XYQ12特达液压油管钳操作与维护

1、文件所有人：基地经理文件责任人：设备主管文件隶属于：设备使用与维保手册L3.2-EQU-M/003设备管理L3.3-TGSYGJ-EQU-P/001版本号日期说明编写/修订审核批准1.02011年8月1日初次编写编写小组刘飞齐桂增1.12012年8月1日第一次修改编写小组刘飞齐桂增目 录1.介绍31.1目的31.2适用范围31.3法律、法规及相关要求31.4定义和缩略语31.5意见反馈32.职责32.1油套管中心主任32.2油套管设备工程师32.3油套管服务工程师42.4班长（副班长）43.操作规程43.1基本要求43.2使用前的准备、检查43.3开始作业53.4作业结束64.维护保养64.1

2、日常检查64.2每次工作后的保养65.相关文件76.记录77.附件71. 介绍1.1 目的为加强塘沽石油工具基地的装备管理工作，保障安全生产和设备正常运转，规范塘沽石油工具基地对特达液压油管钳的使用、维护、维修等工作，特制定本工作文件。1.2 适用范围适用于塘沽石油工具基地。1.3 法律、法规及相关要求中华人民共和国海洋环境保护法，2000年4月1日劳动防护用品配备标准（试行），2000年1月1日海洋石油安全管理细则，2009年8月24日1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。相关意见和建议可以直接反馈给文件所

3、有人或文件责任人。2. 职责2.1 油套管中心主任1) 负责装备维保系统建立，维护和执行；2) 负责检查、督促本中心装备维保系统正常运行并确保执行质量；3) 负责装备维保系统运行及执行所需外部资源的申请，内部资源的协调；4) 负责向基地领导及设备主管通报本中心装备维保系统的运行质量。2.2 油套管设备工程师1) 负责本中心装备维保系统建立和维护的实施；2) 负责油套管设备维保工作的组织；3) 负责维保项目的现场执行和遗留问题的跟踪整改；4) 大型复杂或常规重大高危日常/突发性装备维保和修理工作的技术负责人；5) 负责对本中心装备维保系统操作和执行人员的技术培训和技术支持；6) 组织本中心装备维

4、保过程的安全风险分析，验证安全防范措施的落实；7) 申请和跟踪本中心装备维保和修理工程所需的各类资源；8) 向设备主管汇报本中心装备维保系统状况及其运行质量。9) 负责监督检查设备定期维护保养工作，各种保养工作完成后，在保养记录上签字确认。2.3 油套管服务工程师1) 按照设备维保系统内部维保分工，负责本岗装备维保工作的实施；2) 参与本岗装备操作、维保过程的安全风险分析，负责安全防范措施的落实；3) 向设备工程师汇报设备操作、维保过程中发现的问题；4) 熟悉设备操作、维保操作规程和设备使用手册中本岗操作、维保工作的专业知识；5) 认真、及时、准确填写设备运转。2.4 班长（副班长）1) 负责

5、按照钻井井口工具检修规范，第3部分：液压油管钳对特达XYQ12液压油管钳进行检修；2) 负责对特达XYQ12液压油管钳的各种定期维护保养；3) 负责对特达XYQ12液压油管钳的维护及一般修理工作；4) 认真、及时、准确填写设备维修、保养记录。3. 操作规程3.1 基本要求1) 操作人员必须持证上岗； 2) 操作人员必须了解所使用的特达液压油管钳的性能、工作原理及用途，懂得安全操作方法和技术的使用要求；3) 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，按基地个人安全防护管理L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002执行。3.2 使用前的准备、检查1) 将液压钳吊至作业位置，用一根12mm以上的软钢丝绳将液压

6、钳吊起至作业高度，连接它与液压动力源之间的液压管线，连接尾绳，尾绳要能承受3吨负荷拉力的软钢丝绳；安装作业所需使用的主、背钳钳头；2) 检查紧固件是否松动，将松动的紧固件拧紧；3) 检查液压钳的软硬管线有无刺漏现象；检查液压管线长度要满足现场需要；管线接头处没有变形破损；管线接头丝扣内要清洁无杂质；接头密封垫完好无破损； 4) 检查钳头转动是否平滑顺畅；刹车带运行平滑，力量适中；5) 检查液压钳的扭矩表功能要正常、量度准确，与钳体相连接的液压管线保证完好无损，传感器使用灵敏正常；6) 弹簧悬挂器和液压伸缩节要起到缓冲、调节钳体平衡的作用，做到伸缩自如；7) 检查液压钳的尾绳和各连接件，牢固、长

7、短可调。3.3 开始作业1) 启动液压动力源，使其为液压钳提供动力；2) 操作吊筒阀，调整好液压钳高度；3) 液压钳上扣作业：将复位旋钮旋至上扣方向；液压钳上扣时，液压钳主钳及背钳分别卡在上下两根油套管本体上，操作手动换向阀，确认液压钳的背钳卡牢后进行上扣作业，上扣时：首先快档低速认2-3扣，认扣完毕后用快档上扣，剩余1-2扣时，用慢档上扣达到要求扭矩值；主钳回归到上扣前位置，松开背钳，退出液压钳，一次上扣作业完成；上扣时，动作要求平稳连续；4) 液压钳卸扣作业：将复位旋钮旋至卸扣方向；液压钳卸扣时，背钳卡在油套管接箍上，主钳卡油套管本体；操作手动换向阀，确认液压钳的背钳卡牢后进行卸扣作业，卸

8、扣时：首先慢档低速卸2-3扣，扣卸松后，用快档继续卸扣，将扣卸开后，主钳回归到卸扣前位置，松开背钳，退出液压钳，一次卸扣作业完成；卸扣时，动作要求平稳连续；5) 液压钳使用中，不允许猛击、猛撞。注意使用中观察有无异常，如有立即进行检修。 3.4 作业结束1) 作业完毕，将液压钳复位，收回液压伸缩节，关停液压动力源；2) 确认管线内无压力，拆掉它与液压动力源之间的液压管线，尾绳；3) 对液压钳进行清洁，润滑点注黄油；4) 将液压钳吊回钳筐，固定；5) 认真填写油套管设备运转保养报表。4. 维护保养4.1 日常检查1) 油套管服务工程师组织进行；2) 全面检查：检查油管钳及其附件是否有明显的损坏，

9、漏油等。如有必须更换必要的零部件；3) 检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧；4) 摩擦片检查：检查摩擦片磨损是否严重，能否确保钳头顺利爬坡，如不能保证钳头爬坡，把摩擦片紧固螺丝各上紧1/4扣再试，直到能保证钳头顺利爬坡；5) 检查钳牙：确保钳牙未过度磨损且能有效咬紧油管，如有需要则更换新钳牙；6) 检查钳头滚子：确保滚子转动自如；7) 检查扭矩表是否灵敏，如不灵敏使用扳手缓慢上紧扭矩表液压缸螺栓，当扭矩表指针波动时，使指针指到0的位置，停止上紧螺栓，并用背帽带紧。4.2 每次工作后的保养1) 油套管服务工程师组织进行；2) 使用淡水冲洗油管钳外壳，保持油管钳清洁；3) 检查钳头牙板磨损是否严重，必要时更换；4) 机体主轴、介轮轴、双联齿轮轴上的黄油嘴各注润滑脂；5) 清除钳头及钳头滑动块上的异物并加油脂润滑钳头滚子；6) 检查油管钳盖板内的油脂，如有必要则加油润滑。5. 相关文件设备管理L3.3-TGSYGJ-EQU-P/001电机动力源操作与维护L3.3-TGSYGJ-EQU-W/058柴油机动力源操作与维护L3.3-TGSYGJ-EQU-W/059设备使用与维护手册L3.2-EQU-P/003钻井井口工具检修