煤矿风险分级管控清单(采煤)_第1页
煤矿风险分级管控清单(采煤)_第2页
煤矿风险分级管控清单(采煤)_第3页
煤矿风险分级管控清单(采煤)_第4页
煤矿风险分级管控清单(采煤)_第5页
免费预览已结束,剩余38页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)2017年6月15日任务工序危险源风险 类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD1.生产前的准备工作1.检查上下 顺槽安全出 口距离、高 度班组长未检查上、 下顺槽的安全出 口或检查不到位人1.不能及时发现上下顺槽 安全出口距离不够或高度 不够,人员出入困难,工 作面发生紧急情况时人员 不能迅速擅离;2.机头或 机尾碰到顺槽副帮或正 帮,损坏设备其他 事故33327四班组 长接班后,必须检查上下安全出 口状况。人行道宽度不小于0.7米,高度不低于1.8米,无 断梁折柱,无杂

2、物,出口畅通,方可作业。班组长接班后必须检查安全出口高 度、宽度是否符合标准要求, 否则,及时安排人员处理;跟班区长检查发现上下顺槽安全出 口不能满足要求时,必须 及时整改。安监员 安全科 技术科 及分管 人员安监员对上下顺槽安全出 口进行抽查,发现问题责 令改正,并进行处罚。顺槽出口宽度过 小或一端过大,一 端过小;高度不够人上下顺槽安全出口距离不 够或高度不够,人员出入 困难,工作面发生紧急情 况时人员不能迅速擅离; 2.机头或机尾碰到顺槽副 帮或正帮,损坏设备其他事故33327四两顺 槽安 全安 全出 口接班后,必须检查上下安全出 口状况。人行道宽度不小于0.8米,高度不低于1.8米,无

3、 断梁折柱,无杂物,出口畅通,方可作业。班组长接班后,必须检查上下安全出 口状况。人行道宽度不小于0.7米,高度不低于1.8米,无 断梁折柱,无杂物,出口畅通,方可作业。跟班区长每班接班后必须检查超前 支护情况,发现两顺槽安 全出口不符合要求,及时 安排人员处理;安监员安监员对上下顺槽安全出 口宽度和高度进行抽查, 发现问题责令改正,并进 行处罚。2.检查超前支护1.端头工未检查 超前支护或检查 不到位人不能及时发现超前支柱存 在问题,发生顶板冒落、 单体支住倾倒、巷道片帮 伤人顶板 事故 其他 事故36354四端头工接班后必须检查超前支护状 况,达到以下要求时方可作业: 1.超前支护自工作面

4、煤壁起向 外不少于20m。2.单体支柱配 合2.4m无型梁一梁三柱平行 巷道支设,间距800mm排距 1500,mm 3.超前支护无歪扭; 4.无泄液柱;5.不缺柱;6.支 柱防倒绳齐全。7.初撑力不小 于90KNA 8.支柱活柱行程不小于 200mm端头工检查超前超前支护支柱满足 规程要求,方可进行下一步工 作。班组 长跟 班区 长每班接班后必须检查超前 支护情况,发现超前支护 不符合要求,及时安排人 员处理;安监员 安全科 技术科 及分管 人员安监员对超前支柱进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。2.超前支护失效 或不符合现场的 特殊要求环发生顶板冒落、单体支住 倾倒、巷道片帮伤人顶板

5、事故 其他 事故36354四超前 支护 布置1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4m无型梁一梁三柱平行巷道支设,间距800mm排距1500,mm 3.超前支护无歪扭;4.无泄液柱;5.不缺柱;6.支柱防倒绳齐全。7.初撑力不小于 90KN端头工检查超前支护满足标准要求, 方可进行下一步工作。班组 长跟 班区 长检查发现超前支柱初撑力 不足或不符合标准时,必 须及时整改。安监员安全科技术科安监员对超前支柱进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。3.检查顶板、巷 帮1、未检查顶板、 巷帮情况或检查 不到位人不能及时发现巷道片帮、 顶板冒落,造成人员伤害。顶板 事故363

6、54四验收 员1、两巷顶板离层仪100m内每 天观测一次,100m以外每周观 测一次,把观测结果记录在观 测牌板上,建立顶板离层管理 台账,及时报送安全科、技术 科、调度室存档。发现离层等验收员检查两巷顶帮满足标准要求 后,方可进行下一步工作。班组 长跟 班区 长检查发现巷道有片帮、顶 板冒落等异常情况时,必 须及时整改。安监员 安全科 技术科 及分管 人员安监员对顶帮情况进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。异常情况,及时进行汇报;发现总离层量超过临界值时必须及时编制措施进行处理。2、发 现片帮时必须及时进行处理后进行加强支护。2、处理片帮时,人员未按照要求 的地点站立人处理过程中被块煤砸

7、伤。顶板 事故33327四端头 工在处理片帮过程中设一人观察 顶板,一人使用长把工具由外 向里、先顶后帮的原则进行清 找悬肝围岩,并确保后路畅通。端头工处理片帮过程中设一人观察 顶板,一人使用长把工具清找 后方可进行下一步工作。班组 长跟 班区 长在处理片帮时发现未设专 人观察顶板、未按原则、 未用长把工具清找或后路 不畅通时,必须进行整改。安监员安监员在片帮处理时进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。3.顶板及煤帮有离 层、片帮环巷道片帮伤人。顶板事 故33327四两顺槽 顶板及 煤帮1、两巷顶板离层仪100m内每 天观测一次,100m以外每周观 测一次,把观测结果记录在观 测牌板上,

8、建立顶板离层管理 台账,及时报送安全科、技术 科、调度室存档。发现离层等 异常情况,及时进行汇报;发 现总离层量超过临界值时必须 及时编制措施进行处理。2、发 现片帮时严格坚持敲帮问顶制 度使用长把工具进行清找悬肝围岩后进行加强支护。班组长检查两巷顶帮满足标准要求 后,方可进行下一步工作。班组 长跟 班区 长在处理时发现未按标准要求施工时,必须进行整改。安监员 安全科 技术科 调度室 及分管 人员安监员按照标准要求进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。4.检查工作面顶、底板起伏和 支架端头距大小1.采煤机司机未检查 氐板起伏和支架端头 运大小或检查不到位人未及时发现顶、底板起伏及支 架端

9、头距过大或过小,造成割 梁、割底,发生冒落事故, 破 坏工程质量,影响煤质和生 产。顶板事 故其他 事故33327四采煤机 司机随时注意支架情况,防止割支 架。要注意顶底板及煤层变化 情况,严格按掌握好采高,但采 高的上限要小于支架最大支撑 高度,下限要大于支架最小支 撑高度,顶底板要割平,避免出 现台阶,要割直煤壁。采煤机司机在顶、底板起伏及煤层变化情 况前及时调整,避免割顶底班组 长跟 班区 长在顶、底板起伏及煤层变化情况前及时调整。安监员安监员按标准要求进行现 场监管,发现问题责令改 正,并进行处罚。2.顶底板过于起伏、 支架端头距过大或过小环宦成割梁、割底,发生顶板冒 落事故,破坏工程

10、质量,影响 煤质和生产。顶板事 故其他 事故33327四顶底板、 支架端 头距随时注意支架情况,防止割支 架。要注意顶底板及煤层变化 情况,严格按掌握好采高,但采 高的上限要小于支架最大支撑 高度,下限要大于支架最小支 撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要割直煤壁。采煤机司机在顶、底板起伏及煤层变化情况提前及时调整,避免割顶底班组 长跟 班区 长在顶、底板起伏及煤层变化情况前及时调整。安监员安监员按照规程要求进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。任务工序危险源风险可能导致的事故事故风险评估风险管理管理主要责任措施直接管管理措施监管监管措施类型类型LECD等级对象标准责任人理人员人员1.

11、生广前的准备工作5.检查支架支 殳(倒架、咬架、 相邻侧护板的 高差超过侧护 反高度的2/3)1.未检查倒架、咬架、,目邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3 或检查不到位人造成咬架或挤掉侧护板、9响拉架,影响工程质量、 生产其他事 故33327四支架工1.割煤后支架要及时移架,移 架后顶梁与煤壁的端面距300mm,移架与采煤机后滚筒 的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移 架。3、液压支架接顶严实, 相邻支架顶梁平整,无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的 2/3),支架不挤不咬。支架工发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的及时调整班组长跟班区长发现倒架、咬架、相邻侧护

12、板的高差超过侧护板高度的2/3的必须及时整改安监员 技术科 及分管 人员按照规程要求进行现 场监管,发现问题责令 改正,并进行处罚。二支架出现倒架、咬 累、相邻侧护板的高度2/3机:造成咬架或挤掉侧护板、9响拉架,影响工程质量、 生产或煤质其他事 故33327四支架工1.割煤后支架要及时移架,移 架后顶梁与煤壁的端面距300mm,移架与采煤机后滚筒 的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移 架。3、液压支架接顶严实, 相邻支架顶梁平整,无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的 2/3),支架不挤不咬。支架工发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的及时调整班组长跟班区长发现倒架

13、、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的必须及时整改安监员 技术科 及分管 人员安监员按照规程要求 进行现场监管,发现问 题责令改正,并进行处 罚。6.检查工作面压力情况1.未检查工作面 压力情况或检查 不到位人未发现顶板压力过大,造成冒顶事故、支架压 死事故,影响工程质量、 生产顶板 事故33327四采煤 机司 机支 架工1.合理控制采高(2.1m) 2.支架初撑力不低于24MPa。3.支架立柱行程4200mm采煤 机司 机支 架工采煤机司机要合理控制采高, 支架工要先确认支架初撑力 和立柱行程不符合要求及时 调整方可进行下一步工作。班组跟班区长长采煤机司机在截割期间合理 控制采高,

14、支架工对支架初撑 力进行检查,发现初撑力不足 时,应立即整改安监员 技术科 及分管 人员要定期对采高、支架压 力和立柱行程进行抽 检,发现问题责令改正,并进行处罚2.顶板压力大环压力大造成冒顶事故、 支架压死事故,影响工 程质量、生产或煤质顶板 事故33327四工作 面压 力1.合理控制采高(2.1m) 2.支架初撑力不低于24MPa。3.支架立柱行程4200mm支架工采煤机司机要合理控制采高, 支架工要先确认支架初撑力 和立柱行程不符合要求及时 调整方可进行下一步工作。班组长采煤机司机要合理控制采高, 支架工要先确认支架初撑力 和立柱行程不标准要求及时 整改。安监员 技术科 及分管 人员要定

15、期对采高、支架压 力和立柱行程进行抽 检,发现问题责令改正,并进行处罚7.检查安全保护和警示 装置(声光、设备防护、警 示、警标、栅栏等)1.未检查安全保 护和警示装置或 检查不到位人未及时发现警示装置或 安全防护有缺陷,造成 人员误入危险区致伤、 致死;事故发生后,不 能及时通知安全避难, 扩大事故范围机电 事故36354四电钳 工1.接班后必须检查采煤机与刮 板机闭锁装置,必须安设能发 出停止、启动信号装置和通讯 装置,发出信号点的间距不大 于15m。2.采煤机、刮板输送 机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信 号闭锁装置,声光俱全灵敏可 靠。2.在行人通过的地方设置 能行人的

16、过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板 和防护罩,固定牢固。4.各种电钳工发现警示装置或安全防护有缺陷及时按管理标准进行调整班组长跟班区长警示装置或安全防护发现有缺陷等不能使用的及时进行检修修或更换安监员 机电科 及分管 领导要定期对安全防护装 置和警示装置进行抽 检,发现问题责令改 正,并进行处罚设备传动部位,防护罩、防护 板必须齐全,在醒目位置必须 设有警示牌。5.皮带输送机装 设防逆转装置和制动装置,全 线安设急停装置。6.工作面刮 板输送机全线安设急停装置, 并正常使用。7.带式输送机设 置防打滑、防堆煤、防撕裂保 护装置,有烟雾、温度监测装置,有自动散水装置。2.机电设备的安

17、全保护、防护罩损 坏和警示装置缺 失机安全防护设施损坏或有 缺陷,导致人员伤害或 事故发生后,不能及时 通知、安全避难,扩大 事故范围机电 事故 其它 事故36354四刮板 输送 机、转 载机、破碎 机、米 煤机、皮带 机、移变列 车1.接班后必须检查采煤机与刮 板机闭锁装置,必须安设能发 出停止、启动信号装置和通讯 装置,发出信号点的间距不大 于15m。2.采煤机、刮板输送 机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信 号闭锁装置,声光俱全灵敏可 靠。2.在行人通过的地方设置 能行人的过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板 和防护罩,固定牢固。4.各种 设备传动部位,防护罩、防护

18、 板必须齐全,在醒目位置必须 设有警示牌。5.皮带输送机装 设防逆转装置和制动装置,全 线安设急停装置。6.工作面刮 板输送机全线安设急停装置, 并正常使用。7.带式输送机设 置防打滑、防堆煤、防撕裂保 护装置,有烟雾、温度监测装置,有自动散水装置。电钳工发现警示装置或安全防护有缺陷及时按管理标准进行调整班组长跟班区长警示装置或安全防护发现有缺陷等不能使用的及时进行检修修或更换安监员 机电科 及分管 领导要定期对安全防护装 置和警示装置进行抽 检,发现问题责令改 正,并进行处罚3.未设置安全警 示标志环人员误进入危险区域, 造成人员中毒、窒息事故瓦斯 事故33327四两顺 槽及 工作 面1.在

19、巷道切顶柱醒目位置悬挂 禁止入内警示牌,严禁任何人 员进入采空区。2.在各部机头 机尾危险部位设置安全警示 管理牌板。班组长发现安全警示标志不全、损坏或丢失的及时按管理标准进行补充调整班组长跟班区长发现安全警示标志不全、损坏或丢失的及时进行整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对安全装置标 志进行抽检,发现问题 责令改正,并进行处罚8.工作面排水1.未检查工作面 排水情况或检查 不到位人未及时发现工作面的涌 水预兆,工作面涌水量 过大或突然增加时不能 够将水及时排出,造成 工作面积水过多,甚至水灾 事故33327四排水 工1.按照工作面正常涌水量配备 排水泵,并保证一台工作一台 备用。水泵与管

20、路相匹配。2.排水工及时发现工作面的涌水预兆, 工作面涌水量过大或突然增 加时不能够将水及时排出时,班组长跟班区长及时发现工作面的涌水预兆, 工作面涌水量过大或突然增 加时不能够将水及时排出时,安监员机电科技术科要定期对排水工作进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚工作卸被淹,损坏设备, 影响生产和煤质一旦水量增加时要及时开启 备用水泵,及时向技术科、机 电科、调度室和工区汇报。3. 加强水泵的检修力度,确保水 泵的正常排水量。4.当涌水继 续加大时,应及时切断其他地 点电源,撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室 汇报。及时处理后方可进行下一步工作。及时整改调度室及分管领导2.排水设备故

21、障机工作面涌水量过大或突 然增加时不能够将水及 时排出,造成工作面积 水过多,甚至工作面被 淹,损坏设备,影响生 产和煤质水灾 事故36354四排水 设施1.按照工作面正常涌水量配备 排水泵,并保证一台工作一台 备用。水泵与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启 备用水泵,及时向技术科、机 电科、调度室和工区汇报。3. 加强水泵的检修力度,确保水 泵的正常排水量。4.当涌水继 续加大时,应及时切断其他地 点电源,撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室 汇报。排水工及时发现工作面的涌水预兆, 工作面涌水量过大或突然增 加时不能够将水及时排出时, 及时处理后方可进行下一步 工作。班组长跟班区

22、长及时发现工作面的涌水预兆, 工作面涌水量过大或突然增 加时不能够将水及时排出时, 及时整改安监员 机电科 技术科 调度室 及分管 领导要定期对排水工作进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.工作面涌水量 增加环工作面涌水量过大或突 然增加时不能够将水及 时排出,造成工作面积 水过多,甚至工作面被 淹,损坏设备,影响生 产和煤质水灾 事故36354四工作 面进 水1.按照工作面正常涌水量配备 排水泵,并保证一台工作一台 备用。水泵与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启 备用水泵,及时向技术科、机 电科、调度室和工区汇报。3. 加强水泵的检修力度,确保水 泵的正常排水量。4.当涌水继 续加

23、大时,应及时切断其他地 点电源,撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室 汇报。排水工及时发现工作面的涌水预兆, 工作面涌水量过大或突然增 加时不能够将水及时排出时, 及时处理后方可进行下一步 工作。班组长跟班区长及时发现工作面的涌水预兆, 工作面涌水量过大或突然增 加时不能够将水及时排出时, 及时整改安监员 机电科 技术科 调度室 及分管 领导要定期对排水工作进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚任务工序危险源风险 类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD1.生产前的准备工作9.浮煤、煤尘清 理1.未及时清理

24、浮煤人煤尘浓度大,降低工作面 可见度,增加安全隐患或 引起煤尘爆炸;浮煤多影 响设备正常运转或者对设 备造成损坏火灾 事故 机电 事故36354四采煤 机司 机端 头工、清理 工、各 部运 输司机1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾 进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压,内 喷雾压力42MPa外喷雾压力44MPa内喷雾不 能正常使用时,外喷雾压力4 8MPa 3.在煤机截 割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘 水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须 把防尘设施打开用于降尘。6.各转载点和工作面 按照责任区域划分对浮煤和积尘进行

25、清理灭尘。7.5m内积尘厚度62mm采煤 机司 机端 头工 清理 工各 部运 输司机加强各地点部位防尘 管理力度,在煤尘浓度 大,工作面可见度降 低;浮煤多时及时调 整。班组长跟班区长加强各地点部位 防尘管理力度,在 煤尘浓度大,工作 面可见度降低;浮 煤多时及时整改。安监员 安全科 瓦检员 通防科 及分管 领导要定期对工作面浮煤情况、积尘情况和洒水灭尘情况进行抽检,发现问题责令 改正,并进行处罚2.开机前的准备工作1.检查拖拽电缆、水管是否有破裂现象1.未检查拖拽 电缆、水管或检 查不到位人未及时发现电缆漏电,造 成人员触电、水管破裂造 成煤机喷雾水压力小,工 作面煤尘超标,降低工作 场所的

26、能见度,影响作业 人员健康,引起煤尘爆炸机电 事故 火灾 事故 其它 事故36354四煤机 司机、 电钳 工1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压,内 喷雾压力42MPa外喷雾压力44MPa内喷雾不 能正常使用时,外喷雾压力4 8MPa 3.在煤机截 割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须 把防尘设施打开用于降尘。6.各转载点和工作面 按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度62mm 8.必须认真检查拖拽电 缆、煤机冷却水管,发现电缆有破

27、裂、水管有损坏现象及时进行整改。煤机司机、电钳工发现电缆漏电、水管破 裂、煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标, 煤尘浓度大,工作面可 见度降低;浮煤多时及时调整。班组长跟班区长发现电缆漏电、水 管破裂、煤机喷雾 水压力小,工作面 煤尘超标,煤尘浓 度大,工作面可见 度降低;浮煤多时及时整改。安监员 安全科 瓦检员 通防科 机电科 及分管领导要定期对电缆情况、 防尘管路和工作面 浮煤情况、积尘情况、洒水灭尘情况进 行抽检,发现问题责 令改正,并进行处罚2.电缆、水管不 完好机电缆漏电造成人员触电、 水管破裂造成煤机喷雾水 压力小,工作面煤尘超标, 降低工作场所的能见度, 影响作业人员健康,引起 煤

28、尘爆炸机电 事故 火灾 事故 其它 事故36354四拖拽 电缆、 水管1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾 进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压,内 喷雾压力42MPa外喷雾压力44MPa内喷雾不 能正常使用时,外喷雾压力4 8MPa 3.在煤机截 割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘 水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须 把防尘设施打开用于降尘。6.各转载点和工作面 按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度62mm 8.必须认真检查拖拽电 缆、煤机冷却水管,发现电缆绝缘电阻值不得低 于50兆欧。电缆无破

29、裂、水管有损坏跑冒滴漏现 象及时进行整改。煤机司机、电钳工发现电缆漏电、水管破 裂、煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标, 煤尘浓度大,工作面可 见度降低;浮煤多时及时调整。班组长跟班区长发现电缆漏电、水 管破裂、煤机喷雾 水压力小,工作面 煤尘超标,煤尘浓 度大,工作面可见 度降低;浮煤多时及时整改。安监员 安全科 瓦检员 通防科 机电科 及分管 领导要定期对电缆情况、 防尘管路和工作面 浮煤情况、积尘情况、洒水灭尘情况进 行抽检,发现问题责 令改正,并进行处罚3.未检查电缆 槽变形或检查 不到位人挤坏电缆机电 事故36354四煤机 司机 电钳 工1.开机前检查电缆槽是否有变形或杂物。发现有 杂

30、物时必须进行清理,对变形的电缆槽进行更换, 防止杂物挤坏电缆。煤机 司机 电钳 工发现有电缆槽杂物和 变形的电缆槽时及时 处理后方可进行下一 步工作班组长跟班区长发现有电缆槽杂物和变形的电缆槽时及时整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对电缆槽进 行抽检,发现问题责 令改正,并进行处罚2.检查各手把、1.未检查各手 把,按钮、旋转人未及时发现手把、按钮旋 转开关、遥控器、急停开机电 事故36354四采煤 机司开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、采煤发现煤机各手把、按班组长发现煤机各手把、安监员要定期对煤机进行开关、摇控器及 急停开关是否 正常开关、摇控器及 急停开关或检 查不到位关转动不

31、灵活、操作不可 靠,引起误操作或遇紧急 情况无法停机造成人员伤 害、设备损坏机按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,发现问题 立即进行处理,确认灵活、可靠后方可使用机司机钮、旋转开关、遥控器、急停开关,不灵活、可靠时处理后方可进行下一步工作跟班区长按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,不灵活、可靠时及时整改机电科及分管领导抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.各手把、按 钮、旋转开关不 灵活,各控制开 关不正常,摇控 器及急停开关 不可靠机手把、按钮旋转开关、遥 控器、急停开关转动不灵 活、操作不可靠,引起误 操作或遇紧急情况无法停 机造成人员伤害、设备损 坏机电 事故36354四煤机开机前采煤机司机

32、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,发现问题立即进行处理,确认灵活、可靠后方可使用采煤机司机发现煤机各手把、按 钮、旋转开关、遥控器、 急停开关,不灵活、可靠时处理后方可进行 下一步工作班组长跟班区长发现煤机各手把、 按钮、旋转开关、 遥控器、急停开关,不灵活、可靠 时及时整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.检查显示器是 否正常1、未检查显示 器或检查不到 位人未及时发现各种显示器不 能正常显示,影响对设备 运行的安全有效监护,得 不到准确的设备运行信 息,不能够正常有效的操 作设备,造成设备使用寿 命缩短或发生机电事故

33、机电 事故36354四采煤 机司 机开机前给采煤机送电,当显示屏显示稳定后,操 作指令控制器显示主菜单,查看有无故障显示, 若有故障信息必须进行检修,显示正常后方可开 机。采煤机司机发现煤机显示器有故 障信息必须进行检修, 显示正常后方可开机 进行下一步工作。班组长跟班区长发现煤机显示器有故障信息必须进行检修整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚4.检查冷却水1.未检查煤机 冷却水量或检 查不到位人未及时发现冷却水流量、 压力不符合要求,达不到 理想的冷却效果,使设备 长时间在高温下运行,缩 短设备使用寿命或引发机 电事故机电 事故33327四采煤

34、机司 机1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机 的喷雾状况,发现不正常及时处理,严禁无水割 煤;2.煤机喷雾水压,内喷雾压力4 2MPq外喷 雾压力44MPa内喷雾不能正常使用时,外喷雾压力 8MPa采煤机司机发现煤机冷却系统或 喷雾装置压力不符合 要求时,必须调整。班组长跟班区长发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时, 必须检修整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机冷却 系统和喷雾装置进行抽检,发现问题责 令改正,并进行处罚流量及压力2.煤机的冷却 系统故障机造成冷却水流量不足或压 力过大,达不到理想的冷 却效果,使设备长时间在 高温下运行,缩短设备使 用寿命或引发机电事故机

35、电 事故33327四煤机1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机 的喷雾状况,发现不正常及时处理,严禁无水割 煤;2.煤机喷雾水压,内喷雾压力4 2MPq外喷 雾压力44MPa内喷雾不能正常使用时,外喷雾压力 8MPa采煤机司机发现煤机冷却系统或 喷雾装置压力不符合 要求时,必须调整。班组长跟班区长发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时, 必须检修整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机冷却 系统和喷雾装置进行抽检,发现问题责 令改正,并进行处罚任务工序危险源风险类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD

36、2.开机前的准备工作5.采煤机 供电电压 是否正 常,未警 告人员开 机1.未检查系统 电压或检查不 到位人未及时发现各电机欠压、超 压运行,缩短电机使用寿命 或损坏电机机电事 故33327四电钳 工接班后认真检查系统电压,当超压或欠压时严禁送电电钳工发现系统电压超压或欠压时查明原因进行调整班组长跟班区长发现系统电压超压或欠压时查明原因进行整改安监员机电科及分管领导要定期对系统电压及 整定值进行抽检,发现 问题责令改正,并进行 处罚2.未警告煤机 附近人员人未及时发现采煤机附近有 人员站立,启动滚筒时,对 人员造成伤害机电事 故36354四采煤 机司 机1 .启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周

37、,发出 预警信号,确认人员无危险后,方可接通电源。2 .在距离采煤机滚筒5m范围内有人工作时必须 切断煤机电源,停电闭锁打开隔离开关和离合器。采煤机司机采煤机附近有人员站立时,及时调整,严禁启动采煤机班组长跟班区长采煤机附近有人员站立时,及时停机安监员安全科及分管领导要对采煤机司机做好监管,发现问题责令改正,并进行处罚3.系统电压不 符合要求机各电机欠压运行,未及早发 现并得以解决,缩短电机使 用寿命或损坏电机,引起机 电事故机电事 故33327四系统 电压1.系统电压波动范围± 5%2.发现电压等级超压或 欠压时,及时查明原因进行处理,防止损坏机电设备。电钳工发现系统电压超压或欠压

38、时查明原因进行调整班组长跟班区长发现系统电压超压或欠压时查明原因进行整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对系统电压及 整定值进行抽检,发现 问题责令改正,并进行 处罚6.检查油位1.未检查采煤 机各部油位或 检查不到位人未及时发现采煤机各部油 位低,造成齿轮、轴承润滑 效果差,长时间运行损坏齿 轮及轴承机电事 故33327四采煤 机司 机开机前必须检查液压油位,摇臂、牵引减速箱的 齿轮油位;发现液压油位、齿轮油位低于油位观 察窗时,必须立即加油。采煤机司机发现油位低于油位观察窗时,必须立即 加油整改后方可进 行下一步工作。班组长跟班区长发现油位低于油位观察窗时,必须立即整改。安监员 机电科

39、及分管 领导要定期对煤机油位进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.采煤机各部 油位低机采煤机各部油位低,齿轮、 轴承润滑效果差,长时间运 行损坏齿轮及轴承,液压油 低造成各部油缸不能正常 升降机电事 故33327四采煤 机司 机1.采煤机各部齿轮油位不低于油位观测窗,不高 于齿轮油位的2/3。2.液压油位能保证各部油缸正 常同时摆动最大幅度的要求。3.定期更换润滑油, 保证润滑效果。采煤机司机发现油位低、润滑油 质量下降时,必须立 即加油或更换后方 可进行下一步工作。班组长跟班区长发现油位低、润滑油 质量下降时,必须立 即加油或更换后方 可进行整改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机油

40、位或 润滑效果进行抽检,发 现问题责令改正,并进行处罚7.检查截齿1.未检查采煤 机各滚筒截齿人开机前未及时发现各滚筒 截齿丢失或损坏超过规定, 造成煤机过负荷,齿座磨 损,降低滚筒的使用寿命机电事 故33327四采煤 机司 机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。采煤机司机发现采煤机滚筒截 齿,丢失或损坏超过 10%时,必须停机更 换后,方可开机班组长跟班区长发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须立即整 改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机截齿进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.滚筒截齿磨 损或丢失严重机各滚筒截齿丢失或损

41、坏超 过规定,造成煤机过负荷, 齿座磨损,降低滚筒的使用 寿命机电事 故33327四截齿1.煤机前后滚筒截齿齐全、锋利,安装牢固可靠。2.截齿丢失或损坏不超过 10%采煤机司机发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须停机更 换后,方可开机班组长跟班区长发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须立即整 改安监员 机电科 及分管 领导要定期对煤机截齿进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚8.通知启 动皮带皮带机报警装 置不完好机人员在皮带附近作业, 造成 人员伤害其它事 故36354四皮带 机报 警装 置1.皮带输送机报警装置齐全可靠。2.皮带输送机沿 线每隔100m设置一处急停开关

42、。3.机头机尾设置 通信装置,且灵敏可靠。皮带司机发现皮带机报警装 置不完好时及时调 整班组长跟班区长发现皮带机报警装 置不完好时及时整 改安监员 运输工 区及分 管领导要定期对皮带输送机 报警装置进行抽检,发 现问题责令改正,并进行处罚9.启动乳化液泵、喷雾泵1.泵站工听见 启动乳化泵指 令启动乳化泵, 维修人员在乳 化泵启动时未 得到警示人人员正在维修泵站系统或 工作面管路,造成高压液喷 射伤人机电事 故33327四泵站 工1.开泵前必须通过电话联系对开泵指令进行安全确认5s后方可开泵。2.人员在维修液压管路或乳化泵时严禁启动乳化泵。泵站工在维修液压管路或 乳化泵或未通过电 话联系取得开泵

43、指 令时严禁启动乳化 泵。班组长跟班区长在维修液压管路或 乳化泵或未通过电 话联系取得开泵指 令时严禁启动乳化 泵。安监员 机电科 及分管 领导要定期对乳化泵操作 程序进行抽检,发现问 题责令改正,并进行处 罚2.泵站压力不 稳定,压力变化 较大机泵站压力变化大,管路抖动 伤人机电事 故33327四泵站1.泵站压力不小于 30MPa,不超过31.5MPa。管路固定牢固、无积压现象。2.在管路抖动时必须 停泵固定牢固,泵站工发现泵站压力变化大,管路抖动时必须立即调整。班组长跟班区长发现泵站压力变化大,管路抖动时必须立即调整。安监员 机电科 及分管 领导要定期对乳化泵运行 情况进行抽检,发现问 题

44、责令改正,并进行处 罚3.工作面存在 管路漏液,液管 卡子窜出或管 接头断裂机乳化液喷射伤人、管路抖动 伤人机电事 故36354四支架 相应 管路1.工作面管路严禁出现跑冒滴漏现象。2.管路接头完好、可靠,U型卡规格合适,安装到位。3.必要时在管路接头安设防脱装置。泵站工发现管路漏液、液管 卡子窜出或管接头 断裂必须立即调整班组长跟班区长发现管路漏液、液管卡子窜出或管接头断裂必须立即整改安监员及分管领导要定期对管路进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚4.乳化液浓度 低机油缸的乳化液浓度低,降低 设备的使用寿命机电事 故36354四乳化 液浓 度乳化液浓度为3%5%泵站工检测发现乳化液浓 度低

45、时及时调整班组长跟班区长检测发现乳化液浓度低时及时整改安监员技术科要定期对乳化液浓度 进行抽检,发现问题责 令改正,并进行处罚10.启动三机1.启动前未及 时发出开机警 告或口令不清 楚人信号、口令不清,人员在三 机内作业,造成人员伤害机电事 故36354四刮板 运输 机司 机1.启动输送机前必须先检查报警装置是否完好, 确保完好后发动启动信号,通知检查运输机上所 有人员撤出后点动后再启动运行。刮板运输机司机未开机管理标准严禁开机启动班组长跟班区长未开机管理标准严禁开机启动安监员安全科发现问题责令改正按照四不放过的原则处罚2.报警装置不 完好机设备突然启动,使人受伤机电事 故36354四报警

46、装置信号装置必须完好,且灵敏可靠刮板信号装置不完好或班组长信号装置不完好或安监员发现问题责令改正按运输机司机不灵敏及时整改后方可进行下一步工作跟班区长不灵敏及时整改安全科照四不放过的原则处罚任务工序危险源风险 类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD2.开机前的准备工作11.启动米煤机1.人员不按照 操作规程启动 煤机或启动煤 机时没有发出 开机警告人人员在煤机附近作业,造成 人员伤害机电事故36354四采煤 机司 机在启动煤机前,必须先以喊话方式发出开机警告, 待采煤机附近人员撤离到安全地点后,方可给采 煤机送电

47、。采煤机司机发现未按操作规程 启动煤机或启动煤 机时没有发出开机 警告及时按照管理 标准调整班组长跟班区长发现未按操作规程 启动煤机或启动煤 机时没有发出开机 警告严禁启动,安监员安全科发现问题责令改正按照四不放过的原贝U处罚2.启动煤机时, 未检查电磁阀、 泵运行声音人电磁阀有故障时,不能及时 停止各油缸,损坏设备机电事故33327四采煤 机司 机启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵 声音是否正常,并升降左右滚筒,检查各电磁阀 是否灵敏可靠。采煤机司机发现电磁阀有故障时及时停机处理班组长跟班区长发现电磁阀有故障时及时停机整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机进行抽检,发现问题责令改正,

48、并进行处罚3.带负荷启动 米煤机人采煤机带负荷启动造成采 煤机高温,影响生产机电事故33327四采煤 机司 机启动采煤机前,确认左右滚筒无阻力后,方可启 动。采煤机司机发现左右滚筒有阻力严禁启动班组长跟班区长发现左右滚筒有阻力时及时停机整改安监员机电科及分管领导要定期对启动进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.割煤1.斜切入刀1.人员操作采 煤机时,操作方 法不当人工作面片帮或滚筒旋叶带 出的煤块伤人机电事故33327四采煤 机司 机过往行人在经过采煤机前必须先和采煤机司机联系,在煤机滚筒停止转动后方可通过。2.在截割期间任何人员站在煤壁侧作业 3.煤机司机站在支架架间进行操作煤机。采煤机司机发现操作不当时及 时制止,并加强对煤 机司机的培训学习班组长跟班区长发现操作不当时及 时制止,并加强对煤 机司机的培训学习安监员机电科及分管领导发现问题责令改正按照四不放过的原贝U处罚2.刮板运输机 弯曲段不符合 要求机损坏采煤机或电缆夹其它事故33327四刮板 运输 机运输机过渡段长度不得少于 18米,弯曲度不大于3。,过渡段不得推的过急,严禁出现陡弯。刮板输送机司机刮板运输机弯曲段不符合要求及时调整班组长跟班区长刮板运输机弯曲段不符合要求及时整改安监员机电科及分管领导要定期对刮板输送 机弯曲度进行抽检, 发现问题责令改正, 并进行处罚2.推溜1.支架未达到 初撑力,推溜时 造成刮板

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论