MC四期桩基工程施工组织设计

1、目 录第一章 综合说明11.1 概述11.1.1 工程概况1水文气象及工程地质11.2工期计划21.3 工程特点21.4 施工重点、难点及对策21.4.1 工程量大，工期紧张21.5 施工组织设计的编制依据与编制原则31.5.1 施工组织设计的编制原则31.5.2 施工组织设计的编制依据31.6 施工承诺3第二章 施工组织管理52.1 管理组织机构52.1.1 现场组织机构框图52.1.2 组织机构中各职能部门的职责说明52.1.3 现场管理及项目管班子理配备情况72.2 施工进场与现场施工准备82.2.1 施工进场82.2.2 现场施工准备8第三章 施工总布置93.1 施工总布置的条件和原则

2、93.1.1 施工交通条件93.1.2 施工机械停放场地93.1.3 综合加工棚93.2.1 施工供水及排污93.2.2 施工供电93.2.3 施工通讯93.3 办公生活营地规划及建设10第四章 施工总进度及保证措施114.1 施工总进度的编制依据和编制原则114.1.1 施工总进度的编制依据114.1.2 施工总进度的编制原则114.2 施工顺序及进度计划114.2.1 施工顺序114.2.2 主要工程项目施工进度计划114.3目标工期的保证措施114.3.1 组织保证措施114.3.2 技术保证措施124.3.3 现场计划执行保证124.4 施工资源配置124.4.1 劳动力组织与配置计划

3、124.4.2 施工机械设备配置13第五章 挖孔桩工程155.1 挖孔桩施工15测量控制、定位与复测15开挖土方15测量控制15排水15支设护壁模板15灌注护壁混凝土16拆除模板继续下一段的施工16扩底16终孔验收16钢筋笼制安16灌注桩身混凝土17资料整理17第六章 预应力管桩工程186.1 预应力管桩施工18测量控制、定位与复测。18吊运桩：18桩机就位18起吊第一节桩、插桩及校正垂直度18静压第一节桩18起吊第二节桩19电焊接桩19静压第二节桩19送桩19移机20第七章 钻孔灌注桩工程217.1 钻孔灌注桩施工21埋设护筒21搅拌泥浆21钻进21入岩判断与终孔21扩底21清孔22钢筋笼制

4、安22水下混凝土灌注22第八章 施工质量目标与施工质量保证体系238.1 质量目标238.2 质量管理组织机构238.3施工过程质量控制258.3.1 施工前质量控制258.3.2 施工过程中的质量控制268.4 挖孔桩质量保证措施278.5预应力管桩质量保证措施298.6钻孔桩质量保证措施30第九章 施工安全管理与控制措施349.1 施工安全目标349.2 安全管理体系与相关单位主要安全职责349.2.1 安全管理体系349.2.2 安全管理相关单位的主要职责349.3 安全管理制度及办法359.4 现场安全组织控制措施369.4.1 施工现场安全管理措施369.4.2 用电安全措施379.

5、5施工安全应急预案37第十章 文明施工与环境保护3910.1 文明施工3910.1.1 文明施工目标3910.1.2 文明施工组织机构3910.1.3 文明施工管理制度3910.1.4 文明施工管理措施3910.2 环境保护措施4010.2.1 环境保护目标40施工期间的环境保护措施4010.2.3 场地清理41现场平面布置图 42桩基施工进度图 43第一章 综合说明1.1 概述 工程概况拟建的MC四期属高层建筑，框架结构，总用地面积31696.3m2，建筑面积约为138000m2，拟建场地位于深圳市龙岗区布吉镇石崖岭。桩基采用预应力高强混凝土管桩桩、人工挖孔桩及钻孔灌注混凝土桩三种，共九栋塔

6、楼基础形式为人工挖孔桩，其余地下室桩、商铺桩为预应力管桩。水文气象及工程地质场地内地下水埋深比较深，地下水不丰富，场内地质较好，均为砂岩，状态稳定，无不良地质情况。根据现场勘察及室内土工试验结果，场地内分布的地层主要有人工填土层（Qml）、第四系坡洪积层(Qdl+pl)、第四系残积层（Qel）及侏罗统中统砂岩层（J2）。现将各岩土层工程地质特征分述如下： 1、人工填土（Qml）1）素填土（层序号1-1）：褐黄、褐红色，稍湿湿，松散稍密状态。成分主要以粘性土为主，不均匀含约20%40%左右的碎石块，块径310cm，局部含少量的砂。场区内除ZK3、ZK5ZK7、ZK11、ZK12、ZK21、ZK2

7、2、ZK26、ZK37号钻孔外，其余钻孔均见本层，层厚1.0024.10m。标准贯入试验4次，修正锤击数916击，平均12击。2）杂填土（层序号1-2）：褐黄色，稍湿湿，松散状态。成分以砼块、砖块、碎石块等建筑垃圾为主，局部含少量的生活垃圾及粘性土，局部堆填砼块巨大，直径0.8m1.2m。场地内仅ZK3、ZK4、ZK6、ZK14、ZK17、ZK21、ZK22、ZK26、ZK30、ZK32、ZK37、ZK38、ZK41、ZK42、ZK44、ZK49、ZK51、ZK52、ZK54号钻孔见本层。层厚0.6018.20m，层顶埋深0.001.50m，层顶标高74.6381.80m。3）填石（层序号1-

8、3）：青灰色、浅肉红色，稍湿，稍密中密状态。成分以中微风化粗粒花岗岩及砂岩碎石、块石为主，块石间为少量的粘性土及石英砂砾充填，块石直径一般在520cm，大者可达30cm以上。场地内仅CZK1、CZK3、ZK18ZK20、ZK28、ZK3、ZK32、ZK35、ZK38、ZK41、ZK48、ZK51、ZK52、ZK58号钻孔见本层，层厚0.707.50m，层顶埋深0.0018.20m，层顶标高57.9182.73m。2、第四系坡洪积层（Qdl+pl）粘土（层序号2）：褐红、褐黄色，湿，可塑硬塑状态。含20%左右石英砾，局部含有少量有机质、角砾及碎石块。场地内仅CZK3、ZK42、ZK43、ZK49

9、、ZK56、ZK57号钻孔见本层，层厚0.604.20m，层顶埋深10.8022.50m，层顶标高56.1466.51m。标准贯入试验2次，修正锤击数88击，平均8击。3、第四系残积层（Qel）粉质粘土（层序号3）：褐灰、褐黄色，湿，可塑硬塑状态。由侏罗系泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构尚可辨认，岩芯呈土柱状。由于风化不均匀，局部含有全风化岩或强风化岩块。场地内仅CZK1CZK3、ZK17、ZK19、ZK20、ZK22、ZK24、ZK27ZK30、ZK34ZK37、ZK39ZK44、ZK47、ZK52、ZK53、ZK55ZK59、ZK61、ZK62号钻孔见本层，层厚1.0015.80m，层顶埋

10、深1.8024.10m，层顶标高52.5777.24m。标准贯入试验6次，修正锤击数928击，平均18击。4、侏罗系中侏罗统砂岩（J2）场地内下伏基岩为侏罗系中侏罗统砂岩，据现场钻探揭露，按其风化程度可划分为全、强、中、微风化四个带。1）全风化砂岩（层序号4）（）：褐黄、褐灰色，坚硬状态。原岩结构仍可辨，具微弱的残余结构强度，遇水易软化，岩芯呈土柱状，合金钻进容易。由于风化不均匀，局部含有强风化岩块。场地内CZK1CZK3、CZK5CZK9、ZK1、ZK4、ZK8、ZK14、ZK15、ZK19、ZK20、ZK22ZK26、ZK32、ZK36ZK39、ZK41ZK45、ZK48ZK50、ZK52

11、ZK55号钻孔见本层，层厚1.0018.30m，层顶埋深1.3025.30m，层顶标高50.1078.93m。标准贯入试验7次，修正击数3250击，平均31击。 2）强风化砂岩（层序号5）（）：褐黄、褐灰色，原岩结构清晰可辨，岩石风化强烈而解体，遇水易软化，裂隙极发育，裂面铁染严重。岩芯呈土夹碎块状、块状，碎块用手可折断，合金钻进容易。由于风化不均匀，局部含有中风化岩块。场地内所有钻孔均有揭露（未揭穿），揭露厚度1.0032.90m，层顶埋深0.0032.30m，层顶标高41.9477.96m。标准贯入试验13次，修正锤击数均50击。3）中风化砂岩（层序号6）（）：黄褐色，裂隙发育，裂面铁染较

12、重，岩芯呈碎块状、块状，合金钻进困难。场地内除ZK4、ZK19、ZK20、ZK27、ZK28、ZK34ZK36、ZK46号钻孔外，其余钻孔均有揭露（为揭穿），揭露厚度0.5010.50m，层顶埋深11.4045.60m，层顶标高29.6065.60m。4）微风化砂岩（层序号7）（）：青灰色，裂隙较发育，裂隙常见有钙质充填，裂面较新鲜，岩质较硬。岩芯呈长短柱状、块状，需金刚石钻进。场地内除ZK3、ZK4、ZK17ZK20、ZK27ZK29、ZK34ZK36、ZK46号钻孔外，其余钻孔均有揭露（未揭穿），揭露厚度0.707.15m，层顶埋深13.0046.10m，层顶标高29.1064.76m。1

13、.2工期计划根据设计图纸文件要求的工作量、施工条件、我司资金投入能力、施工设备、人力资源、施工管理优势的前提下，完成本工程的总工期目标为 60 天。 1.3 工程特点根据进场后现场踏勘，认为本工程有如下特点：一、施工工作面狭窄，紧靠民房及道路，工作难度大；二、施工强度高，各工种桩基施工同时进行，穿插多，工期短；三、施工受外因干扰大，安全问题突出。1.4 施工重点、难点及对策1.4.1 工程量大，工期紧张根据施工总进度，总工期为60天，在这么短时间内，要完成人工挖孔桩2826m、预应力管桩11180m、钻孔灌注桩1568m等工程量大，强度高，工期紧张。对策：（1）组织保证：为确保工期，组建以我司

14、桩基方面具有丰富施工经验的管理人员、施工队伍的项目部，加强组织管理、协调。（2）资源保证：我司保证在中标后5天内设备、人员运抵现场，及时展开工作。（3）资金保证：我司是深圳市“AAA”级信用单位，财务状况良好，是工程施工资金良好运作的有力保证。（4）为保证施工进度，除了在设备、管理等加强外，根据该工程特点，采用合理施工程序，正确处理好各种桩形施工特点的关系，保证施工有序安全的进行，确保施工进度。1.5 施工组织设计的编制依据与编制原则我司将积极推广和运用项目法管理，统筹兼顾，自始至终坚持“业主至上、质量第一，因地制宜，精心组织，科学施工，技术先进，经济合理”的服务宗旨，以勤劳、朴实、科学、积极

15、的工作态度，保质保量按期完成招标中规定的各项内容。1.5.1 施工组织设计的编制原则（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。（2）遵循该工程施工工艺及其技术规律，严格按照MC四期桩基的特点制定的技术规范，充分认识本工程的特点、难点，确保关键路径、关键节点的施工按计划完成。（3）质量是工程的灵魂。采用先进、成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全、严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。（4）编制切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备、采用工程网络计划控制技术和现代管理方法，科学地安排夜间、雨季和夏季的施工，使工程施工均衡连续进行。（5）

16、安全是根本，没有安全保障，就没有工期保障。施工中，项目部将制定完善的安全制度和安全保证措施，在强有力的安全管理机构的监督和指挥下，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目标的实现。1.5.2 施工组织设计的编制依据一、岩土工程详细勘察报告 2009。二、 现场地质调查、踏勘情况；三、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；四、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。五、深圳地区基桩质量检测技术规程（SJG2007-12）；六、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；七、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）。八、国家现行其它施工规范及标准；九、国家、广东省及深圳市

17、建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定。1.6 施工承诺我司对MC四期桩基工程施工郑重承诺如下：工期承诺：确保招标文件总工期按期完成。质量承诺：招标履约率为100%，投诉为零。工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%。质量目标：合格安全承诺：实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1以内。施工安全目标达到“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建“安全工程”。环境保护和文明施工承诺：施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理

18、，推行程序化、标准化作业，正确处理好与业主、监理的关系。第二章 施工组织管理2.1 管理组织机构2.1.1 现场组织机构框图我司抽调精干的、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，组建MC四期桩基工程和各级的专业施工队伍。我司将按如图2-1所示组织机构实施本标工程的现场管理。2.1.2 组织机构中各职能部门的职责说明一、主要领导职责（1）项目经理全面负责工程施工期间的各种重大决策，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系。项目经理驻现场，项目经理离开工地须经业主监理的同意，项目经理离开工地后，其职权由项目部副经理接替。（2）项目副经理协助项目经理负责工

19、程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。（3）技术负责人全面负责工程施工期间的各种技术方案的制定以及重大技术问题的决策，负责工程施工期间的各种重大决策的制订、实施以及协调施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系，对现场施工进行管理、监督和协调。二、职能部门职责（1）工程管理部全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管

20、理与指导。（2）经营管理部负责工程统计与预、决算以及工程招标管理，负责施工期间工程承包招标的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。（3）质量安全部是质量安全管理的具体执行部门。负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量事故，进行施工质量的终检，协助质量领导管理小组进行复检，协助项目经理进行质量管理决策。（4）设备物资部负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策。项目经理技术负责总会计师现场主管 测量监测队后勤

21、部综 合 部 财 务 部 设备物资部 质量安全部 经营管理部 1工程管理部 渣土外运组挖孔桩组钢筋组钻孔桩组管桩组明挖队 15监测队 10试验室 7明挖队 15监测队 10试室 7图2-1 MC四期桩基工程现场组织机构图（5）办公室负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。（6）财务部负责有关工程日常财务事务的处理、劳动人事管理和工程成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行财务决策。 现场管理及项目管班子理配备情况在工程施工过程中将严格按项目法管理，确保项目顺利实施。项目经理直接向公司和业主负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责。项

22、目经理由公司聘任，并对副经理、技术负责人的任免有建议权，对各部门、队负责人有任免权，对项目资金、材料设备调配、使用有决策和执行权。项目资金的支付由项目经理签字确认后实施，资金的使用以确保项目的生产需要为原则。现场项目管理班子配备情况如下: 项目管理班子配备情况表 表2-1职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目技术负责ZTS助工二级建造师二级05344443404471238岩土安全员工程师上岗证工民建质检员WYS工程师职称证中级粤中职证字第0502004000551工民建质检员TAZ工程师职称证中级青地二水042水工环测量员TAZ测绘工程师职称证中级粤中职证字第185138工民建资料

23、员YZG上岗证20010235施工员TXL助工师职称证初级2631994528施工员TS工程师职称证中级粤中职证字第185140建筑材料员TPB工程师上岗证工民建本工程我单位将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构处置、职责分工等情况另附资料说明。2.2 施工进场与现场施工准备2.2.1 施工进场（1）施工人员与设备的组织在我司接到中标通知书5天内，组织安排第一批工程管理和施工人员迅速进场，此后根据施工需要相关人员陆续进场。（2）设备进场根据前期施工准备，接到中标通知书5天内首批设备进场。此后将根据施工进度确保各施工项目的

24、机械设备在计划投入使用前5天进场。2.2.2 现场施工准备（1）临时生产、办公设施规划与施工进场以后，项目部立即组织技术人员对施工现场、施工营地及施工用地进行踏勘，详细规划了生产及生活设施临建布置，并已开始组织实施。（2）布设测量控制网点组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点，并将建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。第三章 施工总布置3.1 施工总布置的条件和原则 施工交通条件一、 对外交通条件本工程施工期对外交通运输主要利用现有道路，拟建场地位于深圳市龙岗区内，交通便利。二、场内交通条件场内交通主要利用甲方提供

25、的临时道路。3.1.2 施工机械停放场地施工机械设备堆放在基坑各侧的内部，以不影响道路通行为原则。3.1.3 综合加工棚综合加工棚包括钢筋加工，主要承担本工程的钢筋笼加工制作，根据现场情况，综合加工棚设置施工现场便利地区。3.2 施工水电供应、通讯及排污3.2.1 施工供水及排污一、供水条件（1）供水系统任务及组成施工供水系统主要供应本工程钻孔灌注桩项目工程施工用水，高峰用水量约为10m3/h。（2）水源本工程施工生产用水由甲方提供的供水接驳口接入。二、排污 在办公生活营地修建化粪池，挖筑排水明沟，生活污水由400、300涵管引至化粪池处理后，从雨水合流经明沟排放。 基坑排放水经三级沉淀池后由

26、市政排污管排放。3.2.2 施工供电一、供电接口从甲方提供的已有接电点分别安装一个电源开关接入。本工程甲方提供临时用电量为 500 KW。二、 供电安全措施 严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。 配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。 做好电气设备工作及防雷接地，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器均设置接地装置。3.2.3 施工通讯各管理人员主要通过手机通讯，同时配置2对无线对讲机作现场指挥调度。3.3 办公生活营地规划及建设根据工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为210人。场地进出口、洗车池设在基坑东侧、三级沉淀池设在基坑东

27、侧，生活物资均由东侧往西进出；办公场所设在场地东侧，材料堆放视现实际情况而定。第四章 施工总进度及保证措施4.1 施工总进度的编制依据和编制原则 施工总进度的编制依据 （1）招标文件的控制工期要求根据合同要求规定，本工程工期为60天。（2）各工程部位的施工程序及施工方法。根据本工程各分项工程的施工工艺、施工方法，合理安排各施工工艺穿插施工。 施工总进度的编制原则根据本招标工程的施工特点，结合在以往类似工程中的施工经验，按照“确保工期、统筹安排、整体最优”的基本原则，拟定本工程所采取的施工进度编制原则。具体如下：（1）严格按照招标文件规定的总工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施

28、工进度，确保节点工期及招标总工期如期完成。（2）根据本施工工程量大，工期紧张，施工强度高，多工种穿插作业的施工特点，合理安排各施工工艺的施工。确保施工通道的畅通，形成多个施工工作面多工种同时作业，确保高峰生产和目标工期的实现。（3）充分发挥我司在桩基工程的技术及装备优势，组织配套的机械化的施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。（4）坚持协调协商的原则。对于施工中出现的各种问题和情况，与设计和监理共同协商解决，坚持从全局出发，服从业主的统一协调指挥，以确保施工的顺利进行，并为他人提供方便。4.2 施工顺序及进度计划4.2.1 施工顺序具体施工工序如下：场地平整桩基施工基础土方开挖工程检测

29、竣工验收。4.2.2 主要工程项目施工进度计划4.3目标工期的保证措施4.3.1 组织保证措施（1）以公司作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行，施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。（2）按项目施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。（3）加强与业主、监理等各方面的配合。加强与业主、监理的合作，充分领会业主和监量单位的要求，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（

30、4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本工程物资的供应。（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。4.3.2 技术保证措施（1）公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取。（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产

31、率。（3）项目部严格按照工程图纸、相关规程规范，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目部与业主、及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。4.3.3 现场计划执行保证（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。 （2）组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。4.4 施工资源配置4.4.

32、1 劳动力组织与配置计划为按期、优质、高效地完成本标工程各施工项目，我司将组建机构健全、管理高效、一专多能的现场组织机构和有丰富施工经验的队伍进入现场施工。按照上述计划的现场组织机构，我司计划投入本工程的高峰期施工人数为210人左右。一、劳动力组织在工程施工过程中将严格按项目法管理，确保项目顺利实施。项目经理直接向公司和业主负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责。签订项目经营承包责任招标书，项目经理、副局长、技术负责人个人收入同项目经营挂钩。每年年底按项目的安全、质量、生产计划及经营等指标考核兑现。项目经理对项目部各部门、作业队（厂）第一责任人签订内部经营承包招标，并按安全

33、、质量、生产计划考核兑现收入。二、劳动力配置计划为保证工程施工强度和施工进度，我司对桩基工程施工高峰期拟投入施工人员210人，劳动力计划见表4-1。 劳动力计划表 表4-1序号项 目班 组负责人人 数备 注1总工长YS2（施工管理）2挖孔桩成孔SNW120钢筋笼制安10浇注砼103管桩管桩施工LJS366钻孔桩成孔SHX248电焊工SH49机 修YZY210后 勤CRW24.4.2 施工机械设备配置一、施工机械配置原则（1）根据本工程工种多，工期紧，施工强度高等特点，按照各单项工程的工作面分布情况、施工强度及施工方法等进行施工机械的配套选择。（2）考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发

34、挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。尤其是本工程施工重点部位，施工设备配置即要能够满足该部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。（3）选用的施工机械具备机动灵活、高效低耗、环保及运行安全可靠等性能要求。其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求。（4）选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理，提高生产效率。二、主要施工机械设备配置为保证工程施工强度和施工进度，项目部对本工程的主要施工机械设备的配置计划见下表。序号设备名称型号规格数 量产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1电动卷扬机3KW138套郑州200535m3/h挖桩升降机械2空压机

35、12m3/mm5台柳州2007柴油型12m3/mm凿岩用3液压桩机ZYZ-8001台郑州200390管桩用4柴油打桩机HD501台郑州200475管桩用5工程钻机GPS-152台上海200490钻孔桩用6钢筋切割机QJ-40型1台广州20053.0钢筋制作用7钢筋拉伸机XZ-100型1台衡阳20024.5钢筋制作用8交流电焊机BX1-15型5台广州200215KVA钢筋、钢板焊接用9挖掘机1m31台无锡2001清余泥、余渣10潜水泵6QW25-30276台上海20044降排水11全站仪拓普康6021台日本2004测量12水准仪DS31台苏光2007测量13砼制模国标件3套制作砼试块14砂浆制模

36、国标件3套制水泥浆块 主要施工机械设备表 表4-2第五章 挖孔桩工程5.1 挖孔桩施工为确保人工挖孔桩施工过程中的安全，必须考虑防止土体坍滑的支护措施。本工程采用现浇混凝土分段护壁的施工工艺。其施工工艺流程：放线定位开挖土方测量控制排水支设护壁模板灌注护壁混凝土拆除模板继续下一段的施工扩底终孔验收钢筋笼制作与安装排于孔底积水、清底验孔、灌注桩身混凝土资料整理。测量控制、定位与复测、放线定位：根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的座标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点，标高记录在册，并将控制轴线引至安全位置

37、，以便恢复轴线及检查使用。、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精度，对基准点加以保护。开挖土方采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，以0.8m为一施工段。不稳地层以0.5m为一施工段。挖土由人工从上到下通段用镐，锹进行，遇坚硬土层用风镐破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入活底吊桶内，垂直运输则在孔口安装支架，15KN慢速卷扬机提升短于6m的桩可采用手摇卷筒提升。吊至地面上的土用手推车运至基坑内指定堆放点，然后再集中外运。挖

38、孔时孔径按设计护壁要求尺寸挖掘，护壁厚度为225mm。挖孔时桩径偏差不超过50mm，垂直度偏差不超过0.5%。5.1.3测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。5.1.4排水在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。5.1.5支设护壁模板模板高度为1m，由4块活动钢模板组合，模板设计上部直径与桩径相同，下部大150mm。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，然后由基准点测量孔深

39、。支模时严防模板移位、变形，水平度，搭接高度，护壁厚度符合设计要求。5.1.6灌注护壁混凝土护壁要求严格按图纸设置钢筋，上节护壁的搭接筋要调直到位，检查合格后才能安模板。护壁构造钢筋8200，箍筋8200，第节护壁砼浇灌前，且必须对桩孔进行复线检查，并检查模板的位置、尺寸及固定情况，严防模板变形或偏位。第节护壁砼要高出地面200mm。厚度宜比下面的厚100cm，在流泥流砂层，护壁厚度要增加至250mm以上，并用C30干性砼浇捣，浇捣护壁砼前尽量抽干孔底积水，严禁边抽水边浇灌砼。第一节护壁砼浇完后应把轴线标高引到井口。护壁砼严格按配合比下料，并用搅拌机搅拌，护壁砼强度采用C20，护壁厚度为225

40、mm，粗骨料用1-3cm碎石，配中粗砂，水泥用PC.32.5MPa，坍落度控制在5-7cm，随浇随捣，振动用16钢筋，长1.5m左右，插钎要均匀，快插慢提，并左右小幅摇动，插杆要到位，护壁搭接部位砼要饱满，保证搭接长度，砼要振捣密实不得有蜂窝麻面，护壁采用外齿式，上下护壁面搭接50mm。5.1.7拆除模板继续下一段的施工当护壁混凝土达到一定强度 （ 按承受土的侧向压力计算 ） 后便可拆除模板，一般在常温情况下约 24 小时可以拆除模板 ，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁混凝土，如此循环，直到挖到设计要求的深度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。扩

41、底当挖孔全端面进入强风化岩23m时，按设计要求扩底。必要时可用M5砂浆砖砌护壁。终孔验收当桩孔挖至孔底设计持力层设计入岩深度时，及时通知甲方或监理，并会同勘察、设计、质检人员共同鉴定，进行终孔验收。符合设计要求后，办理签证手续。验收内容有：桩心垂直度、桩径尺寸、桩长、流泥层护壁施工情况，还有基岩判断，嵌入岩深度，桩扩大头处理。0钢筋笼制安、钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。、钢筋笼制作采用在井内绑扎，保持钢筋笼的垂直度，防止局部弯曲和变形。、钢筋笼每隔米需有个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。、钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长

42、度应符合设计要求，绑扎必须牢固。、钢筋笼的制作偏差按下表控制：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距K102箍筋间距或螺旋螺距K203钢筋笼直径K104钢筋笼长度K50、钢筋骨架搭接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.7倍钢筋直径，并不少于10mm。、注意主筋的搭接、互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层70mm，允许偏差20mm。、钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格后即行安装。绑扎钢筋笼时桩孔的桩顶标高、桩底标高认真核对确保笼体到位。灌注桩身混凝土、灌注混凝土前，再次测

43、量孔内虚土，并请监理验收。、桩身混凝土强度等级设计为C30，采用预拌商品砼。、地下水大，要止水封底，必要时采用水下混凝土灌注方法。、桩芯混凝土用商品混凝土，混凝土车送到基坑边，用混凝土输送泵泵入斗内。孔口放置下料斗，接串筒，串筒离混凝土浇捣面不大于2m，浇料每次500mm800mm厚，用插入式振动棒，采用快插慢抽均匀振捣的方法。连续浇灌，分层振捣。、混凝土坍落度一般取100120mm，每车混凝土要测量坍落度。浇注过程中如浇灌面积水达50mm时，要及时抽干后再继续浇灌。、桩身砼原则上一次浇灌完成不留施工缝。浇捣桩身砼时应注意保护钢筋，不要使其移位。、每根桩芯连续浇灌完成，每50m3砼做试件一组，

44、小于50m3的桩每桩一组，按规定养护天后送检测单位测试。、防止浮浆过多，桩顶超高灌注0.5 m以上。2资料整理设专人负责每一根桩的施工记录，做到及时准确、全面、各项隐蔽工程认真办理签证手续。第六章 预应力管桩工程6.1 预应力管桩施工测量放线管桩吊运桩机就位起吊第一节桩插桩校正垂直度施工第一节桩起吊第二节桩电焊接桩施工第二节桩送桩至满足设计要求桩机移位。6.1.1测量控制、定位与复测。、放线定位：根据建筑红线控制点， 按照施工图纸给定的座标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。 并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点， 标高记录在册，并将控制轴线

45、引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。、轴线复核：施工前， 对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次， 检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精度， 对基准点加以保护。吊运桩：（一）工程管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查；（二）桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过四层；（三）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。（四）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，并在地面上设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，不得用有棱角

46、的金属构件替代。桩机就位（一）施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设排水沟；（二）样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20mm。（三）桩机要平稳，倾斜不得大于，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；（四）桩机自重加配重重量要达780t。起吊第一节桩、插桩及校正垂直度（一）管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳，不能强拉。避免撞击。（二）插桩定位和接桩时均要用二台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5，并宜用

47、长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。（三）当桩身倾斜率超过0.8时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。静压第一节桩1、静压前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。2、压桩所用的测量压力等仪器，平时应注意保养、检修和标定，以减少仪器误差。3、夹持器要工作可靠。4、配重宜大于压桩阻力的20%。5、在较厚的粘土、粉质粘土层中施压管桩，不宜采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。6、桩数多于根的群

48、桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。7、施工过程中，应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。8、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。起吊第二节桩起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同，但在选择长度时要根据地质报告及试桩合理配桩。电焊接桩1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩压不下去。2、焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81的有关规定。3、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m。4、下节

49、桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于。5、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。6、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行。7、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。8、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于8mim；严禁用电冷却或焊好即压。静压第二节桩1、静压第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近持力层。2、压桩过程中，当桩尖碰到砂砾层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩

50、机上抬。这时可以最大的压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂砾层。如果工程中有少量桩确定不能压至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采取截去桩头的办法解决。送桩（一）送桩器及衬垫设置应符合下列规定： 、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度。送桩器长度应满足送桩深度的要求。 、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。 、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。 、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。 、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置层麻袋或硬纸板作衬垫。（二）送

51、桩因设计桩顶标高不一，部份桩需送桩。送桩应注意以下几点：1、送桩的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。2、送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。3、送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度（本工程入强风化岩不少于0.8m）。4、桩在压入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工；4、压入过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹；5、桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动；6、桩身严重裂缝，产生露筋或桩顶砼破碎；7、周围建筑或管线发现异常情况。8、地面明显隆起，邻桩上浮或位

52、移过大。9、当桩压至接近设计标高时，不可过早停压。否则，在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。10、当压桩阻力超过压桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使压桩架发生较大倾斜时，应立即停压并采取措施，以免造成断桩或其他事故。（三）终压：当压力表反映压力达到506t（500桩）和308t（400桩）时即可终压。终压后复压两次。移机满足设计要求停压后移机至下一桩位。及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。并请业主现场代表和监理，验证签字。第七章 钻孔灌注桩工程7.1 钻孔灌注桩施工埋设护筒要求护筒中心与设计桩位中心偏差控制50mm以内，护筒顶端高于地面0.2m，四周及底部用粘土夯实。搅拌泥浆开工时运进满池优质泥浆，以利于开孔时在砂层护壁，然后利用地层中的粘土自然造浆。粘度1625S、比重1.11.3、含砂率8%。钻进泥浆护壁正循环钻进反循环清孔，砂土层转盘转速826r/min，强风化岩812r/min、中风化岩58r/min。入岩判断与终孔入岩的判断方法主要是参考设计桩长、地质资料所反映的持力层的埋深、钻机的钻进速度并结合孔底返渣取样进行综合判断。在钻进接近设计参考深度时开始观察返渣情况，取样验证。甲方、监理、 工勘部门确认已进入持力层后，再继续钻进达设计的入持力层深度，并结合钻进时效确定