10_机械装配技术

1、附件 10：中职加工制造类机械装配技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛容任务一 计算机绘图（占分比例 7%） 根据任务书要求，完成装配图中指定零件的计算机绘制。1. 读懂给定装配图，设置绘图环境。2. 拆画指定零件的零件图，标注全部尺寸及相关技术要求。任务二 典型机械部件的拆装与调整（占分比例 56%）1. 根据任务书给出的设备运行现象及技术要求，结合图纸，分析判断产生 该现象的原因，合理选择拆装工艺，规使用工具，确定合适的维修方案，进行自 动钻床部件的功能恢复与检测，并达到部件的预定精度和要求。2. 根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成动力变速箱部 件的拆装与调整，

2、达到规定的技术要求和装配精度， 记录装配过程中的检测数据。3. 根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成蜗轮蜗杆零部 件、夹具零部件及电磁离合器零部件的装配与调整， 达到规定的技术要求和装配 精度，记录装配过程中的检测数据。任务三 机械设备的装配与调整（占分比例 16%）1. 根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成带传动、蜗轮 蜗杆传动、齿轮传动、联轴器的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度， 记录过程中的检测数据。2. 根据任务书要求，结合图纸，完成精密分度头与自动钻床、齿轮齿条连 杆机构与自动打标机、 精密分度头与自动打标机的相对位置调整， 达到规定的技 术要求和

3、装配精度，记录过程中的检测数据。3. 根据任务书要求，合理使用工量具，进行设备整机调试，达到设备预定 的运行功能和精度要求，并进行设备空运转。任务四 产品加工（占分比例 8%）调试运行机械设备，达到预定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的 试加工及产品加工。产品加工需一次性完成并保证质量，加工完成后完成机械设 备的保养。任务五机械装配技术工艺知识考核（占分比例 8% 解答机械装配技术工艺知识等问题。任务六职业素养（占分比例5%二、竞赛方式个人赛。三、竞赛时量（一）竞赛时间1. 各参赛选手在4小时完成规定的竞赛任务。2. 竞赛时间为连续进行，包括计算机绘图、解答机械装配技术工艺知识、 拆卸、装

4、配、调试等和清洁整理时间；选手休息、饮食和如厕时间都计算在竞赛 时间。四、名次确定办法按比赛成绩从高到低排序确定。比赛成绩相同，竞赛用时少的名次列前； 比赛成绩和竞赛用时均相同，职业素养成绩较高者名次列前。五、评分标准与评分细则赛项总成绩满分为100分，评分标准与细则见下表1：表1评分标准与评分细则项目权重考核要求配分计算机绘图7%设置绘图环境1分标注全部尺寸及相关技术要求2分使用相应绘图软件拆画指定零件的零件图（绘图比例1:1）4分分度机构的装 配与控制18%零部件的清理清洗1分熟练应用工具，根据装配工艺要求完成分度机构的装 配4分调整蜗杆的轴向窜动2分检测调整斜齿轮啮合间隙2分正确应用百分

5、表、检具等对离合器的同轴度进行检 测，根据检测数据对轴承座进行调整，以达到离合器 冋轴度技术要求4分选用合理的量具及检测方法，检测分度盘的分度精度 及夹具的位置精度等5分自动进给钻床 机构的装配24%根据技术设备运仃现象描述，制疋合理的拆装工乙， 熟练应用工具，完成钻床机构的拆卸并写出需要拆卸 的零部件名称5分零部件的清理清洗1分基准面选择，完成直线导轨的安装及平行度测量，锁 紧力矩验证5分利用调试芯棒检测轴承座孔中心等高2分检测调整圆柱凸轮轴线与两导轨的对称度2分轴承的装配与测量5分检测及调整钻夹头用轴的轴向窜动和径向跳动4分动力变速箱的装配14%根据技术要求制定合理的拆装及装配工艺，熟练应

6、用工具，完成变速箱的拆装2分零部件的清理清洗1分变速箱大齿轮（一）的相关技术参数测量及计算3分测量角接触轴承的游隙，选择合理的外隔套，根据图 纸确定安装形式4分利用压铅丝法或打表法调整大锥齿轮与小锥齿轮之 间的齿侧间隙1分调整大齿轮（一）与小齿轮的端面轴向错位量1分检测调整大带轮与输入轴的冋轴度2分机械设备的整机调试16%调整大带轮与小带轮的端面共面及三角带的松紧度2分检测调整联接离合器用大齿轮与之啮合小齿轮之间 的端面轴向错位量及齿侧间隙2分调整自动钻床与分度机构的配合动作，修配进给机构电磁离合器用凸轮使电磁离合器控制工作台准确四 分度4分检测调整钻夹头用轴与工作台转盘的垂直度3分调整齿轮齿

7、条连杆机构的摆杆咼度位置使自动打标 机实现一次打标2分设备润滑、台面整洁、传动完整、运转顺畅、安装防 护罩3分机械设备的试 运行、产品加 工与保养8%试调运行机械设备，达到预定的工作要求和技术要 求，并进行机械设备的试加工，产品加工过程需完成 一个加工周期，保证加工出产品的精度要求，并按要 求完成机械设备的保养。8分机械装配技术 工艺知识考核8%解答机械装配技术工艺知识等问题8分职业素养5%现场操作的安全、文明生产规程（严禁带电调试）、设备操作及工量具使用的规性、拆卸零件不允许叠 放、工作环境符合规要求。5分六、赛点提供的设施设备仪器清单（一）硬件平台赛场提供“ THMDZP-2型 机械装配技

8、能综合实训平台”。具体规格见下表:表2装置基本配置序号名称技术参数数量备注1实训台实训台外形尺寸：1500mn 700mnK 1175mm全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和 右侧带2个抽屉；底部安装有 4只万向轮， 方便移动和布局。铸铁平板：1100mm 700mnX 40mm1台2电气控制模块电气控制模块外形尺寸：400mn 700mm包括三相漏电保护器、三相电源指示灯、电源 总开关、系统电源控制按钮、相序保护、急 停开关、动力系统控制单元等。1台3变速动力箱主要配置有：箱体、传动轴、圆柱齿轮、圆 锥齿轮、轴承、键、端盖等。1套4联轴器主要配置有：弹性连接联轴器、硬连接联轴 器、万向节等

9、。1套5凸轮控制式电磁 离合器主要配置有：盘型凸轮、盘型凸轮调节机构、 限位开关、电磁离合器总成、传动轴、斜齿 轮、键、轴、轴承、支座轴承座、端盖等。1套6精密分度头主要配置由：箱体、蜗轮、蜗杆、轴承座、 轴承、蜗杆轴、工作盘、卸荷式装置、间隔 套、键、卡簧、端盖等。1套7工件夹紧装置主要配置有：偏心轮、夹具底座、压板、定 位销、弹簧、凸轮手柄、凸轮手柄档杆等。1套8自动钻床进给机 构主要配置有：圆柱凸轮机构、轴承座、直线 导轨副、锥齿轮机构、燕尾槽滑动板、行程 调节机构、支架、轴、端盖、键等。1套9自动打标机主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、 导向装置、打击头、轴承、端盖等。1套10齿

10、轮齿条连杆机 构主要配置有：齿轮、齿条、曲柄、连杆、轴 承座、轴承、连杆调节机构等。1套（二）软件平台表3软件清单序号系统及软件名称版本号备注1计算机操作系统Win dows 72Office办公软件Office 2007(Word/Excel )3PDF阅读软件Adobe Reader XI_11.04计算机绘图软件CAXA CAD电子图版2018软件、中望机械CAD育版2017 版竞赛场地冋时提供该两种绘图 软件，比赛时选手可自行选择 其中之一完成绘图任务。（三）使用工量具1. 赛场提供工具清单表4赛场提供工具清单序号名称型号及规格数量备注1台虎钳1501台2划线平板300X 3001块3

11、紫铜棒一头18 一头14X 250mm和$ 30各1根2根4外卡簧钳直嘴7寸、弯嘴7寸各1把5绞杠M3M12(1/16 1/2 ” )1把6扳手呆扳手14-17 ,开口梅花组合扳手 7、17各1把7拉马1501个8榔头铁榔头（1.5磅），橡皮榔头各1把9轴承拆装套筒6件套1套10磁性表座大、小各1个2个11通芯一字螺丝刀101把12钻夹头拆卸工具/、1把13工具平台1200 X 600 X 8001台14游隙工装测量角接触球轴承游隙用1个共用15铅丝C 0.31段2. 赛场提供量具清单表5赛场提供量具清单序号名称型号及规格数量备注1普通游标卡尺测量围:0300mm分度值:0.02mm1把2深度

12、游标卡尺测量围:0200mm分度值:0.02mm1把3普通游标卡尺测量围:0150mr，i分度值:0.02mm1把4杠杆式百分表0.8 x 0.01mm1个5百分表测量围：010mm1个6钢直尺500mm1把7千分尺测量围：025mm1把8塞尺测量围：0.021.00mm1把七、选手须知（一）选手自带工具清单1. 选手自带工、量具清单表6自带工、量具清单序号名称规格数量备注1杠杆式百分表0.8 x 0.01mm2个2大磁性表座参考尺寸50*55*601个3小磁性表座参考尺寸40*30*351个V形底面、带表架4V型架参考尺寸60*60*502个5扭力扳手M4六角螺钉1个预紧力校核6油石1块7直

13、柄麻花钻头0 6自定8刀口尺1把9计算器1个10宽座直角尺320 mmx 200mm1把夹具垂直度检测用11拉马1个12同轴度检测工装1个2. 书面作答工具：黑色水笔或签字笔（禁止使用红色水笔或签字笔）3. 符合职业标准的劳动保护用品。4. 禁止使用电动螺丝刀。（二）主要技术规程及要求1. 联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T 3852-20082. 滚动轴承安装尺寸 GB/T 5868-20033. 滚子链传动选择指导 GB/T 18150-20064. 圆柱蜗杆模数和直径 GB/T 10088-19885. 普通型 平键 GB01096-20036. 普通和窄V带传动 第1部分 基准宽度制

14、GB/T 13575.1-19927. 圆柱齿轮 检验实施规 第 2 部分 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙 的检验 GB/Z 18620.2-20088.8. 机械安全 机械电气设备 第 1 部分 通用技术条件 GB5226.1-2008（三）选手注意事项1 .参赛选手报到后，凭领取参赛证，并核实选手参赛资格。参赛证为选手 参赛的凭据。参赛选手一经确认，中途不得任意更换，否则以作弊论处，取消参 赛资格。2. 参赛选手应持参赛证、 、学生证（三证必须齐全），自带工具进行检录。按 竞赛顺序、项目场次和竞赛时间，提前 30 分钟到指定地点接受检录、抽签决定 竞赛赛位号， 选手签字确认后在检录处侯

15、赛等待， 不得再离开检录场地， 否则视 为弃权。各队领队和指导教师， 以及其他未经竞赛组委会批准的工作人员不得进 入竞赛场地。3. 检录后的选手，应在工作人员的引进下，提前1 5分钟到达竞赛现场，从竞赛计时开始，选手未到即取消该项目的参赛资格。4. 参赛选手进入赛场，应佩戴参赛证，着装整洁、规、符合安全生产及竞赛 要求。参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛队及学校标识。5. 参赛选手应认真阅读各项目竞赛操作须知， 自觉遵守赛场纪律， 按竞赛规则、项目与赛场要求进行竞赛，不得携带任何书面或电子资料、U盘、手机等电子或通讯设备进入赛场，不得有任何舞弊行为，否则视情节轻重执行赛场纪律。6. 参赛选手

16、的计算机绘图文件应存放于指定位置， 未存放于指定位置， 视为 未做，将不计成绩。 赛场计算机会在裁判评阅后还原恢复。 机械装配技术工艺知 识考核在试卷上完成。绘图和试卷解答时间自行安排。7. 竞赛期间， 竞赛选手应服从裁判评判， 若对裁判评分产生异议， 不得与裁 判争执、 顶撞， 但可于规定时限由领队向赛项仲裁工作组提出书面仲裁申请； 由 赛项仲裁工作委员会调查核实并处理。8. 不服从裁判、工作人员、扰乱赛场秩序、干扰其他参赛选手比赛情况，裁 判组应提出警告。 累计警告 2次或情节特别严重， 造成竞赛中止的， 经裁判长裁 定后中止比赛，并取消参赛资格和竞赛成绩。9. 竞赛过程中， 产生重大安全事故、 或有产