合成岗位安全操作规程

1、合成岗位安全操作规程合成岗位安全操作规程之相关制度和职责,1、系统原始开车前应进行吹除、清洗、试气密。2、开车前所有的仪表应进行调试正常。3、应当严格遵守岗位工艺指标与操作规程,不得私自更改。4、系统升降压速率应小于6Mpa/h,升降温度速率小于60.1、系统原始开车前应进行吹除、清洗、试气密。2、开车前所有的仪表应进行调试正常。3、应当严格遵守岗位工艺指标与操作规程,不得私自更改。4、系统升降压速率应小于6Mpa/h,升降温度速率小于60/h。5、系统严禁超温、超压,设备严禁带压运行。6、使用电炉时,应首先通知电修车间,先开启循环机后方可送电。7、正常操作过程中,阀门必须缓慢调节,严防温差增

2、大,使内筒脱焊、断裂或其它事故。8、紧急停车时,应先关闭混入阀,再关闭个放氨阀、加水阀。9、循环机开启前应先盘车,检查油位、加氨、冷却水的情况。10、循环机严禁带负荷开启。篇2:铜洗岗位安全操作规程1、系统原始开车前应进行吹除、清洗、试气密。2、开车前所有仪表进行调试正常。3、应当严格遵守岗位工艺指标与操作规程,不得私自更改。4、铜泵开启前应先盘车,检查油位及油压。5、紧急停车时,应迅速关闭减压阀和铜泵出口阀,然后关闭系统进出口阀。6、控制好铜塔液位,钴60液位只能作参考,按时校正现场液位。7、回流塔温度不能控制过高,严禁再生气带铜液。8、按时检查回流塔防空,发现堵塞及时处理。9、系统停车时,

3、如氨冷器内有氨,应继续循环铜液。使液氨挥发完毕,以防氨冷器冻坏。篇3:压缩岗位安全操作规程1、严禁一入负压,以防空气漏入系统引起事故。2、在启动主电机前,先启动汽油泵、循环油泵,检查一下应开或应关的阀门是否已经打开或关死,盘车数转无问题后,方可启动主电机。3、定时排放各段油水分离器,严禁液体带入气缸造成液击。4、严禁超温、超压、超电流运行,严禁带压紧固螺栓及高压阀门填料,严禁带压盘车。5、开停车时升压、卸压速度要缓慢,防止高压气体进入低压系统。防空时速度要缓慢（尤其是雷雨天气）。6、如设备运转异常需要检修,操作人员应向保全人员讲清楚存在的情况,做好检修前的准备工作（卸压、置换）。7、上岗后,在

4、规定的位置及时摆放安全工作证,按规章穿（戴）劳保用品,不准穿高跟鞋、拖鞋、留长发。篇4:脱碳岗位安全操作规程1、碳酸丙烯脂着火点低,易燃易爆,操作现场和储存处严禁火源,操作人员不宜用手与丙碳液长时间接触,如不慎溅入眼睛内后,应立即用大量的清水冲洗。2、注意调节吸收气液比，保护净化气中CO2的含量00.5峨根据气量的变化，随时调节脱碳泵出口大阀,保持脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在正常范围。3、严格控制脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在40%70%之间,严防高压气体串入低压和常压设备,引起爆炸、冒烟、喷液等重大事故的发生。4、严格控制压力不得超过3.1Mpa,如果超压要及时与调度和压缩联系，严格控制和调节闪蒸压力在0.350.5Mpa之间，用此压力并在此范围内调节闪蒸汽组分,保证去尿素原料气中CO2气量和纯度平衡，通过调节闪蒸压力和罗机旁路阀来调节再生塔压力,以达到生产工艺要求。5、时常注意气体风机运转情况,根据成分层可加大气提塔内空气吸入量,搞好丙碳富液的再生。6、定期分析丙碳液中水的含量，严格控制H2O含量在2.0%以下，做到定时定量向丙碳液中补充稀丙液,以搞好丙碳液地回收利用。7、注意调节加氧调节阀门,使常解气中O2含量达到正常的要求值,并且严格按照常解气中H2s含量不得超过15g/m38、设备在交付检修前,必须切断气