至初始值一半所需的时间，即为半衰期。测试装置示意图如图101所示。 测试方法：将样品夹于样品夹中，使针电极与样品表面相距(201)mm，感应电极与样品相距(151)mm，对样品进行消电处理

4、，启动“转动平台”，转速在1000rmin以上，在针电极上施加+lOkv高电压(静电压)，30s后，断开高电压，根据示波器或记录仪输出的衰减曲线，测出样品的半衰期。(二)摩擦带电的电压测试 用摩擦法可以测量样品的带电电压，其测试原理：在一定的张力条件下，使样品与标准布相互摩擦，以此时产生的最高电压及平均电压对着装者与外衣的摩擦带电关系进行评价。 摩擦带电的测试装置如图102所示。测试方法：使测量电极板与样品框平面相距(151)mm，将样品置于转鼓的样品夹里，转鼓转速400rmin，再对标准布施加500g的负载，以确保标准基布能与样品进行切线方向的摩擦，启动电动机，测量并记录1min内样品的最高

5、带电电压和平均带电电压。(三)电荷面密度测试 测试原理：将经过摩擦装置摩擦后的样品投入到法拉第筒，以测量样品的电荷密度。电荷面密度测试装置如图103所示。 测试方法：将样品缝制成套状，把绝缘棒投入套中，水平放置，双手握持绝缘棒，由前端向体侧一方摩擦样品，约1s摩擦一次，连续5次，握住绝缘棒一端，使棒与垫板保持平行方向揭离，1s内迅速将其投入法拉第筒中，读取电压值。电荷面密度。计算公式为： =CV/A C-法拉第系统总电容，F; V-电压值，V； A-样品摩擦面积，m2。 二、工作服静电性能检验 (一)脱衣时衣物带电的测试 脱衣时衣物带电测试是将脱下的工作服投人法拉第筒，测量其电量，即求得工作服

6、对内衣摩擦的起电量。测试时，测试者站在绝缘台上，将工作服与化纤内衣摩擦10次后，迅速脱下工作服，投人到法拉第筒中，读取电压，按公式。二CV求得工作服的电量。 (二)工作服的摩擦带电测试 工作服摩擦带电测试是用滚筒烘干装置模拟工作服的摩擦带电情况，测试装置示意图见图104。测试时，将样品在模拟穿用状态下(扣上纽扣或拉链)放入摩擦装置，运转30min，保持转鼓温度在(6010)，运转完毕后，将测试装置倾斜使样品自动进入法拉第筒中，根据测量的电压，计算工作服的带电量。 (三)极间等效电阻测试 极间等效电阻测试采用伏安法，即在定电压下测出流过样品的电流，以求得极间等效电阻，其测试装置示意图见图105。

7、测试时，随机取6块样品(3经3纬)，将样品的一面贴上导电胶版，再将样品夹于两电极之间，先使电极间断路3min，然后施加电压IOV(1min)，若电流大于10-5A，则读取该值，若不大于10-5A,将电压加大到1000V(1min)，然后读取电流值。极间等效电阻的计算公式为：R=U/I 式中 R-极间等效电阻； U外加电压； I电流计读数第二节 纺织品保温性能检验 一、保暖性能检验 (一)恒温法 恒温法又称护热平板法，即在等温热体的一面放置被检测样品(织物尺寸580mmX250mm)，热体的其他各面都有良好的隔热保护，测试织物保持恒定温度所需要的散热量，评价指标为保温率，其计算公式为：W=(Q1

8、-Q2)/Q1100% 式中：W保温率，Vc； Q1未包覆试样的散热量，正常测试时为一常数； Q2包覆试样的散热量。(二)冷却法 冷却法是将被测样品包覆热体，测量热体由高温自然冷却到低温时所需要的时间，根据热体冷却的速率确定被测样品的隔热性能，评价指标为保温率，其计算公式为： W1=( t1- t2)/ t1100% 式中：W1保温率，； t1末包覆试样时热体温度下降1所需要的时间，min； t2包覆试样后热体温度下降1所需要的时间，min。 服装的隔热性能可以用“克罗值”表示。克罗值为美国盖奇(Gagge)教授所提出，克罗值与人的生理参数、心理感觉和环境条件相关联，其定义是：在空气温度21、

9、，相对湿度50，风速01ms的环境条件下，静坐或从事轻微脑力劳动的人感到舒适时，所穿着衣服的隔热值为1克罗(elo)：服装的热阻计算公式为： It= (Ts- ta)/ Hd 式中：It服装的热阻，m2W； Ts人体平均皮肤温度，cC； ta空气温度，； Hd干性放热量，Wm2。 研究表明，人体静坐时的新陈代谢热量为582Wm2，其中76为干性放热量，人体感觉舒适时皮肤的温度为33，外界气温为21，此时服装的热阻为0.274m2W。着装热阻包括服装热阻和服装表面静止空气层的热阻，在风速为0.1ms，人体周围空气层平均厚度为610mm，空气层平均热阻为0.119m2W，因此，1克罗的着装热阻为：

10、 1克罗着装热阻=02740119=0155(m2W)二、含气量检验 纤维材料集合体中含有一定量的空气，含气量的大小及其流动性直接影响纺织品的保暖隔热性能，普通织物的含气率为5075，最高可达90，中空纤维、高弹性并有螺旋结构的纤维集合体中可以有大量空气存在，织物厚度、组织结构、密度以及后整理方式对织物的含气量也具有显著影响。纺织品的含气量可以用含气率表示，即用一定体积的纤维集合体中的空气含量百分率表示，含气率计算公式为：P=（S- p）/ S100% P含气率，； S纤维密度，gm； p纤维集合体表观密度，gm。 纤维集合体的表观密度可以根据其单位面积质量和表观厚度进行计算。第三节 纺织品阻

11、燃性能检验 一、概述 由于经阻燃整理的纺织品能有效阻止点燃、蔓延，可保障人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，所以，阻燃整理受到全球的普遍关注，阻燃产品标准和燃烧试验方法也早已成为纺织标准中不可或缺的重要组成部分。欧美、日本等早在国家法令中对部分特殊用途的纺织品(如睡衣)要求必须经阻燃整理，并经燃烧试验合格才能生产和使用。美国消费者产品安全委员会(CPSC)甚至还立法规定凡在衣料中含有动植物成分的，必须进行耐燃测试，所有出口到美国的服装都要通过燃烧测试，不合格者则被视为不安全产品，必须退货处理，并由服装生产者承担损失，具体法规名称见表329。ISO标准和我国国家标准中也有多项织物燃烧性能的

12、相关标准。但是，随着“绿色浪潮”的到来，生态纺织晶受到全球的普遍关注，科研工作者们发现，目前所使用的阻燃整理剂多为溴、锑和代磷系列产品，这些物质虽无明火燃烧，但遇热后会分解出对人体有害物质(如二氯甲醚)。所以，近年来，欧盟各国不主张对纺织品进行阻燃整理；美国虽要求阻燃整理，但也禁止使用PBB、IRIS、TEPA三种阻燃剂。因此，对人体无害的阻燃剂的开发将受到关注。表330 国标与ISO标准的相互关系 一、纺织品阻燃性能检验 纺织品的可燃性可以从两个方面加以评价：一是易点燃性能，即着火点高低，它反映纺织品着火的难易程度；二是纺织品的燃烧性能，即阻燃性能。 纺织品的阻燃性能可以通过燃烧试验进行检验

13、。测试时，将被测样品按规定测试方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定样品继续有焰燃烧时间、无焰燃烧时间以及样品被损毁程度(如损毁长度)。有焰燃烧时间和无焰燃烧时间越短，被损毁程度越低，表示样品的阻燃性能越好。纺织品的阻燃性能也可以用极限氧指数高低进行评判。 极限氧指数(L0I)为样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数，极限氧指数越高，则维持燃烧所需的氧气浓度越高，表示越难燃烧。不燃纤维的极限氧指数在35及以上，难燃纤维为2634，可燃纤维为20-26，易燃纤维的极限氧指数低于20。纺织品阻燃性能测试方法我国采用GBT 5455纺织品 燃烧性能试验 垂直法，它规定了测定

14、各种阻燃纺织品阻燃性能的测试方法，其测试原理是：将一定尺寸的试样置于规定的燃烧器下点燃，测试在达到规定的点燃时间后，试样的续燃时间、阴燃时间和损毁长度，测试装置如图106和图107所示。续燃指在规定的测试条件下，移开(点)火源后材料持续的有焰燃烧。续燃时间指在规定的测试条件下，移开(点)火源后材料持续有焰燃烧的时间。阴燃时间指在规定的测试条件下，当有焰燃烧终止后或者移开(点)火源后，材料持续无焰燃烧的时间。损毁长度指在规定的测试条件下，在规定的方向上材料损毁面积的最大距离。二、织物燃烧试验方法 (一)织物燃烧试验的前处理 织物燃烧试验前是否要经过处理应视产品实际使用过程而定。对于在使用过程中须

15、经洗涤的纺织品，应考核其经洗涤后的燃烧性能，故须进行洗涤处理。洗涤程序分为家庭洗涤和商业洗涤，在GBT17595纺织品 织物燃烧试验前的家庭洗涤程序和GBT17596纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序中有详细规定。(二)氧指数法 GBT 5454纺织品 燃烧性能试验 氧指数法规定了在试样置于垂直的试验条件下，在氧氮混合气流中，测定试样刚好维持燃烧所需最低氧浓度(即极限氧指数)的试验方法。 1试样的准备 从每个样品上剪取尺寸为150mmX58mill的试样至少30块，经(纵)纬(横)向各至少15块。在温度(202)、相对湿度(652)的条件下调湿824h，待吸湿平衡后，取出放人密封容器中待测。

16、2仪器设备 (1)密封容器：用于存放待测试样。 (2)钢尺：精度为1mm。 。 (3)秒表：精度0.2s。 (4)气源：工业用氧气和氮气。 (5)气体减压计：能指示钢瓶内高压不小于15MPa和供气体压力0105MPa。 (6)点火器：内径为(21)1T11TI的管子通以丙烷或丁烷气体，在管子的端头点火，火焰高度可用气阀调节，能从燃烧筒上方伸入以点燃试样，火焰高度为(1520)nlm。 (7)氧指数仪。 3操作方法 将试样装在试样夹中间并固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧筒内的试样支座上，使试样上端距筒口不少于10mm，试样暴露部分下端离筒底气体分配装置顶面不少于100mm。打开氧气、氮气

17、阀门，调节从氧浓度与氧气、氮气流量的关系表查出的相应氧气和氮气流量，让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s，并使其在点火和燃烧过程中保持此流量不变。将点火器管口朝上，调节火焰高度至1520mm，在试样上端点火，点火时间应控制在1015s之内，待试样上端全部点燃后，移去点火器，并立即开始测定续燃和阴燃时间，随后测定损毁长度。 (1)初始氧浓度的确定：试样点燃后立即自熄，续燃、阴燃或续燃和阴燃时间不到2min，或损毁长度不到40mm时，则表示氧浓度过低，记录反应符号为“O”，以任意间隔为变量提高氧浓度重复试验。试样点燃后续燃、阴燃或续燃和阴燃时间超过2min，或损毁长度超过40mm时

18、，则表示氧浓度过高，记录反应符号为“X”，以任意间隔为变量减小氧浓度重复试验。直到所得两个氧浓度相差10，其中一个反应符号为“O”，另一个反应符号为“X”，这对氧浓度中反应符号为“O”的即为初始氧浓度(Co)。 (2)极限氧浓度的测定：用初始氧浓度C。，同时保持d=0.2的间隔提高氧浓度，重复操作，测得一系列氧浓度值及对应符号，其中最后一个反应符号“O”或“X”，则为氧指数测定NL系列中的第一个数据。继续以d=0.2的间隔减小氧浓度，重复操作，再测四个试样，记下各次的氧浓度值及对应符号，最后一个试样的氧浓度用CF表示。 结果计算如下式： 极限氧指数LOI二CF+Kd 式中：K系数，由表331中

19、查出。 (3)K值的确定：如果试验测得的最后五个氧指数值，第一个反应符号是“X”，在表331第一栏中找出所对应的最后五个测定的反应符号，从表331(a)项中再找出“O”数目相应的K值数。如果试验测得的最后五个氧指数值，第一个反应符号是“O”，在表331第六栏中找出所对应的最后五个测定的反应符号，从表33l(a)项中再找出“X”数目相应的K值数，但K值的符号与表中正负数的符号相反。 （4）氧浓度间隔的校验：氧浓度间隔的校验按式计算： 2/3d3/2 式中：d氧浓度大小的间隔，； 标准偏差。 标准偏差按式(322)计算：=【（Ci-LOI）2/(n-1)】1/2(三)垂直法 1GBT 5455纺织

20、品 燃烧性能试验 垂直法 该标准规定了测定阻燃纺织品续燃、阴燃及炭化的倾向等阻燃性能的试验方法。 (1)材料的准备： 试样的准备：每一个样品分别在经向及纬向(纵向及横向)各取300mmX80mm的试样五块，然后在GB 6529中规定的二级大气条件下，视样品厚薄放置824h，达到平衡后放人密封筒内，仲裁试验应放置24h。 主要器材：垂直燃烧仪，包括试样夹、点火器、重锤及控制部分(包括电源开关、电火花点火开关、点火器开关、试样点燃时间设定计、续燃时间计、阴燃时间计、气源供给指示灯和气体调节阀等)；工业用丙烷或丁烷气体；医用脱脂棉；钢尺等。 (2)检测方法：接通电源及气源，将试验箱前门关好，按下电源

21、开关，指示灯亮，将条件转换开关放在焰高测定位置，打开气体供给阀门，按点火开关，点着点火器，用气阀调节火焰，使其高度稳定达到(402)mm，然后将条件转换开关转为试验位置。检查续燃、阴燃计时器是否复零位，将点燃时间设定为12s，将试样放人试样夹中，使其下沿与试样夹下端平齐，打开试验箱门，将试样夹连同试样垂直挂于试验箱内。关闭箱门，点着点火器，待30s火焰稳定后，按起动开关，使点火器移到试样正下方，点燃试样。12s后，点火器恢复原位，续燃计时器开始计时，待续燃停止，立即停止续燃计时，阴燃计时器开始计时，待阴燃停止后，立即关闭阴燃计时器；读取续燃时间和阴燃时间，读数精确到01s。 打开试验箱前门，取

22、出试样夹，卸下试样，先沿其长度方向炭化处对折一下，然后在试样的下端一侧距其底边及侧边各约6mm处，挂上按试样单位面积质量选用的重锤(见表332)，再用手缓缓提起试样下端的另一侧，让重锤悬空，再放下，测量试样撕裂的长度，即为损毁长度，结果精确到lmm。清除试验箱中碎片，并开动通风设备，排除试验箱内的烟雾及气体，然后再测试下一个试样。结果以五个试样的平均值来表示。（四）GB/T5456纺织品 燃烧性能试验 垂直方向试样火焰蔓延性能的测定 第四节 纺织品防水、透湿性能检验 一、防水性能检验 (一)静水压测试 静水压指水通过织物时所遇到的阻力。 静水压测试原理：在标准大气压条件下，织物涂层或拒水层面接

23、触水面，承受持续上升的水压，直到织物背面渗出水珠为止，此时测得水的压力值即为静水压。静水压测试方法适用于防水涂层或层压复合织物的防水性能评定，织物所能承受的静水压越大，表明其防水性或抗渗漏性越好。 根据测试指标，静水压测试分动态法和静态法两种检测方法：动态法是在织物的一面不断增加水压，测定直至织物另一面出现规定数量的水滴时，织物所能承受的静水压的大小；静态法是在织物的一面维持一定水压，测定水从一面渗透到另一面所需要的时间。 (二)喷淋或喷射测试 一种是表面抗湿性能测试方法。测试原理：从一定高度和角度以一定的流量向织物连续喷水或者滴水，观察试样在一定时间后表面的水渍特征，并与具有各种润湿程度的标

24、准样照进行对比，用文字描述及图片表示的级别来评定其等级，该测试方法用以判定织物的拒水效果。 另一种是模拟淋雨测试方法。测试原理：从一定的高度和角度将一定量水喷淋到有一定张力的待测织物表面，测定经过一段时间后试样吸收的水量或水从织物受淋雨一面渗透到另一面所需要的时间，也可观察试样表面的水渍形态。(三)吸水性测试 吸水性测试是测量试样在水中浸渍一段时间后的增重率。测试时，样品称重后被浸没在水中一段时间，再次称重，样品两次重量之差与原重之比的百分率即为增重率，并以增重率高低判定织物的拒水性。这种测试方法主要是针对那些有水渗入却没有通过织物的情况，操作简便，能够判定织物表面抗湿性能。二、透湿性能检验

25、织物透湿性能检验包括织物水蒸气传递速率测试和织物对蒸发热转移阻抗测试两大类。通常，人们用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内透过织物单位面积的水蒸气质量g(m224h)或旷(m2h)，即人们所熟悉的透湿量来评价织物的透湿性。控制杯法是测量织物透量的常用测试方法。测试原理：把盛有吸湿剂或水及织物试样的控制杯放置于规定温度、湿度和气流等的环境下，根据一定时间内控制杯质量的变化计算出透湿量。(一)水蒸气透过法 水蒸气透过法也叫蒸发法或水法，它有正杯法和倒杯法之分。 ， 正杯法测试时杯口向上，织物与水面有一段距离，模拟人在静止或少量运动时，出汗量较少、皮肤和织物有一段距离情况下，织物的透湿性能。

26、倒杯法测试时杯口向下，织物紧贴着水面，模拟人在剧烈运动时，出汗量较大、皮肤与织物紧贴在一起情况下，织物的透湿量。 (二)干燥剂法 干燥剂法又称吸湿法，它是在一定条件下测试一定时间内干燥剂所吸收的水蒸气量，获得此条件下单位时间内透过试样单位面积内的水气量，以此评价织物透湿性能。干燥剂法同样可以分为干燥剂正杯法和干燥剂倒杯法两大类。 干燥剂正杯法测试时，将织物覆于装有吸湿剂(无水氯化钙)的透湿杯子上；然后将其放入温度38、相对湿度90、气流速度03-05mZs的试验箱内，0。5h后取出；盖上杯盖放人干燥箱内，05h后取出，称重；再除去杯盖，放人试验箱内，经过1L后取出；加盖后放人干燥箱内，05h后

27、取出，称重；计算透湿量。 干燥剂倒杯法测试时，将装有干燥剂(醋酸钾)的测试杯倒置，用PTPE薄膜封口，再将试验包裹在薄膜外层，然后用PTPE薄膜再包裹一层，将组合试验置于一定温度和湿度条件的试验环境下，测定织物的透湿量。第五节 土工织物的性能检验 概述 定义土工织物是由聚合物材料制成的具有渗透性能的纺织结构材料，主要用于和泥土、岩石或水相关连的岩土工程中。 应用领域：目前土工织物已扩展为土工合成材料。土工合成材料广泛应用于铁路、公路、机场、水利、海港、码头、建筑、采矿、桥梁、隧道、军事工程等各个领域。 作用：过滤、排水、隔离、加固、防护和防渗等。 对土工织物的性能要求 测试指标物理特性测试（单

28、位面积质量、厚度、空隙率、孔径）、力学性能、水利特性试验、土与织物相互作用试验 测试方法测试标准GB/T 137591992 土工布土工布 术语术语GB/T 137601992 土工布的取样和试样准备土工布的取样和试样准备GB/T 137611992 土工布厚度测定方法土工布厚度测定方法GB/T 137621992 土工布单位面积质量的测定方法土工布单位面积质量的测定方法GB/T 137631992 土工布梯形法撕破强力试验方法土工布梯形法撕破强力试验方法GB 147981993土工布土工布 鉴别标志鉴别标志GB/T 147992005土工布及其有关产品土工布及其有关产品 有效孔径的测定有效孔

29、径的测定 干筛法干筛法 GB/T 147991993土工布孔径测定方法土工布孔径测定方法 干筛法干筛法GB/T 148001993土工布顶破强力试验方法土工布顶破强力试验方法GB/T 157882005土工布及其有关产品土工布及其有关产品 宽条拉伸试验方法宽条拉伸试验方法 GB/T 157881995土工布土工布 拉伸试验方法拉伸试验方法 宽条样法宽条样法GB/T 157892005土工布及其有关产品土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透无负荷时垂直渗透特性的测定特性的测定GB/T 157891995土工布透水性测定方法土工布透水性测定方法土工织物的功能和影响参数如表104所示，土工织物的测试内

30、容包括机械性能测试、水力学性能测试、对外界环境忍耐性能试验、土壤与土工布之间相互作用的性能调试等，土工织物的术语定义、自身性能测试及测试指标、方法的国内外标准如表105所示。土工布机械性能的测试方法拉伸性能试验接头/接缝强度刺穿试验蠕变和松弛土工布水力学性能测试孔径尺寸试验渗透系数测试土与土工布之间相互作用性能测试土工布土壤系统的渗透性测试直接剪切摩擦、拉拔摩擦和淤堵试验 土工织物过滤时，由于经受长期的水土作用，土壤颗粒积聚在织物表面的孑L隙上，或沉淀到孔隙内部，或由于微生物的繁殖增多而发生堵塞，使渗透流量减少。根据淤堵测试结果，可以衡量土工织物发生淤堵的难易程度。测试原理：采用梯度比方法测定

31、一定水流条件下土工织物一土壤系统及其交界面上的渗透系数和渗透比，并测定土工织物的含泥量。第六节 纺织品防污性能检验 一、抗液体污染物检验 为了评定纺织品服装抗液体污染物的性能，可以将配置好的液体或油类物质滴在织物上，观察并评定测试液对织物的润湿和渗透隋况。拒水拒油标r隹Wg试液组成与评价等级见表10-6。(一)防污拒水等级测试 按照3M一织物拒水度测试方法，用异丙醇与水按不同比例混合(分为10级)建立标准测试液体系，织物拒水度分为0-10级，0级为最差，10级为最好。测试时，由低级数试剂开始，逐一将液体滴至织物表面，如果在10s内未润湿织物，则表示通过，再取高一级的测试液进行通过测试，直至不能

32、通过为止，并用最后通过的级别作为最终测试级别。 (二)防污拒油等级测试 按照AATCC 118标准，将织物拒油标准分为8级，1级为最差，8级为最好。测试时，首先用最低标号的测试液体将005mL液体小心滴在织物上，如果在30s内无渗透和润湿现象出现，则表示通过。再将高一级标号的测试液体滴于织物上，以此类推，直至测试液体在30s内润湿与液体接触的织物表面为止，织物拒油的测试级别为前一级的级数。二、抗颗粒状污染物测试 为了评定纺织品服装抗颗粒状污染物的性能，可以采用球磨机法进行测试。球磨机测试方法：采用圆柱形球磨测试机，在圆筒内放置钢球和颗粒状污物，将试样固定在圆筒里的开口处，开动球磨测试机，使钢球

33、和颗粒状污物随圆筒一起转动，当达到规定的测试次数后，关闭球磨澜试机取下试样，观察和评定试样的沾污等级。第七节 纺织品防紫外线性能检验 纺织品服装防紫外线辐射的检验方法分为两类：一类是自然光直接照射法，如变色褪色法、照射人体法(红琵试验)等；另一类是仪器法。测试原理：采用光谱辐射，由紫外线辐射源提供充足和稳定的紫外线辐射能量，通过单色仪将紫外线辐射能量色散后照射试样，用积分球收集整理透过试样的各个方向的反射、漫反射紫外线辐射能量，探测器将它们转换成电信号，再通过计算转化为各种特征数值。评价纺织品服装的防紫外线性能指标主要有紫外线透射比、紫外线遮挡率、紫外线防护系数和紫外线穿透力。 有紫外线透射比

34、、紫外线遮挡率、紫外线防护系数和紫外线穿透力。 紫外线透射比有试样时的紫外线透射辐射能量与无试样时的紫外线透射能量之比。 紫外线遮挡率紫外线遮挡率=1透射比 紫外线防护系数(UPF)不使用防护品时紫外线的辐射效应与使用防护品时紫外线的辐射效应之比值。 - 紫外线穿透力紫外线穿透力为紫外线防护系数(UPF)的倒数。 我国国家标准GBT17032纺织品 织物紫外线透过率的试验方法规定用紫外线强度计检测面料的紫外线透过率，其测试原理是：采用辐射波长为中波段紫外线的紫外光源(主峰波长为297nm)及相应的紫外接收传感器，将被测试面料置于光源与接收传感器之间，分别检测有面料和没有面料时紫外线的辐射强度，

35、计算面料阻挡紫外线的能力。测试时，检验程序包括： (1)仪器、试样准备。紫外性能测试仪包括紫外光源(主峰波长297nm，辐射强度60Wm2)，紫外传感器(响应波长范围290-320nm，检测量程0300Wm)，仪器准确度05。织物试样可以不裁剪，如需要可以剪取直径大于20mm的样片。 (2)操作程序。试验前，将测试仪器预热30min以上，调零； 在没有试样情况下，记录所示的紫外辐射强度Io；将试样置于测试仪上，测出放置试样时的紫外透过辐射强度I1；在试样的不同位置重复上述测试10次以上。 (3)计算。试样的紫外线透过率按下面公式计算： T=I0/I1 国内外关于纺织晶服装防紫外性能测试方法如表

36、107所示。美国标准AATCCl83和英国标准BS 7914为试样方法标准，对纺织品服装的防紫外线性能没有具体的评定标准。澳大利亚新西兰标准ASNZS4399和欧盟标准PrENl3758对纺织品服装的防紫外线性能曾提出评价标准，我国国家标准对纺织品服装的防紫外线性能作出具体的技术规定。各国对服装防紫外线性能的评价标准见表108。第八节、纺织品遮光性能检验 (一)透光测试 透光测试原理：队一白炽光源射出的较为稳定且具有一定强度的光量，通过一块织物样品，用标准漓试仪漓定在100cra2面积上被织物样品阻挡吸收后透过的光量，并与无试样时的原始光量相比较。用透光率(1R)表示。测试时，打开透光灯光源，

37、预热稳定在15min以上，把原始光量丽墓至10000k，将织物样品的测试面向上放人试验窗，测量并记录透过织物试样的光量：透光宰按下面公式计算： LR=A/B100式中：A透过织物试样的光量在测试仪上的读数，h； B天试祥时的原始光量在测试仪上的读数，仪器定为10000lx。 (二)目测针孔测试 目漓针孔凳试主要用于遮光性能特别强的织物试样，当织物试样的透光量小于01lx时，通常用1加衄双察面积上的针孔计数来表示。测试时，将织物试样移至针孔观察窗，打开针孔灯开关放上遮光罩，观测并记录100cm2观察面积上的透光针孔数。第九节 纺织品抗菌性能检验 为了检验纺织品眼装的抗菌性，可将一定浓度的菌液接种

38、在试样上，在一定条件下放置一段时间后检查并比较放置前后试样的菌落数、pH值、颜色、强力等指标的变化，以此评定试样的抗菌性能：纺织品服装抗菌性测试的另一种方法是：将试样置于一定浓度的菌液中，在一定条件下放置一段时间后，通过一定手段比较放置前后试样的菌落数、阻止带宽度、强力等指标的变化。以此评定试样的抗菌性能。 国际上以日本、美国、欧盟为代表的发达国家陆续颁布了抗菌环保标签，有些国家的销售商已将纺织品抗菌检测认证引入质量清单，对抗菌纺织品的质量进行规范化管理。近年来，我国抗菌纺织品生产发展很快，产品应用领域不断扩展，除了与人体皮肤直接接触的衣物外，拓展到了外衣系列、室内装饰用纺织品、医用纺织品、军用纺织品和其他工业用纺织品。2002年由中国科学院会同相关科研院所组建了中国抗菌材料及制品行业协会(CIAA)，推出了CIAA抗菌标志，制定了抗菌标志产品认定标准、技术规范和认定程序，CIAA抗菌标志产品具有持久抗菌安全自洁的功能。 关于纺织品服装抗菌性能测试、评价及其测试方