一层剪力墙KZ二层梁板模板安装与拆除

1、建筑安装技术交底单项目名称华润凯旋门一期总承包工程部位1号楼一层剪力墙、KZ、二层梁板模板安装与拆除施工队组模板工施工人数柱截面尺寸层高6m500×500、600×600板截面尺寸层高6m、4.7m120mm、150mm墙截面尺寸层高6m、4.7m200mm、350mm梁截面尺寸6m、4.7m200×400、200×500、200×420、350×500、400×400、100×300、200×600、200×300、350×700、200×300、200×600、

2、200×700、250×800、350×500、200×1400、350×14001、 模板材料类型根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm厚胶合木板，断面50×80、长2米杉木枋作为梁侧板压条、梁底及板底搁栅，48.3×3.6 mm钢管(计算时按48×3.0 mm钢管计算)扣件作为柱模柱箍、梁及板支撑立柱，14螺栓（层高为6m的剪力墙采用20螺栓）。2、 作业条件1）、按设计尺寸配模，支模要保证模板系统的整体稳定，模板拼缝严密。模板允许偏差符合规定要求。2）、踏步预埋件必须保证位置准确，安装

3、牢固。3）、在砼浇筑后应及时进行浇水养护。4）、砼强度达到1.2Mpa以上时方可上人作业。5）轴线、钢筋工程及水电预埋等已进行隐蔽验收。6)、柱、剪力墙模板施工要留设清扫口，待模板、钢筋施工完成将柱脚、墙脚垃圾清理干净后，将清扫口封堵牢固。7柱、墙封模前钉好压脚板7）、柱、剪力墙模板安装完成后，底部模板与底（楼）板面接口处不严密的地方，用1:3水泥砂浆沿模板外边底部进行封堵，防止混凝土漏浆。8）、板面混凝土有高低差处，使用型钢封边固定，保证混凝土截面尺寸，边顺直。9）剪力墙钢筋上放好水泥垫块（用于固定墙尺寸）10)封模申请令已签字。三、模板施工工艺：模板及支撑方案经计算复核，柱、梁、板支模（见

4、详图）方案如下：1、柱子支模：截面为600×600mm的柱子，层高6米柱子模板采用18胶合木板拼装而成；模板外侧用50×80木枋作压条搁栅，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根,B方向间距0.183米，H方向间距0.183米；柱箍为48.3×3.6 mm双钢管，间距为200mm。截面为500×500mm,层高小于等于6米的柱子，支模方式跟截面为600×600mm的柱子相同 2、墙模板支撑：计算断面宽度350mm，层高6米墙模板采用18胶合木板拼装而成；模板外侧用双钢管48.3×3.6 mm钢管作压条搁栅内龙骨间距200mm，外龙骨采用双钢管

5、48mm×3.6mm。对拉螺栓布置12道，在断面内水平间距200+200+400+400+400+500+500+500+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径20mm。墙厚为200、250mm、300mm的楼板，层高小于6米的墙板支模方式同于墙厚350mm的墙板。3、楼板模板支模：板厚为150mm的楼板，层高为6米。采用18木胶合木板,木搁栅采用50×80mm方木,间距200,牵杆和立柱采用48.3×3.6 mm钢管，纵向及横向水平杆均采用48.3×3.6 mm钢管，立杆横向间距或排距为0.9mm，立柱纵向间距0.9，步距

6、1500mm，垫板选用200×200×50mm木板。立杆与横杆采用双扣件连接。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。板厚为120mm的楼板，层高小于6米的楼板支模方式同于板厚150mm的楼板。2、梁支模：截面为350×700mm的梁，层高为6米；梁底模、侧模均采用18胶合木板拼装而成，梁底采用双扣件抗滑移；梁侧模外侧用50×80木枋作压条，竖向间距350mm；梁底用50×80木枋作搁栅，梁底模板木枋间距150mm。梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，梁底按照均匀布置承重杆2根、间距为

7、1000mm，立柱梁跨度方向间距900；梁两侧立柱间距900mm；立杆支撑架步距1.5m，梁排架与板排架连成脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。 截面为：200×400、200×500、200×420、350×500、400×400、100×300、200×600、200×300、350×700、200×300、200×600、200×700、250×80

8、0、350×500mm的梁，层高小于等于6米，支模方式与350×700mm的梁相同。KZ、剪力墙、楼板的阴阳角均需要加方条压实订紧。电梯井的模板及支撑架方案（1） 模板施工工艺：1、模板施工（）电梯井内模板安装模板用18厚夹板制作，竖向用50×80枋木贴紧模板，横向用48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。50×80枋木间距300，钢管间距500，每边设14穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。电梯井内每层用3根18a号槽钢作为48.3×3.6 mm钢管的支承端，在槽钢处并用脚手板板铺面，每楼层用脚手板板封闭一次。为更有利于安装、拆模

9、，电梯井内从底层搭设。（2）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密

10、应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。 5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。 6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。（3）模板及支撑要求：1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在国家规范规定的允许范围内；2、足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形；3、模板接缝不得漏浆；4、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆；5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。（二）、施工要点及注意事项：1、本工程的模板采用18mm厚夹板，50×80mm方木配制木模。模板的

11、支撑采用组合48.3×3.6 mm钢管脚手架，在施工过程中不使用有缺陷、破烂夹板，以确保模板工程质量及安全。2、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护、使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。3、 合理安排施工48.3×3.6 mm钢管脚手架，铺木搁栅间距不大于450mm；4、电梯井内铺夹板时，要在两端及接头处钉牢，钢管必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。模板搭设的程序搭设模板的支撑系统（支架）à摆搁栅木方à柱头、剪力墙头模板压枋à柱头模板、剪

12、力墙、楼板模板à楼板内、外墙柱头模板压枋à模板调整验收à进行下道工序。2.模板安装的要求对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/10003

13、/1000。模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。五级风以上应停止一切吊运作业。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定（JGJ162

14、-2008）：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合JGJ162-2008规范第条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。满堂模板支架立柱，外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在

15、纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（图1）。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为4560度。 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。满堂模板支架设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；每道剪刀撑跨越立杆的根数为:斜撑于地面45°角时 ，7根；50°角时 ，6根；60°角时 ，5根。每道剪刀撑 宽度不应小于4跨，且不应小于6米。 满堂脚手架在楼地面2

16、0 处用抱箍与已浇捣砼的柱拉结；每层水平剪刀撑必须与已浇捣砼的柱用抱箍拉结。 采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑，其安装应符合下列要求：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板。立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢。立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.搭接接头的长度不应小于1m，且应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。扣件式钢管脚手架作组合式格构柱使用时，主立杆间距不得大于1m

17、，纵横杆步距不应大于1.2m，且柱的每一边应于两横杆间加设斜杆。封顶杆、扫地杆封顶杆应尽量贴近模板底，扫地杆位于支承面以上200 mm处，如图1所示： 1模板；2封顶杆；3扫地杆；4立杆；5水平杆；6竖直剪刀撑；a尽量贴近图1 封顶杆、扫地杆剪刀撑剪刀撑倾角为45°60°（宜优先采用45°），跨越57条立杆，宽度6m，如图2所示： 纵向竖直剪刀撑，在竖直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置。横向竖直剪刀撑，在竖直面上紧贴立杆沿支架横向全高全长设置。水平剪刀撑：沿水平面紧贴水平杆全平面设置，并与每一条与其相交的立杆扣接，不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。扣件式钢管支架

18、的杆件接长杆件接长分为搭接和对接：搭接：搭接长度不应小于700 mm，用3个旋转扣件扣接，搭接杆件伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 mm。搭接如图3A所示。对接：对接的两杆杆轴在同一条直线上。对接如图3B所示。 1杆件；2扣件图3 杆件接长抱柱装置使支架与建筑物的柱连结的装置，如图4所示。 A 与一柱连结的抱柱 B 与多柱连结的抱柱1混凝土柱；2支架的水平杆；3扣件；4抱柱箍图4 抱柱装置连墙装置使支架与建筑物的混凝土墙连结的装置，如图5所示。1墙两侧的长管(与短管扣接)；2混凝土墙；3支架中的水平杆(与长管扣接)；4短管（长为墙厚加500）；5预留孔60；图5 连墙装置（平面图）连板装置

19、使支架与建筑物的楼面板、屋面板连结的装置，如图6所示。1长管(与短管扣接)；2楼屋面板；3支架中的水平杆(与长管扣接)；4预埋短管（长为板厚加250）；图6 连板装置可调底座、可调顶托伸出长度限制:支承板的不应超过300 mm。模板拆除的程序及要求1.模板拆除的一般要求拆模时砼的强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下一表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设

20、计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板250>2、875>81002梁、拱、壳875>81003悬臂构件>2100在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。种类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模