GRC构件施工方案(修改版)

1、精选优质文档-倾情为你奉上辽东湾新区危险废弃物处置中心项目综合办公楼、服务楼GRC成品构件安装专项施工方案 编制： 审核： 审批： 日期：2017年05月15日专心-专注-专业目 录 第一章 工程概况一、项目概况：地址：本工程位于辽宁省盘锦市辽东湾新区（原大洼县）；建设单位：中节能（盘锦）清洁技术发展有限公司；监理单位：西安四方建设监理有限责任公司；EPC总承包单位：兰州有色冶金研究设计院有限公司；施工总承包单位：湖南省工业设备安装有限公司二、结构描述：综合办公楼建筑面积：3890.37平米，建筑高度15.15m，混凝土框架结构，框架梁顶高度分别为-0.1米、4.4米、8.0米、11.3米、1

2、4.7米，共计四层，其中GRC成品构件安装高度为0.0米至14.1米， GRC成品构件25组。服务楼建筑面积：1966.37平米，建筑高度11.55米，混凝土框架结构，框架梁顶高度分别为-0.1米、4.5米、7.8米、11.1米，共计三层，其中GRC成品构件安装高度为0.0米至11.1米，GRC成品构件11组。GRC成品构件结构形式：构件宽度为1.2米，以水泥为胶结材料，玻璃纤维为增强材料制成的预制装饰构件三、场地特征： 综合办公楼、服务楼主体结构均已施工完毕，二次结构及外墙装饰均已施工完毕，结构主体验收合格，具备GRC成品构件安装条件。第2章 编制依据及范围一、编制依据：序号依 据 名 称编

3、 号备 注1玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品JC/T 9402混凝土结构后锚固技术规程JGJ1453混凝土结构工程施工质量验收规范GB502044建筑装修工程质量验收规范GB502105施工现场临时用电安全技术规范JGJ466建筑施工安全检查标准JGJ597建筑施工高处作业安全技术规范JGJ808建筑机械使用安全技术规范JGJ339结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GBT6728-2002二、编制内容： 本施工方案主要针对综合办公楼、服务楼外墙GRC成品构件安装的施工工艺、施工方法，施工范围为综合办公楼A轴线、D轴线，服务楼A轴线、D轴线GRC成品构件安装以及GRC成品构件与墙体锚

4、固形式。第三章 施工准备 一、安全防护领导小组： 安全生产、文明施工时企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”根本要求。为此项目部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 郭福臣（生产经理）-现场施工总指挥副组长： 谷发明（技术负责人）-技术总部署组 员： 廖玉平（安全主管）-安全检查 王利民（安全员）-现场施工协调 张魏丽（班组负责人）-劳务具体工作二、劳动力、材料、机具准备 劳动力配备工种人数任务安装工人8负责墙体锚固件及GRC构件施工测量放线工2负责构件垂直度控制材料配备名称数量规格镀锌方管1000

5、m100*50*3mm镀锌方管360m50*50*3mm钢板18m212mm化学锚固螺栓1600套12*150mm螺纹钢筋100米12mm机具配备名称数量备注吊篮6台电动直流电焊机2台锚固件焊接电锤2把钻孔气割1套锚固件下料第四章 施工工艺一、工艺流程：1、现场放线结构梁标高墙体保温清理钻孔设置化学螺栓固定连接件安装焊点防腐处理墙体破损保温恢复GRC成品构件就位电焊固定构件外装饰施工。二、 工艺原理及特点： 1、工艺原理1.1 GRC构件是以水泥为胶结材料，玻璃纤维为增强材料,细沙等为集料，还有水和外加剂按适当配比，经搅拌、浇注、振动、成型、脱模、喷砂等工序制成的预制装饰构件，它具有高强、高韧

6、性、寿命长、造型可塑性大、制作安装简便的特点，通过结构预设预埋件或设置化学锚固螺栓与GRC装饰构件用电焊连接，将GRC构件直接安装固定于墙面的施工工艺，加快了施工进度，更能争创较高的经济效益。2、安装固定方法2.1安装方法确定2.1.1因综合办公楼、服务楼为框架结构，墙体为粉煤灰加气砌块，300mm，结构施工无预埋件，GRC成品钢构件单个重量约100kg，GRC成品钢构件直接固定在加气块墙体上无法满足承重要求。另外，考虑到本地区大风天气较多，GRC成品钢构件安装应牢固可靠，因此构件安装应利用原有混凝土框架结构梁作为锚固点，通过100*50*3mm方管把各个锚固点连接起来，利用方管作为墙体高度G

7、RC安装连接点，详见附图。2.2锚固连接件安装2.2.1现场放线根据原有结构梁标高，在外墙对预埋钢板位置进行放线，根据预埋钢板规格确定外墙保温层清除范围，保温层清除范围应比预埋钢板长度长50mm。2.2.2化学锚固螺栓安装a在混凝土梁上钻孔，孔径、孔深必须满足化学锚固螺栓生产厂要求。b用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。c置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。d钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之

8、间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。e凝胶过程:保持安装工具不动，化学反应时间依据化学锚固螺栓厂家资料。f硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间依据化学锚固螺栓厂家资料。g固定物体:待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。2.2.3连接件方管安装a根据控制线确定方管位置，严格控制方管位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。b.安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度

9、。竖框采用100*50方钢管。c.安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*3方管。d.在挂件安装前全面检查方管位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量。 e.镀锌方管与预埋件连接采用焊接形式，焊条采用J422焊条，镀锌方管之间拼接采用焊接，焊缝高度3mm，所有焊缝均需满焊。f.方管焊接后应将焊接过程中损坏的镀锌层进行二次防腐处理。方管安装垂直度应满足规范及GRC构件安装要求2.2.4GRC成品构件安装a.为了达到立面的整体效果，要求GRC构件加工精度比较高，要精心挑选,构件表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有

10、不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤等缺陷。b.在板安装前，应根据结构轴线核定墙体外表面与GRC构件外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设臵足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。c.通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。d.成品GRC构件安装顺序为自下而上。e.利用GRC成品钢构件四点预留钢筋与方管进行焊接，钢筋与方管焊接长度为50mm（详见下图）。f.GR

11、C成品构件安装前对构件外形尺寸进行核实，确保构件安装完毕后外壁平整度。g.GRC成品构件安装完毕后，外里面挂网抹抗裂砂浆，做法同外墙做法。第五章 质量控制要点1、加强操作人员技能培训，提高技能素质。认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。2、加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。3、GRC构件安装时一般由主要的立面开始，每一施工段由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差。每一施工段安装完成，作一次外形误差的校正，校正后

12、再行固定，以确保缝隙的顺直。4、GRC构件的品种、规格必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。5、控制好钻孔直径和深度，严格控制化学锚固螺栓的埋入深度，符合技术要求,化学锚栓需要按规范要求做拉拔试验合格后方可进入下道工序。6、所用未作镀锌处理的埋件外露部分、连接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆二度遍。7、预埋板、连接件、GRC构件钢架等焊接必须按规范要求操作，确保施工质量。8、GRC构件安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。9、GRC构件板缝间及与基层交接处用网格布外加抗裂砂浆填嵌密实、平直，宽窄一致，不渗漏。10、各工序施工前，须经监理验收合格后方可进行下道工序

13、。11、GRC构件安装质量应符合的规定第六章 施工进度计划序号施工项目开始时间结束时间备注1施工材料采购5月27日6月5日2预埋件安装6月7日6月17日3GRC构件安装6月10日6月20日4GRC构件外表面装饰6月15日6月25日第七章 常见质量通病预防1、质量通病：构件之间缝隙大小不统一。1.1、控制方法：GRC构件安装前对墙面弹线进行细致的复核，并在地面上进行预拼装，严格控制板缝宽度。GRC构件安装时一般由主要的立面或主要的观赏面开始，每一施工段由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差。每一施工段安装完成，作一次外形误差的校正，校正后再行固定，以确保缝隙的顺直、大小统一。

14、2、质量通病：构件外观不平整。2.1、控制方法：GRC构件安装前对墙面垂直度进行细致的复核，确定构件距离墙面最小距离，GRC构件安装时按照距离墙面最小距离做为基准点由下至上开始安装，每隔3块对垂直度及外观平整度进行校核。第八章 GRC构件安装施工安全一、 施工安全1、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。2、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。3、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋。4

15、、作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点。5、不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装臵。6、在电焊作业时，必须设臵接火斗，配臵看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。7、登高作业时，各种配件放在工具内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。8、用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。9、构件材放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。10、GRC构件切割应在固定的机架上，并应经专业人员，操作时应戴防护眼镜，做好防尘、防噪声的环保措施。11、工作完毕后应把所有设备和装置集放妥当，并加遮盖，防止淋雨。12、安装工人进场前，应进行岗位培训并对作安全、技术交底方能上岗操作。13、施工现场应设置与材料、工艺施工相适应的消防器材。施工地点附近如有易燃品、易爆品，应有良好的隔离措施，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。14、吊篮操作人员施工前应经吊篮操作规程培训，合格后方可上岗作业。15、吊篮上施工人员均应系安全带，安全带高挂在防坠器上(或防护绳上)，防坠器应