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文档简介

1、首件40mT梁预制工程施工总结首件40mT梁预制为石塔沟大桥18孔右幅第三片中梁（编号为 T-18-10 ）o T梁高度2. 5m,顶宽度1.8m,预制梁长39.67m。磴强度等级 为 C50。一、施工情况石塔沟大桥18孔右幅第三片中梁于2007年1月15日浇注碗。其主 要施工方法如下：1、钢筋加工绑扎：T梁钢筋在钢筋加工场集中制作，然后运输至现场 人工安装绑扎。2、波纹管安装及钢绞线穿束：T梁钢筋绑扎完毕开始安装波纹管， 波纹管定位筋直线段每70cm设1道，曲线段每40cm设1道，波纹管与 定位筋之间采用空10和8钢筋焊接固定。波纹管安装就位后，人工穿 装钢绞线。3、模板安装：T梁模型采用厂

2、制定型大块钢模板，以横隔板处作为 模板分块，模板上下口均设置对拉杆加固，模板采用5t龙门吊车拼装就 位。T梁梭口板及封端模板统一由厂家制作，现场安装。4、確浇注：为缩短T梁碇的浇注时间，现场采用两个作业面进行磴 浇注。40mT梁混凝土浇注采用水平分层和纵向分段相结合，从梁的两 端同时向梁中方向的浇注方法施工。確振捣采用附着式振动器和插入式 振动器相结合。T梁所用碗在搅拌站集中拌合，碗运输车运至现场，5t 龙门吊配合吊装入模。5、栓养护：T梁轮采用麻袋片包裹保湿养护，养护时间按不少于14d控制。二、首件工程施工总结1、首件工程施工发现的问题及原因分析（1）T梁表而气泡偏多，特别是在马蹄斜坡处。原

3、因分析：磴浇注分 层厚度超标及浇注速度过快，检内气泡未能及时逸出，导致梁体（尤其 是马蹄部分）出现较多气泡。（2）T梁外观颜色出现花斑。原因分析：模板打磨不彻底，模板刷油 不均匀，导致磴外观色泽不一致，局部出现花斑等现象。2、首件工程施工经验总结通过首件工程施工中，得出以下几点经验：（1）在钢筋制作安装方面，钢筋制作尺寸准确，安装规范，间距均 匀一致，钢筋表面清洁无污染。（2）在模板制作方面，经过20m、30mT梁的施工总结，对40mT梁 的模板进行了修改，模板拆模相当方便，对封端模型和梭口板的修改很 好的控制了T梁的漏浆现象。（3）在碗塌落度控制方而，T梁马蹄部位栓塌落度控制在160180m

4、m 较好,腹板部位碗塌落度宜控制在120140mm范围，翼板部分磴塌落度宜 控制在100"120mm范围。（4）在栓振捣方面，附着式振动器振捣时间宜控制在34分钟。（5）在拆模时间控制方而，碗浇注24h后即可拆模（气温在10°C左 右）。（6）在T梁张拉时间控制方面，磴浇注5d后即可进行张拉工作。 通过现场试验（气温在10°C左右），栓浇注5d其强度即可达到设计强度 的 100%。三、下步施工控制重点通过首件工程施工，发现了施工中存在的问题，同时也为下步施工 积累了经验。对于40mT梁施工，下步控制的重点是：1、发扬优点，对首件工程施工中的优点继续保持并进一步提高。2、加强施工人员质量意识教育和现场管理监督力度，杜绝首件工程 中类似质量缺陷的出现。3、严格控制模板打磨、刷油工序，确保模板打磨彻底、刷油均匀、

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