临时道路护坡方案

1、临时道路护坡方案北京住总集团有限责任公司2015年9月目 录1、工程概况12、编制依据13、边坡支护设计1-24、施工准备 2-35、施工工艺3-66、施工进度安排67、安全文明施工.6-8附图：临时施工道路平面图剖面图.1.工程概况：1.1工程项目基本情况：1）工程名称：01-0003-0067等地块R2二类居住用地，F1住宅混合公建用地等用途用地（配建经济适用住房）（原门头沟区潭柘寺镇中心区C地块项目）项目。2）施工位置：C4地块南侧，详见：平面图；3）基本概况：为了保证C1、C2、C4的施工，应甲方要求在C4地块南侧修建一条临时道路。由于临时道路边坡较陡，土体长期暴晒、风蚀及以后施工期间

2、重型车辆的通行，为了保证土体不坍塌及不滑落现象的发生，应甲方要求，对红线外临时道路路面及边坡进行加固处理。2、编制依据 建筑基坑边坡工程技术规程（GB50330-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）3、边坡支护设计 3.1支护范围 道路边坡土体加固的主要目的为确保临时施工道路期间该区域施工安全。边坡支护加固范围，见附图： 3.2边坡支护设计 从潭柘寺镇十路及潭柘寺镇东四路交接处开始，由于采用渣土及杂填土回填路面，路面采用230厚C30砼浇筑，坡面按照1:0.5坡度用挖掘机和人工进行修坡，修坡完毕后，搭设脚手架利用潜孔钻引孔，在坡面插入长2m48*3普通圆钢管，钢管间距150

3、02000mm梅花形布置。坡面铺设6.5200*200mm钢筋网片后喷射100mm厚C20细石混凝土（配合比为水泥：砂子：石子：速凝剂=1:2:2:0.05），同时坡顶500mm处插入长2m48*3普通圆钢管，间距1500mm，钢管与坡面钢丝网片绑扎牢固后，喷射混凝土。 为降低道路周围地下水及积水对边坡的侧向水压力，同时为了避免地面水流入基坑，距离边坡600mm处设置300*300mm排水沟，排水沟纵向按照临时道路的坡度坡向坑底临时集水坑内，集水坑内积水经沉淀后定期采用水泵抽排至地上沉淀池内。距离坡脚1000mm设置300*300mm排水沟，排水沟纵向按照0.3%坡度坡向坑底临时集水坑内。具体

4、做法见附图4、施工准备4.1技术准备1）查阅相关规范及了解边坡支护施工的工艺流程和操作要点。2）编制施工方案，施工前对责任工长及工人进行安全、技术交底。3）确认边坡坡度、水准基点，并加以保护。4.2主要机具准备1）GD-100电动潜孔钻，配备50mm直接潜孔钻杆。2）混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。3）空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，选用风量9m3/min以上、气压0.30.5MPa的空压机。 ）输料管应能承受以上的压力，并应有良好的耐磨性。）注浆泵宜选用小型、可移动、可靠性好的注浆泵，压力和输浆量应满足施工要求。4.3人员准备根据现场边坡修理及其他工序进度，合理安排人力确保临时道

5、路边坡支护正常施工进度。4.4材料准备1）根据施工需要将所需材料提前进场，并做好检验、复试工作2）由材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量合格。5、施工工艺 5.1施工流程 5.2施工工艺边坡修整边坡修整按照从上到下、由东到西的顺序采用长臂挖机进行边坡土方修整。按照1：0.5坡度进行控制，土方施工过程中，应通过坡顶、坡脚拉线控制坡度。挖机在专人指挥下初步修出边坡角度后预留100-200mm土体，通过搭设脚手架进行人工清理、拍实。脚手架搭设边坡修整、拍实完毕进行脚手架搭设，边坡脚手架各层搭设高度根据边坡土钉孔定位确定，脚手架各水平层位于土钉孔位下方0.5m处，边坡设置锚固钢管，

6、锚固钢管打入土体1900mm。引孔、设置土钉钢管1）引孔 钻孔前进行土钉孔位测放，设置定位标志，以利边坡整体稳定，同时达到横平竖直，避免孔位偏差过大，影响整体美观。边坡坡面土钉钢管孔位间距2000mm梅花形布置，距离坡顶500mm处沿临时道路方向设置间距2000mm坡顶土钉钢管。引孔前应对孔位进行复核，无误后进行钻孔。2）设置土钉钢管 本工程土钉钢管直径为48mm壁厚3mm，间距2000mm，坡面成梅花形，距离坡顶500mm，沿临时道路方向沿直线间距布置。 钢管底部加工成锥形尖头，端部封闭。钻孔、清孔完毕，为防止孔洞坍塌应立即打入土钉钢管，边坡外钢管预留50100mm以便钢筋网片绑扎固定。3）

7、设置钢筋网片 沿坡面铺设6.5200*200mm单层钢筋网片，纵、横向钢筋交叉处用细铁丝固定，搭接长度满足规范要求。坡顶道路亦铺设钢筋网片，坡顶临时道路宜同坡面钢筋网片绑扎加工成整体。钢筋网片绑扎后用细铁丝牢固固定在钢管上。钢筋网片要与钢管有效连接，绑扎均匀牢固。4）喷射混凝土（1）钢筋网经验收符合要求后即可进行混凝土喷浆。（2）喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志； （3）喷浆混凝土采用强度等级C20细石混凝土，其配合比（重量比）为水泥：砂：石子：速凝剂1：2：2：0.05，水泥强度等级为42.5Mpa碎石最大粒径应小于15mm；

8、 （4）混凝土用料量要准确，拌合要均匀，随拌随用；因本工程中混凝土内掺速凝剂，故存放时间为不超过20min；（5）喷射混凝土时，空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.30.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa，喷头与受喷面保持垂直，喷射距离应控制在0.61.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（6）坡面砼面层厚度为100mm，坡顶临时道路砼面层230mm施工，坡向道路内侧排水沟方向最薄处厚度180mm。砼面层分两次喷射，第一次喷射厚度为50mm，第二次喷射厚度50mm。第二层喷射在第一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应

9、先用水清洗喷层表面； （7）喷敷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，避免坡面砼失水开裂。 坡顶、坡脚排水设施施工1）坡顶临时道路排水设施为防止雨水流入C4地块，距离坡顶500mm处临时道路上设尺寸为300×300mm排水沟，排水沟底浇捣100厚400mm宽C15砼作基础，沟深300mm，沟侧与路面路面混凝土45连接，纵向沿临时道路坡度排向坑底集水坑内。坑底集水坑集水坑尺寸1000×1000×1000mm，坑底浇筑150mm厚C15混凝土垫层，集水坑侧壁采用页岩砖砌筑，集水坑侧壁砌筑完毕坑壁与坑底同时施工25mm

10、厚1:2.5水泥砂浆。集水坑内积水水位达到一定高度经沉淀后采用水泵排入市政下水道。2）坡脚排水设施施工 边坡施工完毕，进行坡脚排水沟施工。距离坡脚1000mm处设置尺寸为300×300mm排水沟，排水沟底浇捣100厚400mm宽C15砼作基础，沟深300mm，排水沟纵向坡度0.3%坡向临时道路处设置的集水坑内。为防止边坡坡脚被水浸泡，坡脚排水沟施工完毕及时浇筑150mm厚C15混凝土垫层。6、施工进度安排7、安全文明施工7.1 喷射作业安全防护措施1）喷射机等机械设备应进行密封性能试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱，发现

11、问题应及时处理。 2）处理机械故障时，必须使设备断电。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 3）用压风疏通管路时，应将输料管顺直，工作风压不得超过0.4Mpa。喷射手必须按紧喷头，其前方严禁站人。 4）喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。）喷射混凝土施工作业人员工作时必须佩戴安全帽、防尘口罩等劳保用品。）施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等刺激性物质直接接触。 7）设备外露的传动部分必须设置保护罩。）非施工作业人员不得进入正进行喷射混凝土施工的作业区。7.2边坡作业安全施工措施1）边坡作业施工前，应进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和人身防护用品。 2）边坡施工作业使用到的各种设备，施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 3）边坡作业人员必须佩带安全绳、安全带。 4）边坡修整阶段及施工完成正常使用阶段，坡顶道路两侧需用钢管搭设防护架并设置安全标识。 5）边坡修整施工过程中，指派专人在临时道路坡顶看护，发生边坡道路开裂、变形立即停止开挖，并对边坡采取加固措施。7.3其他安全文明施工措施。1）现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施，其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。 ）加强对作业人员的环境意识教育，施工中要最大限度减少施工噪声污染。3）电焊工必须持证上岗,操作应穿绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等用品。