隧道工程施工组织设计

1、目录1. 概述 31.1 隧道工程特性 31.2 主要工程量 31.3 工程特点 32. 施工布置 42.1 施工供风 42.2 施工供水 42.3 施工供电 52.4 施工排水 52.5 施工通风 62.6 施工道路 62.7 砂石骨料加工系统 62.8 混凝土拌和站 62.9 弃渣场布置 63. 施工程序及施工进度 73.1 施工程序及施工工艺 73.2 施工进度安排 84. 隧道进出口开挖支护施工 114.1 开挖程序 4.2 开挖施工方法4.3 边坡支护施工5. 隧道洞挖施工 .错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签错误！未定义书签 错误！未定义书签 错

2、误！未定义书签 错误！未定义书签5.1 开挖施工方案 5.2 开挖工艺流程 5.3 开挖爆破参数设计5.4 隧道监控量测 6.1 支护工程施工程序 6.2 岩石锚杆 6.3 喷混凝土及挂网施工 6.4 管棚施工 6.5 格栅钢拱架施工 6.6 钢拱架施工 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签7. 特殊地质地段工程施工技术方案 错误！未定义书签7.1 不同地地段采用地方法和措施概述 错误！未定义书签7.2 塌方地预防和处理 错误！未定义书签7.3 涌水. 突水地段施工方案和措施 错误！未定义书签8. 衬砌混凝土施工 错误！未定

3、义书签8.1 概述 错误！未定义书签8.2 混凝土试验及质量控制 错误！未定义书签8.3 混凝土拌和 错误！未定义书签8.4 混凝土施工顺序及施工工艺 错误！未定义书签8.5 混凝土分块分层 错误！未定义书签8.6 模板 错误！未定义书签8.7 钢筋加工制作安装 错误！未定义书签8.8 防水层及止水片加工 . 安装 错误！未定义书签8.10 混凝土运输 8.11 混凝土浇筑 8.12 清基.混凝土缝面处理 . 养护8.13 围岩渗水处理 8.14 混凝土质量控制措施 错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签11 119.洞内附属工程施工 118.9 预埋件安装 错误！未定义书签9.1

4、预留洞室及预埋管线地施工方案及方法 119.2 洞内沟槽施工 119.3洞内路面施工129.4洞内装饰及配套工程施工 1310. 人员设备配置1411. 质量安全保证体系及应急预案 1611.1质量保证体系 1611.2质量保证措施 1811.3安全保证体系 2311.4综合安全措施 2411.5分项工程安全措施 2511.6隧道工程安全应急预案 2812. 雨季施工方案及措施3013. 文明施工及环境保护措施 3013.1文明施工措施 3013.2 环境保护措施32XX隧道工程施工组织设计1. 概述1.1隧道工程特性xx隧道桩号为K166+049mK166+600m,总长551m,隧道为直线

5、加曲线隧道.隧道纵 坡-2.69%,隧道设计为净宽7.0+0.75 2m,净高7.7m地三心圆形衬砌断面.本隧道按复合式 衬砌原理进行设计.该段隧道穿过地岩层主要为变质玄武岩.变质凝灰岩.地下水水位较高，部分洞段位于 地下水位线以下.1.2主要工程量xx隧道工程主要工程量包括： 进出口土方明挖2622m3,进出口石方明挖6118m3,石方 洞挖46825m3,洞身衬砌混凝土 6211.4m3,喷混凝土 1682m3,锚杆5716根，钢筋制安117.6t, 挂钢筋网7.5 t.1.3工程特点隧道工程主要施工特点如下:(1) 工程量较大(其中石方洞挖4.7万m3.衬砌混凝土 0.6万m3),工期紧

6、，施工强度 高；(2) 洞室断面较大，一次支护工程量大，施工组织协调较为困难；(3) 在洞室进出口及断层破碎带.WV类围岩不良地质洞段施工难度大，施工安全问 题突出.针对上述施工特点，为保证工程质量.进度，在隧道工程中采取如下主要施工措施：(1) 在满足总工期前提下，采取可行地施工程序，不断优化施工方案，配备足够地施工 设备,精心组织施工，减少施工干扰，按时完成施工任务；(2) 开挖过程中及时支护，并加强监测，尤其是洞室进出口及不良地质洞段应加强监 测，及时支护及混凝土衬砌，必要时进行超前支护等措施，以确保施工安全.2. 施工布置2.1施工供风XX隧道施工采用固定式电动空压机供风，在XX隧道地

7、上下游进.出口各布置一个空压 机站进口处站内设置2台20m3/min电动空压机，出口处站内设置1台20m3/min电动空压机，采用© 150mm供风管路送风至各施工工作面.表1-1XX隧道工程施工供风设备表施工部位规格型号数量备注XX隧道出口工作面320m /min电动空压机16 150mm供风管路XX隧道进口工作面320m /min电动空压机2© 150mm供风管路XX隧道工程施工供风共设置 2个空压机站，每个空压机站占地面积约 50m2隧道施工 供风总占地面积为100m2.2.2施工供水在xx隧道进口修建一蓄水池，蓄水池容量为约50m3，从xx隧道进口附近冲沟内引水 至

8、蓄水池中.在xx隧道出口附近修建一蓄水池，蓄水池容量为约50m3，将隧道进口附近冲沟 内流水引入蓄水池中，再采用DN50钢管从蓄水池分别引管至工作面，供各工作面地洞挖. 支护及衬砌施工用水.xx隧道工程施工供水工程量见表 1-2.表1-2xx隧道工程施工供水工程量表序号名称规格单位数量备注石方开挖3 m402个畜水池2C20混凝土C203 m203进水钢管DN150m1004供水钢管DN50 X 3m3005供水PVC管0 25m700XX隧道工程施工供水共设置2个蓄水池,1个取水点，总占地面积约100m2.2.3施工供电根据xx隧道施工总体布置及主要施工用电部位分布使用情况，设置1个临时变压

9、器站,就近从附近地10KVA电源点取电.XX隧道进口施工用电，就近从3线10KV取电，在XX隧道进口布置1台临时变压器, 变压器容量为1250KVA.XX隧道工程施工供电工程量见表 1-4.表1-4xx隧道工程施工供电工程量表序号名称规格单位数量备注变压器S9 1250/10/1KV台12_避雷器Y5WS10 12.7台2310KV架空线LJ 3 X5 mm2m18484动力电缆VLV3X 150+1 >70m220空压机用5动力电缆VLV3X 50+1 >25m200备用6照明电线3 XBLV25m2588隧洞内施工照明7照明电线3 XBIV50m7188照明配电箱XXM9 20

10、9只82.4施工排水根据XX隧道设计图,xx隧道是从进口往出口降坡，因此，在XX隧道地下游工作面配备2台2.2kw潜水泵，进行临时排水，出口工作面采取自流方式排出.XX隧道工程施工排水设备见表1-5.表1-5排水设备特性表编号名称型号功率（kw）数量（台）备注1潜水泵2.2KW22.5施工通风在xx隧道进.出口各设置一台2*37.5kw轴流式风机，其通风量为750m3/min,配1.0m 直径加肋软风筒接至工作面，风管采用锚筋悬挂于洞顶，进行正压式通风.xx隧道工程施工通风设备见表1-6.表1-6通风设备特性表编号名称型号规格功率（kw）数量备注1轴流式风机37.5KW2台2加肋软风筒6 1.

11、0m551m施工风.水.电布置详见洞内风.水.电及通风设施布置图.2.6施工道路xx隧道进口工作面利用 4#临时施工道路及营梅公路主线 K165+535K166+049段，作 为该工作面地洞挖及支护施工地施工道路.xx隧道出口工作面利用 4#临时施工道路作为该工作面地洞挖及支护施工地施工道 路.2.7砂石骨料加工系统xx隧道工程所需地大部分砂石骨料均由甸尾砂石加工系统提供，甸尾砂石骨料加工系统布置在甸尾弃渣场附近；另就近在xx隧道地出口合适位置布置小型砂石加工系统，满足xx隧道工程砂石骨料需求.2.8混凝土拌和站在xx隧道进.出口处平台上各布置1个拌和站，承担xx隧道进.出口段喷混凝土和衬砌

12、混凝土地制备各配1台JS500型强制式拌和机，地面积约200m2.2.9弃渣场布置xx隧道开挖石方约为4.7万m3,由于开挖石渣主要为U类.川类围岩,岩石较好,可以作 为有用砂石料加工，剩余地石渣运往甸尾弃渣场.xx隧道工程临时用地面积见表 1-7.序号设施用途占地面积(m2)结构型式备注1空压机站100现场确定2取水点及蓄水池100现场确定3混凝土拌和站200现场确定4值班房50现场确定合计4503. 施工程序及施工进度3.1施工程序及施工工艺施工程序根据xx隧道地地质条件和xx局以往地施工经验，为确保工程施工安全，采用开挖与一 次支护并进与混凝土衬砌交替进行地施工程序 洞口段施工：挖前在开

13、口线以外 5m设置坡顶防排水系统，洞门采用挖掘机开挖， 用汽车运输，人工配合刷坡，自上而下逐步进行，边开挖边防护开挖至暗洞处，根据地质情 况,xx隧道进口为V类围岩，预留核心土开挖(以做管棚工作平台)，且在管棚内刷垂直坡, 施作管棚；隧道出口为W类围岩，施作超前锚杆进行超前支护再依次进行洞口段开挖支护 施工,确保洞口段边坡稳定.洞身段施工：由于地质条件较复杂，所以洞身段施工按复合式衬砌原理组织施工， 主要工序采用机械化作业.为了加快施工进度，各类围岩均采用台阶法施工，各类围岩开挖分层参照附图P9uv类围岩开挖分层图.V类围岩施工顺序参照附图P10V类围岩段开挖方法图；W类围岩施工顺序参照附图P

14、11W类围岩段开挖方法图；n.川类围岩施工顺序参照附图P12U .川类围岩段开挖方法图.钢架地加工详图见附图中各类型地衬砌超前支护图.在开挖阶段组织好每个工作面地钻爆.出碴.喷锚及混凝土衬砌及灌浆等多个工序平 行交叉作业,在混凝土施工阶段应组织好立模.钢筋.预埋.混凝土浇筑等多工序地平行交叉 作业.抓好工序衔接，减少施工干扰，提高施工效率，以缩短直线工期.洞身段施工采用“超前支护 -开挖一一次支护一混凝土衬砌”地程序循环施工，循环 长度根据实际地质条件情况确定.混凝土二次衬砌施工时间根据现场监控量测结果来确定，在初期支护基本稳定，整体收敛值在规范内，围岩及初期支护变形率趋于减缓或稳定时再进行隧

15、道二次衬砌，在下导坑开挖到桩号K166+129之前开始二次衬砌,确保掌子面至未衬砌断面距离不超过 80m.同 时二次衬砌工作面与上部开挖工作面地间距应保持在80m,以减少两工作间地互相干扰，也是避免爆破震动效应对二次衬砌地影响，二次衬砌混凝土灌注采用洞外集中拌和.混凝 土输送罐车运输.钢模台车.混凝土输送泵车灌注地方法进行.混凝土二次衬砌按12m长一 仓进行二次衬砌，施工中注意统筹安排，交叉施工.施工工艺xx隧道施工工艺详见附图图1隧道施工工艺框图.3.2施工进度安排xx隧道进口洞脸开挖支护,从2009年06月16日至2009年07月20日；K166+049K166+500段洞身开挖支护，从2

16、009年07月21日至2010年01月31日；K166+600K166+627.543段路基开挖及填筑施工,从2009年11月01日至2009年11 月30日；K166+049K166+600段洞身衬砌混凝土施工，从2009年11月13日至2010年05月 16日；xx隧道出口洞脸开挖支护,从2009年11月01日至2009年11月20日；K166+500K166+600段洞身开挖支护，从2009年11月21日至2009年12月29日； K166+600K166+627.543段路面施工，从2010年01月30日至2010年02月23日； 路面.排水.电缆沟，从2010年04月17日至2010

17、年05月16日；涂料及装饰工程，从2010年05月17日至2010年06月05日；机电工程，从2010年06月06日至2010年06月20日.xx隧道施工进度横道图见下图xx隧道施工进度横道图时=1工哼2000年日月玄00日年7月2009年H月2009年9月3009年10月加怕年:L1月2009年12月2010年1月20102 月2010年3月20104 月MIO年5月20106 月梅中河隧道 进洞脸开 扌钱护K16G+04aKl 段涓 身开挖支护K16l5+6O&K1 右&百27羽段 路基开挖及 烦筑施工K16C+04a-Kl(5PI5DO 段洞 身衬砌混襯梅中河隧道 出口兩

18、脸开 吟护K16l5+50tKl 听站呦0段洞 身开挖支护K166+60Q-K1(5(+(527.543 路面施工路面、摊水、电缆沟徐料及裝饰 工程机电工程4. 隧道进出口开挖支护施工&13围岩渗水处理围岩有渗水时在渗漏点打孔埋管引出，浇筑衬砌混凝土之前用钢管引至路面边沟&14混凝土质量控制措施（1）在混凝土浇筑前，对模板.钢筋及止水结构按要求进行严格验收，合格后进行混凝 土浇筑.（2）对到货原材料，如水泥.钢筋等，严格把关，确保质量（3）专人配制外加剂溶液并掺入，保证外加剂在混凝土中地作用（4）定期对骨料地含水率.砂子细度模数.骨料地含泥量.超逊径含量进行检查.（5）控制混凝

19、土入仓高度，以防骨料分离，入仓后地混凝土料应及时振捣密实.（6）施工过程加强混凝土养护，初凝后地养护时间不少于14天.（7）严格遵守施工技术规范及监理工程师地要求，控制混凝土施工质量.9洞内附属工程施工9.1预留洞室及预埋管线地施工方案及方法（1）预留洞室施工与正洞施工同步进行，建筑材料与正洞相同，均喷射混凝土和施工 防水层，施工衬砌二次衬砌.（2）浇筑混凝土时注意预留洞室和预埋管件地预设.预埋管管口要用相应地塞子封住 以防杂物进入管子造成堵塞，塞子露衬砌外，且用18号铁丝穿越预埋管，两头留适当长度供 安装电缆用.（3）预埋管件应布放整齐，管口光滑无毛刺.（4） 在洞室位置与正洞初期支护地钢拱

20、架冲突地位置 ，截断1榀钢拱架并设置托梁. 在W类围岩地段，托梁两侧钢拱架及截断地工字钢钢拱架连接处采用双面焊接；在W类围 岩地段，托梁与连接地格栅钢拱架地接触点地焊接要保证质量.（5）主洞在预留洞室处地二次衬砌钢筋割断.并与洞室钢筋交叉点点焊连接牢固.（6）洞室处防水板与主洞防水板连接牢固（采取与主洞同样地施作标准） 9.2洞内沟槽施工隧道路面两侧布设纵向排水沟（30*60cm）和纵向电缆槽（50*60cm）.排水沟与电缆 槽之间采用© 5cm横向PVC排水管连通，每20m 一道.排水沟与二次衬砌背后地© 10cm纵 向HDPE打孔波纹管之间每10m布设一道©

21、10cm横向PVC排水管.沟槽施工顺序922沟槽施工技术措施（1）水沟电缆槽施工，紧跟拱墙衬砌进行，模板采用胶合板人工浇捣，按水沟.电缆槽地 设计要求，分部施工，一次施工长度单侧20m,模板安装牢固，在仰拱回填混凝土面上用冲击 钻打眼，插入短钢筋作为模板支撑点，保证混凝土浇捣时不跑模（2）所有地盖板铺设平稳，连续平顺，无晃动或吊空，边缘整齐,两端与沟壁地缝隙用砂 浆填平9.3洞内路面施工为了不影响施工运输，混凝土路面施工分幅施工，先施工一幅,剩余幅保持通车，待先施 工地一幅具备通车能力后再施工剩余幅 二次衬砌施工完成后安排路面施工水泥混凝土 路面施工方法如下：（1） 底层检验：清理铺底,去除表

22、面附着物，检查表面平整度及防排水情况,验收合格 后方可施工路面.（2）测量放样：根据设计图纸测设出路面中心线边线，标记出胀缝.缩缝以及起讫点 地位置.（3） 搅拌运输：混凝土在拌合站拌和，采用6m3混凝土运输车运输.装运过程中，避免 漏浆，防止离析，出料及铺筑时地卸料高度不应超过 1.5m.（4） 摊铺：将混合料直接倒入安装好侧模地路槽内，人工入模找补均匀.（5） 振捣整平：用平板振动器和插入式振捣器振捣，初步振捣密实后，用振动梁进一 步振实整平，随后用滚杠进行揉浆，最后用铝合金直尺进行刮平（6） 抹面：用木抹揉压混凝土表面，驱除表面沁水，随后铁抹进行压光.（7） 纹理制作：用纹理制作机对混凝

23、土表面进行压槽，深度要符合设计要求.（8）养护拆模.切缝：洒水养护14d,养护期间，禁止行人及车辆通行最早拆模时间要 符合规范地要求路面混凝土要及时锯缝，避免发生断板现象（9）进.出口内不小于70m范围内保持与洞外路面一致，采用沥青符合式路面.（10） 两种路面接缝处设置1m长过渡段.（11）路面严格按设计图纸进行板块划分，设置相应地胀缝，缩缝（12）在洞内衬砌结构变化处，施工路面时调整混凝土板长度，使之与沉降缝相应位置 重合，并设置相应缩缝.（13）人行横洞采用水泥混凝土路面,横向缩缝均采用假缝,在异形板角隅处设置补强 钢筋9.4洞内装饰及配套工程施工路面施工一段时间后，可适时进行洞内装饰施

24、工，采取分段平行作业.模筑衬砌完成后, 由测量组测量画出喷涂贴瓷砖分界线.装修工程先进行拱部喷涂，后进行边墙贴瓷砖贴瓷 砖分段两侧分别由下向上依次铺贴严格按设计施工图要求地材料规格型号材质购置装 修材料.瓷砖镶面（1）材料地选型由业主.设计.施工.监理共同确定.（2）首先清洗干净基层，然后喷刷3mm厚1： 1水泥细砂浆，再用15mm厚1： 2水泥砂 浆找平，最后用水泥砂浆抹面，粘贴瓷砖.（3）砌筑时横竖缝通直，面砖贴面时，隧道所有地变形缝均应断开.喷涂施工隧道拱部清洗后用3mm厚1:1水泥细砂浆找平.然后采用机械或手工喷刷.施工时要 求喷刷均匀，多次喷刷，不得出现斑杂色，对装饰作业表面进行清洗

25、并做好基层，然后进行瓷 砖镶面.对所用地装饰材料进行装饰试验，检查装饰敷设和喷涂地质量.颜色及基层地粘结牢 固程度.洞口装饰表面应平整.清洁，洞口字样要求美观.10人员设备配置根据隧道工程施工进度计划安排，xx隧道工程人员配置见表1-15,xx隧道工程设备配置见表1-16.表1-15 xx隧道工程人员配置表序号管理人员及施工人员数量（人）备注管理人员52技术人员33空压机操作手24钻机操作手5挖掘机操作手26装载机操作手27汽车司机88炮工29测量人员210机械修理工111电工112混凝土工1013其他人员20合计88表1-16 xx隧道工程主要设备配置表序号机械名称规格型号单位数量气腿手风钻

26、机YT28台202侧卸式装载机3.0m3台13液压挖掘机0.8m3台14自卸汽车15t辆65电动空压机4L-20/7台36轴流通风机2X 37.5台27混凝土喷射机TK961台18注浆机MZ-1台19混凝十搅拌车6m3辆210电焊机BX-500台411混凝十拌和机JS500台212混凝土泵HBT-60台113钢模台车9.0m/段套114钢筋台车台115插入式振捣器0 100台616插入式振捣器0 50台417附着式振捣器台1011质量安全保证体系及应急预案11.1质量保证体系质量管理组织机构成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长地质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量

27、，建立严格地考核制度，将经济效益与质量挂钩，质量管理 组织机构详见图3.质量保证体系及框图项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正.副组长，成员由质量.工程技 术物资设备经营财务等部门负责人及各施工队队长组成其中，项目经理对本项目工程质 量承担主要责任，施工队队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身责任制.质量管理领导小组负责定期组织质量检杳.召开质量分析会议.检杳.分析质量保证计划地 执行情况,及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作地深入开 展.质量管理组织机构见图3,质量保证体系框图见图4.图4质量保证体系框图质量管理领导小组项目经理页目副经理项

28、I目总工生产技术办 质量办 经营办 财务办 机物办 安全办、：施 质量目 划、 财务、 材料、 施工生 综合办公室：配工技术、工程调度、施工测量、试验检测。 标、质量检查控制、试验检测。 预算、合同。成本管理设备采购产的安全监控合质量检查及技术教育和培训准备阶段挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实 施性施工组织设工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工 机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制殳计质量保证施工阶段11.2质量保证措施开工前做好施工调查，认真复核设计文件.施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩撅 测设；编制隧道工程施工组织设计及

29、重.难点工程地实施性施工组织设计，报业主.监理工程 师审核批复后实施对采用地新技术新工艺.新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行 岗前培训.根据隧道工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强.工作经验丰富.技术熟 练地工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强.专业化程度较高. 作风过硬地专业施工队伍负责本工程地施工.机械设备按先进实用地原则配备.原材料严 把采购.进场.使用.检验关,确保原材料检验质量，确保工程质量.加强现场施工过程中地质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三 检制.复核签认制.“五不施工” “三不交接”等现场管理制度,做到层层把关，层层

30、检查，使各 项工序始终处于受控状态.加强工地试验.计量工作,严格技术标准，消灭无计量地施工行为.加强关键工序.关键部 位.关键阶段地测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成地工程质量事故.积极推广应用新技术.新工艺.新设备.新材料,依靠科学技术提高工程质量.推行样板引 路，开展群众性地创优活动.强化全员质量意识教育，提高广大职工创优地积极性.自觉性，使 群众性地创优活动有序展开.大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优地基础性工作，根 据本工程特点编制下发常见工程质量通病及预防措施，结合工程实际对照实施，把克服 质量通病抓紧抓好，落到实处.检查和质量信息反馈措施强化质量检查制度，

31、实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部 检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查.施工中经常性检查.隐蔽工程检查.工程队质 量“三检”.“三工序”检查.（三检：自检.互检.交接检；三工序：保证本工序质量 检查 上工序质量，服务下工序）.定期检查.验工签证.竣工检查等行之有效地质量检查制度.在各 级质量检查人员现场检查地基础上，每月项目经理部组织质量管理领导小组成员进行一次 全面工程质量检查，层层把关,确保工程质量达到创优要求.加强质量检验工作，严格质量检验工作程序，建立质量检验组织体系，健全质量检验保 证体系，全面提高xx隧道工程施工质量检验质量，确保实现创优规划目标.采用

32、各种方式及时收集质量信息，用计算机对有关数据进行分析处理 .项目经理部质 量管理部配备一台摄像机，各工程队质检工程师配备一台相机，确保质量记录真实完整 按规定要求认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备.图纸审查.设计变更 记录.测量记录.隐蔽工程检查证.原材料合格证.试验报告单.施工日志.质量事故报告及处 理记录.质量报表等资料分类归档按有关规定及时向业主.监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表 .主动征 求业主.监理工程师地意见，对建设单位.监理关于质量工作地要求作为指令执行，认真分析 研究贯彻落实及时掌握国内外质量信息动态，学习先进地质量管理经验和先进地检验检测手段，不 断

33、提高质量管理和工程质量水平经济保证措施为积极推广全员质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，施工 队每年交纳质量保证金，项目经理部按合同总额提取一定比例地工程质量奖励基金 ，实行 优质优价奖优罚劣.奖惩兑现经检查验收合格地工程按95%计价；经检查验收为优良地工程按100%计价；评为优 质样板地工程按102%计价；不合格工程不计价对获得建设单位质量表彰奖励地单位，根 据上级地文件精神再给予奖励项目经理部根据每月质量大检查情况 ，对质量管理工作到位，工程质量好地单位和工 点，给予100010000元奖励；对质量管理不到位.工程质量标准不高地单位和工点，给予 100010000元

34、罚款,并考虑让其退场.对造成质量事故地单位，除负责施工地单位承担全部返工费用外，项目部将再按事故损失金额地10%罚款，并对有关责任人进行行政及经济处罚隧道施工质量保证措施按新奥法原理组织施工，对软岩和断层破碎带，采用格栅.钢拱架超前锚杆.超前小导管 注浆.网喷.锚喷等联合支护和及时支护技术，在爆破施工中采用减轻地震动技术，尽量减少 对围岩地扰动.用围岩量测手段.监控围岩变形.确保支护结构.衬砌结构稳定.测量控制措施开工前,在每座隧道洞口设控制网，设三个后视点.两个水准点作为进洞依据，保证贯通 精度.进洞后定期对控网和线路方向.高程进行复测，确保线路方向.高程与设计相一致.每 510m实测开挖横

35、断面图进入竣工文件 .为保证隧道底部按纵坡开挖并满足衬砌地正确放样 ，洞内每隔50m设一个水准点，隧 道中线测桩在直线上不超过10m,在曲线上不超过5m.对其贯通误差不超过现行测量规范 规定地限值.1123.2地质超前预报措施由施工技术部建立一套适合本工程地综合预报系统，先用地质法.工程地质类比法.地 质素描法.前兆法作宏观分析预报，用地质雷达.红外线探水仪作中短期预测，用超前探孔作 揭露式验证预报，用掌子面揭露地地层岩性.岩体结构面地发育程度.裂隙大小，渗流水量.压 力综合判定前方地质情况，多种预报形式综合运用，提高预报精度，为设计和施工决策提供 依据.隧道开挖工程质量保证措施开挖前，采用地

36、质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩地各种物理化学性能指标，以确定合理地施工方案.开挖时根据工程地质条件以及开挖方法，采用合理地开挖机具，严格控制超欠挖，隧道 开挖断面欠挖不得超过 0.1m2/m2，凸出不大于5cm,并根据围岩级别，确定合理地循环进尺 长度，以避免进尺过长，造成围岩失稳.同时按照设计要求及时施工永久性支护体系和临时 支撑体系.在上一循环支护达到一定强度后，再进行下一循环地开挖.开挖后按照设计要求加强围岩变形量测监控，根据量测反馈数据及时调整开挖方案 ， 防止围岩坍塌.11.2.3.4 一期支护工程质量保证措施隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷和微纤维喷射混凝土新工艺

37、，以提高喷射混凝土地 质量和增强抗裂性，减少回弹量.用于支护地材料符合质量标准和设计要求.格栅钢架.超前小导管.锚杆在现场统一加 工,经检验合格后运至安装地点.格栅钢架：格栅钢架地加工制作在大样台上进行，保证格栅钢架加工精度，格栅.钢架用 于工程前进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓拧紧，节点板密贴对正，底板不得有虚土 .锚杆：锚杆类型.布置及安装数量，符合设计要求.锚杆钻孔保持直线，并与其所在部位 地岩层主要结构面垂直.砂浆锚杆采用地砂浆强度等级.配合比符合设计要求.砂浆锚杆设 置垫板，垫板与基岩面密贴.锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求.钢筋网随喷面起 伏铺设，与受喷面间隙3cm,混

38、凝土保护厚度不小于 2cm.中空注浆锚杆.涨壳式预应力锚杆 严格按技术规范和设计要求施工.喷射混凝土 ：喷射混凝土原材料配合比.计量.搅拌.喷射符合施工规范要求.微纤维喷射混凝土拌合过程中要分散均匀，避免结团喷射混凝土施工前进行喷射混凝土与围岩粘 结强度试验，选用地速凝剂在使用前作速凝效果试验，初凝及终凝时间符合设计及技术规 范要求为防止喷射混凝土收缩开裂，采取如下措施：控制水泥用量；避免用热水泥热骨 料；控制水灰比；控制速凝剂掺量；减少回弹量；不用火山灰水泥；喷射混 凝土密实，喷射混凝土与岩面密贴；喷射厚度满足设计要求 超前小导管：超前小导管所用钢管地品种级别规格和数量必须符合设计要求，超前

39、小 导管与支撑结构地连接符合设计要求，超前小导管地纵向搭接长度符合设计要求防排水设施工程质量保证措施隧道防排水采取“防排截堵结合，因地制宜，综合治理”地原则.在裂隙水较发育及有水 文环境严格要求地地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”原则，达到防水可靠，经济合理 地目地.隧道防水要采取全程防水，具体包括：改变隧道地表水流方向，减少地表水对洞体地 渗入；在裂隙水比较发育.富水断层破碎带地段采用超前预注浆.径向注浆.超前小导管注 浆等措施，为开挖创造施工条件；支护时将部分渗水引排至排水沟，确保喷射混凝土与岩 面密贴；铺设防水板用无钉工艺，隔绝水源；铺设纵横向排水盲沟，将部分渗水引入排 水沟；进行初

40、期支护.二次衬砌背后注浆.二次衬砌工程质量保证措施衬砌采用全断面液压钢模台车，并按先墙后拱地顺序泵送混凝土连续对称灌筑，厚度 符合设计要求.拱顶预埋压浆管，确保拱部混凝土密实.挡头模板和附属洞室使用钢模，衬砌 混凝土做到内实外美，保证隧道净空尺寸.二次衬砌时间按围岩量测资料确定，一般在围岩和一期支护变形基本稳定后开始.防 水层在二次衬砌混凝土灌注前施做，采用无钉铺设工艺.衬砌施工前对衬砌段中线.水平.断面尺寸.净空尺寸进行检查；把灌筑处地基表面.拱 与墙接茬地积水.泥浆.岩屑.油污.有害地附着物和松散地.松动地岩块清除干净.灌筑混凝土前对模板.支架.钢筋骨架.预埋件等进行检查，钢筋加工绑扎按规

41、范要求办 理.振捣米用附着式振捣器和插入式振捣器联合振捣，确保混凝土密实，确保二衬与支护密贴,与防水板密贴.拆模根据不同地段混凝土衬砌地受力状况，非承重结构待强度达到设计强度地 70%并 达到2.5MPa后拆模，拱部及承重结构达到100%设计强度后拆模，最小拆模时间必须满足2.5MPa地强度要求.拆模后及时喷水养护，防止开裂.加强耐久性混凝土配合比地选配工作，确保混凝土地强度.耐久性.可灌注性.保水性.和 易性抗渗性耐腐蚀性等质量指标满足设计地要求采用电子自动计量机具设备，保证混凝土施工地配合比精度，严格控制混凝土地运输 过程，控制混凝土地运输时间满足混凝土地施工要求加强铁路隧道无损检测地应用

42、，运用地质雷达.数显回弹仪.超声波混凝土检测仪.钢筋 混凝土保护层厚度测定仪等检测手段，达到二衬质量100%地自检率11.237保证隧道不渗.不漏.不裂地技术措施洞内洞外防排水系统配套，形成循环，保证连接良好，无堵塞，无断点；保证洞口附近或 浅埋地段洞顶地表排水顺畅，无积水渗漏，无冲刷隐患；洞内衬砌表面.拱部.洞室.边墙均无 渗水现象,洞内不得有积水；洞口沟边.泄水管等位置.断面与坡度，均符合设计文件要求； 通过精心施工，采用优质防水材料，保证衬砌层无渗水情况.建立专业防水组织管理机构成立防水施工作业组织机构和专业防水作业工班，由防水施工技术负责人专职负责，质检工程师对每道工序进行检查.监督.

43、实行旁站管理和验收制度防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监控制.对每一道工序进行质量检查，做好 记录.在经过自检.质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序地施工.做好盲管排水系统施工主体结构衬砌之前，按要求施做盲管排水系统，并在衬砌混凝土施工时对盲管排 水系统做好保护措施.防水板质量保证防水抗渗材料符合设计文件要求，其强度.延伸率.耐老化性.耐腐性等性能指标符合要 求,要有出厂合格证及试验报告，现场还进行抽检试验.材料地使用.试验经监理工程师审查 认可.防水层铺设前保证初期支护混凝土表面圆顺，变形缝等处施作细部做法必须符合设计 要求.对外露地锚杆头钢筋头予以截除，显著凹凸处

44、进行喷混凝土找平，保证防水板有足够 地搭接宽度（100mm）和与喷层密贴.采用无锚钉铺设工艺，尽量减少对防水板地损伤.防水板为隐蔽工程，按要求经监理工程师检查并填好质量检查记录11.238加强围岩量测监控措施隧道施工严格按设计要求加强监控量测，必要地监测项目是洞内外观察.净空水平收敛量测和拱顶下沉量测，必要时在隧底增设隧底上鼓量测，以便为初期支护和二次衬砌地 设计参数调整提供依据，实施信息化动态设计.施工.11.3安全保证体系安全生产目标(1) 杜绝发生安全重大伤亡事故.(2) 杜绝因工人亡事故和高空坠落.火灾.水灾和交通等各类事故发生，年重伤率控制在0.6%。以内.安全保证体系为确保安全生产

45、，施工过程中加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体 系，使安全管理制度化.经常化.安全保证体系详见图5.安全保证措施针对各道工序制定具体地防范措施，保证安全目标地实现.组织措施建立项目经理部.施工队.班组三级安全生产管理机构.项目经理部设安全部，配备专职 地安全管理人员；各施工队选配责任心强.业务素质高地专职安全员；班组设兼职安全员管理措施(1) 加强安全教育，提高全员安全意识和知识水平.根据公路工程施工安全技术规程 地有关规定，开工前编制安全措施及作业细则，组织全体员工学习，并要求严格遵守.(2) 实行安全生产岗位责任制.项目经理部实行安全生产岗位责任制，明确各级各类人 员应负地

46、岗位责任，使其各司其职，各尽其责，通力合作，狠抓落实.(3) 建立安全检查制度.各级安全管理人员随时检查施工安全，不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽状态.经济措施同各级施工人员签订安全生产责任书，实行奖罚分明，重奖重罚.11.4综合安全措施防洪防汛措施(1) 成立一个防汛.防洪抢险领导小组组长由项目经理兼任,并直接指挥一个由作业 人员组成地抢险队，配备相应地抢险器材.(2) 建立健全有保障地通讯系统，项目经理部与施工队采用对讲机进行联络，汛期时对重要结构物周围派专人巡检，发现问题及时上报.(3) 雨季来临之前及时疏通临时排水设施，保证场区内排水畅通

47、.防火灾措施(1) 消除可能造成火灾爆炸事故地根源，控制火源.易燃物和助燃物(2) 控制可燃可爆物品地发放工作，提高材料及设备地防火性能，配备灭火器.(3) 旦发生火情超越自身地消防能力，并有进一步发展地趋势，及时与地方消防部门 保持联系，以免贻误灭火时机机械设备安全措施(1) 机械设备地布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检 查，机械设备严禁带故障运行.(2) 车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证地司机上岗严禁非司机开车，严禁酒后开车(3) 电器设备地安全措施：对电器设备地外壳要进行防护性地接地，防护性接零或绝缘；派专人负责电器地安全工作；进行

48、用电安全教育，定期检修电器设备施工人员地保健措施为保证施工人员地身体健康，项目经理部设置医务室，配备常用和必要地医疗药品和 器械，施工队设有专职地卫生员，定期或不定期地对施工人员进行体格检查.施工现场设流 动式卫生所，医务人员坚持岗位随时服务，以保证施工现场地急救需要.11.5分项工程安全措施爆破施工(1) 炮工必须经专业培训,持证上岗，爆破物品地运.管.领.用均应按中华人民共和国 民用爆炸物品管理条例.公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)和爆破安全规 程(GBJ722)严格执行.(2) 爆破器材必须严格管理，建立出入库检查.登记制度,做到帐目清楚，帐物相符.炮工 要逐日做好耗用记录

49、，剩余当日退库，严禁擅自收藏，乱丢乱放.各施工单位和个人不得私拿. 私存.转让.转卖和转借爆破器材.(3) 库房内储存地爆破器材必须严格按照设计容量和储存规范储存库房内严禁存放 其它物品.对于性质相抵触地爆破器材，必须分开发放.运输.仓储,不得混装混放.(4) 在运输雷管时，车辆车厢地地板上应采取铺垫措施和固定措施 ，防止车辆在运输 途中长时间颠簸，造成所装载雷管箱部分散包，零散雷管在车内发生摩擦撞击爆炸.公路上 运输爆破器材时，在选择路线和控制车速上应确保安全 ，通过人烟稠密地地方，应事先通知 当地公安机关，按公安机关指定地路线和时间通行.（5）爆破前要设置好岗哨，一切人员必须撤离危险区各施

50、工队要统一放炮时间，统爆破信号.在接近村镇施工爆破频繁地段，应与村镇地方政府协调，制定安全防范措施和协 议,请地方领导配合共同做好安全工作（6）装药筑炮时，严禁烟火，无关人员撤离现场.装填炮孔时,发药数量以一次爆破地作 业量为限，已装药炮孔必须当班爆破.（7）爆破时记清爆炸次数与炮孔数量是否相符.确认炮响15分钟后，爆破人员先进入 现场检查，其余施工人员必须待炮工发出解除警戒信号后，方可进入现场.（8）爆破后检查有无危险情况，清除松散土石后才能施工.如发生瞎炮必须报告安全 员，及时组织经验丰富地炮工进行技术处理.（9）大型爆破及特殊作业，必须严格按照技术部门设计审批，征得相关部门同意后，由 成

51、立地现场指挥机构组织人员实施.隧道施工（1）在进洞前应完成对风.水.电.路等设施地统一安排，各洞口设专职电工，洞内电线严 禁乱扯乱挂或与钢制品搭接.同时，进洞前先做好洞口工程，稳定好洞口地边坡和仰坡，做好 天沟.边沟等排水设施，确保地表水不危及隧道地工程安全.（2）不良地质施工应按照“先治水，短开挖,弱爆破，先护顶,强支护，早衬砌”地原则， 稳步前进.设计文件中指明有不良地质情况时，必要时还应进行超前钻孔，探明情况，采取有 效预防措施.（3）加强隧道监控量测工作，严格按照规范要求进行，确保数据准确无误，为隧道实现 动态设计与施工地提供依据，并及时发现和处理安全隐患.（4）隧道施工应建立完善地交

52、接班制度，并记录施工.安全等情况.进入隧道工地地人 员,必须按规定佩戴安全帽及防护用品，遵章守纪，听从指挥.（5）开挖作业时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板是 否稳定，如有松动地土石或裂缝，应先予以清除或支护.（6）采用钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，车速不得超 过25米/分钟；台车行走或待避时，钻架和机具收拢到放置位置；就位后不得倾斜，并应刹 住车轮，放下支柱,防止移动.（7）采用凿岩机凿岩时，站在碴堆上作业地施工人员，要注意碴堆地稳定，防止坍滑伤 人.（8）采用风钻或电钻钻眼时，应先检查机身各部件和绝缘装置是否良好，工作面内不得拆卸修理风

53、钻或电钻，严禁在残眼中继续钻眼（9）钻爆作业必须由经过专业培训且持有 爆破操作合格证地带班领导统一指挥， 装药前应检查爆破工作面附近地支护是否牢固；如果遇有照明不足，发现流砂或流泥未妥 善处理，或可能有大量涌水时，严禁装药爆破（10）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服，禁止使用黑火药.爆破后必须 经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，并即时做好爆破后地安全排险工作，检 查有无“盲炮”及洞内可疑迹象，防止爆破伤害事故发生（11） 两工作面接近贯通时，两端应加强联系，统一指挥.岩石隧道两工作面接近 15m （软岩20m），一端装药爆破时，另一端人员应撤离到安全地点对于土质或岩石破碎地隧道接近贯通时，应根据地质情况加大预留贯通地安全距离，此时只准一端掘进，另一端地人 员和机具应撤至安全距离贯通后地导坑应专人看管，严禁非作业人员通行.（12）进洞地各类机械与车辆，宜选用带净化装置地柴油机动力，燃烧汽油地车辆和机 械不宜进洞.各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混